專利名稱：金屬軟管成型機電機箱結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電機箱結構，特別涉及一種金屬軟管成型機的電機箱結構。
背景技術：
金屬軟管種類繁多，應用廣泛，由金屬薄片條按一定的工序制作，最后變成一條具有一定伸展性的可彎曲的軟管，按作用分，有可用作自動化儀表信號的電線保護金屬軟管， 有用于保護精密光學尺、保護傳感線路的不銹鋼軟管，有具有良好的柔軟性、耐蝕性、耐高溫、耐磨損、抗拉性、防水性，并且提供一定的屏蔽作用的金屬軟管。按結構分，有單扣型、雙扣型，這主要取決于金屬薄片在斜卷時，薄片的邊緣與邊緣的連接情況。傳統的金屬軟管在制作時，非常麻煩，需要專業的打波設備和熟練的技術工人，要將薄片一側包邊，再打波，最后斜卷，工序復雜，技術工人要求嚴謹，生產效率低下。各個工序涉及多臺設備，基本每臺設備都安裝一個電機，電機在運作中振動聲挺大，拆裝維修麻煩。
發明內容本實用新型的目的就是為了解決上述問題的不足而提供了一種易拆裝的金屬軟管成型機電機箱結構。本實用新型所要解決的技術問題如下金屬軟管成型機電機箱結構，包括箱體、置于箱體內的固定板、安裝在固定板上的電機、與電機相連的皮帶以及皮帶另一端連接的主動輪。所述箱體一側設有開口，開口兩側箱壁呈梯形。所述的固定板上端通過兩根支柱傾斜固定在箱體內側側壁，固定板下端與一根固定軸相連，固定軸的兩端分別抵在箱壁所設固定座上的固定孔內。本實用新型的有益效果如下本實用新型的金屬軟管成型機電機箱結構，采用固定板斜壓電機，能提升電機穩定性，減小電機振動，從而保障電機箱的整體效率。

圖1是本實用新型金屬軟管成型機中電機箱的結構示意圖；圖2是本實用新型金屬軟管成型機電機箱結構的示意圖；圖3是本實用新型金屬軟管成型機電機箱電機傳動關系示意圖一；圖4是本實用新型金屬軟管成型機電機箱電機傳動關系示意圖二。圖2、3、4中，1、箱體； 11、固定座；12、固定孔；2、固定板；21、支柱； 22、固定軸；3、電機； 4、皮帶；[0020]5、主動輪。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的具體方式作進一步的闡述參閱圖2至4，所述金屬軟管成型機電機箱結構，包括箱體1、置于箱體1內的固定板2、安裝在固定板2上的電機3、與電機3相連的皮帶4以及皮帶4另一端連接的主動輪 5。在所述箱體1 一側設有開口，開口兩側箱壁呈梯形。電機3的端部與皮帶4相連時，皮帶4與主動輪5相連的位置剛好在梯形的角邊上方，機器即使緊靠在墻上也可以通過角邊的缺口看到皮帶4的情況。所述的固定板2上端通過兩根支柱21傾斜固定在箱體1內側側壁，固定板2下端與一根固定軸22相連，固定軸22的兩端分別抵在箱壁所設固定座11上的固定孔12內。 電機3固定在固定板2的端面上，而固定板2如上述的設計將電機3壓在箱體1底部，電機 3的端部與皮帶4相連，力互相牽至，電機3通過皮帶4帶動主動輪5時整體的穩定性就提高，電機的振動變小，從而能保障電機箱的整體效率。在維護時，將支柱21與固定板2固定的地方的螺絲拆開，固定軸22可繞著固定孔 12轉動，此時可將電機3拆下進行保養或維修，非常方便。
權利要求1.金屬軟管成型機電機箱結構，其特征在于包括箱體、置于箱體內的固定板、安裝在固定板上的電機、與電機相連的皮帶以及皮帶另一端連接的主動輪。
2.根據權利要求1所述的金屬軟管成型機電機箱結構，其特征在于所述箱體一側設有開口，開口兩側箱壁呈梯形。
3.根據權利要求1所述的金屬軟管成型機電機箱結構，其特征在于所述的固定板上端通過兩根支柱傾斜固定在箱體內側側壁，固定板下端與一根固定軸相連，固定軸的兩端分別抵在箱壁所設固定座上的固定孔內。
專利摘要金屬軟管成型機電機箱結構，包括箱體、置于箱體內的固定板、安裝在固定板上的電機、與電機相連的皮帶以及皮帶另一端連接的主動輪，所述箱體一側設有開口，開口兩側箱壁呈梯形，所述的固定板上端通過兩根支柱傾斜固定在箱體內側側壁，固定板下端與一根固定軸相連，固定軸的兩端分別抵在箱壁所設固定座上的固定孔內。本實用新型采用固定板斜壓電機，能提升電機穩定性，減小電機振動，從而保障電機箱的整體效率。
文檔編號H02K5/24GK202094742SQ20112023359
公開日2011年12月28日 申請日期2011年7月5日 優先權日2011年7月5日
發明者繆雙金 申請人:浙江沃聯光電科技有限公司