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鎧裝移開式金屬封閉開關柜的制作方法

文檔序號(hao):7421614閱(yue)讀(du):318來源:國知局
專利名稱:鎧裝移開式金屬封閉開關柜的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種鎧裝移開式金屬封閉開關柜。
背景技術
目前,XGN17-40. 5箱型固定式交流金屬封閉開關柜的柜體骨架由 角鋼焊接而成,柜內分斷路器室、母線室、電纜室、繼電器室等,室 間用鋼板隔開。由于該柜型是焊接結構,不僅生產周期長、結構誤差 大、焊接應力無法回避,而且柜體外形尺寸大,配電室封建投資大, 柜內主要元器件安裝、維護、檢修十分不便。此外,該柜型防腐性能 差;防護等級僅為IP2X,防護等級低;五防閉鎖可靠性差、操作困難。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種KYN61A-40. 5鎧裝移開式金屬封 閉開關柜,該開關柜能夠避開焊接應力,使用安全可靠。
為實現上述目的,本實用新型提供的一種鎧裝移開式金屬封閉開 關柜,包括柜殼,隔板將柜殼圍成的封閉空間按功能分為母線室、手 車室、繼電器儀表室和電纜室,手車室內設置斷路器手車,所述的柜 殼與隔板均采用敷鋁鋅鋼板,二者彎折后鉚接為一體,斷路器手車設 置在柜體的底盤上。
本實用新型中的柜殼以及絕緣隔板采用組裝而非焊接,外形美觀, 避開了焊接應力,此外,本實用新型在使用時安全可靠,防護性能較 好。


圖1是本實用新型的電器總裝圖2是本實用新型的電氣原理圖。
具體實施方式

一種鎧裝移開式金屬封閉開關柜,包括柜殼50,隔板60將柜殼 50圍成的封閉空間按功能分為母線室10、手車室20、繼電器儀表室
430和電纜室40,其中,電纜室40位于柜殼50內部空間的后下方,繼 電器儀表室30位于柜殼50內部空間的前上方,繼電器儀表室30內可 安裝繼電保護控制元件、儀表以及特殊要求的二次設備,繼電器儀表 室30下方的空間設置手車室20,其余空間為母線室10,柜殼50與隔 板60均采用敷鋁鋅鋼板,二者彎折后鉚接為一體,敷鋁鋅鋼板具有很 強的防腐蝕與抗氧化作用,并具有比同等鋼板高的機械強度,如圖1 所示。
結合圖1,所述的母線室10內設有三相主母線11,三相主母線 ll架設在母線套管12之間,主母線11分段貫穿于相鄰柜之間,相鄰 柜間的主母線11用母線套管12隔開,能有效防止事故蔓延,同時母 線套管12對主母線11起到支撐作用,主母線11可根據額定電流大小 采用單根或雙根銅質或鋁質的D形母線和矩形母線。
結合圖1,所述的手車室20內設置斷路器手車21,斷路器手車 21設置在柜體的底盤上,斷路器手車21上設有真空斷路器24,手車 室20的內安裝導軌,供斷路器手車21在手車室20內行進,手車室 20的后壁上設有活門開閉機構22,活門開閉機構22由金屬板制成, 隨斷路器手車21的進出而打開或關閉,斷路器手車21從"試驗、隔 離"位置移動至"工作"位置過程中,活門自動打開,斷路器手車21 反方向移動時活門自動關閉,從而保證操作人員不會觸及帶電體。真 空斷路器24在柜內移動采用的是絲桿推進機構23,使真空斷路器24
在進出時非常輕松可靠。
結合圖1,開關柜上的二次線與斷路器手車21的二次線連接是通 過二次插頭來實現的,二次插頭的動觸頭通過一個尼龍波紋管與斷路 器手車21相連,二次插座25裝設在手車室20的右下方。當斷路器手 車21處于"試驗/隔離"位置時,才能插上和拔下二次插頭;當斷路 器手車21處于"工作"位置時,二次插頭被鎖定;當斷路器手車21 安裝閉鎖電磁鐵時,在二次插頭未通電的情況下,無法手動合閘,僅 能進行手動分閘操作,有效地保證了操作人員以及開關設備本身的安 全。結合圖l,斷路器手車21的搖進操作如下當開關柜后門關閉, 接地開關44分閘時,將斷路器手車21推至開關柜內實驗位置,并將
二次插頭插接到二次插座25,用斷路器手車21專用搖柄按順時針方 向搖動絲桿推動斷路器手車21向柜內工作位置運動,當斷路器手車 21兩側的擋件推動柜內活門開閉機構22的拐臂按一定角度做圓周運 動,拐臂便會帶動活門擋板運動將活門打開,斷路器手車21持續搖進 直至工作位置時,相應的機械、電氣位置指示。
斷路器手車21的搖出操作如下當開關柜真空斷路器24分閘時, 用斷路器手車21專用搖柄按逆時針方向搖動絲桿推動斷路器手車21 由工作位置向實驗位置運動,隨著斷路器手車21兩側的擋件向實驗位 置方向運動,柜內活門開閉機構22的活門擋板會在重力及復位彈簧的 作用力下運動將活門逐漸關閉,將斷路器手車21被搖至實驗位置時, 相應的機械、電氣位置指示。
斷路器手車21與柜體絕緣配合,開關柜內裝有安全可靠的聯鎖裝 置,完全滿足"五防"聯鎖要求,機械聯鎖安全、可靠、靈活,具體 內容如下
第一,只有當真空斷路器24和接地開關44處于分閘位置時,手 車才能從試驗/隔離位置移向工作位置,反之一樣;
第二,只有當斷路器手車21完全達到試驗或工作位置時,真空斷 路器24才能合閘;
第三,當斷路器手車21在試驗或運行位置失去控制電源時斷路 器不能合閘,僅能用手動分閘;
第四,只有當斷路器手車21在試驗/隔離位置或移開位置時,接 地開關44才能合閘;
第五,當接地幵關44合閘時,斷路器手車21不能從試驗/隔離 位置移向工作位置;
第六,當斷路器手車21處于工作位置時,真空斷路器24控制電 纜插頭被鎖定,不能拔除。
結合圖1、 2,所述的三相主母線11引出三支分支母線13分別與上靜觸頭盒14內的上靜觸頭141相連,電纜室40內設置電流互感器 41,下靜觸頭盒15內的下靜觸頭151引出的分支母線與電流互感器 41的輸入端相連,上、下靜觸頭141、 151分別與真空斷路器24的動 觸頭相配合,電流互感器41的輸出端分三路輸出,第一路41A通過避 雷器43接地,第二路41B通過電纜42接用電設備,第三路41C通過 接地開關44接地。如果用戶有所需求時,開關柜內可設有檢測一次回 路運行的可選件即帶電顯示裝置,該裝置由傳感器45和顯示器46兩 個單元組成,電流互感器41的輸出端通過傳感器45與顯示器46連接, 顯示器46設置在繼電器儀表室30的面板上。該裝置不僅可以提示高 壓回路帶電狀況,而且還可以與電磁鎖配合,實現強制性閉鎖開關手 柄、網門等,達到防止帶電關全合接地開關、防止誤入帶電間隔,從 而提高成套產品的防誤性能。
結合圖l,所述的母線室IO、手車室20以及電纜室40的上方設 置泄壓裝置70,當手車室20、母線室10或電纜室40內發生故障電弧 時,伴隨電弧的出現,開關柜內部氣壓上升,達到一定的壓力后,頂 部裝置的壓力釋放金屬板將被自動打開,釋放壓力和排泄氣體,以確 保操作人員和開關柜的安全。所述的母線室10內設有加熱器80,母 線室10與電纜室40之間設置絕緣隔板90,為了防止在高濕度和溫度 變化較大的氣候環境中產生凝露帶來的危險,在母線室10內裝設加熱 器80,并采用自動控制的方式,以便在上述環境之中使用,同時防止 腐蝕的發生。
綜上所述,本實用新型的核心在于柜殼50以及隔板60采用組裝 而非焊接,回避了焊接應力,此外,斷路器手車21與柜體絕緣配合, 開關柜內還設有聯鎖裝置,使用安全可靠,調試方便。
權利要求1、一種鎧裝移開式金屬封閉開關柜,包括柜殼(50),隔板(60)將柜殼(50)圍成的封閉空間按功能分為母線室(10)、手車室(20)、繼電器儀表室(30)和電纜室(40),手車室(20)內設置斷路器手車(21),其特征在于所述的柜殼(50)與隔板(60)均采用敷鋁鋅鋼板,二者彎折后鉚接為一體,斷路器手車(21)設置在柜體的底盤上。
2、 根據權利要求1所述的鎧裝移開式金屬封閉開關柜,其特征 在于所述的斷路器手車(21)上設有真空斷路器(24),手車室(20) 內設有用于導向的導軌,手車室(20)的后壁上設有活門開閉機構(22)。
3、 根據權利要求1所述的鎧裝移開式金屬封閉開關柜,其特征 在于所述的電纜室(40)位于柜殼(50)內部空間的后下方,繼電 器儀表室(30)位于柜殼(50)內部空間的前上方,繼電器儀表室(30) 下方的空間為手車室(20),其余空間內設置母線室(10)。
4、 根據權利要求1或2所述的鎧裝移開式金屬封閉開關柜,其 特征在于所述的母線室(10)內設有三相主母線(11),三相主母線(11)架設在母線套管(12)之間,三相主母線(11)引出三支分支 母線(13)分別與上靜觸頭盒(14)內的上靜觸頭(141)相連,電纜 室(40)內設置電流互感器(41),下靜觸頭盒(15)內的下靜觸頭(151) 引出的分支母線與電流互感器(41)的輸入端相連,上、下靜觸頭(141、 151)分別與真空斷路器(24)的動觸頭相配合,電流互感器(41)的 輸出端分四路輸出, 一路通過電纜(42)接用電設備, 一路通過避雷 器(43)接地, 一路通過接地開關(44)接地,另一路通過傳感器(45) 與顯示器(46)連接,顯示器(46)設置在繼電器儀表室(30)的面 板上。
5、 根據權利要求3所述的中置式開關柜,其特征在于所述的母線室(10)、手車室(20)以及電纜室(40)的上方設置泄壓裝置(70)。
6、 根據權利要求3所述的中置式開關柜,其特征在于所述的 母線室(10)內設有加熱器(80),母線室(10)與電纜室(40)之間設置絕緣隔板(90)。
專利摘要本實用新型涉及一種鎧裝移開式金屬封閉開關柜,包括柜殼,隔板將柜殼圍成的封閉空間按功能分為母線室、手車室、繼電器儀表室和電纜室,手車室內設置斷路器手車,柜殼與隔板均采用敷鋁鋅鋼板,二者彎折后鉚接為一體,斷路器手車設置在柜體的底盤上。本實用新型中的柜殼以及絕緣隔板采用組裝而非焊接,外形美觀,回避了焊接應力,此外,本實用新型使用起來安全可靠,防護性能較好。
文檔編號H02B1/20GK201323391SQ20082021569
公開日2009年10月7日 申請日期2008年11月7日 優先權日2008年11月7日
發明者李幫林, 弘 趙 申請人:安徽中安恒宇電氣傳動有限公司
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