專利名稱：組裝型節能箱式變電站的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電力系統中的變電、配電裝置，特別是一種組裝型節能箱式變電站。
中國實用新型專利CN2052580U公開了一種全天候箱式變電站，它由變壓室、高壓室和低壓室拼裝而成，每室均由預制底座、側墻和頂蓋構成，從而構成一字排開的三室、三底座和三頂蓋的組合變電站結構，在其變壓室的兩側墻設置有通風百葉窗及紗網，從結構上看，雖然它達到了便于運輸和拼裝的目的，但由于其三室均配備有各自獨立的底座和頂蓋，因而它只是上述三室的松散堆積，從而使其缺乏產品的整體性；且三室之間連線被暴露于其對接縫隙處，雨水從各頂蓋及側墻之間縫隙流下至連線上時，雨水易沿連線進入各室內腔，通風百葉窗直接設置在側墻上，也易使雨水直接進入變壓室內腔，不利于其正常安全工作；又由于其側墻、頂蓋等均為普通單層板，因此其隔熱效果較差，且對各室產生電磁輻射的屏蔽效果較差，在夏天高溫天氣，不能有效阻止外界高溫對變電站各室工作的影響，受外界高溫作用，各室內溫度相應升高，因此電阻溫度系數隨之升高，電阻值增大，則變壓器的電能損耗隨之增大，浪費了大量能源；在寒冷的冬天，由于室外溫度過低，就會使變壓器中的循環油粘稠度增大，不利于其循環流動，降低了變壓器的使用壽命。因此其缺點是，浪費能源，變壓器使用壽命短，各室之間產生溫度互相干擾，工作安全可靠性受到影響，且屏蔽電磁輻射效果不理想。此后人們又發明了一種帶內隔熱隔板的整體式隔熱箱式變電站，由于其只將變壓器室與高壓室、低壓室之間的內隔板變換為單屋隔熱板，因而它只有限地解決了各室之間的溫度互擾問題，而且單層隔熱板的隔熱效果也并不理想，其外箱壁仍為不隔熱的單層鈦金板，因此其缺點是，外界溫度對各室工作仍有影響，變壓器電能損耗仍較大，況且它采用整體式結構，又產生了不便運輸和安裝的問題，且單層板屏蔽變壓器等電磁輻射的效果也不理想。
本實用新型的目的在于，提供一種可有效解決變壓器室、低壓室和高壓室之間溫度互擾以及各室受外界溫度影響的問題，節能和屏蔽電磁輻射效果較好，且便于工廠標準化生產、運輸與安裝的組裝型節能箱式變電站。
為了達到上述目的，本實用新型采取的解決方案是，它包括變壓器室、低壓室、高壓室、底座和頂蓋，在所述變壓器室內設置有變壓器和相關配套部件，在所述低壓室內設置有低壓配電設備，在所述高壓室內設置有高壓配電設備，其特點是，所述變壓器室、低壓室和高壓室均是至少由各邊框板圍成的相互獨立的配電工作室，所述各邊框板是由內板、外板及其夾層中填充的絕緣隔熱材料內芯構成的復合層板材制成的隔熱板，所述頂蓋是由內板、外板及其夾層中填充的絕緣隔熱材料內芯構成的復合層板材制成的隔熱頂蓋，所述變壓器室、低壓室和高壓室均緊湊地裝配在所述底座上，并與扣蓋其頂部的所述頂蓋緊湊地拼裝為一個組合整體，在所述各邊框板中的外圍邊框板上部的頂蓋支撐沿上或所述頂蓋上，設置有用于排放所述變壓器室、低壓室和高壓室中熱量的散熱孔。在上述底座上還可以設置有用于各室通風散熱的通風孔，當然該底座為無通風孔底座時也屬于本實用新型的保護范圍。當上述變壓器室、低壓室和高壓室還包括上端的各自蓋板或整體蓋板時，則在上述蓋板或整體蓋板以及外圍邊框板上部的頂蓋支撐沿上設置有散熱孔，當上述頂蓋是由直接封蓋變壓器室、低壓室、高壓室的下蓋板、露在外界的上蓋板和圍板構成的具有二次隔熱內腔的整體部件時，則在上述頂蓋的下蓋板和圍板上均設置有散熱孔。上述內板、外板可以為鋼板、鈦金板、不銹鋼板等。
最好在所述變壓器室、低壓室和高壓室上端，分別設置有一個帶散熱孔的蓋板，或者在上述變壓器室、低壓室和高壓室的上端，只設置一個帶有各室散熱孔的整體蓋板，所述各蓋板或整體蓋板是由內板、外板及其夾層中填充的上述絕緣隔熱材料內芯構成的復合層隔熱板，在所述各邊框板中外圍邊框板的上部，設置有帶散熱孔的頂蓋支撐沿，所述頂蓋扣蓋裝配在上述頂蓋支撐沿上，所述各蓋板或整體蓋板上的散熱孔、所述頂蓋與上述各蓋板或整體蓋板之間的二次隔熱內腔以及上述外圍邊框板上部頂蓋支撐沿上的散熱孔，構成所述變壓器室、低壓室和高壓室的散熱通道。無論上述各室上端是否設置上述各自蓋板或整體蓋板，當上述各室還包括各自的底板時，所述變壓器室、低壓室和高壓室最好均由各邊框板和各自的底板組成一體結構，在所述各底板和所述底座之中，至少其中之一是由內外兩層板及其夾層中填充的上述絕緣隔熱材料內芯構成的復合層隔熱部件。無論本實用新型是否設置有上述各蓋板或整體蓋板，當其變壓器室、低壓室和高壓室均不包括各自底板時，則上述底座最好是填充有上述絕緣隔熱材料內芯的復合層隔熱底座。構成上述各邊框板、頂蓋、各蓋板、整體蓋板、底板及底座的上述絕緣隔熱材料內芯的絕緣隔熱材料可以是巖棉、石棉、玻璃纖維、苯芯或其混合物等。此外，上述頂蓋也可以是由上蓋板、圍板和下蓋板構成的具有二次隔熱內腔的整體部件，所述上蓋板、圍板和下蓋板均是由內板、外板及其夾層中填充的上述絕緣隔熱材料內芯構成的復合層隔熱板，所述絕緣隔熱材料可以是巖棉、石棉、玻璃纖維、苯芯或者其混合物。在所述圍板和下蓋板上，均設置有用于所述變壓器室、低壓室和高壓室排放熱量的散熱孔。此時，最好在所述底座上設置有各室通風散熱用的通風孔，當然底座上不設置通風孔的結構也屬于本實用新型的保護范圍。
為了增強其防雨及遮擋性能，無論上述各室是否包括上述各自蓋板或整體蓋板，所述頂蓋最好是外圍邊沿超出所述各外圍邊框板外側面所處位置的蓋板，其橫斷面形狀為平板形、帶向下傾斜外沿的梯形、錐形或弧形等。
為了增加其使用功能，提高其空間利用率并且方便行人，它最好還包括廣告載體裝配部件、夜間照明燈或指示燈裝配部件、計時報時裝置、行人道路指示裝置、室外溫度濕度顯示裝置、箱內溫度自動調控裝置、電能計量室以及照明控制室等之中的任意一個、兩個或更多個裝置或部件(工作室)。其中的箱內溫度自動調控裝置最好由設置在變壓器室、低壓室和高壓室中的溫度傳感器、與之電連接的信號處理與控制電路以及設置在所述變壓器室、低壓室和高壓室中的散熱風扇組成。上述行人道路指示裝置最好是由點陣式發光二極管顯示屏和相應控制電路組成的圖文光顯指示裝置，或者是由語音芯片及相應控制電路組成的語音指路裝置。當然上述箱內溫度自動調控裝置和行人道路指示裝置還可以采用其它形式，其結構為本領域技術人員所熟知，此處不再詳述。上述廣告載體裝配部件可以為廣告牌、廣告燈箱及動感廣告畫板等載體的設置裝配部件，計時報時裝置可以為指針式計時鐘表、數字式時鐘(可有日期顯示)等，室外溫度濕度顯示裝置可以為刻度式溫濕度計、數字式溫濕度顯示屏等。
由于本實用新型采用了上述結構，構成變壓器室、低壓室和高壓室的各邊框板、蓋板或整體蓋板、底板以及頂蓋等均為內、外板及絕緣隔熱材料內芯構成的復合層隔熱板，雙層鋼板的采用，既有效提高了其絕緣隔熱效果，避免了外界溫度對其正常工作的影響，又提高了屏蔽電磁輻射性能；各室由相應邊框板圍成獨立空間，使各室之間復合層隔熱板的層數相應增加為兩層，更有效地克服了各室之間的溫度互擾、互相影響工作的問題；其較好的隔熱性能會使電阻值維持在正常值，而不會大幅增大，從而大大減少了變壓器的電能損耗；各室上蓋板與頂蓋之間用于散熱的二次隔熱內腔的設置，使其隔熱效果進一步得以提高；自成一體的各室均安裝在一個共同底座上，且具有一個共用的頂蓋，這既能使其結構較為緊湊，合理有效地利用空間，使產品整體性較強，同時又可防止各室之間連線落上雨水，并防止將雨水引入各室內腔，消除了雨水對其工作安全可靠性的影響；上述結構非常適合工廠標準化生產，便于運輸和安裝，因此它具有節能效果顯著，工作安全可靠性高、結構緊湊、運輸安裝方便的優點，增設了箱內溫度自動調控裝置后，其工作可靠性及使用壽命得以進一步提高，增設廣告載體裝配部件、計時報時裝置、行人道路指示裝置、照明或指示燈裝配部件以及雕塑、精鑄造型等，進一步擴展了它的使用功能，具有一箱多用的獨特優點。
下面結合實施例和附圖對本實用新型作進一步的說明

圖1是實施例1所述本實用新型的結構示意圖；圖2是圖1所示本實用新型的A-A剖視示意圖；圖3是實施例2所述本實用新型的局部結構示意圖4是實施例3所述本實用新型的局部結構示意圖；圖5是實施例4所述本實用新型的結構示意圖；圖6是實施例5所述本實用新型的結構示意圖。
實施例1，在圖1所示結構示意圖和圖2所示A-A剖視示意圖中，本實用新型包括變壓器室1、低壓室2、高壓室3、底座4和頂蓋5，在變壓器室1內設置有變壓器和相關配套部件，在低壓室2內設置有低壓配電設備，在高壓室3內設置有高壓配電設備，其中，上述變壓器室1、低壓室2和高壓室3均是由各邊框板(圖2中分別由4個邊框板)圍成的相互獨立的配電工作室，構成變壓器1的各邊框板是由內板11、外板13及其夾層中填充的絕緣隔熱材料內芯12構成的復合層板材制成的隔熱板，構成低壓室2，高壓室3的各邊框板均與變壓器室1的邊框板結構相同。頂蓋5是由內板、外板及其夾層中填充的絕緣隔熱材料內芯構成的復合層板材制成的隔熱頂蓋，變壓器室1、低壓室2和高壓室3均緊湊地裝配在底座4上，并與扣蓋其頂部的頂蓋5緊湊地拼裝為一個組合整體，在上述各邊框板中的外圍邊框板上部頂蓋支撐沿8上，設置有用于排放變壓器室1、低壓室2和高壓室3中熱量的散熱孔，散熱孔7即為其中之一。頂蓋5是外圍邊沿超出相應外圍邊框板外側面位置的橫斷面為梯形的蓋板，在變壓器室1、低壓室2和高壓室3上端，設置一個帶有各室散熱孔的整體蓋板10，散熱孔6即為其中之一。整體蓋板10是由內板、外板及其夾層中填充的所述絕緣隔熱材料內芯構成的復合層隔熱板。頂蓋5扣蓋裝配在上述頂蓋支撐沿8上，整體蓋板10上的散熱孔、頂蓋5與整體蓋板10之間的二次隔熱內腔9以及上述外圍邊框板上部頂蓋支撐沿8上的散熱孔，構成變壓器室1、低壓室2和高壓室3的散熱通道。在圖1中，變壓器室1、低壓室2和高壓室3均由各自邊框板和各自的底板組成一體結構，底板22是高壓室3的底板。上述各底板是由內外兩層板及其夾層中填充的上述絕緣隔熱材料內芯構成的復合層隔熱部件，底座4則為普通角鋼及鋼板裝配而成或者由水泥板制成的普通底座。在圖1中，上述各底板及底座4上，設置有用于各室通風散熱的通風孔，此結構以及各底板、底座4上無通風孔的結構均屬于本實用新型的保護范圍。
實施例2，本實用新型除了頂蓋形狀有所改變外，其它結構均與實施例1所述結構相同。在圖3所示局部結構示意圖中，頂蓋5是外圍邊沿超出上述各外圍邊框板外側面位置的蓋板，其橫斷面形狀為平板形。
實施例3，本實用新型除了變壓器室等各室未設置各自的底板、底座上沒有設置通風孔之外，其它結構均與實施例1所述結構相同。在圖4所示局部示意圖中，本實用新型的變壓器室、低壓室、高壓室均僅由各邊框板圍制而成，底座4是填充有上述絕緣隔熱材料內芯的復合層隔熱底座。在圖4中，底座4上沒有設置通風孔。當然，在底座4上設置有通風孔的結構也屬于本實用新型的保護范圍。
實施例4，本實用新型除了頂蓋結構有所改變外，其它結構均與實施例1所述結構相同。在圖5所示示意圖中，本實用新型的頂蓋5是由上蓋板16、圍板17和下蓋板14構成的具有二次隔熱內腔18的整體部件，上蓋板16、圍板17和下蓋板14均是由內板、外板及其夾層中填充的上述絕緣隔熱材料內芯構成的復合層隔熱板，在圍板17和下蓋板14上，均設置有用于變壓器室1、低壓室2和高壓室3排放熱量的散熱孔。在圖5中，所述頂蓋5通過其下部邊沿處的卡接凸臺15卡扣裝配在各室外圍邊框板的上端。采用此結構時，底座4上可以設置用于各室通風散熱的通風孔，此結構以及底座4上無通風孔的結構均屬于本實用新型的保護范圍。
實施例5，本實用新型除增設有行人道路指示裝置和夜間照明燈或指示燈裝配部件和計時報時裝置外，其它結構均與實施例1所述結構相同。在圖6所示示意圖中，本實用新型還包括夜間照明燈裝配部件即燈桿19、計時報時裝置即數字顯示時鐘20以及行人道路指示裝置21。圖6中，燈桿19設置在外圍邊框板旁邊，數字顯示時鐘20和行人道路指示裝置21均設置在底座4與頂蓋5之間的外圍邊框板上，行人道路指示裝置21是由點陣式發光二極管顯示屏和相應控制電路組成的圖文光顯指示裝置。當本實用新型增設有其它附加功能部件時，或者各邊框板、頂蓋5等由兩層或兩層以上的上述復合層隔熱板制成時，也屬于本實用新型的保護范圍。在上述各實施例中，所述絕緣隔熱材料均采用巖棉，當然也可采用石棉、玻璃纖維、苯芯等，無論采用哪種絕緣隔熱材料，上述結構均屬于本實用新型的保護范圍。
無論采用上述哪種結構，底座4及各室底板上可設置有用于各室通風散熱的通風孔，也可以不設置上述通風孔，上述各結構均屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種組裝型節能箱式變電站，包括變壓器室[1]、低壓室[2]、高壓室[3]、底座[4]和頂蓋[5]，在所述變壓器室[1]內設置有變壓器和相關配套部件，在所述低壓室[2]內設置有低壓配電設備，在所述高壓室[3]內設置有高壓配電設備，其特征在于，所述變壓器室[1]、低壓室[2]和高壓室[3]均是至少由各邊框板圍成的相互獨立的配電工作室，所述各邊框板是由內板、外板及其夾層中填充的絕緣隔熱材料內芯構成的復合層板材制成的隔熱板，所述頂蓋[5]是由內板、外板及其夾層中填充的絕緣隔熱材料內芯構成的復合層板材制成的隔熱頂蓋，所述變壓器室[1]、低壓室[2]和高壓室[3]均緊湊地裝配在所述底座[4]上，并與扣蓋其頂部的所述頂蓋[5]緊湊地拼裝為一個組合整體，在所述各邊框板中的外圍邊框板上部的頂蓋支撐沿上或所述頂蓋[5]上，設置有用于排放所述變壓器室[1]、低壓室[2]和高壓室[3]中熱量的散熱孔。
2.根據權利要求1所述的組裝型節能箱式變電站，其特征在于，在所述變壓器室[1]、低壓室[2]和高壓室[3]上端，分別設置有一個帶散熱孔的蓋板，或者在上述變壓器室[1]、低壓室[2]和高壓室[3]的上端，只設置一個帶有各室散熱孔的整體蓋板，所述各蓋板或整體蓋板是由內板、外板及其夾層中填充的所述絕緣隔熱材料內芯構成的復合層隔熱板，在所述各邊框板中的外圍邊框板的上部，設置有帶散熱孔的頂蓋支撐沿，所述頂蓋[5]扣蓋裝配在上述頂蓋支撐沿上，所述各蓋板或整體蓋板上的散熱孔、所述頂蓋[5]與上述各蓋板或整體蓋板之間的二次隔熱內腔[9]以及上述外圍邊框板上部頂蓋支撐沿上的散熱孔，構成所述變壓器室[1]、低壓室[2]和高壓室[3]的散熱通道。
3.根據權利要求1或2所述的組裝型節能箱式變電站，其特征在于，所述變壓器室[1]、低壓室[2]和高壓室[3]均由各邊框板和各自的底板組成一體結構，在所述各底板和所述底座[4]之中，至少其中之一是由內外兩層板及其夾層中填充的所述絕緣隔熱材料內芯構成的復合層隔熱部件。
4.根據權利要求1或2所述的組裝型節能箱式變電站，其特征在于，所述變壓器室[1]、低壓室[2]和高壓室[3]均僅由上述各邊框板圍制而成，或者由上述各邊框板和所述蓋板組成，所述底座[4]是填充有所述絕緣隔熱材料內芯的復合層隔熱底座。
5.根據權利要求1所述的組裝型節能箱式變電站，其特征在于，所述頂蓋[5]是由上蓋板[16]、圍板[17]和下蓋板[14]構成的具有二次隔熱內腔[18]的整體部件，所述上蓋板[16]、圍板[17]和下蓋板[14]均是由內板、外板及其夾層中填充的所述絕緣隔熱材料內芯構成的復合層隔熱板，在所述圍板[17]和下蓋板[14]上，均設置有用于所述變壓器室[1]、低壓室[2]和高壓室[3]排放熱量的散熱孔。
6.根據權利要求1或2或5所述的組裝型節能箱式變電站，其特征在于，構成所述絕緣隔熱材料內芯的絕緣隔熱材料為巖棉、石棉、玻璃纖維、苯芯或者其混合物，在所述底座[4]上設置有用于所述各室通風散熱的通風孔。
7.根據權利要求1或2所述的組裝型節能箱式變電站，其特征在于，所述頂蓋[5]是外圍邊沿超出所述各外圍邊框板外側面所處位置的蓋板，其橫斷面形狀為平板形、帶向下傾斜外沿的梯形、錐形或弧形。
8.根據權利要求1所述的組裝型節能箱式變電站，其特征在于，它還包括廣告載體裝配部件、夜間照明燈或指示燈裝配部件、計時報時裝置、行人道路指示裝置、室外溫度濕度顯示裝置、箱內溫度自動調控裝置以及電能計量室、照明控制室之中的任意一個、兩個、或更多個裝置或部件。
9.根據權利要求8所述的組裝型節能箱式變電站，其特征在于，所述箱內溫度自動調控裝置由設置在變壓器室[1]、低壓室[2]和高壓室[3]中的溫度傳感器、與之電連接的信號處理與控制電路以及設置在所述變壓器室[1]、低壓室[2]和高壓室[3]中的散熱風扇組成。
10.根據權利要求8所述的組裝型節能箱式變電站，其特征在于，所述行人道路指示裝置是由點陣式發光二極管顯示屏和相應控制電路組成的圖文光顯指示裝置，或者是由語音芯片及相應控制電路組成的語音指路裝置。
專利摘要本實用新型涉及一種組裝型節能箱式變電站,它主要包括變壓器室[1]、低壓室[2]、高壓室[3]以及三者共用的底座[4]和頂蓋[5],上述各部件是在內外板之間夾層設置有絕緣隔熱材料內芯的復合層隔熱板,它還設置有使各室排放熱量的散熱孔,它解決了現有技術隔熱性差、浪費能源、工作安全可靠性易受影響以及產品整體性較差的問題,用于供電系統中的變電與配電。
文檔編號H02B1/56GK2475200SQ0122644
公開日2002年1月30日 申請日期2001年6月6日 優先權日2001年6月6日
發明者汪沛, 曹立新, 董德寶 申請人:汪沛, 曹立新, 董德寶