一種電容器自動組立機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電容器自動組立機，包括膠塞振動裝置、素子振動裝置、素子與膠塞組裝盤、鋁殼振動裝置和封口與束腰組裝盤，素子平送帶上包裹設置有素子烘干裝置，膠塞組裝盤和封口與束腰組裝盤之間設置有短路監測裝置，所述封口與束腰組裝盤上設置有成品出料口，所述電容器自動組立機還包括有伺服馬達和控制器，該電容器自動組立機中，素子烘干裝置解決了素子中殘留水分影響產品質量的問題；短路檢測裝置可以檢測素子是否能正常工作，節省工序和時間；采用伺服馬達可以控制封口與束腰組裝盤轉速；可編程序器控制，有任何微小誤差或欠缺任何材料皆能早期預警，進而自動停機，操作簡易，維修方便。
【專利說明】
一種電容器自動組立機
技術領域
[0001]本實用新型涉及電容器加工設備技術領域，具體為電容器組立機。
【背景技術】
[0002]隨著社會的發展和科技的不斷進步，近年來，由于世界上電子整機行業如計算機的高速增長，以及傳統產業如彩電行業也保持穩定增長，市場上對鋁電解電容器的需求也越來越大，為了滿足各企業產能的需要，許多大型企業均購置鋁電解電容器組立機這一自動化機器以提高工作效率。
[0003]現有的全自動電容器組立機完成電容器后都沒有檢測電容器的引線和殼體是否短路的等問題的裝置，為了減少電容器可能出現的不良品的機會，提高電容器成品合格率，就需要采用額外的其他工序單獨檢測，這無疑對電容器生產效率的提高帶來相當不利的影響。如果不進行必要的檢測將生產出來的電容器直接投放市場，有可能進一步會影響到下游全自動生產電子產品生產廠家的效率和質量。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種電容器自動組立機，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種電容器自動組立機，包括膠塞振動裝置、素子振動裝置、素子與膠塞組裝盤、鋁殼振動裝置和封口與束腰組裝盤，所述膠塞振動裝置與所述素子與膠塞組裝盤之間設置有膠塞平送帶，所述素子振動裝置和所述素子與膠塞組裝盤之間設置有素子平送帶，所述鋁殼振動裝置與所述封口與束腰組裝盤之間設置有鋁殼傳送帶，所述素子平送帶上包裹設置有素子烘干裝置，素子與膠塞組裝盤和封口與束腰組裝盤之間設置有短路監測裝置，所述封口與束腰組裝盤上設置有成品出料口，所述電容器自動組立機還包括有伺服馬達和控制器，封口與束腰組裝盤與伺服馬達通過傳動裝置連接，所述膠塞振動裝置、素子振動裝置、鋁殼振動裝置、素子與膠塞組裝盤、短路監測裝置和伺服馬達均與控制器電連接；
[0006]優選的，所述素子烘干裝置包括烘干器器體和設置在所述烘干器器體內的加熱裝置；
[0007]優選的，所述加熱裝置為加熱管或加熱盤；
[0008]優選的，所述控制器為PLC可編程控制器。
[0009]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:該電容器自動組立機中，素子烘干裝置解決了素子中殘留水分影響產品質量的問題;短路檢測裝置可以檢測素子是否能正常工作，并且就在組立機中實現這一步驟，節省工序和時間；采用伺服馬達可以控制轉速;可編程序器控制，在機械運轉中，有任何微小誤差或欠缺任何材料皆能早期預警，進而自動停機，操作簡易，維修方便。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實用新型結構不意圖。
[0011]圖中:I膠塞振動裝置、2素子振動裝置、3素子與膠塞組裝盤、4鋁殼振動裝置、5膠塞平送帶、6素子平送帶、7鋁殼傳送帶、8素子烘干裝置、9短路監測裝置、10封口與束腰組裝盤、11成品出料口、12伺服馬達、13控制器。
【具體實施方式】
[0012]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案:一種電容器自動組立機，包括膠塞振動裝置1、素子振動裝置2、素子與膠塞組裝盤3、鋁殼振動裝置4和封口與束腰組裝盤10，所述膠塞振動裝置I與所述素子與膠塞組裝盤3之間設置有膠塞平送帶5，所述素子振動裝置2和所述素子與膠塞組裝盤3之間設置有素子平送帶6，所述鋁殼振動裝置4與所述封口與束腰組裝盤10之間設置有鋁殼傳送帶7，所述素子平送帶6上包裹設置有素子烘干裝置8，膠塞組裝盤3和封口與束腰組裝盤10之間設置有短路監測裝置9，所述封口與束腰組裝盤10上設置有成品出料口 11，所述電容器自動組立機還包括有伺服馬達12和控制器13，封口與束腰組裝盤10與伺服馬達12通過傳動裝置連接，可以通過伺服馬達12控制封口與束腰組裝盤10的轉速；
[0014]所述膠塞振動裝置1、素子振動裝置2、鋁殼振動裝置4、素子與膠塞組裝盤3、短路監測裝置9和伺服馬達12均與控制器13電連接，控制器13可以使組立機在機械運轉中，有任何微小誤差或欠缺任何材料皆能早期預警，進而自動停機；
[0015]所述素子烘干裝置8包括烘干器器體和設置在所述烘干器器體內的加熱裝置，所述加熱裝置為加熱管或加熱盤，進一步解決了素子中殘留水分影響產品質量的問題；
[0016]所述控制器13為PLC可編程控制器，進一步可以預設整體運轉速率，并對質量更高效率的把控，降低自動化生產過程中的不良品率。
[0017]盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種電容器自動組立機，包括膠塞振動裝置(I)、素子振動裝置(2)、素子與膠塞組裝盤(3)、鋁殼振動裝置(4)和封口與束腰組裝盤(10)，所述膠塞振動裝置(I)與所述素子與膠塞組裝盤(3)之間設置有膠塞平送帶(5)，所述素子振動裝置(2)和所述素子與膠塞組裝盤(3)之間設置有素子平送帶(6)，所述鋁殼振動裝置(4)與所述封口與束腰組裝盤(10)之間設置有鋁殼傳送帶(7)，所述素子平送帶(6)上包裹設置有素子烘干裝置(8)，素子與膠塞組裝盤(3)和封口與束腰組裝盤(10)之間設置有短路監測裝置(9)，所述封口與束腰組裝盤(10)上設置有成品出料口(11)，其特征在于:所述電容器自動組立機還包括有伺服馬達(12)和控制器(13)，封口與束腰組裝盤(10)與伺服馬達(12)通過傳動裝置連接，所述膠塞振動裝置(I)、素子振動裝置(2)、鋁殼振動裝置(4)、素子與膠塞組裝盤(3)、短路監測裝置(9)和伺服馬達(12)均與控制器(13)電連接。2.根據權利要求1所述的一種電容器自動組立機，其特征在于:所述素子烘干裝置(8)包括烘干器器體和設置在所述烘干器器體內的加熱裝置。3.根據權利要求2所述的一種電容器自動組立機，其特征在于:所述加熱裝置為加熱管或加熱盤。4.根據權利要求1所述的一種電容器自動組立機，其特征在于:所述控制器(13)為PLC可編程控制器。
【文檔編號】H01G13/00GK205645556SQ201521076249
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2015年12月21日
【發明人】曾憲忠, 王光現, 朱興旺
【申請人】江西佳維誠電子科技有限公司