用于銅線成卷的導向頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型公布了用于銅線成卷的導向頭，包括底座，在所述底座兩側分別固定有延伸支架，橫向滾輪轉動設置在延伸支架上，在所述底座中部通過轉軸轉動設置有調節盤，在所述調節盤上沿其圓心對稱設置有兩個縱向滾輪，在調節盤上開有兩個弧形通槽，且在所述底座上沿其軸心對稱設置有兩個螺紋孔，定位銷的端部垂直活動貫穿所述弧形通槽后與螺紋孔配合。針對現有技術中，銅絞線在收卷時分布不均的問題，本實用新型在卷筒前方設置有底座，通過絲桿推動，可使得底座沿垂直于卷筒進線的方向做直線運動，即引導銅絞線進入到卷筒內，防止銅絞線在卷筒的同一位置上重復進行收卷，避免銅絞線在卷筒上出現局部堆積。
【專利說明】
用于銅線成卷的導向頭
技術領域
[0001]本實用新型涉及銅絞線加工領域，具體是指用于銅線成卷的導向頭。【背景技術】
[0002]絞線機是一種能廣泛應用于各類軟/硬導體線的絞合機械設備，使多根單支導體扭成一股，達到線材的工藝要求。絞線機按照絞線方式一般可以分為單絞機、對絞機、高速絞線機、退扭機、籠式絞線機、框工絞線機、管式絞線機及盤式絞線機等。
[0003]銅絲在絞線機內絞合后，則通過其出口被收卷入卷筒內，以方便轉運和儲存。但是在銅絞線收卷時，有電機帶動卷筒轉動，而銅絞線則由絞線機出口被牽引至卷筒上，因為卷筒體隨著電機連續轉動，進入到卷筒內壁上的銅絞線很容易在卷筒的一側堆積，而造成卷筒的另一側空余，即卷筒上堆積的銅絞線呈兩極分化，并且分布極為散亂。同時，卷入卷筒內的銅絞線的張力不能保證，使得成匝的同一銅絞線層上的銅絞線圈內徑不同，相鄰的兩個銅絞線層之間容易形成相互擠壓，嚴重時容易造成銅絞線形變而受損。【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供用于銅線成卷的導向頭，快速實現銅絞線的收卷工序，并且保證銅絞線在卷筒上的分布緊密且均勻。
[0005]本實用新型的目的通過下述技術方案實現:
[0006]用于銅線成卷的導向頭，包括底座，在所述底座兩側分別固定有延伸支架，橫向滾輪轉動設置在延伸支架上，在所述底座中部通過轉軸轉動設置有調節盤，在所述調節盤上沿其圓心對稱設置有兩個縱向滾輪，在調節盤上開有兩個弧形通槽，且在所述底座上沿其軸心對稱設置有兩個螺紋孔，定位銷的端部垂直活動貫穿所述弧形通槽后與螺紋孔配合； 還包括導軌，在所述導軌上表面開有兩個導向槽，所述底座下表面開有倒置的U形槽，且在U 形槽開有兩個十字型槽，T型軸的水平段滑動設置在所述十字型槽水平段內，在T型軸豎直段段末轉動設置有滑輪，且滑輪在所述導向槽內自由移動，在所述十字型槽水平段兩端分別安裝有彈簧，所述彈簧與T型軸水平段端部底面連接。
[0007]針對現有技術中，銅絞線在收卷時分布不均的問題，本實用新型在卷筒前方設置有底座，通過絲桿推動，可使得底座沿垂直于卷筒進線的方向做直線運動，即引導銅絞線進入到卷筒內，防止銅絞線在卷筒的同一位置上重復進行收卷，避免銅絞線在卷筒上出現局部堆積。具體工作時，銅絞線沿位于底座一側上的橫向滾輪上穿插入兩個縱向滾輪之間，然后再由底座另一側上的橫向滾輪進入到卷筒內；在底座的移動過程中，調節盤可以自由轉動，但是僅限于在弧形通槽所在的圓弧形軌跡上，即在銅絞線在牽引過程中出現徑向上的跳動時，調節盤可通過自身在一定角度范圍內轉動來將銅絞線所產生的作用應力消除，并且在卷筒上銅絞線的收卷需要進行變向時，兩個縱向滾輪可使銅絞線在變向的瞬間改變其運行方向，避免銅絞線卷筒上的變向點處松弛，即防止相鄰的兩個絞線層之間的間隙過大而出現錯位擠壓，進而實現保護銅絞線的目的。
[0008]其中，底座的移動一般通過氣缸推動或是絲桿傳動，而在傳動過程中，底座時常會出現暫時停頓，即底座的運行不穩定，并且底座利用普通的導軌移動，會導致底座與導軌之間的磨損量加劇，從而影響到底座在使用過程中的穩定性;本實用新型中在導軌上表面開設兩個導向槽，而在底座內安裝兩個與導向槽相配合的滑輪，同時選用成本較低的橡膠滾輪，將底座與導軌之間的滑動摩擦變為滾動摩擦，大大降低導軌與底座之間的磨損量，并且在底座移動時出現停頓時，底座的運行狀態驟然變化會導致底座施加至導軌上的作用應力加劇，而通過滾輪的T型軸與十字型槽水平段的配合，以及十字型槽水平段內兩個彈簧的形變和回復形變，即能將該作用應力消除，保證底座的平穩移動，以避免導軌與底座之間的硬性接觸。
[0009]所述延伸支架的軸線與底座所在的水平線形成一個鈍角。延伸支架在底座所在的水平線上傾斜設置，使得縱向滾輪與橫向滾輪之間的間距被拉開，以提高調節盤以及縱向滾輪對銅絞線的調節效果，并且，通過銅絞線的往復式收卷過程中，特別是在卷筒上銅絞線的變向點處，保持足夠的上述間距，可有效避免銅絞線滑出橫向滾輪的外壁，進而保證銅絞線的牽引工序穩定進行。
[0010]所述弧形通槽所對應的圓心角為110°--135°。作為優選，將弧形通槽所對應的圓心角設置在110°--135°范圍內，使得調節盤與兩個縱向滾輪對銅絞線的調節效果達到最佳，而當弧形通槽所對應的圓心角小于110°時，兩個縱向滾輪的轉動范圍過小，即銅絞線容易在兩個縱向滾輪之間出現明顯的折彎現象，導致銅絞線在進入卷筒前出現明顯的損傷， 影響收卷效率的同時還降低了銅絞線的收卷質量；當弧形通槽所對應的圓心角大于135° 時，調節盤的轉動范圍過大，兩個縱向滾輪對銅絞線的調節作用不明顯，即一旦銅絞線出現徑向跳動或是變向時，兩個縱向滾輪則隨調節盤一并自由移動。
[0011]所述橫向滾輪的軸向長度為所述縱向滾輪軸向長度的三分之一。作為優選，縱向滾輪的軸向長度為橫向滾輪的軸向長度的三倍，即使銅絞線在收卷過程中出現徑向跳動時可防止銅絞線彈出兩個縱向滾輪之間的位置，保證銅絞線收卷工序的有序進行。
[0012]本實用新型與現有技術相比，具有如下的優點和有益效果:
[0013]1、本實用新型在銅絞線在牽引過程中出現徑向上的跳動時，調節盤可通過自身在一定角度范圍內轉動來將銅絞線所產生的作用應力消除，并且在卷筒上銅絞線的收卷需要進行變向時，兩個縱向滾輪可使銅絞線在變向的瞬間改變其運行方向，避免銅絞線卷筒上的變向點處松弛，即防止相鄰的兩個絞線層之間的間隙過大而出現錯位擠壓，進而實現保護銅絞線的目的；
[0014]2、本實用新型通過銅絞線的往復式收卷過程中，特別是在卷筒上銅絞線的變向點處，保持足夠的上述間距，可有效避免銅絞線滑出橫向滾輪的外壁，進而保證銅絞線的牽引工序穩定進行；
[0015]3、本實用新型中縱向滾輪的軸向長度為橫向滾輪的軸向長度的三倍，即使銅絞線在收卷過程中出現徑向跳動時可防止銅絞線彈出兩個縱向滾輪之間的位置，保證銅絞線收卷工序的有序進行。【附圖說明】
[0016]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本實用新型實施例的限定。在附圖中:[0〇17]圖1為本實用新型結構不意圖；
[0018]圖2為底座的截面圖。
[0019]附圖中標記及相應的零部件名稱:
[0020]1-底座、2-橫向滾輪、3-延伸支架、4-縱向滾輪、5-轉軸、6-弧形通槽、7-定位銷、8-調節盤、9-導軌、10-導向槽、11-滑輪、12-彈簧、13-T型軸、14-十字型槽。【具體實施方式】
[0021]為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖， 對本實用新型作進一步的詳細說明，本實用新型的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本實用新型，并不作為對本實用新型的限定。[〇〇22] 實施例1
[0023]如圖1?2所示，本實施例包括底座1，在所述底座1兩側分別固定有延伸支架3,橫向滾輪2轉動設置在延伸支架3上，在所述底座1中部通過轉軸5轉動設置有調節盤8，在所述調節盤8上沿其圓心對稱設置有兩個縱向滾輪4,在調節盤8上開有兩個弧形通槽6,且在所述底座1上沿其軸心對稱設置有兩個螺紋孔，定位銷7的端部垂直活動貫穿所述弧形通槽6后與螺紋孔配合;還包括導軌9,在所述導軌9上表面開有兩個導向槽10,所述底座1下表面開有倒置的U形槽，且在U形槽開有兩個十字型槽14，T型軸13的水平段滑動設置在所述十字型槽14水平段內，在T型軸13豎直段段末轉動設置有滑輪11，且滑輪11在所述導向槽10內自由移動，在所述十字型槽14水平段兩端分別安裝有彈簧12,所述彈簧12與T型軸13水平段端部底面連接。
[0024]針對現有技術中，銅絞線在收卷時分布不均的問題，本實施例在卷筒前方設置有底座1，通過絲桿推動，可使得底座1沿垂直于卷筒進線的方向做直線運動，即引導銅絞線進入到卷筒內，防止銅絞線在卷筒的同一位置上重復進行收卷，避免銅絞線在卷筒上出現局部堆積。具體工作時，銅絞線沿位于底座1 一側上的橫向滾輪2上穿插入兩個縱向滾輪4之間，然后再由底座1另一側上的橫向滾輪2進入到卷筒內；在底座1的移動過程中，調節盤8可以自由轉動，但是僅限于在弧形通槽6所在的圓弧形軌跡上，即在銅絞線在牽引過程中出現徑向上的跳動時，調節盤8可通過自身在一定角度范圍內轉動來將銅絞線所產生的作用應力消除，并且在卷筒上銅絞線的收卷需要進行變向時，兩個縱向滾輪4可使銅絞線在變向的瞬間改變其運行方向，避免銅絞線卷筒上的變向點處松弛，即防止相鄰的兩個絞線層之間的間隙過大而出現錯位擠壓，進而實現保護銅絞線的目的。
[0025]其中，底座1的移動一般通過氣缸推動或是絲桿傳動，而在傳動過程中，底座1時常會出現暫時停頓，即底座1的運行不穩定，并且底座1利用普通的導軌移動，會導致底座1與導軌9之間的磨損量加劇，從而影響到底座1在使用過程中的穩定性;在導軌9上表面開設兩個導向槽10,而在底座1內安裝兩個與導向槽10相配合的滑輪，同時選用成本較低的橡膠滾輪，將底座1與導軌9之間的滑動摩擦變為滾動摩擦，大大降低導軌9與底座1之間的磨損量， 并且在底座1移動時出現停頓時，底座1的運行狀態驟然變化會導致底座1施加至導軌9上的作用應力加劇，而通過滾輪11的T型軸13與十字型槽14水平段的配合，以及十字型槽14水平段內兩個彈簧12的形變和回復形變，即能將該作用應力消除，保證底座1的平穩移動，以避免導軌9與底座1之間的硬性接觸。
[0026]本實施例中，所述延伸支架3的軸線與底座1所在的水平線形成一個鈍角。延伸支架3在底座1所在的水平線上傾斜設置，使得縱向滾輪4與橫向滾輪2之間的間距被拉開，以提高調節盤8以及縱向滾輪4對銅絞線的調節效果，并且，通過銅絞線的往復式收卷過程中， 特別是在卷筒上銅絞線的變向點處，保持足夠的上述間距，可有效避免銅絞線滑出橫向滾輪2的外壁，進而保證銅絞線的牽引工序穩定進行。[〇〇27]作為優選，將弧形通槽6所對應的圓心角設置在110° —135°范圍內，使得調節盤8 與兩個縱向滾輪4對銅絞線的調節效果達到最佳，而當弧形通槽6所對應的圓心角小于110° 時，兩個縱向滾輪4的轉動范圍過小，即銅絞線容易在兩個縱向滾輪4之間出現明顯的折彎現象，導致銅絞線在進入卷筒前出現明顯的損傷，影響收卷效率的同時還降低了銅絞線的收卷質量;當弧形通槽6所對應的圓心角大于135°時，調節盤8的轉動范圍過大，兩個縱向滾輪4對銅絞線的調節作用不明顯，即一旦銅絞線出現徑向跳動或是變向時，兩個縱向滾輪4 則隨調節盤8—并自由移動。
[0028]作為優選，縱向滾輪4的軸向長度為橫向滾輪2的軸向長度的三倍，即使銅絞線在收卷過程中出現徑向跳動時可防止銅絞線彈出兩個縱向滾輪4之間的位置，保證銅絞線收卷工序的有序進行。
[0029]以上所述的【具體實施方式】，對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的【具體實施方式】而已，并不用于限定本實用新型的保護范圍，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.用于銅線成卷的導向頭，包括底座(1)，其特征在于:在所述底座(1)兩側分別固定有 延伸支架(3)，橫向滾輪(2)轉動設置在延伸支架(3)上，在所述底座(1)中部通過轉軸(5)轉 動設置有調節盤(8)，在所述調節盤(8)上沿其圓心對稱設置有兩個縱向滾輪(4)，在調節盤(8)上開有兩個弧形通槽(6)，且在所述底座(1)上沿其軸心對稱設置有兩個螺紋孔，定位銷 (7)的端部垂直活動貫穿所述弧形通槽(6)后與螺紋孔配合;還包括導軌(9)，在所述導軌(9)上表面開有兩個導向槽(10)，所述底座(1)下表面開有倒置的U形槽，且在U形槽開有兩 個十字型槽(14)，T型軸(13)的水平段滑動設置在所述十字型槽(14)水平段內，在T型軸 (13)豎直段段末轉動設置有滑輪(11)，且滑輪(11)在所述導向槽(10)內自由移動，在所述 十字型槽(14)水平段兩端分別安裝有彈簧(12)，所述彈簧(12)與T型軸(13)水平段端部底 面連接。2.根據權利要求1所述的用于銅線成卷的導向頭，其特征在于:所述延伸支架(3)的軸 線與底座(1)所在的水平線形成一個鈍角。3.根據權利要求1所述的用于銅線成卷的導向頭，其特征在于:所述弧形通槽(6)所對 應的圓心角為110°—135°。4.根據權利要求1所述的用于銅線成卷的導向頭，其特征在于:所述橫向滾輪(2)的軸 向長度為所述縱向滾輪(4)軸向長度的三分之一。
【文檔編號】H01B13/02GK205582629SQ201620364215
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月27日
【發明人】彭德均
【申請人】成都星達銅業有限公司