一種同軸電纜連接器中絕緣體的送取料裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種同軸電纜連接器中絕緣體的送取料裝置，包括工作臺、支撐架、第一滑軌、第一滑塊、第二滑軌、第二滑塊、升降氣缸、取料手、定位臺、取料軌道和震動盤，所述支撐架固定連接在工作臺上，第一滑軌固定連接在支撐架上，第二滑軌通過第一滑塊滑動連接在第一滑軌上，且第二滑軌與第一滑軌相垂直，升降氣缸通過第二滑塊滑動連接在第二滑軌上，且升降氣缸的輸出軸與取料手相連，定位臺和取料軌道均固定連接在工作臺上，且取料軌道置于定位臺后側并與震動盤相連通。本實用新型自動化程度高，結構簡單，生產效率高，降低勞動成本。
【專利說明】
一種同軸電纜連接器中絕緣體的送取料裝置
[0001 ] 技術領域:
[0002]本實用新型涉及一種同軸電纜連接器中絕緣體的送取料裝置。
[0003]【背景技術】:
[0004]現有技術中在將同軸電纜連接器中內導體插入絕緣體時，絕大多是通過人工將待加工的絕緣體置于一工作臺上，然后通過一壓入裝置將內導體壓入該絕緣體中，該種方法自動化程度低，勞動強度大，生產成本高。
[0005]因此，確有必要對現有技術進行改進以解決現有技術之不足。
[0006]
【發明內容】
:
[0007]本實用新型是為了解決上述現有技術存在的問題而提供一種同軸電纜連接器中絕緣體的送取料裝置。
[0008]本實用新型所采用的技術方案有:一種同軸電纜連接器中絕緣體的送取料裝置，包括工作臺、支撐架、第一滑軌、第一滑塊、第二滑軌、第二滑塊、升降氣缸、取料手、定位臺、取料軌道和震動盤，所述支撐架固定連接在工作臺上，第一滑軌固定連接在支撐架上，第二滑軌通過第一滑塊滑動連接在第一滑軌上，且第二滑軌與第一滑軌相垂直，升降氣缸通過第二滑塊滑動連接在第二滑軌上，且升降氣缸的輸出軸與取料手相連，定位臺和取料軌道均固定連接在工作臺上，且取料軌道置于定位臺后側并與震動盤相連通。
[0009]進一步地，所述取料手包括齒條、齒輪、連桿、夾爪和取料手氣缸，所述齒條固定連接在取料手氣缸的輸出軸上，兩齒輪轉動連接在齒條的左右兩側且均與齒條相嚙合，連桿一端固定連接在齒輪上，另一端與夾爪固定連接。
[0010]進一步地，所述定位臺包括定位底板、定位銷、彈簧和設有絕緣體定位孔的定位座，所述定位底板與定位座固定連接，彈簧一端與定位底板固定連接，另一端與定位銷固定連接，定位銷穿過定位座并伸于絕緣體定位孔內。
[0011]進一步地，所述定位座上設有與所述絕緣體定位孔同軸且相互貫通的導向孔，彈簧和定位銷置于該導向孔內。
[0012]進一步地，所述定位底板上設有用于固定彈簧的凸起部。
[0013]進一步地，所述取料軌道包括軌道部、連接底板和擋板，所述連接底板固定連接在軌道部的前側，擋板固定連接在連接底板上，且擋板與軌道部之間形成有夾爪取料間隙。
[0014]進一步地，所述震動盤包括送料軌道、出料軌道、分選板、進料軌道和圓筒狀震動料斗，所述送料軌道沿震動料斗的內壁螺旋上升，且送料軌道的頂端與進料軌道的右端相連通，進料軌道的左端與出料軌道相連通，分選板設于震動料斗的頂端側壁上且位于進料軌道的右側，分選板與送料軌道之間形成有第一分選間隙;所述進料軌道上設有蓋板，該蓋板與進料軌道的底面之間形成有第二分選間隙。
[0015]進一步地，所述震動料斗的側壁上設有用于安裝分選板的缺口槽。
[0016]進一步地，所述出料軌道的橫截面為U形狀。
[0017]本實用新型具有如下有益效果:
[0018]本實用新型自動化程度高，結構簡單，生產效率高，降低勞動成本。
[0019]【附圖說明】:
[0020]圖1為本實用新型送取料裝置結構圖。
[0021]圖2為本實用新型送取料裝置中取料手的結構圖。
[0022]圖3為本實用新型送取料裝置中定位臺的結構圖。
[0023]圖4為本實用新型送取料裝置中取料軌道的結構圖。
[0024]圖5為本實用新型送取料裝置中震動盤的結構圖。
[0025]圖6為現有技術中絕緣體的結構圖。
[0026]【具體實施方式】:
[0027]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0028]如圖1所示，本實用新型一種同軸電纜連接器中絕緣體的送取料裝置，包括工作臺
1、支撐架10、第一滑軌11、第一滑塊12、第二滑軌13、第二滑塊14、升降氣缸15、取料手2、定位臺3、取料軌道4和震動盤7，支撐架10固定連接在工作臺I上，第一滑軌11固定連接在支撐架10上，第一滑塊12滑動連接在第一滑軌11上，第二滑軌13與第一滑塊12固定連接，且第二滑軌13與第一滑軌11相垂直，第二滑塊14滑動連接在第二滑軌13上，升降氣缸15與第二滑塊14固定連接，且升降氣缸15的輸出軸與取料手2相連。定位臺3和取料軌道4均固定連接在工作臺I上，且取料軌道4置于定位臺3的后側并與震動盤7相連通，震動盤7設于工作臺I的后側。
[0029]如圖2，取料手2包括齒條21、齒輪22、連桿23、夾爪24和取料手氣缸25，齒條21固定連接在取料手氣缸25的輸出軸上，兩齒輪22轉動連接在齒條21的左右兩側且均與齒條21相嚙合，兩連桿23的一端分別固定連接在兩齒輪22上，另一端分別與兩夾爪24固定連接。本實用新型為增加夾爪24與絕緣體8之間的摩擦力，在夾爪24的夾持面上設有若干凸點(圖中未畫出)。
[0030]如圖3，定位臺3包括定位底板31、定位銷33、彈簧34和定位座32，在定位座32上設有同軸且相互貫通的絕緣體定位孔320與導向孔321，定位底板31與定位座32固定連接，彈簧34置于定位座32的導向孔321內，且一端與定位底板31固定連接，另一端與定位銷33固定連接，定位銷33的頂端伸于定位座32的絕緣體定位孔320內。
[0031]本實用新型為方便將彈簧34固定在定位底板31上，在定位底板31上設有圓柱形的凸起部310，在該凸起部310的側壁上設有連接孔，彈簧頂端穿設在該連接孔內(圖中未畫出)。
[0032]如圖4，取料軌道4包括軌道部41、連接底板42和擋板43，連接底板42固定連接在軌道部41的前側，擋板43固定連接在連接底板42上，且擋板43與軌道部41之間形成有夾爪取料間隙44。
[0033]本實用新型中的軌道部41包括蓋板體410和U形軌道體411，兩塊蓋板體410分別固定連接在U形軌道體411的兩側邊上，且蓋板體410之間形成有撥料間隙412，該撥料間隙412位于U形軌道體411的中心處。
[0034]送取料裝置中的震動盤7將絕緣體8輸送至取料軌道4中，取料手2通過夾爪取料間隙44進入取料軌道中并將該軌道中的絕緣體取走。當絕緣體卡在取料軌道4中時，可通過撥料間隙412主動疏通。
[0035]如圖5，震動盤7包括送料軌道700、出料軌道701、分選板702、進料軌道703和圓筒狀震動料斗704，送料軌道700沿震動料斗704的內壁螺旋上升，且送料軌道700的頂端與進料軌道703的右端相連通，進料軌道703的左端與出料軌道701相連通，出料軌道701設于震動料斗704的一側。分選板702設于震動料斗704的頂端側壁上且位于進料軌道703的右側。
[0036]本實用新型中的分選板702與送料軌道700之間形成有第一分選間隙706。在進料軌道703上設有蓋板707，該蓋板707與進料軌道703的底面之間形成有第二分選間隙708。
[0037]第一分選間隙706的高度與第二分選間隙708的高度均與圓柱形絕緣體8的高度相適配。
[0038]本實用新型為便于安裝分選板702，在震動料斗704的頂端側壁上設有用于安裝分選板702的缺口槽705。本實用新型中出料軌道701的橫截面為U形狀。
[0039]將若干絕緣體8置于震動料斗704內，打開震動料斗704，絕緣體8在離心力的作用下沿送料軌道700向上運動。當疊加在一起的兩個絕緣體8或者軸心方向水平的絕緣體8運動至第一分選間隙706處時，在分選板702的作用下，上述兩種狀態的絕緣體被撥落至震動料斗704內，只用軸心方向向上的絕緣體才能穿過第一分選間隙706并穿過進料軌道703進入出料軌道701內。本實用新型中的第二分選間隙708用于對越過分選板702而軸心方向水平的絕緣體進行進一步篩選。
[0040]絕緣體8經震動盤7傳送至取料軌道4內，取料手2在第一滑塊12和第二滑塊14帶動下運動至取料軌道4處，升降氣缸15的輸出軸伸出并將取料手2伸至取料軌道4的夾爪取料間隙44處，取料手2的取料手氣缸25的輸出軸收縮，夾爪24夾取夾爪取料間隙44處絕緣體8，第一滑塊12和第二滑塊14運動并將取料手2移動至定位臺3的上方，取料手氣缸25的輸出軸伸出，夾爪24松開絕緣體8，并將絕緣體8放置在定位臺3的絕緣體定位孔320內。
[0041]結合圖6，在將連接器的內導體插入絕緣體8上的限位孔81時，將絕緣體8置于定位臺的絕緣體定位孔320內，并使得定位銷33的頂端置于限位孔81內，壓入內導體，此時內導體下壓定位銷33，直至被完全壓縮且定位銷33不能向下位移時，完成內導體壓入。在內導體插入絕緣體8的工步中，本實用新型定位臺3中的定位銷33起到定位導向的作用。
[0042]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下還可以作出若干改進，這些改進也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種同軸電纜連接器中絕緣體的送取料裝置，其特征在于:包括工作臺(I)、支撐架(10)、第一滑軌(11)、第一滑塊(12)、第二滑軌(13)、第二滑塊(14)、升降氣缸(15)、取料手(2)、定位臺(3)、取料軌道(4)和震動盤(7)，所述支撐架(10)固定連接在工作臺(I)上，第一滑軌(11)固定連接在支撐架(10)上，第二滑軌(13)通過第一滑塊(12)滑動連接在第一滑軌(11)上，且第二滑軌(13)與第一滑軌(11)相垂直，升降氣缸(15)通過第二滑塊(14)滑動連接在第二滑軌(13)上，且升降氣缸的輸出軸與取料手(2)相連，定位臺(3)和取料軌道(4)均固定連接在工作臺(I)上，且取料軌道(4)置于定位臺(3)后側并與震動盤(7)相連通。2.如權利要求1所述的同軸電纜連接器中絕緣體的送取料裝置，其特征在于:所述取料手(2)包括齒條(21)、齒輪(22)、連桿(23)、夾爪(24)和取料手氣缸(25)，所述齒條(21)固定連接在取料手氣缸(25)的輸出軸上，兩齒輪(22)轉動連接在齒條(21)的左右兩側且均與齒條(21)相嚙合，連桿(23)—端固定連接在齒輪(22)上，另一端與夾爪(24)固定連接。3.如權利要求1所述的同軸電纜連接器中絕緣體的送取料裝置，其特征在于:所述定位臺(3)包括定位底板(31)、定位銷(33)、彈簧(34)和設有絕緣體定位孔(320)的定位座(32)，所述定位底板(31)與定位座(32)固定連接，彈簧(34)—端與定位底板(31)固定連接，另一端與定位銷(33)固定連接，定位銷(33)穿過定位座(32)并伸于絕緣體定位孔(320)內。4.如權利要求3所述的同軸電纜連接器中絕緣體的送取料裝置，其特征在于:所述定位座(32)上設有與所述絕緣體定位孔(320)同軸且相互貫通的導向孔(321)，彈簧(34)和定位銷(33)置于該導向孔(321)內。5.如權利要求3所述的同軸電纜連接器中絕緣體的送取料裝置，其特征在于:所述定位底板(31)上設有用于固定彈簧的凸起部(310)。6.如權利要求1所述的同軸電纜連接器中絕緣體的送取料裝置，其特征在于:所述取料軌道(4)包括軌道部(41)、連接底板(42)和擋板(43)，所述連接底板(42)固定連接在軌道部(41)的前側，擋板(43)固定連接在連接底板(42)上，且擋板(43)與軌道部(41)之間形成有夾爪取料間隙(44)。7.如權利要求1所述的同軸電纜連接器中絕緣體的送取料裝置，其特征在于:所述震動盤(7)包括送料軌道(700)、出料軌道(701)、分選板(702)、進料軌道(703)和圓筒狀震動料斗(704)，所述送料軌道(700)沿震動料斗(704)的內壁螺旋上升，且送料軌道(700)的頂端與進料軌道(703)的右端相連通，進料軌道(703)的左端與出料軌道(701)相連通，分選板(702)設于震動料斗(704)的頂端側壁上且位于進料軌道(703)的右側，分選板(702)與送料軌道(700)之間形成有第一分選間隙(706);所述進料軌道(703)上設有蓋板(707)，該蓋板(707)與進料軌道(703)的底面之間形成有第二分選間隙(708)。8.如權利要求7所述的同軸電纜連接器中絕緣體的送取料裝置，其特征在于:所述震動料斗(704)的側壁上設有用于安裝分選板(702)的缺口槽(705)。9.如權利要求7所述的同軸電纜連接器中絕緣體的送取料裝置，其特征在于:所述出料軌道(701)的橫截面為U形狀。
【文檔編號】H01R43/20GK205488977SQ201620234478
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月25日
【發明人】呂飛
【申請人】鎮江市丹徒區飛翔電子有限公司