一種線纜端部脫殼機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種線纜生產用裝置，尤其是涉及一種線纜端部脫殼機。
【背景技術】
[0002]較長的線纜在生產過程中，首先將裁切到一定長度的線纜繞成卷用扎帶捆扎，然后需要將線纜的端部撥去絕緣殼漏出銅絲芯，以方便在線纜的端部壓接接線端子;去絕緣殼的步奏分為一、在線纜的端部將絕緣殼切斷；二、將切斷后的絕緣殼從端部去除。現有技術中，絕緣殼的去除都是采用一個轉動的撥線輪來實現，工人手持線纜卷，將線纜的端部貼近撥線輪，撥線輪轉動中會將切斷的絕緣殼去除;這種去除絕緣殼的裝置效率低，且撥殼完的線纜端部銅絲散亂、甚至還會導致銅絲折斷的情況發生，給下一步的銅絲芯點錫的操作帶來諸多不便，進一步降低了生產效率，影響產品良率。

【發明內容】

[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種線纜端部脫殼機。
[0004]本實用新型更進一步解決的技術問題是提供一種線纜端部脫殼機，包括傳輸架、若干個固定在傳輸架上的用于夾持線纜端部的夾子、位于傳輸架一側的用于放置線纜卷的平臺和位于傳輸架上方的中心軸垂直于傳輸方向的撥線輪;所述撥線輪的表面布滿軸向延伸的斜槽。
[0005]本實用新型的上述技術方案相對于現有技術來說，在傳輸架上設置夾持線纜端部的夾子，使得線纜的傳送中被脫掉絕緣殼，極大地提高了生產效率，且本實用新型中的撥線輪表面布滿軸向延伸的斜槽，在去殼后線纜露出的銅絲芯可在斜槽的帶動下輕微的旋擰，可避免銅絲芯散亂，便于下一步銅絲芯的點錫操作，提高了產品良率。
[0006]根絕本實用新型的一個優選實施例，所述夾子包括底板和位于底板上的彎折板，所述彎折板彎折后形成手壓端和夾持端;手壓端和夾持端連接處通過鉸鏈固定在底板上；所述手壓端通過彈簧連接在底板上。手壓端與夾持端的長度比例小于1:3，在空閑或夾持狀態，手壓端在彈簧的彈力作用下翹起，夾持端與底板平齊。
[0007]作為本實用新型上述技術方案的進一步改進，所述傳輸架的傳輸末端上方設置有一個貼近傳輸架的阻攔塊，用于將傳輸中的夾子的手壓端暫時下壓將線纜端部松開。
[0008]作為本實用新型上述技術方案的進一步改進，所述底板的端部垂直伸出有一個凸出平臺的橫桿，橫桿可隨著夾子的傳輸，在夾子將線纜端部松開后推動放置在平臺上的線纜卷掉落，傳輸架的后端放置一個接住從傳輸架上掉下來的線纜卷箱子即可。
[0009]本實用新型具有的優點和積極效果是:由于本實用新型采用如上技術方案，即在傳輸架上設置夾持線纜端部的夾子，使得線纜的傳送中被脫掉絕緣殼，極大地提高了生產效率，且本實用新型中的撥線輪表面布滿軸向延伸的斜槽，在去殼后線纜露出的銅絲芯可在斜槽的帶動下輕微的旋擰，可避免銅絲芯散亂，便于下一步銅絲芯的點錫操作，提高了產品良率。
[0010]除了上面所描述的本實用新型解決的技術問題、構成技術方案的技術特征以及由這些技術方案的技術特征所帶來的優點之外，本實用新型一種線纜端部脫殼機所能解決的其他技術問題、技術方案中包含的其他技術特征以及這些技術特征所帶來的優點，將結合附圖作進一步詳細的說明。
【附圖說明】
[0011 ]圖1是本實用新型一種線纜端部脫殼機的結構示意圖；
[0012]圖2是本實用新型中夾子夾持線纜的結構示意圖。
[0013 ]圖中:1、傳輸架；11、夾子;20、平臺；30、撥線輪;12、底板;13、手壓端；14、夾持端；40、彈簧;50、阻攔塊;60、橫桿;70、絕緣殼;80、銅絲芯。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本實用新型，但并不構成對本實用新型的限定。此夕卜，下面所描述的本實用新型各個實施方式中涉及到的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互組合。
[0015]如圖1和圖2所示為本實用新型一種線纜端部脫殼機的結構示意圖，該脫殼機包括傳輸架10、若干個固定在傳輸架10上的用于夾持線纜端部的夾子11、位于傳輸架10—側的用于放置線纜卷的平臺20和位于傳輸架10上方的中心軸垂直于傳輸方向的撥線輪30;所述撥線輪30的表面布滿軸向延伸的斜槽。
[0016]所述夾子11包括底板12和位于底板12上的彎折板，所述彎折板彎折后形成手壓端13和夾持端14;手壓端13和夾持端14連接處通過鉸鏈固定在底板12上;所述手壓端13通過彈簧40連接在底板12上。
[0017]所述傳輸架10的傳輸末端上方設置有一個貼近傳輸架10的阻攔塊50，用于將傳輸中的夾子手壓端13暫時下壓將線纜端部松開。
[0018]所述底板12的端部垂直伸出有一個凸出平臺的橫桿60。
[0019]本實用新型的工作過程是:操作工人將線纜卷逐個放置在平臺20上，將線纜的端部夾在夾子11的夾持端14，線纜端部傳輸至撥線輪30的下方的時候，在撥線輪的轉動下，線纜端部被切開的絕緣殼70被去掉，隨后露出的銅絲芯80在斜槽的帶動下輕微旋擰;夾子11運行到阻攔塊50的下方的時候，手壓端13被壓下，夾持端14松開線纜的端部，線纜卷在橫桿60的推動下從平臺20上掉落裝箱即可。
[0020]以上結合附圖對本實用新型的實施方式作出詳細說明，但本實用新型不局限于所描述的實施方式。對于本領域的普通技術人員而言，在不脫離本發明的原理和精神的情況下對這些實施方式進行多種變化、修改、替換和變形仍落入在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種線纜端部脫殼機，其特征在于:包括傳輸架(10)、若干個固定在傳輸架(10)上的用于夾持線纜端部的夾子(11)、位于傳輸架(10)—側的用于放置線纜卷的平臺(20)和位于傳輸架(10)上方的中心軸垂直于傳輸方向的撥線輪(30);所述撥線輪(30)的表面布滿軸向延伸的斜槽。2.根據權利要求1所述的一種線纜端部脫殼機，其特征在于:所述夾子(11)包括底板(12)和位于底板(12)上的彎折板，所述彎折板彎折后形成手壓端(13)和夾持端(14);手壓端(13)和夾持端(14)連接處通過鉸鏈固定在底板(12)上;所述手壓端(13)通過彈簧(40)連接在底板(12)上。3.根據權利要求2所述的一種線纜端部脫殼機，其特征在于:所述傳輸架(10)的傳輸末端上方設置有一個貼近傳輸架(10)的阻攔塊(50)，用于將傳輸中的夾子手壓端(13)暫時下壓將線纜端部松開。4.根據權利要求2或3所述的一種線纜端部脫殼機，其特征在于:所述底板(12)的端部垂直伸出有一個凸出平臺的橫桿(60)。
【專利摘要】本實用新型提供一種線纜端部脫殼機，包括傳輸架、若干個固定在傳輸架上的用于夾持線纜端部的夾子、位于傳輸架一側的用于放置線纜卷的平臺和位于傳輸架上方的中心軸垂直于傳輸方向的撥線輪；所述撥線輪的表面布滿軸向延伸的斜槽。本實用新型的極大地提高了生產效率，可避免銅絲芯散亂，便于下一步銅絲芯的點錫操作，提高了產品良率。
【IPC分類】H01R43/28
【公開號】CN205335607
【申請號】CN201521074952
【發明人】馮長根
【申請人】天津市津陽電子有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2015年12月22日