線纜護套生產線的上料設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種線纜生產設備，更具體地說，它涉及一種線纜護套生產線的上料設備。
【背景技術】
[0002]線纜的整個生產線上，會用到成纜機，成纜機是一種用于各種截面的多芯橡套電纜、塑力電纜、交聯電纜、電話電纜、控制電纜的成纜、裝鎧用的電線電纜設備。成纜機主要用于電力電纜、控制電纜、信號電纜、塑力電纜、橡套電纜等產品的成纜。根據轉速的不同，成纜機一般可以分為籠式成纜機和高速籠式成纜機兩種。其中高速籠式成纜機是用于銅芯鋁絞線、裸鋁線的絞合，同時還可以用于塑力電纜、橡套電纜等產品的成纜。然而成纜機經常要根據合成線纜的不同，調換分線器，如線纜中心要有纖維線和不需要纖維線的就需要條換分線器，而且目前使線纜中心要有纖維線的分線器結構特別復雜、成本很高。
[0003]線纜的整個生產線上，會用到擠塑機，擠塑機的其中一個工藝就是采用護套生產設備制成線纜的護套，具體地，如呈圓圈形狀的橡膠容器擠出橡膠在線纜的外表面形成護套。然而現有的橡膠容器擠出的橡膠比較不穩定，導致線纜的護套薄厚不均，因而薄的地方很容易磨損，降低線纜護套的使用壽命。在擠塑機的整個工藝中，線纜需要包裹好塑膠，使塑膠在線纜的外表形成護套。
[0004]申請號為201510540971.X的發明專利供了一種線纜合成、護套生產、護套冷卻、護套風干的生產線，主要包括成纜機以及用于在線纜外表形成護套的護套生產設備，護套生產設備包括呈圓圈形狀的橡膠容器。橡膠容器的一個端面內側開設有開孔平臺且使橡膠容器的相應端面呈臺階狀，開孔平臺上開設有一圈均勻分布的橡膠出料孔，通過設置呈臺階狀的開孔平臺，且在開孔平臺上開設一圈均勻分布的橡膠出料孔，使橡膠容器內的橡膠能比較均勻的擠出；另外，橡膠容器設置在轉動的轉動圈內，能跟隨轉動圈轉動，從而更能使橡膠容器內的橡膠以最佳均勻狀態擠出，在線纜的外表面形成的薄厚一致的護套，提高護套的使用壽命。
[0005]目前現有的線纜護套生產線，主要包括機架，機架上設有轉軸，轉軸由電機驅動其轉動，芯線纏繞在工字輪上，工字輪與轉軸固定，生產時，電機驅動工字輪轉動，為線纜護套生產線提供源源不斷的芯線，實現芯線的上料。
[0006]但是在實際使用時，由于芯線很細，在實際使用時，經常出現由于張力過大，導致芯線在上料時被拉斷的現象，由于線纜護套生產設備很長，在芯線斷裂時，如果不能及時發現并且關閉生產線，后續的注塑以及絞線設備由于處于空轉狀態，會對其造成一定的損傷，降低了生產線上相關設備的使用壽命。
【實用新型內容】
[0007]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種線纜護套生產線的上料設備，在芯線斷裂時可以及時關停生產線。
[0008]本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種線纜護套生產線的上料設備，包括機架，所述機架上轉動設有擺桿，所述擺桿上轉動設有用于張緊芯線的張緊輪，所述擺桿上設有動觸點，所述機架上設有與動觸點配合的靜觸點，所述機架上設有驅動擺桿靠近靜觸點的彈性件。
[0009]通過采用上述技術方案，在上料時，芯線與擺桿上的張緊輪抵接，芯線將擺桿拉開，驅動靜觸點遠離動觸點，彈性件可以對芯線起到張緊作用，當芯線被拉斷時，擺桿不受約束，彈性件驅動動觸點與靜觸點接觸，信號返回到護套生產線的控制系統內，控制系統控制相應設備停止運作，由于設置了靜觸點以及動觸點，在芯線被拉斷時，可以及時的關停相關設備，提尚了生廣線的可靠性。
[0010]較佳的，所述機架上位于擺桿下方設有始終與擺桿抵接的驅動桿，所述驅動桿鉸接在機架上，所述彈性件的一端固定在驅動桿上，另一端固定在機架上。
[0011 ]通過采用上述技術方案，當上料時，芯線與張緊輪抵接的時候，擺桿將驅動桿遠離拉簧的一端壓下，將動觸點拉離靜觸點，只要芯線是處于張緊狀態的，動觸點與靜觸點就是處于無法接觸的狀態，此時線纜護套生產線可以正常工作，結構簡單，工作可靠，制造成本低。
[0012]較佳的，所述機架上轉動設有用于固定工字輪的轉軸，所述機架上位于轉軸外周圍設有剎車片，所述剎車片一端與機架固定，另一端與驅動桿通過連桿連接。
[0013]通過采用上述技術方案，當芯線被拉斷時，驅動桿遠離拉簧的一段是處于抬起狀態，連桿將剎車片拉起，剎車片與轉軸的外圓周面抵接，實現轉軸的固定，進而可以避免在停車時工字輪仍然在慣性狀態下發生轉動，提高了生產線的安全性。
[0014]較佳的，所述擺桿底部固定設有呈圓形的抵接塊，所述抵接塊偏心鉸接在機架上。
[0015]通過采用上述技術方案，可以十分方便的實現擺桿以及驅動桿的擺動。
[0016]較佳的，所述彈性件為拉簧，所述機架上沿拉簧長度方向螺紋連接有調節螺栓，所述調節螺栓端部與拉簧固定連接。
[0017]通過采用上述技術方案，可以調節拉簧的伸長量，提供不同大小的張緊力，適應不同的直徑的芯線的張緊。
[0018]較佳的，所述驅動桿上轉動設有與抵接塊相切的驅動輪。
[0019]通過采用上述技術方案，通過設置驅動輪，可以降低抵接塊的磨損，延長抵接塊的使用壽命。
[0020]較佳的，所述驅動桿端部設有導向輪。
[0021 ] 通過采用上述技術方案，可以更好的對芯線起到引導，避免芯線纏繞在上料設備上。
[0022]較佳的，所述轉軸外部套設有橡膠輪。
[0023]通過采用上述技術方案，通過設置橡膠輪，可以增大剎車片與橡膠輪之間的接觸面積以及摩擦力，更好的實現轉軸的固定。
【附圖說明】
[0024]圖1為本實施例的裝配視圖一；
[0025]圖2為本實施例的裝配視圖二；
[0026]圖3為本實施例的驅動桿以及擺桿裝配示意圖一；
[0027]圖4為本實施例的驅動桿以及擺桿裝配示意圖二。
[0028]圖中:1、機架；11、轉軸；111、橡膠輪；12、電機;2、擺桿;21、抵接塊;22、張緊輪;3、驅動桿;31、導向輪;32、驅動輪;4、調節螺栓;5、拉簧;6、連桿;7、剎車片;8、工字輪;9、動觸點；10、靜觸點。
【具體實施方式】
[0029]參照圖1至圖4和實施例，對本實用新型做進一步說明。
[0030]—種線纜護套生產線的上料設備，包括機架1，機架I上轉動設有轉軸11，轉軸11由電機12驅動轉動，工作時，工字輪