清洗涂油設備的制造方法
【技術領域】
[0001] 本實用新型屬于圓柱電池生產設備領域，尤其設及一種清洗涂油設備。
【背景技術】
[0002] 圓柱電池（如18650電池、26650電池、33250電池、600電容、46178電池等圓柱狀電 池)注液封口后，會有少量電解液殘留在圓柱電池表面，如不清洗會腐蝕圓柱電池的外殼， 造成圓柱電池報廢。傳統的清洗方式，多數是人工用布清洗和擦洗電池表面，或是把圓柱電 池裝入籃內，再放入到清洗槽中對圓柱電池進行浸泡清洗，然后再進行集中烘干。其中，手 工的清洗方式存在清洗效率低的問題，同時還存在清洗的死角，清洗不徹底的問題，而浸泡 的清洗方式存在耗時長、效率低的問題。
[0003] 此外，采用傳統的清洗方式，還需要人工單獨對圓柱電池進行涂防誘油，而且存在 無法均勻對圓柱電池進行涂防誘油的問題，同時還需要多個工作人員才能完成整個流程， 人工成本高，生產環境惡劣，影響工作人員的健康。 【實用新型內容】
[0004] 本實用新型的目的在于克服上述現有技術的不足，提供了一種清洗涂油設備，其 旨在提高圓柱電池的清洗效率，同時實現圓柱電池清洗、涂防誘油的自動化。
[0005] 為實現上述目的，本實用新型提供一種清洗涂油設備，
[0006] 包括用于放入圓柱電池的入料機構、用于清洗所述圓柱電池的清洗機構、用于向 所述圓柱電池涂覆防誘油的涂油機構W及與所述入料機構對接且用于帶動所述圓柱電池 依次經過所述清洗機構、所述涂油機構的輸送機構，所述清洗機構包括沿所述輸送機構輸 送所述圓柱電池方向依次設置的浸泡裝置和噴淋刷洗裝置，所述浸泡裝置包括用于存放清 洗液W浸泡所述圓柱電池的儲液結構，所述噴淋刷洗裝置包括用于對所述圓柱電池進行刷 洗的毛刷組件W及用于對所述圓柱電池進行噴淋的噴淋組件，所述毛刷組件設于所述噴淋 組件下方，所述涂油機構包括向所述圓柱電池噴涂防誘油的噴嘴W及與所述噴嘴連接并用 于為所述噴嘴供應防誘油的供油組件。
[0007] 可選地，所述毛刷組件包括用于清洗圓柱電池周側的柱面清洗毛刷W及用于清洗 圓柱電池正極、負極兩端的端面清洗毛刷。
[000引可選地，所述毛刷組件還包括向所述柱面清洗毛刷和所述端面清洗毛刷供應清洗 液的第一供液累。
[0009] 可選地，所述涂油機構包括用于感應圓柱電池是否到達所述噴嘴的噴口處的感應 裝置。
[0010] 可選地，所述涂油機構包括用于防止防誘油散發的封閉罩，所述噴嘴設于所述封 閉罩內。
[0011] 可選地，所述浸泡裝置包括向所述儲液結構內注入清洗液的第二供液累。
[0012] 可選地，還包括連接于所述清洗機構和所述涂油機構之間的第一干燥機構，所述 輸送機構帶動所述圓柱電池依次經過所述第一干燥機構和所述涂油機構。
[0013] 可選地，所述第一干燥機構包括沿所述輸送機構輸送所述圓柱電池方向依次設置 的第一清洗吹風組件和第二清洗吹風組件，所述第二清洗吹風組件包括所吹出的風進行加 熱的加熱器。
[0014] 可選地，所述輸送機構為滾筒式輸送機。
[0015] 可選地，還包括用于干燥所述圓柱電池外表面防誘油的第二干燥機構，所述輸送 機構帶動所述圓柱電池依次經過所述涂油機構和所述第二干燥機構。
[0016] 基于本實用新型的結構，圓柱電池浸泡于清洗液后，可使圓柱電池的外表面覆蓋 有清洗液，此時，再由毛刷組件對圓柱電池進行刷洗，W及由噴淋組件將圓柱電池上的電 解液沖刷掉，能夠快速、高效地將圓柱電池上封裝后殘留在圓柱電池表面的電解液清洗掉。 此外，基于本實用新型的結構，在圓柱電池完成清洗后，輸送機構將圓柱電池輸送至涂油機 構，并由噴嘴向圓柱電池噴涂防誘油，從而實現了清洗和涂防誘油的自動化，無需人工參與 涂防誘油。
【附圖說明】
[0017] 為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例中所需要使 用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例， 對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可W根據運些附圖獲得 其他的附圖。
[0018] 圖1是本實用新型清洗涂油設備的部分結構示意圖；
[0019] 圖2為圖1中A的放大結構示意圖。
[0020] 附圖標號說明：

【具體實施方式】
[0022] 為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，W下結合附圖及實施 例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用W解釋本 實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0023] 需要說明的是，當元件被稱為"固定于"或"設置于"另一個元件，它可W直接在另 一個元件上或者可能同時存在居中元件。當一個元件被稱為是"連接于"另一個元件，它可 W是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。
[0024] 還需要說明的是，本實用新型實施例中的左、右、上、下等方位用語，僅是互為相對 概念或是W產品的正常使用狀態為參考的，而不應該認為是具有限制性的。
[0025] 本實用新型實施例提供的清洗涂油設備用于對圓柱電池進行清洗涂油處理，其 中，圓柱電池可W包括18650電池、26650電池、33250電池、600電容、46178電池等圓柱狀電 池。
[0026] 如圖1和圖2所示，該清洗涂油設備包括輸入圓柱電池的入料機構10、用于清洗所 述圓柱電池的清洗機構30、用于向所述圓柱電池涂覆防誘油的涂油機構50W及輸送機構 (圖中未標注），其中，輸送機構與入料機構10對接且用于帶動圓柱電池依次經過清洗機構 30和涂油機構50,當然在實施中，清洗涂油設備還可W包括機架，并將入料機構10、清洗機 構30、涂油機構50和輸送機構固定于機架，可W便于設備的整體搬遷，也便于加強機構間的 連接強度。本實用新型中，清洗裝置包括沿輸送機構輸送圓柱電池方向依次設置的浸泡裝 置31、噴淋刷洗裝置32,其中，浸泡裝置31包括用于存放清洗液W浸泡圓柱電池的儲液結 構，在實施中，該儲液結構可W為箱體，并將清洗液置于箱體內，噴淋刷洗裝置32包括用于 對圓柱電池進行刷洗的毛刷組件321W及用于對圓柱電池進行噴淋的噴淋組件322,毛刷組 件321設于噴淋組件322下方，涂油機構50包括向圓柱電池噴涂防誘油的噴嘴W及與噴嘴連 接并用于為噴嘴供應防誘油的供油組件(圖中未標注）。
[0027] 基于上述結構，圓柱電池從入料機構10入料后，由輸送機構帶動圓柱電池依次經 過清洗機構30和涂油機構50，圓柱電池在清洗機構30中進行清洗，而在涂油機構50中進行 涂油。其中，在經過清洗機構30時，輸送機構帶動圓柱電池先經儲液結構，再同時經過毛刷 組件321和噴淋組件322，圓柱電池至儲液結構時，圓柱電池浸泡于清洗液中，而至毛刷組件 321和噴淋組件322處，則由毛刷組件321對圓柱電池進行刷洗，由噴淋組件322將圓柱電池 上的電解液沖刷掉。
[0028] 基于上述可知，圓柱電池浸泡于清洗液后，可使圓柱電池的外表面覆蓋有清洗液， 此時，再由毛刷組件321對圓柱電池進行刷洗，W及由噴淋組件322將圓柱電池上的電解液 沖刷掉，能夠快速、高效地將圓柱電池上封裝后殘留在圓柱電池表面的電解液清洗掉。此 夕h基于上述結構，在圓柱電池完成清洗后，輸送機構將