針座及其插針的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及供熱技術領域，特別涉及一種針座及其插針。
【背景技術】
[0002]針座是現有電子設備常用的零部件，在使用過程中，需經過高溫焊接將針座的插針固定于印制板上，并且，焊接后通過端子對插的動作，使針座與外界電路進行電氣連接。
[0003]如圖1所示，插針02與殼體01受到模具注塑成型時施加的力而相對固定。但是，在操作過程中，由于插拔用力過大或焊接后存在受力動作的原因，不可避免的會存在使插針02與殼體01相對分離的力。由于插針02為中心對稱結構，不可避免的會存在插針02與殼體01松脫的情況，使得插針02相對于殼體01的固定穩定性不高。
[0004]因此，如何提高插針固定穩定性，是本技術領域人員亟待解決的問題。
【實用新型內容】
[0005]有鑒于此，本實用新型提供了一種插針，提高插針固定穩定性。本實用新型還公開了一種具有上述插針的針座。
[0006]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0007]—種插針，包括插針主體，所述插針主體為圓柱體結構，其圓柱面上設置有定位凸起。
[0008]優選地，上述插針中，所述定位凸起用于與殼體接觸的端面為平面；
[0009]所述平面與所述插針主體的軸線垂直。
[0010]優選地，上述插針中，所述定位凸起為中心對稱結構，其中心線與所述插針主體的軸線重合。
[0011]優選地，上述插針中，所述定位凸起為環形凸起。
[0012]優選地，上述插針中，所述定位凸起的橫截面為十字形結構。
[0013]優選地，上述插針中，所述插針主體的兩端均設置有倒角。
[0014]優選地，上述插針中，所述定位凸起的端部到所述插針主體的圓柱面之間的距離為 0.2±0.1mm。
[0015]本實用新型還提供了一種針座，包括插針及殼體，所述插針為如上述任一項所述的插針。
[0016]優選地，上述針座中，所述殼體內部具有與所述定位凸起相配合的凹槽。
[0017]優選地，上述針座中，所述殼體為塑殼。
[0018]從上述的技術方案可以看出，本實用新型提供的插針，在插針主體的圓柱面上設置定位凸起。在將插針通過模具注塑成型與針座的殼體固定，定位凸起與殼體的內壁定位接觸，在插針主體穿出殼體的端部收到拉力的情況下，定位凸起與殼體的內壁相抵，提高了插針與殼體之間的摩擦力及阻礙力，有效避免了插針相對于殼體松脫的情況，提高了插針相對于針座的固定穩定性。
[0019]本實用新型還提供了一種針座，包括如上述任一種的插針。由于上述插針具有上述技術效果，具有上述插針的針座也應具有同樣的技術效果，在此不再詳細介紹。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1為現有技術中的一種插針的結構示意圖；
[0022]圖2為本實用新型實施例提供的插針的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0023]本實用新型公開了一種插針，提高插針固定穩定性。本實用新型還公開了一種具有上述插針的針座。
[0024]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0025]請參考圖2，圖2為本實用新型實施例提供的插針的結構示意圖。
[0026]本實用新型實施例提供了一種插針，包括插針主體21，插針主體21為圓柱體結構，插針主體21的圓柱面上設置有定位凸起22。
[0027]本實用新型實施例提供的插針，在插針主體21的圓柱面上設置定位凸起22。在將插針2通過模具注塑成型與針座的殼體I固定，定位凸起22與殼體I的內壁定位接觸，在插針主體21穿出殼體I的端部收到拉力的情況下，定位凸起22與殼體I的內壁相抵，提高了插針2與殼體I之間的摩擦力及阻礙力，有效避免了插針2相對于殼體I松脫的情況，提高了插針2相對于針座的固定穩定性。
[0028]經過試驗得出，現有技術中的插針與殼體的保持力為19N，而本實用新型實施例中的插針2與殼體I的保持力為35N以上。
[0029]為了進一步提高插針2與殼體I的固定穩定性，定位凸起22用于與殼體I接觸的端面為平面;平面與插針主體21的軸線垂直。針座在插拔過程中，由于殼體I的限制，插針2受到脫離殼體I的力大部分為沿插針2的軸向布置的拉力。因此，通過將定位凸起22用于與殼體I接觸的端面設置為與插針主體21的軸線垂直的平面，有效提高了抵抗拉力的強度，進一步提高了固定穩定性。
[0030]也可以將還端面設置為弧面、波紋面或相對于插針主體21的軸線傾斜的斜面。
[0031]優選地，定位凸起22為中心對稱結構，其中心線與插針主體21的軸線重合。通過上述設置，提高了插針2在承受脫離殼體I的力時定位凸起22的受力均勻性。
[0032]在第一種實施例中，定位凸起22為環形凸起。通過上述設置，有效提高了加工方便程度，即，插針2可以通過車床等設備直接加工而成。
[0033]在第二種實施例中，定位凸起22的橫截面為十字形結構。通過上述設置，有效避免了插針2的周向轉動，進而提高了針座的使用安全性及方便程度。
[0034]如圖2所示，插針主體21的兩端均設置有倒角。插針主體21的兩端設置倒角，以便于將插針2與其他部件電氣連接時的安裝。
[0035]優選地，定位凸起22的端部到插針主體21的圓柱面之間的距離為0.2±0.1mm。由于插針2結構較小，為了與插針2的整體結構相匹配的同時，提高插針2與殼體I的固定穩定性，優選將定位凸起22凸出于插針主體21的圓柱面的距離為0.2±0.1mm。
[0036]本實用新型實施例還提供了一種針座，包括插針2及殼體1，插針2為如上述任一種插針。由于上述插針具有上述技術效果，具有上述插針的針座也應具有同樣的技術效果，在此不再一一累述。
[0037]殼體I內部具有與定位凸起22相配合的凹槽。通過上述設置，使得定位凸起22的端面及側面均與殼體I的內壁接觸，有效提高了二者之間的摩擦力，進一步提高了插針2與殼體I的固定穩定性。
[0038]為了便于將殼體I與插針2通過模具注塑成型時的壓力連接固定，優選將殼體I設置為塑殼，提高了殼體I的注塑效果。也可以采用其他絕緣材料，在此不再詳細介紹，且均在保護范圍之內。
[0039]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0040]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權項】
1.一種插針，包括插針主體(21)，其特征在于，所述插針主體(21)為圓柱體結構，其圓柱面上設置有定位凸起(22)。2.如權利要求1所述的插針，其特征在于，所述定位凸起(22)用于與殼體(I)接觸的端面為平面； 所述平面與所述插針主體(21)的軸線垂直。3.如權利要求1所述的插針，其特征在于，所述定位凸起(22)為中心對稱結構，其中心線與所述插針主體(21)的軸線重合。4.如權利要求3所述的插針，其特征在于，所述定位凸起(22)為環形凸起。5.如權利要求3所述的插針，其特征在于，所述定位凸起(22)的橫截面為十字形結構。6.如權利要求1所述的插針，其特征在于，所述插針主體(21)的兩端均設置有倒角。7.如權利要求1-6任一項所述的插針，其特征在于，所述定位凸起(22)的端部到所述插針主體(21)的圓柱面之間的距離為0.2±0.1mm。8.—種針座，包括插針(2)及殼體(I)，其特征在于，所述插針(2)為如權利要求1-7任一項所述的插針。9.如權利要求8所述的針座，其特征在于，所述殼體(I)內部具有與所述定位凸起(22)相配合的凹槽。10.如權利要求8或9所述的針座，其特征在于，所述殼體(I)為塑殼。
【專利摘要】本實用新型公開了一種針座及其插針，插針，包括插針主體(21)，所述插針主體(21)為圓柱體結構，其圓柱面上設置有定位凸起(22)。本實用新型提供的插針，在插針主體的圓柱面上設置定位凸起。在將插針通過模具注塑成型與針座的殼體固定，定位凸起與殼體的內壁定位接觸，在插針主體穿出殼體的端部收到拉力的情況下，定位凸起與殼體的內壁相抵，提高了插針與殼體之間的摩擦力及阻礙力，有效避免了插針相對于殼體松脫的情況，提高了插針相對于針座的固定穩定性。
【IPC分類】H01R13/405, H01R13/04
【公開號】CN205212019
【申請號】CN201521061731
【發明人】胡曉慧, 鄧智, 張成成, 楊守武, 熊克勇, 尹粵卿, 楊善明
【申請人】格力電器（合肥）有限公司, 珠海格力電器股份有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月16日