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一種彈簧操動機構及柱上開關的制作方法

文檔(dang)序號:10266467閱讀:465來源:國知局
一種彈簧操動機構及柱上開關的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及柱上開關技術領域,尤其涉及一種彈簧操動機構及柱上開關。
【背景技術】
[0002]在電力領域中,柱上開關主要是指在電桿上安裝和操作的斷路器,其操動機構可分為電磁操動機構、彈簧操動機構和永磁操動機構三種,而目前使用最為廣泛的是彈簧操動機構。
[0003]采用彈簧操動機構的柱上開關大多具有電動分合閘和手動分合閘兩種操作方式,而彈簧操動機構的儲能電機是進行手動分合閘的重要部件。在現有技術中,由于彈簧操動機構在柱上開關內的安裝空間狹小,因此彈簧操動機構無法帶儲能軸一起直接安裝到柱上開關內,需要先將儲能軸安裝在柱上開關的殼體側板上,再將彈簧操動機構的儲能電機與儲能軸安裝在一起,才能完成彈簧操動機構的手動分合閘結構的安裝。這一手動分合閘結構的具體結構如下:如圖1所示,儲能軸4的軸向外端由內向外依次穿過復位扭簧5和殼體側板I,并與儲能軸手柄6連接;單向軸承3套在儲能電機2的方軸21上,并且與儲能軸4的軸向內端安裝為一體,單向軸承3的軸心對準儲能軸4的軸心;復位扭簧5的一端勾在儲能軸4的一個方桿上,而復位扭簧5的另一端勾在儲能電機2下端的一個固定螺栓上。但這一手動分合閘結構少存在以下缺點:
[0004](I)由于彈簧操動機構的儲能軸4與殼體側板I之間的空間狹小,因此上述安裝結構在進行安裝時十分不便,尤其是在安裝復位扭簧5時,手指幾乎無法伸入夾縫內進行安裝,平均安裝一個復位扭簧5需要耗費3小時,這不僅費時費力,而且不易操作。
[0005](2)這一手動分合閘結構需要儲能軸4與殼體側板I之間進行軸密封,而儲能軸4的內端與彈簧操動機構的單向軸承3需要進行軸心對準安裝,因此這對儲能軸4的尺寸精度以及該手動分合閘結構的同軸度都具有很高要求。

【發明內容】

[0006]針對現有技術中的上述不足之處,本實用新型提供了一種彈簧操動機構及柱上開關,能夠降低復位扭簧的裝配難度,從而大幅提高將彈簧操動機構裝配到柱上開關內的安裝效率,不僅方便快捷、而且節約了大量的安裝成本。
[0007]本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的:
[0008]—種彈簧操動機構,包括:儲能電機2、單向軸承3、儲能軸4和復位扭簧5,還包括設有儲能軸通孔71的壓板7;儲能軸4包括:軸板41和軸桿42;軸板41的軸向外側面設有凸塊41a,而軸桿42的內端設有與凸塊41a相配合的凹槽42a;復位扭簧5套在凸塊41a上,而凸塊41a穿過復位扭簧5伸入到壓板7的儲能軸通孔71內;復位扭簧5位于軸板41與壓板7之間,并且復位扭簧5的一端固定在軸板41上,而復位扭簧5的另一端固定在壓板7上;壓板7固定在儲能電機2的殼體上;軸桿42通過凹槽42a和凸塊41a與軸板41連接。
[0009]優選地,所述軸板41的軸向內側面設有軸承套41b;單向軸承3插入到軸承套41b內,并且與軸承套41b過盈配合,同時單向軸承3安裝在儲能電機2的方軸21上。
[0010]優選地,所述軸承套41b的內壁上沿軸向設有軸承定位棱41c;所述單向軸承3的外壁上沿軸向設有軸承定位槽31;軸承定位棱41 c插入到軸承定位槽31內。
[0011]一種柱上開關,包括柱上開關殼體、彈簧操動機構和儲能軸手柄6,所述的彈簧操動機構采用上述技術方案中所述的彈簧操動機構;彈簧操動機構的軸桿42的外端穿過柱上開關殼體的殼體側板I,并固定在殼體側板I上;儲能軸手柄6與軸桿42的外端連接。
[0012]優選地,軸桿42的外端穿過殼體側板I,并通過軸桿法蘭11固定在殼體側板I上。
[0013]由上述本實用新型提供的技術方案可以看出,本實用新型實施例所提供的彈簧操動機構將儲能軸4分割成了軸板41和軸桿42兩部分,并且軸板41與軸桿42之間可以通過凸塊41a和凹槽42a插接在一起,從而在將該彈簧操動機構安裝在柱上開關的內部時,可以先將軸桿42安裝在柱上開關殼體的殼體側板I上,同時將復位扭簧5裝配到軸板41與壓板7之間的凸塊41 a上,然后再將軸桿42的凹槽42a與軸板41的凸塊41a插接在一起,也就是說,裝配復位扭簧5的過程無需受到軸桿42和柱上開關的限制,在軸桿42安裝完成前或在柱上開關的外部都可以完成,因此本實用新型實施例所提供的彈簧操動機構能夠降低復位扭簧的裝配難度,提高將彈簧操動機構裝配到柱上開關內的安裝效率,不僅方便快捷、而且節約了大量的安裝成本。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域的普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他附圖。
[0015]圖1為現有技術中的彈簧操動機構的結構示意圖。
[0016]圖2為本實用新型實施例所提供的彈簧操動機構的結構示意圖一。
[0017]圖3為本實用新型實施例所提供的彈簧操動機構的結構示意圖二。
[0018]圖4為本實用新型實施例所提供的彈簧操動機構的結構示意圖三。
[0019]圖5為本實用新型實施例所提供的彈簧操動機構的結構示意圖四。
[0020]圖6為本實用新型實施例所提供的彈簧操動機構的結構示意圖五。
【具體實施方式】
[0021]下面結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型的實施例,本領域普通技術人員在沒有付出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型的保護范圍。
[0022]下面對本實用新型所提供的彈簧操動機構及柱上開關進行詳細描述。
[0023]實施例一
[0024]如圖2至圖6所示,一種彈簧操動機構,其具體結構可以包括:儲能電機2、單向軸承
3、儲能軸4、復位扭簧5以及設有儲能軸通孔71的壓板7;所述的儲能軸4包括軸板41和軸桿42,軸板41的軸向外側面設有凸塊41 a,而軸桿42的軸向內端設有與凸塊41 a相配合的凹槽42a。復位扭簧5套在凸塊41a上,而凸塊41a穿過復位扭簧5伸入到壓板7的儲能軸通孔71內;復位扭簧5位于軸板41與壓板7之間,并且復位扭簧5的一端固定在軸板41上,而復位扭簧5的另一端固定在壓板7上;壓板7固定在儲能電機2的殼體上;軸桿42通過凹槽42a和凸塊41a插接到軸板41上。
[0025]其中,該彈簧操動機構的各部件可以包括如下的實施方案:
[0026](I)與現有技術中的儲能軸4(如圖1所示)相比,本申請中將儲能軸4分割成了軸板41和軸
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