一種非晶合金變壓器鐵芯的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于變壓器鐵芯領域，特別提供了一種非晶合金變壓器鐵芯。
【背景技術】
[0002]目前，制造變壓器鐵芯的材料主要有硅鋼片和非晶合金。由于非晶合金變壓器有顯著的節能環保性能，己經被國家列入環保節能產品，成為理想的新一代配電變壓器。
[0003]國內現有的立體三角形非晶合金變壓器鐵芯有兩種形式:1.由三組獨立的非晶合金條料卷繞成三個閉口卷鐵芯，并將三個閉合的卷鐵芯以120°斜面拼裝成截面積為立體三角形鐵芯結構;2.由三組獨立的非晶合金條料疊積成三個開口卷鐵芯，并將三個開口卷鐵芯以120°斜面拼裝成截面積為立體三角形鐵芯結構。
[0004]但是，以上兩種形式鐵芯也分別存在以下缺陷:1.閉口非晶合金卷繞式鐵芯卷繞，需要多種規格寬度的非晶合金條料并需采用專用的設備進行加工，多次更換料帶、生產工藝復雜。2.疊積式臺階型形開口鐵芯;需要多種寬度的非晶合金斷開的料帶，疊積定位難度大、工藝復雜、成型難度大。以上兩種形式鐵芯在實際生產過程中都需要儲備大量不同寬度的料帶才能滿足生產需要，從而加大了生產成本，降低了生產效率。
[0005]因此，如何對現有的非晶合金變壓器鐵芯進行結構上的改進，以提高非晶合金的效能量、降低生產成本、提升料帶的利用率，成為人們亟待解決的問題。

【發明內容】

[0006]鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種非晶合金變壓器鐵芯，以解決現有變壓器鐵芯的效能量低、生產效率低、材料利用率低等問題。
[0007]本實用新型提供的技術方案是:一種非晶合金變壓器鐵芯，包括呈立體三角型設置的鐵芯組，鐵芯組由三個獨立且大小結構均相同的單相開口卷鐵芯以中心角120°的角度無縫拼裝而成，單相開口卷鐵芯由非晶合金料帶疊積而成，單相開口卷鐵芯包括內圈鐵芯和疊裝于內圈鐵芯外側的外圈鐵芯，內圈鐵芯包括內圈上軛、內圈下軛和內圈芯柱，外圈鐵芯包括外圈上軛、外圈下軛和外圈芯柱，內圈芯柱的截面呈菱形，外圈芯柱的截面近似呈三角形，所述三角形的一邊呈臺階型下降，疊裝后的內圈芯柱與外圈芯柱的截面近似呈等腰梯形，拼裝后的鐵芯組的三個柱的截面近似呈正六邊形。
[0008]優選，內圈鐵芯上設有一組內圈斷口，所述內圈斷口設置于內圈上軛的上部。
[0009]進一步優選，外圈鐵芯上設有一組外圈斷口，所述外圈斷口設置于外圈上軛的上部且與內圈斷口相對應。
[0010]進一步優選，內圈斷口處及外圈斷口處的非晶合金料帶均以對接方式錯位排列。[0011 ]進一步優選，所述單相開口卷鐵芯為單相開口矩形卷鐵芯。
[0012]本實用新型的有益效果為:
[0013]1、拼裝后的鐵芯組的三個柱的截面近似呈正六邊形，接近圓形，填充系數高；
[0014]2、該非晶合金變壓器鐵芯在制作過程中，提高了非晶合金料帶原材料的利用率，減少了原材料的庫存，降低了生產成本；
[0015]3、該非晶合金變壓器鐵芯容量大、體積小、重量輕、損耗小、三相磁路完全相等、三相電流平衡、空載電流的諧波分量小、自動化生產程度高。
【附圖說明】
[0016]下面結合附圖及實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0017]圖1為非晶合金變壓器鐵芯的結構示意圖；
[0018]圖2為單相開口卷鐵芯的結構示意圖；
[0019]圖3為拼裝后的鐵芯組的截面示意圖；
[0020]圖4為疊積成單相開口卷鐵芯的料帶的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0021]下面將結合具體的實施方案對本實用新型進行進一步的解釋，但并不局限本實用新型。
[0022]如圖1所示，本實用新型提供了一種非晶合金變壓器鐵芯，包括呈立體三角型設置的鐵芯組，鐵芯組由三個獨立且大小結構均相同的單相開口卷鐵芯1以中心角120°的角度無縫拼裝而成，單相開口卷鐵芯1由非晶合金料帶疊積而成，單相開口卷鐵芯1包括內圈鐵芯11和疊裝于內圈鐵芯11外側的外圈鐵芯12，如圖2所示，內圈鐵芯11包括內圈上軛21、內圈下軛31和內圈芯柱41，外圈鐵芯12包括外圈上軛22、外圈下軛32和外圈芯柱42，如圖3所示，內圈芯柱41的截面呈菱形，外圈芯柱42的截面近似呈三角形，所述三角形的一邊呈臺階型下降，疊裝后的內圈芯柱41與外圈芯柱42的截面近似呈等腰梯形，拼裝后的鐵芯組的三個柱的截面近似呈正六邊形，優選，所述單相開口卷鐵芯1為單相開口矩形卷鐵芯。
[0023]該非晶合金變壓器鐵芯，包括三只完全相同的單相開口卷鐵芯，單相開口卷鐵芯由非晶合金料帶疊積而成，內圈鐵芯的內圈芯柱的截面呈菱形，外圈鐵芯的外圈芯柱的截面近似呈三角形，所述三角形的一邊呈臺階型下降。在制作每種容量的鐵芯的過程中，采用與每種容量對應的寬度的矩形非晶合金料帶原材料即可完成內圈鐵芯及外圈鐵芯的制作，提高了非晶合金料帶原材料的利用率，減少了原材料的庫存，簡化了變壓器鐵芯的制作工藝，提高了生產效率，降低了生產成本。
[0024]其中，截面如圖3所示的單相開口卷鐵芯的制作過程如下:準備非晶合金寬帶；用非晶合金帶材精密剪切機開出符合尺寸的矩形的第一料帶51(如圖4所示)，再用非晶合金剪切機按設計要求的長度將第一料帶切斷，之后將切斷后的非晶合金料帶疊積成截面呈菱形的內圈鐵芯;第二料帶52由多段寬度逐漸減小的矩形料帶組成(如圖4所示)，第二料帶52經剪切后疊積成截面近似呈三角形的外圈鐵芯，如圖3所示，所述三角形的一邊呈臺階型下降；最后將外圈鐵芯疊裝于內圈鐵芯的外側，疊裝后的內圈芯柱41與外圈芯柱42的截面近似呈等腰梯形，拼裝后的鐵芯組的三個柱的截面近似呈正六邊形。
[0025]其中，如圖2所示，內圈鐵芯11上設有一組內圈斷口 111，所述內圈斷口 111設置于內圈上軛21的上部，優選，內圈斷口 111處的非晶合金料帶以對接方式錯位排列。
[0026]如圖2所示，外圈鐵芯12上設有一組外圈斷口 121，所述外圈斷口 121設置于外圈上軛22的上部且與內圈斷口 111相對應，優選，外圈斷口 121處的非晶合金料帶以對接的方式錯位排列。
[0027]本實用新型的【具體實施方式】是按照遞進的方式進行撰寫的，著重強調各個實施方案的不同之處，其相似部分可以相互參見。
[0028]上面結合附圖對本實用新型的實施方式做了詳細說明，但是本實用新型并不限于上述實施方式，在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本實用新型宗旨的提下做出各種變化
【主權項】
1.一種非晶合金變壓器鐵芯，其特征在于，包括呈立體三角型設置的鐵芯組，鐵芯組由三個獨立且大小結構均相同的單相開口卷鐵芯(1)以中心角120°的角度無縫拼裝而成，單相開口卷鐵芯(1)由非晶合金料帶疊積而成，單相開口卷鐵芯(1)包括內圈鐵芯(11)和疊裝于內圈鐵芯(11)外側的外圈鐵芯(12)，內圈鐵芯(11)包括內圈上軛(21)、內圈下軛(31)和內圈芯柱(41)，外圈鐵芯(12)包括外圈上軛(22)、外圈下軛(32)和外圈芯柱(42)，內圈芯柱(41)的截面呈菱形，外圈芯柱(42)的截面近似呈三角形，所述三角形的一邊呈臺階型下降，疊裝后的內圈芯柱(41)與外圈芯柱(42)的截面近似呈等腰梯形，拼裝后的鐵芯組的三個柱的截面近似呈正六邊形。2.按照權利要求1所述的非晶合金變壓器鐵芯，其特征在于:內圈鐵芯(11)上設有一組內圈斷口(111)，所述內圈斷口(111)設置于內圈上軛(21)的上部。3.按照權利要求2所述的非晶合金變壓器鐵芯，其特征在于:外圈鐵芯(12)上設有一組外圈斷口(121)，所述外圈斷口(121)設置于外圈上軛(22)的上部且與內圈斷口(111)相對應。4.按照權利要求3所述的非晶合金變壓器鐵芯，其特征在于:內圈斷口(111)處及外圈斷口(121)處的非晶合金料帶均以對接方式錯位排列。5.按照權利要求1至4中任一項所述的非晶合金變壓器鐵芯，其特征在于:所述單相開口卷鐵芯(1)為單相開口矩形卷鐵芯。
【專利摘要】本實用新型公開了一種非晶合金變壓器鐵芯，包括呈立體三角型設置的鐵芯組，鐵芯組由三個獨立且大小結構均相同的單相開口卷鐵芯以中心角120o的角度無縫拼裝而成，單相開口卷鐵芯由非晶合金料帶疊積而成，單相開口卷鐵芯包括內圈鐵芯和疊裝于內圈鐵芯外側的外圈鐵芯，內圈鐵芯包括內圈上軛、內圈下軛和內圈芯柱，外圈鐵芯包括外圈上軛、外圈下軛和外圈芯柱，內圈芯柱的截面呈菱形，外圈芯柱的截面近似呈三角形，疊裝后的內圈芯柱與外圈芯柱的截面近似呈等腰梯形，拼裝后的鐵芯組的三個柱的截面近似呈正六邊形。該非晶合金變壓器鐵芯制作簡單、生產成本低、三相變壓器鐵芯磁路完全相等、空載電流的諧波分量小、非晶合金料帶的利用率為100%。
【IPC分類】H01F27/25, H01F27/26
【公開號】CN205140700
【申請號】CN201521009249
【發明人】齊會南
【申請人】齊會南
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年12月8日