一種方便密封圈壓入的電池蓋及套筒配合結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及蓄電池領域，具體涉及一種方便密封圈壓入的電池蓋及套筒配合結構。
【背景技術】
[0002]蓄電池在生產裝配工序中，需要對端極柱采用密封圈密封，目前采用人工操作套筒方式壓入密封圈，由于套筒套頭壁厚薄不一，且端極柱配合不太居中，易造成密封圈壓不平，出現0型圈上翹，導致漏底膠現象，尤其密封槽的深度淺的中蓋，出現不良概率大，同時員工操作效率很低。

【發明內容】

[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種方便密封圈壓入的電池蓋及套筒配合結構，可以校正極柱的居中性，0型圈壓裝平而不翹，保證電池的品質。
[0004]本實用新型通過以下技術方案實現:
[0005]一種方便密封圈壓入的電池蓋及套筒配合結構，包括中蓋、極柱、密封圈和套筒，所述中蓋內設有密封槽，密封槽上方設有沉頭槽，極柱居中設置，密封圈套設于極柱上過盈配合密封，套筒壓放在密封圈上方，所述套筒下段中心設有避空槽，套壓在極柱上，套筒底端外徑設有內傾的倒角，倒角下口外徑小于密封槽內徑，倒角上口徑大于密封槽內徑。
[0006]本實用新型進一步改進方案是，所述倒角為15-30°。
[0007]本實用新型更進一步改進方案是，所述倒角下口外徑小于密封槽內徑0.3-0.8mm,倒角上口外徑大于密封槽內徑0.5-1.5mm。
[0008]本實用新型更進一步改進方案是，所述避空槽內徑大于極柱相應位置直徑0.3-lmm0
[0009]本實用新型與現有技術相比，具有以下明顯優點:
[0010]本實用新型結構簡單，操作方便快捷，可以校正極柱的居中性，方便0型圈壓平，避免0型圈上翹造成的質量問題，同時降低了員工的勞動強度，提高了生產效率。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]如圖1所不，本實用新型包括中蓋1、極柱2、當封圈3和套同4，所述中蓋1內設有密封槽11，密封槽上方設有沉頭槽12，極柱2居中設置，密封圈3套設于極柱2上過盈配合密封，套筒4壓放在密封圈3上方，所述套筒4下段中心設有避空槽41，套壓在極柱2上，避空槽41內徑大于極柱3相應位置直徑0.3-lmm，套筒4底端外徑設有內傾的倒角42，倒角42為15-30°，在密封槽上口邊緣作用下，可以校正極柱的居中，方便密封圈壓入受力均勾，倒角42下口外徑小于密封槽11內徑0.3-0.8mm，倒角42上口徑大于密封槽11內徑0.5-1.5mmο
【主權項】
1.一種方便密封圈壓入的電池蓋及套筒配合結構，包括中蓋(1)、極柱(2)、密封圈(3)和套筒(4 )，其特征在于:所述中蓋(1)內設有密封槽(11 )，密封槽上方設有沉頭槽(12 )，極柱(2)居中設置，密封圈(3)套設于極柱(2)上過盈配合密封，套筒(4)壓放在密封圈(3)上方，所述套筒(4)下段中心設有避空槽(41)，套壓在極柱(2)上，套筒(4)底端外徑設有內傾的倒角(42)，倒角(42)下口外徑小于密封槽(11)內徑，倒角(42)上口徑大于密封槽(11)內徑。2.根據權利要求1所述的一種方便密封圈壓入的電池蓋及套筒配合結構，其特征在于:所述倒角(42)為15-30°。3.根據權利要求1或2所述的一種方便密封圈壓入的電池蓋及套筒配合結構，其特征在于:所述倒角(42)下口外徑小于密封槽(11)內徑0.3-0.8mm，倒角(42)上口外徑大于密封槽(11)內徑 0.5-1.5_。4.根據權利要求1所述的一種方便密封圈壓入的電池蓋及套筒配合結構，其特征在于:所述避空槽(41)內徑大于極柱(3)相應位置直徑0.3-lmm。
【專利摘要】本實用新型公開了一種方便密封圈壓入的電池蓋及套筒配合結構，包括中蓋、極柱、密封圈和套筒，所述中蓋內設有密封槽，密封槽上方設有沉頭槽，極柱居中設置，密封圈套設于極柱上過盈配合密封，套筒壓放在密封圈上方，所述套筒下段中心設有避空槽，套壓在極柱上，套筒底端外徑設有內傾的倒角，倒角下口外徑小于密封槽內徑，倒角上口徑大于密封槽內徑。本實用新型結構簡單，操作方便快捷，可以校正極柱的居中性，方便O型圈壓平，避免O型圈上翹造成的質量問題，同時降低了員工的勞動強度，提高了生產效率。
【IPC分類】H01M2/08, H01M2/02, H01M2/04
【公開號】CN205028931
【申請號】CN201520763508
【發明人】李軍, 岳寶, 梁衛衛, 孫磊, 方明學
【申請人】天能集團江蘇科技有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年9月30日