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坐墊壓力開關的制作方法

文檔序號:10018017閱讀:908來源(yuan):國知局(ju)
坐墊壓力開關的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及日常生活用品領域,具體而言,涉及一種坐墊壓力開關。
【背景技術】
[0002]嚴寒的冬日,人們通常通過在座椅上設置可加熱的坐墊來進行保暖。可加熱坐墊的加熱控制通常通過開關來實現。對于可加熱坐墊來說,使用通過感應使用者坐上去的壓力來實現電流接通與否來控制的坐墊壓力開關更加方便。現有技術中的坐墊壓力開關,接觸點單一,使用者很容易坐不到開關對應的位置,從而使該坐墊壓力開關不起作用,影響開關的靈敏性。
【實用新型內容】
[0003]有鑒于此,本實用新型提供了一種坐墊壓力開關,以改善現有技術中坐墊壓力開關容易因沒有坐到坐墊的相應位置而不起作用的問題。
[0004]為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:
[0005]—種坐墊壓力開關,包括絕緣外殼、第一導電層、第二導電層以及中間層,所述絕緣外殼包括第一層及第二層,所述第一層與所述第二層邊緣連接形成容置空腔,所述第一導電層、中間層以及第二導電層依次層疊夾置于所述容置空腔內,所述中間層為設置有通孔的彈性絕緣層。
[0006]優選的,上述坐墊壓力開關中,所述第一導電層以及所述第二導電層分別外接電源線,所述絕緣外殼設置有供所述電源線通過的孔。第一導電層與第二導電層通過電源線與外部電路連通,當第一導電層、第二導電層相互接通,電路即接通,起到開關的作用;第一導電層與第二導電層在絕緣外殼構成的容置空腔內,電源線連接到容置空腔外,故在絕緣外殼設置電源線通過的孔。
[0007]優選的,上述坐墊壓力開關中,所述第一導電層以及所述第二導電層分別通過導電金屬片與所述電源線連接。金屬片使電源線的連接更為穩固。
[0008]優選的,上述坐墊壓力開關中,還包括電流控制電路,所述電流控制電路通過所述電源線與所述第一導電層或者第二導電層連接。電流控制電路可控制電流大小,使流過第一導電層與第二導電層的電流較小,增加其安全性。
[0009]優選的,上述坐墊壓力開關中,所述第一導電層、所述第二導電層為錫箔紙層。錫箔紙具有導電性,滿足第一導電層、第二導電層對導電的要求,另外,錫箔紙質地較軟,該坐墊壓力開關置于坐墊內時使用者坐上去的舒適度較好。
[0010]優選的,上述坐墊壓力開關中,所述中間層包括海綿,所述海綿設置有多個通孔。海綿較軟,不僅舒適度好,而且當使用者坐在上面時壓縮變形厲害,在海綿設置通孔,保證海綿壓縮變形時作為第一導電層及第二導電層的錫箔紙之間可以相互接觸,從而使電路導通。
[0011]優選的,上述坐墊壓力開關中,所述多個通孔的每個通孔為直徑15mm至25mm的圓形通孔。設置為15_至25_的圓形通孔,使通孔的大小可以保證海綿壓縮后第一導電層及第二導電層接觸性良好,提高其靈敏度。
[0012]優選的,上述坐墊壓力開關中,所述絕緣外殼為矩形,所述矩形長225mm至235mm,寬165mm至180mm。長225mm至235mm,寬165mm至180mm的矩形絕緣外殼表面積較大,坐上的舒適度更好,且使用者很容易就能坐到該坐墊壓力開關對應的位置。
[0013]優選的,上述坐墊壓力開關中,所述絕緣外殼為PVC材質制成的絕緣外殼。PVC材質具有絕緣性能,避免開關內部電流泄露,另外,PVC材質為軟性材料,具有更好的舒適度。
[0014]優選的,上述坐墊壓力開關中,所述第一導電層、中間層及第二導電層大小一致。三層大小一致更能有效利用容置空腔內的空間,且保證第一導電層、第二導電層在該坐墊壓力開關受到外部壓力導致中間層的海綿壓縮變形才能通過中間層的通孔相互接觸,起到實時控制的作用。
[0015]本實用新型實現的有益效果:上述坐墊壓力開關中,在絕緣外殼形成的容置空腔內,第一導電層、中間層以及第二導電層依次層疊夾置其中,中間層為設置有通孔的彈性絕緣層。當該坐墊壓力開關沒有收到外部壓力時,由于中間層的作用,第一導電層、第二導電層相互隔開,開關處于斷開狀態;當在使用時,該坐墊壓力開關受到外部壓力,作為中間層的彈性絕緣層發生形變,壓縮,第一導電層及第二導電層通過中間層設置的任一通孔相互接觸,開關處于導通狀態。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚的說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1示出了本實用新型實施例提供的坐墊壓力開關的一種爆炸示意圖;
[0018]圖2示出了本實用新型實施例提供的坐墊壓力開關的絕緣外殼的結構示意圖;
[0019]圖3示出了本實用新型實施例提供的坐墊壓力開關的整體結構示意圖;
[0020]圖4示出了本實用新型實施例提供的坐墊壓力開關的另一種爆炸示意圖;
[0021]圖5示出了本實用新型實施例提供的坐墊壓力開關的又一種爆炸示意圖。
[0022]其中,附圖標記匯總如下:
[0023]絕緣外殼110,絕緣外殼的第一層111,第二層112,第一導電層121,第二導電層122,中間層131,通孔132,容置空腔140,電源線150,導電金屬片151。
【具體實施方式】
[0024]坐墊壓力開關為可加熱坐墊的加熱與否的控制開關,現有技術中的坐墊壓力開關,為普通的壓敏式開關,開關的接通點單一,一旦壓力沒有施加到對應的點,該開關就不起作用,影響開關的有效性及靈敏性。
[0025]鑒于上述情況,研究者經過長期的研究和大量的實踐,提供了一種坐墊壓力開關以改善現有問題。本坐墊壓力開關是通過在第一導電層及第二導電層之間設置中間層,該中間層設置有多個通孔,只要該開關對應有通孔的任一地方受到壓力作用,都可以達到壓縮中間層,連通第一導電層、第二導電層,實現開關的導通作用。
[0026]下面將結合本實用新型實施例中附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍,而是僅僅表示本實用新型的選定實施例。基于本實用新型的實施例,本領域技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0027]圖1示出了本實施例所提供的坐墊壓力開關的爆炸結構示意圖,請參見圖1,本坐墊壓力開關包括絕緣外殼110、第一導電層121、第二導電層122以及中間層131。絕緣外殼110包括第一層111及第二層112,如圖2所示,第一層111與第二層112的邊緣處相互連接從而形成容置空腔140。第一層111及第二層112的邊緣的連接可使用熱壓工藝得到,使連接更加穩固。
[0028]如圖3所示,該形成容置空腔140的絕緣外殼110可以為呈扁平狀的矩形,第一導電層121、中間層131以及第二導電層122依次層疊夾置于容置空腔140內,第一導電層121、中間層131、第二導電層122彼此之間的連接方式可以是粘結固定。第一導電層121及第二導電層122為具有導電性能的材料制成,中間層131設置于第一導電層121以及第二導電層122之間,用于在隔開第一導電層121及第二導電層122,使開關在自然狀態下處于斷開狀態。
[0029]當然,絕緣外殼110的形狀并不限制為矩形,也可以是其他形狀,如圓形等。
[0030]在本實施例中,中間層131為有一定厚度的設置有通孔132的彈性絕緣層。中間層131具有彈性,使中間層131受到自絕緣外殼110的第一層111向第二層112或者第二層112向第一層111的壓力作用時,能夠在第一層111向第二層112的方向上被壓縮。中間層131設置的通孔132使該中間層131在被壓縮時第一導電層121與第二導電層122可以在對應通孔132的位置相互接觸,從而達到在壓力作用下導通該開關的作用。
[0031 ] 在本實施例中,矩形的絕緣外殼110,長可以是225mm至235mm的某個值,寬可以是165mm至180_的某個值,使該坐墊壓力開關的表面積較大,當將該坐墊壓力開關置于坐墊內時,不影響坐墊的舒適度,并且由于面積較大,很容易能坐到該坐墊壓力開關對應坐墊的位置,從而使對應處的中間層131壓縮,壓縮處設置的通孔132使相應位置的第一導電層121及第二導電層122相互接通,導通該坐墊壓力開關。
[0032]在本實施例中,絕緣外殼110為PVC材質制成的絕緣外殼110。PVC材質具有良好的絕緣性能且耐高溫,避免開關內部電流泄露,電流剛剛接通或流通過程中產生的高溫也不會對其產生影響。另外,PVC材質為軟性材料,具有更好的舒適度。
[0033]當然,絕緣外殼110的材料并不限定為PVC,也可以為其他柔軟性好且耐高溫的絕緣材料,如PT、PE等常規的塑料。
[0034]進一步的,在本實施例提供的坐墊壓力開關中,第一導電層121、中間層131及第二導電層122大小一致,且略小于絕緣外殼110的第一層111及第二層112,恰能放置于容置空腔140內。三層的大小只略小于絕緣外殼110的第一層111及第二層112,使該坐墊壓力開關在受到外部壓力時能有效按壓到容置空腔140內的第一導電層121及中間層131、第二導電層122,有效利用容置空腔140內的空間。另外,大小一致保證
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