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一種耐高溫鋁合金特種線纜的制作方法

文檔序號:10017795閱讀:373來源:國知局
一種耐高溫鋁合金特種線纜的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鋁合金線纜生產技術領域,特別涉及一種耐高溫鋁合金特種線纜。
【背景技術】
[0002]目前的電線電纜行業中主導產品是銅芯電纜,這種電纜原料價格高,資源短缺,而鋁礦資源和稀土資源相對較為豐富,為了緩解銅資源的緊張局面,利用鋁合金等材料制作高性能的電纜可以作為一種很好的解決方案,并且銅合金造價較高、機械性能較差,因此,很有必要開發一種型鋁合金電纜,并使之各項性能指標不亞于銅芯電纜,甚至部分性能指標優于銅芯電纜。
[0003]基于上述分析,開發一種耐高溫鋁合金特種線纜,替代傳統的銅芯線纜,滿足極限環境的生產需求,顯得極為重要。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是,開發一種耐高溫鋁合金特種線纜,替代傳統的銅芯線纜,滿足極限環境的生產需求。
[0005]本實用新型通過以下技術方案實現:
[0006]一種耐高溫鋁合金特種線纜,其特征在于,結構包括設置于絕緣芯桿(I)外側由內向外依次相接的鋁合金導體線芯(2)、絕緣層(3)、屏蔽層(4)、第一冷卻通腔(5)、鎧裝層(6 )和護套層(7 );所述絕緣芯桿(I)設置為正六面體結構,絕緣芯桿(I)外緣設置有用于限位鋁合金導體線芯(2)的弧形缺口(11);所述絕緣芯桿(I)中心沿軸向方向設置有第二冷卻通腔(9),第二冷卻通腔(9)外緣設置防水層(91);
[0007]所述絕緣芯桿(I)與第一絕緣層(3)之間的間隙中增加填充層(8);
[0008]所述鋁合金導體線芯(2)由內向外依次相接的鋁合金導體(21)、漆包層(22)、熱動態硫化橡膠層(23)、璃纖維層(24);
[0009]進一步,所述弧形缺口(11)與鋁合金導體線芯(2)徑向結構向匹配。
[0010]進一步,所述絕緣層(3)為硅烷交聯聚乙烯層。
[0011]進一步,所述屏蔽層(4)為鍍錫銅絲與高強度纖維的絞合物。
[0012]進一步,所述鎧裝層(6)為S型8000系列鋁合金帶。
[0013]進一步,所述護套層(7)為陶瓷化防火耐火硅橡膠復合帶。
[0014]進一步,所述屏蔽層(4)上與第一冷卻通腔(5)相接的側壁增加有防水膠層。
[0015]進一步,所述鋁合金導體線芯(2)設置為6根。
[0016]本實用新型涉及一種耐高溫鋁合金特種線纜,有益效果在于:
[0017]1.本實用新型設計的耐高溫鋁合金特種線纜,在線纜體上設置有第一冷卻通腔(5 )和第二冷卻通腔(9 ),第一冷卻通腔(5 )和第二冷卻通腔(9 )中可充盈冷卻液,此種設計結構,滿足極限高溫環境下線纜的作業需求,可使本設計涉及的耐高溫鋁合金特種線纜滿足礦井、極限工業的極限高溫環境下的作業需求,滿足了工業發展需求,提升了設計的鋁合金線纜的適用性和實用性,有效保證了應用領域的電力安全。
[0018]2.本實用新型設計的耐高溫鋁合金特種線纜中,絕緣芯桿(I)設置為正六面體結構,絕緣芯桿(I)外緣設置有用于限位鋁合金導體線芯(2 )的弧形缺口( 11),弧形缺口( 11)與鋁合金導體線芯(2)徑向結構向匹配,此種設計結構,利用弧形缺口(11)對鋁合金導體線芯(2)進行限位和固定,在線纜使用過程中,可對鋁合金導體線芯(2)進行有效緊固,避免鋁合金導體線芯(2)在線纜主體中的位置發生偏移,提升了設計的鋁合金線纜的使用壽命和電力供應安全。
[0019]3.本實用新型設計的耐高溫鋁合金特種線纜,鋁合金導體線芯(2)由內向外依次相接的鋁合金導體(21)、漆包層(22)、熱動態硫化橡膠層(23)、璃纖維層(24),與此同時,在鋁合金導體線芯(2)外圍增加有依次相接的絕緣層(3)、屏蔽層(4)、鎧裝層(6)和護套層(7),此種設計結構,提升了線纜的絕緣性、隔離性、屏蔽性和整體強度,提升了產品質量,使得本設計涉及的耐高溫鋁合金特種線纜滿足極端環境的使用需求。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型耐高溫鋁合金特種線纜的結構示意圖。
[0021]圖2為本實用新型耐高溫鋁合金特種線纜中鋁合金導體線芯結構示意圖。
【具體實施方式】
[0022]參閱附圖1及圖2對本實用新型做進一步描述。
[0023]本實用新型涉及一種耐高溫鋁合金特種線纜,其特征在于,結構包括設置于絕緣芯桿(I)外側由內向外依次相接的鋁合金導體線芯(2)、絕緣層(3)、屏蔽層(4)、第一冷卻通腔(5)、鎧裝層(6)和護套層(7);所述絕緣芯桿(I)設置為正六面體結構,絕緣芯桿(I)外緣設置有用于限位鋁合金導體線芯(2)的弧形缺口(11);所述絕緣芯桿(I)中心沿軸向方向設置有第二冷卻通腔(9),第二冷卻通腔(9)外緣設置防水層(91);
[0024]所述絕緣芯桿(I)與第一絕緣層(3)之間的間隙中增加填充層(8);
[0025]所述鋁合金導體線芯(2)由內向外依次相接的鋁合金導體(21)、漆包層(22)、熱動態硫化橡膠層(23 )、璃纖維層(24 )。
[0026]優選地,作為改進,所述弧形缺口(11)與鋁合金導體線芯(2)徑向結構向匹配。
[0027]優選地,作為改進,所述絕緣層(3)為硅烷交聯聚乙烯層。
[0028]優選地,作為改進,所述屏蔽層(4)為鍍錫銅絲與高強度纖維的絞合物。
[0029]優選地,作為改進,所述鎧裝層(6)為S型8000系列鋁合金帶。
[0030]優選地,作為改進,所述護套層(7)為陶瓷化防火耐火硅橡膠復合帶。
[0031]優選地,作為改進,所述屏蔽層(4)上與第一冷卻通腔(5)相接的側壁增加有防水膠層。
[0032]優選地,作為改進,所述鋁合金導體線芯(2)設置為6根。
[0033]與現有技術相比,本實用新型設計的耐高溫鋁合金特種線纜,在線纜體上設置有第一冷卻通腔(5)和第二冷卻通腔(9),第一冷卻通腔(5)和第二冷卻通腔(9)中可充盈冷卻液,此種設計結構,滿足極限高溫環境下線纜的作業需求,可使本設計涉及的耐高溫鋁合金特種線纜滿足礦井、極限工業的極限高溫環境下的作業需求,滿足了工業發展需求,提升了設計的鋁合金線纜的適用性和實用性,有效保證了應用領域的電力安全。
[0034]本實用新型設計的耐高溫鋁合金特種線纜中,絕緣芯桿(I)設置為正六面體結構,絕緣芯桿(I)外緣設置有用于限位鋁合金導體線芯(2 )的弧形缺口( 11),弧形缺口( 11)與鋁合金導體線芯(2)徑向結構向匹配,此種設計結構,利用弧形缺口(11)對鋁合金導體線芯(2)進行限位和固定,在線纜使用過程中,可對鋁合金導體線芯(2)進行有效緊固,避免鋁合金導體線芯(2)在線纜主體中的位置發生偏移,提升了設計的鋁合金線纜的使用壽命和電力供應安全。
[0035]本實用新型設計的耐高溫鋁合金特種線纜,鋁合金導體線芯(2)由內向外依次相接的鋁合金導體(21)、漆包層(22)、熱動態硫化橡膠層(23)、璃纖維層(24),與此同時,在鋁合金導體線芯(2)外圍增加有依次相接的絕緣層(3)、屏蔽層(4)、鎧裝層(6)和護套層
(7),此種設計結構,提升了線纜的絕緣性、隔離性、屏蔽性和整體強度,提升了產品質量,使得本設計涉及的耐高溫鋁合金特種線纜滿足極端環境的使用需求。
[0036]本實用新型在使用時,如果使用環境為極端高溫高壓環境,可在線纜設計的第一冷卻通腔(5)和第二冷卻通腔(9)中通過冷卻液,利用冷卻液對線纜整體進行快速降溫處理,保證線纜主體溫度穩定,保證線纜的正常使用。
[0037]按照以上說明,即可完成對本實用新型的應用。
[0038]以上所述,僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內,根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種耐高溫鋁合金特種線纜,其特征在于,結構包括設置于絕緣芯桿(I)外側由內向外依次相接的鋁合金導體線芯(2)、絕緣層(3)、屏蔽層(4)、第一冷卻通腔(5)、鎧裝層(6 )和護套層(7 );所述絕緣芯桿(I)設置為正六面體結構,絕緣芯桿(I)外緣設置有用于限位鋁合金導體線芯(2)的弧形缺口(11);所述絕緣芯桿(I)中心沿軸向方向設置有第二冷卻通腔(9),第二冷卻通腔(9)外緣設置防水層(91); 所述絕緣芯桿(I)與第一絕緣層(3)之間的間隙中增加填充層(8); 所述鋁合金導體線芯(2)由內向外依次相接的鋁合金導體(21)、漆包層(22)、熱動態硫化橡膠層(23 )、璃纖維層(24 )。2.根據權利要求1所述的耐高溫鋁合金特種線纜,其特征在于,所述弧形缺口(11)與鋁合金導體線芯(2)徑向結構向匹配。3.根據權利要求1所述的耐高溫鋁合金特種線纜,其特征在于,所述絕緣層(3)為硅烷交聯聚乙烯層。4.根據權利要求1所述的耐高溫鋁合金特種線纜,其特征在于,所述屏蔽層(4)為鍍錫銅絲與高強度纖維的絞合物。5.根據權利要求1所述的耐高溫鋁合金特種線纜,其特征在于,所述鎧裝層(6)為S型8000系列鋁合金帶。6.根據權利要求1所述的耐高溫鋁合金特種線纜,其特征在于,所述護套層(7)為陶瓷化防火耐火娃橡膠復合帶。7.根據權利要求1所述的耐高溫鋁合金特種線纜,其特征在于,所述屏蔽層(4)上與第一冷卻通腔(5)相接的側壁增加有防水膠層。8.根據權利要求1所述的耐高溫鋁合金特種線纜,其特征在于,所述鋁合金導體線芯(2)設置為6根。
【專利摘要】一種耐高溫鋁合金特種線纜,包括設置于絕緣芯桿外側由內向外依次相接的鋁合金導體線芯、絕緣層、屏蔽層、第一冷卻通腔、鎧裝層和護套層;絕緣芯桿設置為正六面體結構,絕緣芯桿外緣設置有用于限位鋁合金導體線芯的弧形缺口;絕緣芯桿中心沿軸向方向設置有第二冷卻通腔,第二冷卻通腔外緣設置防水層;絕緣芯桿與第一絕緣層之間的間隙中增加填充層;鋁合金導體線芯由內向外依次相接的鋁合金導體、漆包層、熱動態硫化橡膠層、璃纖維層。本實用新型設計的耐高溫鋁合金特種線纜,替代傳統的銅芯線纜,可滿足極限環境的生產需求。
【IPC分類】H01B7/29, H01B7/17, H01B7/42, H01B7/02, H01B1/02
【公開號】CN204926865
【申請號】CN201520715133
【發明人】張孝龍, 陳海, 陳鑫磊
【申請人】四川新世紀線纜有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年9月16日
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