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線纜連接器的制造方法

文檔序號:9976163閱(yue)讀(du):440來源:國知(zhi)局
線纜連接器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種線纜連接器,尤其涉及一種具有扁平線纜以方便焊接的線纜連接器。
【背景技術】
[0002]在3C產業中,線纜連接器可作為兩個電子裝置之間電性連接的媒介且可穩定的進行所預期的信號傳輸作業,因此,線纜連接器普遍地應用于各種電子裝置。現有的線纜連接器通常具有連接器部分和連接于連接器部分后端的線纜部分。連接器部分包括有若干用于進行信號傳輸的導電端子及承載該等導電端子的塑料本體;線纜部分包括有若干與導電端子分別電性連接的導線。前述線纜部分通常設置為圓形,若干導線同軸設置于一外絕緣套內。該種圓形線纜部分中的導線需要采用成本較高的極細同軸線,并且因導電端子通常呈并排排列設置,進而在對導線與導電端子進行焊接連接前,需要先將圓形線纜內的若干導線露出,然后分開后擺成并排,再與導電端子進行焊接,使得焊接較為麻煩,且導線在擺放焊接時容易相互接觸而產生短路現象。
[0003]因此,有必要對現有的技術進行改進,以克服以上技術問題。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種具有扁平線纜以方便焊接的線纜連接器。
[0005]為解決實現上述目的,本實用新型采用如下技術方案:一種線纜連接器,包括絕緣本體和呈兩排排列設置于絕緣本體上的若干導電端子,所述絕緣本體設有與對接連接器相配合的對接腔;每一排導電端子中具有位于兩側的兩個接地端子、相鄰兩個接地端子設置的兩對差分信號端子,兩排導電端子中的兩對差分信號端子類型相同且反向排布,每一導電端子具有固定于絕緣本體內的固定部、自固定部一端延伸并暴露于對接腔內的接觸部及自固定部另一端延伸的連接部;其特征在于:所述線纜連接器還包括內置電路板和扁平線纜,所述內置電路板具有與位于一端以與所述連接部對應連接的第一金手指以及位于另一端并與第一金手指電性連接的第二金手指;扁平線纜具有若干與所述第二金手指對應連接的導線和固定于若干導線外側的外被層,若干所述導線呈并排設置且其軸線位于同一平面上。
[0006]作為本實用新型的進一步改進,所述扁平線纜設置有導線組,所述導線組包括有形成差分信號對的第一導線和第二導線,所述第一導線和第二導線分別具有位于中心位置處的第一導體、包覆于第一導體外圍的第一包覆層和包覆于第一包覆層外圍的第二包覆層,其中,所述第一包覆層的介電系數低于第二包覆層的介電系數。
[0007]作為本實用新型的進一步改進,所述第二包覆層為吸波層。
[0008]作為本實用新型的進一步改進,所述扁平線纜還具有第三導線,所述第三導線設置于導線組的兩側,并具有位于中心位置處的第二導體以及包覆第二導體外圍的第三包覆層,所述第二導體的直徑異于第一導線和第二導線的導體的直徑。
[0009]作為本實用新型的進一步改進,所述線纜連接器還包括接地機構,所述接地機構具有固定于絕緣本體內并位于兩排導電端子之間的中央接地片和突伸入對接腔兩側的鎖扣彈片,所述中央接地片和鎖扣彈片導通連接。
[0010]作為本實用新型的進一步改進,所述中央接地片具有向上或向下彎折延伸的彎折部,所述彎折部與接地端子相抵接。
[0011]作為本實用新型的進一步改進,所述絕緣本體具有主體部及自主體部向前延伸的對接部,所述對接腔形成于對接部內并向前開放設置,所述主體部具有向后開放的端子收容部和中央插槽,所述中央接地片收容于中央插槽內,所述導電端子固定于端子收容部內。
[0012]作為本實用新型的進一步改進,所述絕緣本體還具有位于兩側并自兩側向外開放設置的長槽,所述鎖扣彈片收容于所述長槽內,所述長槽前段與所述對接腔相連通、后端與中央插槽后端沿橫向相連通。
[0013]作為本實用新型的進一步改進,所述中央接地片和鎖扣彈片分開設置,其中所述鎖扣彈片位于中央接地片兩側,所述中央接地片具有自兩側向外突伸之中央抵接彈片,所述鎖扣彈片具有與所述中央抵接彈片相抵接的中間部、自中間部向前延伸入所述對接腔的鎖扣部、自中間部后端朝接地端子方向彎折延伸的接地彈片,所述接地彈片與所述內置電路板的第一金手指相焊接。
[0014]作為本實用新型的進一步改進,所述絕緣本體具有主體部及自主體部向前延伸的對接部,所述對接部具有形成于對接腔周圍的頂壁、底壁及兩側壁;所述線纜連接器還包括內接地片和套接于所述絕緣本體外側的外殼,所述內接地片設置于對接腔外側并與所述導電端子沿上下方向間隔設置,所述內接地片具有向內突伸入對接腔的內抵接彈片和向外突伸出頂壁或底壁的外抵接彈片;所述外殼具有頂部、底部和兩側部,所述外抵接彈片向外抵接所述外殼的頂部和/或底部。
[0015]與現有技術相比,本實用新型通過將線纜設置為扁平線纜,即使得若干導線于所述外被層內與所述第二金手指相對應呈并排設置且其軸線位于同一平面上,由此使得扁平線纜與第二金手指連接時,可直接進行對應焊接,焊接方便且不會發生接觸短路現象。另夕卜,該種扁平線纜制造方便,無需使用極細同軸線也可有同樣效果,成本較低。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型線纜連接器一較佳實施例的立體示意圖。
[0017]圖2是圖1所示線纜連接器去除護套后的部分結構立體圖。
[0018]圖3是圖2所示線纜連接器的另一角度的視圖。
[0019]圖4是圖1所示線纜連接器去除護套、扁平線纜和內置電路板后的部分結構立體圖。
[0020]圖5是圖4所示線纜連接器的部分結構分解圖。
[0021]圖6是圖5所示線纜連接器的另一角度的視圖。
[0022]圖7是圖4所示線纜連接器的橫向剖視示意圖。
[0023]圖8是圖4所示線纜連接器的縱向剖視示意圖。
[0024]圖9是圖1所示線纜連接器的扁平線纜的截面示意圖。
【具體實施方式】
[0025]請參圖1至圖9所示為本實用新型線纜連接器100的一較佳實施例,所述線纜連接器100包括絕緣本體1、固定于所述絕緣本體I內的若干導電端子2和接地機構3、分別設置于絕緣本體I上側及下側的內接地片4、套接于絕緣本體I外側的外殼5、設置于絕緣本體I后側且一端與導電端子2電性連接的內置電路板6、連接于內置電路板6另一端的扁平線纜7、套設于絕緣本體I后側和內置電路板6以及扁平線纜7前側外圍的護套8。
[0026]請參圖5和圖6所示,所述絕緣本體I具有主體部11及自主體部11向前延伸的對接部12。所述主體部11具有向后開放的端子收容部和中央插槽112。所述對接部12大致呈橢圓型,并具有向前開放設置以與對接連接器(未圖示)相配合的對接腔121和形成于對接腔121周圍的頂壁122、底壁123及兩側壁124。
[0027]在本實施例中,所述端子收容部為若干前后貫穿主體部11的端子收容槽111。所述中央插槽112將所述端子收容槽111分成上收容槽1111和下收容槽1112,所述導電端子2呈兩排分設于上收容槽1111和下收容槽1112內。所述中央插槽112未向前貫穿所述主體部11。所述上收容槽1111和下收容槽1112遠離彼此的一側分別設有自內壁沿絕緣本體I寬度方向向外擴展延伸的固定槽1113。每一所述導電端子2具有固定于上收容槽1111或下收容槽1112內的固定槽1113的固定部21、自固定部21前端向前延伸入對接腔121內的彈性接觸臂22以及自固定部21后端向后延伸出絕緣本體I的連接部23。所述接觸臂22具有位于自由端且呈V型設置的接觸部221。位于上下排的導電端子2的接觸部221相對突伸設置,且分別設置于對接腔121的上側和下側,以將對接連接器的舌片(未圖示)夾持于接觸部221之間。
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