一種配線端子結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及連接配件技術領域，尤其涉及一種配線端子結構。
【背景技術】
[0002]隨著科學技術的不斷發展，工業品的需求越來越大，工業用品制造時，經常需要大量使用連接配件，將各個零部件予以連接，如將傳動部件，驅動部件、執行部件等合理連接使之具備某種功能。實際應用中，驅動部件必定通過某種電源線導入動力源或通過信號線接收反饋信號或傳遞控制信號。
[0003]然而，現有的接線端子，多是將連接線的一端抵壓固定于螺絲的端頭，如此，需要操作人員一手拿著螺絲批，一手將連接線頭穿入到固定螺絲的端頭，這樣，固定連接后連接線的傳輸截面較小，且容易松動，還需要使用螺絲批輔助實現，操作非常不便。
【實用新型內容】
[0004]鑒于現有技術的不足，本實用新型提供一種結構簡單且操作方便的配線端子結構。
[0005]本實用新型解決其技術問題提供了一種配線端子結構，其包括用于支撐固定的基板，所述基板上相對的兩邊向外延伸后相向彎折而成兩側板，所述基板的中心處沿所述側板彎折方向凸設有一凸臺，所述凸臺的中心處有一貫通設置于所述基板的底面的螺絲孔，所述螺絲孔內設有一可自轉且一端裸露于所述基板外的螺栓，所述螺栓伸出于所述基板外的端部固定連接有一螺栓蓋。
[0006]優選地，所述螺栓蓋呈圓餅狀，所述螺栓蓋的中心設置有一可與所述螺栓適配的螺紋盲孔。
[0007]進一步地，所述螺栓蓋與所述螺栓通過焊接固定連接。
[0008]具體地，所述螺栓蓋和所述基板相向的兩平面上相向設置有可抵壓所述連接線端頭的錐尖。
[0009]更具體地，所述基板和所述側板均為為四邊形板，所述側板和所述基板所成夾角為直角或鈍角。
[0010]進一步地，所述螺栓為“十”子螺栓或“一”字螺栓或六角螺栓。
[0011]優選地，所述螺栓蓋的厚度為5-10mm。
[0012]優選地，所述基板的厚度為0.3-0.5mm。
[0013]具體地，所述側板的厚度為0.15-0.25mm或與所述基板厚度相同。
[0014]更具體地，所述基板和所述側板一體成型制成。
[0015]如此，通過側板的彎折，使其與基板形成一個溝槽，便于安裝固定該配線端子，同時將一螺栓穿過基板中心，并在螺栓露出的端部上固定連接一個螺栓蓋，這樣，將連接線固定于所述螺栓裸露端上，通過轉動該螺栓蓋，便可將連接線端部通過螺栓蓋和所述基板的相向移動而夾緊連接線，同時不需要額外使用螺絲批等工具輔助，操作方便且結構簡單，大大加快了實際生產中的裝配效率，且能確保連接線牢靠連接，易于推廣應用。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型提供的一種配線端子結構的結構示意圖。
[0017]標號說明:
[0018]I基板 4凸臺
[0019]2側板 5螺栓蓋
[0020]3 螺栓
【具體實施方式】
[0021]為了對本實用新型的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現對照附圖詳細說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0022]本實用新型提供了一種配線端子結構，其目的在于提供一種結構簡單且操作方便的配線端子結構。
[0023]參見圖1所示，為本實用新型提供的一種配線端子結構的結構示意圖。本實用新型提供了一種配線端子結構，用于固定連接線，通過固定連接線傳遞能源或信號。其包括用于支撐固定的基板1，所述基板I上相對的兩邊向外延伸后相向彎折而成兩側板2，所述基板I的中心處沿所述側板2彎折方向凸設有一凸臺4，所述凸臺4的中心處有一貫通設置于所述基板I的底面的螺絲孔，所述螺絲孔內設有一可自轉且一端裸露于所述基板I外的螺栓3，所述螺栓3伸出于所述基板I外的端部固定連接有一螺栓蓋5。如此，通過基板I和側板2形成一個溝槽，便于安裝固定該配線端子，同時將一螺栓3穿過基板I中心，并在螺栓3露出的端部上固定連接一個螺栓蓋5，這樣，將連接線固定于所述螺栓3裸露端上，通過轉動該螺栓蓋5，便可將連接線端部通過螺栓蓋5和所述基板I的相向移動而夾緊該連接線，同時不需要額外使用螺絲批等工具輔助，操作方便且結構簡單，大大加快了實際生產中的裝配效率，且能確保連接線牢靠連接，易于推廣應用。
[0024]優選地，所述螺栓蓋5呈圓餅狀，所述螺栓蓋5的中心設置有一可與所述螺栓3適配的螺紋盲孔。實際應用中，先在所述螺栓3上涂抹螺絲膠，再與所述螺紋盲孔固定連接，這樣，能確保所述螺栓3固定連接于所述螺絲盲孔中，不容易轉動，使得連接更加牢固可靠。當然，還可以在該螺栓蓋5的中心設置一個通孔適配所述螺栓3也是可行的。可以理解地，也可以在所述螺栓蓋5的側面設置插銷結構，從而將所述螺栓3固定連接于所述螺絲盲孔中也是可行的。
[0025]進一步地，還可將所述螺栓蓋5與所述螺栓3通過焊接固定連接，如此螺栓蓋5與所述螺栓3連接更加不易脫落，連接更加牢固可靠。具體的焊接方式，可以是氬弧焊，也可以是氣焊等，實際應用時，根據具體的需要采用不同的焊接形式即可。
[0026]具體地，所述螺栓蓋5和所述基板I相向的兩平面上相向設置有可抵壓所述連接線端頭的錐尖。當然，也可以在所述螺栓蓋5和所述基板I上相向的兩個平面上設置凹坑也是可行的，如此，在固定連接線端部時，可增加摩擦力，通常連接線的端頭會連接有一連接片，通過設置凹坑或錐尖的形式，可以確保所述螺栓蓋5和所述基板I的底面與所述連接片在抵合時具有足夠的摩擦力，如此，連接的更加牢固可靠。
[0027]更具體地，所述基板I和所述側板2均為為四邊形板，所述側板2和所述基板I所成夾角為直角或鈍角。如此，所述兩側板2和所述基板I形成的溝槽具有一個足夠的空間，便于安裝該配線端子，使得應用場景更加廣泛。
[0028]進一步地，所述螺栓3為“十”子螺栓或“一”字螺栓或六角螺栓。如此，將設置成標準件，易于操作組裝該配線端子。當然，根據需要，如為防止用戶誤操作，也可以將該螺栓3設置為特殊的形式，如將螺栓3頭設置星型狀。
[0029]優選地，所述螺栓蓋5的厚度為5-10_。如此，厚度一方面較好的穩定性，不易變形，另一方面，用戶操作是，易于受力，便于轉動。
[0030]優選地，所述基板I的厚度為0.3-0.5_。該此處易于采購，且在控制成本的同時，能確保該基板I的穩定性，不易變形。當然，為了更好的固定所述螺栓3，可以合理的設置凸臺4的厚度，確保所述螺栓3與所述凸臺4具有足夠的螺紋配合長度，從而確保螺栓蓋5轉動時，基板I不會變形，從而確保連接線的固定牢固可靠。
[0031]具體地，所述側板2的厚度為0.15-0.25mm。如此，能確保該側板2的穩定性，不易變形。當然，有時為了減少工序，也可以將所述側板2設置成與所述基板I厚度相同的形式，也是可行的。
[0032]更具體地，可采用銅或鐵材質將所述基板I和所述側板2 —體成型制成。容易理解地，該處使用其他導電性能的材質也是可行的。
[0033]上面結合附圖對本實用新型的實施例進行了描述，但是本實用新型并不局限于上述的【具體實施方式】，上述的【具體實施方式】僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領域的普通技術人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗旨和權利要求所保護的范圍情況下，還可做出很多形式，這些均屬于本實用新型的保護之內。
【主權項】
1.一種配線端子結構，用于固定各種連接線，其特征在于，包括用于支撐固定的基板，所述基板上相對的兩邊向外延伸后相向彎折而成兩側板，所述基板的中心處沿所述側板彎折方向凸設有一凸臺，所述凸臺的中心處有一貫通設置于所述基板的底面的螺絲孔，所述螺絲孔內設有一可自轉且一端裸露于所述基板外的螺栓，所述螺栓伸出于所述基板外的端部固定連接有一螺栓蓋。2.根據權利要求1所述的配線端子結構，其特征在于，所述螺栓蓋呈圓餅狀，所述螺栓蓋的中心設置有一可與所述螺栓適配的螺紋盲孔。3.根據權利要求1所述的配線端子結構，其特征在于，所述螺栓蓋與所述螺栓通過焊接固定連接。4.根據權利要求1-3中任一項所述的配線端子結構，其特征在于，所述螺栓蓋和所述基板相向的兩平面上相向設置有可抵壓所述連接線端頭的錐尖。5.根據權利要求4所述的配線端子結構，其特征在于，所述基板和所述側板均為為四邊形板，所述側板和所述基板所成夾角為直角或鈍角。6.根據權利要求5所述的配線端子結構，其特征在于，所述螺栓為“十”子螺栓或“一”字螺栓或六角螺栓。7.根據權利要求6所述的配線端子結構，其特征在于，所述螺栓蓋的厚度為5-10_。8.根據權利要求5-7中任一項所述的配線端子結構，其特征在于，所述基板的厚度為0.3-0.5mm。9.根據權利要求5-7中任一項中所述的配線端子結構，其特征在于，所述側板的厚度為0.15-0.25mm或與所述基板厚度相同。10.根據權利要求9所述的配線端子結構，其特征在于，所述基板和所述側板一體成型制成。
【專利摘要】本實用新型涉及連接配件技術領域，公開了一種配線端子結構。該配線端子結構，用于固定各種連接線，其包括用于支撐固定的基板，所述基板上相對的兩邊向外延伸后相向彎折而成兩側板，所述基板的中心處沿所述側板彎折方向凸設有一凸臺，所述凸臺的中心處有一貫通設有一螺絲孔，所述螺絲孔內設有一可自轉且一端裸露于所述基板外的螺栓，所述螺栓伸出于所述基板外的端部固定連接有一螺栓蓋。如此，將一螺栓穿過基板，并在螺栓露出的端部上固定連接一個螺栓蓋，通過轉動該螺栓蓋，便可將連接線的端部通過螺栓蓋和所述基板相向移動而夾緊連接線，不需要另外使用螺絲批輔助，操作方便，結構簡單，提高了裝配效率，且能確保連接線牢靠連接，易于推廣應用。
【IPC分類】H01R4/42
【公開號】CN204885461
【申請號】CN201520678351
【發明人】王學隆
【申請人】蘇州市通準精密塑膠五金有限責任公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年9月2日