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防震圓柱型動力鋰離子電池的制作方法

文檔(dang)序(xu)號:9975964閱讀:621來(lai)源:國知(zhi)局
防震圓柱型動力鋰離子電池的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于鋰離子電池技術領域,具體涉及一種防震圓柱型動力鋰離子電池。
【背景技術】
[0002]因為鋰離子電池具有輸出電壓高,比能量高,放電電壓平穩,循環壽命長的特點,所以其廣泛應用于筆記本電腦,數碼相機,手機領域,并越來越多的在動力領域、儲能領域得到了應用。動力領域,鋰離子電池應用到電動工具、電動玩具、電動車輛上時,需要電池能夠經受各種劇烈顛簸和高頻振動,而不會出現內部組件晃動甚至失效。目前已經規模化生產的圓柱型電池,主要應用在3C數碼、移動電源等高精密儀器設備上,因此不可能出現劇烈顛簸和高頻振動的使用環境,因此電池在設計上都沒有考慮到可靠的防振動性能。隨著圓柱型動力電池的廣泛應用,目前已經逐步應用到電動自行車,高速電動轎車上,電池的防振動性能成了電動車輛能否安全正常行駛的關鍵因素。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現有技術中的缺陷而提供一種裝配簡單、成品率高和具有良好防震性能的防震圓柱型動力鋰離子電池。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現的:包括鍍鎳鋼殼、和設在鍍鎳鋼殼內部的鋰離子電芯、鋰離子電芯的上部和下部分別設有上絕緣片和下絕緣片、鍍鎳鋼殼上部開口處設有膠圈、膠圈的內下部套裝有連接鋁片、所述膠圈的上部設有與連接鋁片相連的電極帽,所述鋰離子電芯包括依次疊置并卷繞的正極片、第一隔膜,負極片和第二隔膜,所述負極片寬度比正極片寬度長I?3mm ;所述第一隔膜的寬度和第二隔膜的寬度相同,第一隔膜的寬度比負極片寬度長2?4mm ;所述正極片的中間位置為正極引出端,所述正極引出端上部安裝有正極耳,正極引出端與正極片相對應的內圈和外圈上分別設有第一高溫膠帶;所述負極片內圈的首端與尾端分別為負極第一引出端和負極第二引出端,所述負極第一引出端和負極第二引出端上分別安裝有第一負極耳和第二負極耳,所述負極第一引出端和負極第二引出端與負極片相對應的內圈和外圈上分別第二高溫膠帶;所述正極耳穿過上絕緣片與連接鋁片相連,所述第一負極耳和第二負極耳分別穿過下絕緣片與鍍鎳鋼殼的底部相連。所述第一高溫膠帶和第二高溫膠帶的寬度均為10?30mm。所述上絕緣片的厚度0.3?0.5mm,其材質為PP或PET之一。所述下絕緣片的厚度為0.2mm。所述連接鋁片套裝于膠圈的內部,所述膠圈的底部與上絕緣片的頂部相連;所述連接鋁片與上絕緣片之間的距離不小于1.5mm。所述第一負極耳和第二負極耳與鍍鎳鋼殼的內底部中心位置相連。所述正極耳焊接與正極片的內圈中心位置上。所述正極耳焊接與正極片的外圈中心位置上。所述鍍鎳鋼殼的內徑與鋰離子電芯的外徑比為97.5%?99%。
[0005]本實用新型充分利用電芯組組件中隔膜具有彈性的特點,使其在不壓傷正極片和負極片的情況下將鋰離子電芯壓緊在鍍鎳鋼殼內部,且不需要增加任何組件,僅通過改變膠圈的結構、上絕緣片厚度和極片極耳引出位置即可以達到防震目的;具有裝配簡單、成品率高和具有良好防震性能的優點。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型結構示意圖;
[0007]圖2為本實用新型膠圈、連接鋁片和電極帽的結構示意圖;
[0008]圖3為本實用新型正極片和負極片的結構示意圖;
[0009]圖4為本實用新型正極片和負極片的另一結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]為了對本實用新型的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解,現對照【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】,在各圖中相同的標號表示相同的部件。為使圖面簡潔,各圖中只示意性地表示出了與實用新型相關的部分,它們并不代表其作為產品的實際結構。
[0011]如圖1、2、3、4所示,本實用新型包括鍍鎳鋼殼1、和設在鍍鎳鋼殼I內部的鋰離子電芯2、鋰離子電芯2的上部和下部分別設有上絕緣片3和下絕緣片4、鍍鎳鋼殼I上部開口處設有膠圈14、膠圈14的內下部套裝有連接鋁片16、所述膠圈14的上部設有與連接鋁片16相連的電極帽5,所述鋰離子電芯2包括依次疊置并卷繞的正極片6、第一隔膜7,負極片8和第二隔膜9,所述負極片8寬度比正極片6寬度長I?3_ ;所述第一隔膜7的寬度和第二隔膜9的寬度相同,第一隔膜7的寬度比負極片8寬度長2?4mm ;所述正極片6的中間位置為正極引出端,所述正極引出端上部安裝有正極耳10,正極引出端與正極片6相對應的內圈和外圈上分別設有第一高溫膠帶15 ;所述負極片8內圈的首端與尾端分別為負極第一引出端和負極第二引出端,所述負極第一引出端和負極第二引出端上分別安裝有第一負極耳12和第二負極耳11,所述負極第一引出端和負極第二引出端與負極片8相對應的內圈和外圈上分別第二高溫膠帶13 ;所述正極耳10穿過上絕緣片3與連接鋁片16相連,所述第一負極耳12和第二負極耳11分別穿過下絕緣片4與鍍鎳鋼殼I的底部相連。所述第一高溫膠帶15和第二高溫膠帶13的寬度均為10?30mm。所述上絕緣片3的厚度0.3?0.5mm,其材質為PP或PET之一。所述下絕緣片4的厚度為0.2mm。所述連接鋁片16套裝于膠圈14的內部,所述膠圈14的底部與上絕緣片3的頂部相連;所述連接鋁片16與上絕緣片3之間的距離不小于1.5_。所述第一負極耳12和第二負極耳11與鍍鎳鋼殼I的內底部中心位置相連。所述正極耳10焊接與正極片6的內圈中心位置上。所述正極耳10焊接與正極片6的外圈中心位置上。所述鍍鎳鋼殼I的內徑與鋰離子電芯2的外徑比為97.5%?99%。如圖3所述,該圖中由上到下依次為正極片6的內圈,正極片6的外圈,負極片8的內圈和負極片8的外圈;如圖4所述,該圖中由上到下依次為正極片6的內圈,正極片6的外圈,負極片8的內圈和負極片8的外圈。
[0012]一種防震圓柱型動力鋰離子電池的制備方法,包括如下步驟:
[0013]步驟一:正極耳10的安裝:正極片6中間位置上焊接正極耳10,正極耳10下部與正極片相對應的位置上為正極引出端,正極引出端與正極片6相對應的內圈和外圈上分別粘貼有寬度為1mm?30mm的第一高溫膠帶15 ;
[0014]步驟二:負極耳的安裝:負極片8內圈首端焊接有第一負極耳12,第一負極耳12下部與負極片8相應的位置為負極第一引出端;負極片8內圈
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