高壓開關柜用軟電纜的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉電纜，具體涉及高壓開關柜用軟電纜。
【背景技術】
[0002]目前智能高壓開關柜，要求實行電氣傳輸和轉化、合閘和分閘控制命令信號的傳輸、合閘和分閘命令信號的執行、實時監測開關柜運行狀況等功能。
[0003]智能高壓開關柜內的電氣連接和信號控制，一般需要幾組電纜來完成，一組高壓電纜進行電氣傳輸的連接、一組控制電纜進行設備動作和信號的連接等，故需要敷設多路電纜，以致于造成柜體內的排線容易交叉、線路多、排線凌亂等現象，不利于后期檢修于維護。
[0004]為此，期望尋求一種技術方案，以至少減輕上述問題。
【發明內容】
[0005]本實用新型要解決的技術問題是，提供一種能實現高壓電氣連接、控制信號傳輸且能減少敷設電纜組數及提高排線美觀度的高壓開關柜用軟電纜。
[0006]為了解決上述技術問題，本實用新型采用下述技術方案。
[0007]一種高壓開關柜用軟電纜，包括
[0008]軟導體；以及
[0009]由內至外依次包覆于所述軟導體外周的內屏蔽層、第一絕緣層、絕緣屏蔽層、金屬屏蔽層、隔離層、低壓控制線芯層、包帶層、護套層；
[0010]其中，所述低壓控制線芯層包括至少一根沿所述高壓開關柜用軟電纜軸向延伸的低壓控制線芯。
[0011]所述低壓控制線芯包括線芯導體及包覆于該線芯導體外的第二絕緣層。
[0012]所述第二絕緣層外表面設置有用于所述低壓控制線芯彼此區分的標識。
[0013]所述標識為數字編號。
[0014]所述低壓控制線芯按既定成纜方向、節距比排布圍繞于所述隔離層外圍。
[0015]所述內屏蔽層為半導電的塑料或半導電的橡膠類材料。
[0016]所述第一絕緣層是為耐高壓的交聯聚乙烯或耐高壓的乙丙橡膠類材料。
[0017]所述絕緣屏蔽層為半導電的塑料或半導電的橡膠類材料。
[0018]所述金屬屏蔽層采用金屬銅帶繞包方式形成，或者采用圓形的裸銅絲或鍍錫銅絲編織形成。
[0019]所述內屏蔽層、第一絕緣層、絕緣屏蔽層采用三層共擠技術，一次成型。
[0020]本實用新型具有下述有益技術效果。
[0021]本實用新型采用上述優化的結構設計，能方便布線，減少了布線的路數，使得狹小的高壓開關柜內排線美觀、整潔，也可以節約空間。并且，在傳輸電力的同時，也能傳輸柜體內的控制信號，使得智能高壓開關柜的智能功能和效果得到充分體現，實現了遠程控制和無人值守等功能，具有良好的社會經濟效益，易于廣泛推廣和應用。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型結構剖面圖。
[0023]圖2為本實用新型的低壓控制線芯的剖面圖。
[0024]圖中各代號的含義:1-軟導體，2-內屏蔽層，3-第一絕緣層，4-絕緣屏蔽層，5-金屬屏蔽層，6-隔離層，7-低壓控制線芯層，8-包帶層，9-護套層。
【具體實施方式】
[0025]為能詳細說明本實用新型的技術特征及功效，并可依照本說明書的內容來實現，下面結合附圖對本實用新型的實施方式進一步說明。
[0026]圖1示例性示出本實用新型眾多實施例中的一種高壓開關柜用軟電纜的實施例。該智能高壓開關柜用軟電纜包括軟導體1、內屏蔽層2、第一絕緣層3、絕緣屏蔽層4、金屬屏蔽層5、隔離層6、低壓控制線芯層7、包帶層8及護套層9。內屏蔽層2、第一絕緣層3、絕緣屏蔽層4、金屬屏蔽層5、隔離層6、低壓控制線芯層7、包帶層8、護套層9由內至外依次包覆于軟導體I外周。
[0027]軟導體I可以采用但不限于I軟銅導體制成，例如第5種軟銅或第6種軟銅，其呈線狀。軟銅可以是裸銅，也可以是鍍錫銅。例如，較佳的，軟導體I采用第5種軟鍍錫銅。
[0028]內屏蔽層2可以采用但不限于半導電的塑料或半導電的橡膠類材料制成。例如，內屏蔽層2采用擠出工藝緊密地擠包在軟導體I外。例如，較佳的，內屏蔽層2采用可交聯的橡膠擠出形成。
[0029]第一絕緣層3可以采用但不限于耐高壓的交聯聚乙烯(XLPE)絕緣層或耐高壓的乙丙橡膠(EPR)類材料制成。例如，較佳的，第一絕緣層3采用乙丙橡膠緊密地擠包在內屏蔽層2外形成。
[0030]絕緣屏蔽層4可以采用但不限于半導電的塑料層或半導電的橡膠類材料制成，例如，絕緣屏蔽層4采用擠出工藝緊密地擠包在第一絕緣層3外。例如，較佳的，絕緣屏蔽層4采用可交聯的橡膠擠出形成。
[0031]為相互之間結合更緊密，內屏蔽層2、第一絕緣層3、絕緣屏蔽層4可采用三層共擠技術，一次成型。
[0032]金屬屏蔽層5可以采用但不限于金屬銅帶以繞包方式繞在絕緣屏蔽層4外形成，或者采用圓形的裸銅絲或鍍錫銅絲編織在絕緣屏蔽層4外圍形成網狀的結構層。例如，較佳的，金屬屏蔽層5采用鍍錫銅絲進行編織。
[0033]隔離層6可以采用但不限于塑料或者橡膠擠出到金屬屏蔽層5形成。例如，較佳的，隔離層6采用橡膠擠出形成。
[0034]低壓控制線芯層7包括16根低壓控制線芯，這些低壓控制線芯沿高壓開關柜用軟電纜軸向延伸。
[0035]每根低壓控制線芯包括線芯導體71及包覆于該線芯導體71外的第二絕緣層72。第二絕緣層72外表面設置有用于低壓控制線芯彼此區分的標識，該標識可以是但不限于數字編號。
[0036]線芯導體71可以采用但不限于I軟銅導體制成，例如第5種軟銅或第6種軟銅，
其呈線狀。
[0037]第二絕緣層72可以采用但不限于塑料或者橡膠制成。例如，第二絕緣層72采用擠出工藝緊密地擠包在線芯導體71外。
[0038]上述16根低壓控制線芯按既定成纜方向、節距比排布圍繞于隔離層6外圍，彼此間均勻排布較佳。
[0039]包帶層8可以以包帶繞包于低壓控制線芯層7即所有低壓控制線芯外周形成，可以是一層或多層。包帶可以采用高阻燃材料，例如高阻燃性玻纖材料。
[0040]護套層9可以采用但不限于塑料或者橡膠材料制成，例如，采用高阻燃、高柔性、高耐磨損的橡膠材料。護套層9可以以緊密擠出方式包覆于包帶層8外。
[0041]但是，應該指出，上述低壓控制線芯的數量不是特定值，根據實際需要，還可以是其他數量，例如I根，2根，等等。圖1示例性示出本實用新型眾多實施例中的一種高壓開關柜用軟電纜的軟導體I為I根，本領域的技術人員可以理解的是，該軟導體I的數量不是特定值，根據實際需要，還可以是其他數量，例如2根，3根，或更多根，等等。
[0042]需要說明的是，上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何適合的方式進行組合。為了避免不必要的重復，本實用新型對各種可能的組合方式不再進行描述。
[0043]上面參照實施例對本實用新型進行了詳細描述，是說明性的而不是限制性的，在不脫離本實用新型總體構思下的變化和修改，均在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種高壓開關柜用軟電纜，其特征在于，包括 軟導體；以及 由內至外依次包覆于所述軟導體外周的內屏蔽層、第一絕緣層、絕緣屏蔽層、金屬屏蔽層、隔離層、低壓控制線芯層、包帶層、護套層； 其中，所述低壓控制線芯層包括至少一根沿所述高壓開關柜用軟電纜軸向延伸的低壓控制線芯。2.根據權利要求1所述的高壓開關柜用軟電纜，其特征在于，所述低壓控制線芯包括線芯導體及包覆于該線芯導體外的第二絕緣層。3.根據權利要求2所述的高壓開關柜用軟電纜，其特征在于，所述第二絕緣層外表面設置有用于所述低壓控制線芯彼此區分的標識。4.根據權利要求3所述的高壓開關柜用軟電纜，其特征在于，所述標識為數字編號。5.根據權利要求1所述的高壓開關柜用軟電纜，其特征在于，所述低壓控制線芯按既定成纜方向、節距比排布圍繞于所述隔離層外圍。6.根據權利要求1所述的高壓開關柜用軟電纜，其特征在于，所述內屏蔽層為半導電的塑料或半導電的橡膠類材料。7.根據權利要求1所述的高壓開關柜用軟電纜，其特征在于，所述第一絕緣層是為耐高壓的交聯聚乙烯或耐高壓的乙丙橡膠類材料。8.根據權利要求1所述的高壓開關柜用軟電纜，其特征在于，所述絕緣屏蔽層為半導電的塑料或半導電的橡膠類材料。9.根據權利要求1所述的高壓開關柜用軟電纜，其特征在于，所述金屬屏蔽層采用金屬銅帶繞包方式形成，或者采用圓形的裸銅絲或鍍錫銅絲編織形成。10.根據權利要求1至9任一項所述的高壓開關柜用軟電纜，其特征在于，所述內屏蔽層、第一絕緣層、絕緣屏蔽層采用三層共擠技術，一次成型。
【專利摘要】本實用新型公開一種高壓開關柜用軟電纜，包括軟導體；以及由內至外依次包覆于所述軟導體外周的內屏蔽層、第一絕緣層、絕緣屏蔽層、金屬屏蔽層、隔離層、低壓控制線芯層、包帶層、護套層；其中，所述低壓控制線芯層包括至少一根沿所述高壓開關柜用軟電纜軸向延伸的低壓控制線芯。它能方便布線，減少了布線的路數，使得狹小的高壓開關柜內排線美觀、整潔，也可以節約空間。并且，在傳輸電力的同時，也能傳輸柜體內的控制信號，使得智能高壓開關柜的智能功能和效果得到充分體現，實現了遠程控制和無人值守等功能，具有良好的社會經濟效益，易于廣泛推廣和應用。
【IPC分類】H01B7/04, H01B7/00
【公開號】CN204857221
【申請號】CN201520565346
【發明人】呂鑫, 宋少軍, 翟旭亞
【申請人】四川新星電纜股份有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年7月31日