一種新型的晶閘管頂壓機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種晶閘管頂壓機構，特別涉及一種新型的晶閘管頂壓機構，屬于電力自動化設備技術領域。
【背景技術】
[0002]晶閘管是一種開關元件，能在高電壓、大電流條件下工作，并且其工作過程可以控制、被廣泛應用于可控整流、交流調壓、無觸點電子開關、逆變及變頻等電子電路中，是典型的小電流控制大電流的設備。
[0003]目前，大容量晶閘管換流閥作為電力系統中直流輸電經常涉及的設備，其作為關鍵組件的晶閘管閥堆多采用臥式壓裝結構。隨著散熱器與晶閘管參數要求的不斷提高，閥堆壓裝過程中往往需要通過液壓裝置對閥堆施加較大的壓力用以將散熱器、晶閘管貼合緊密。目前主流的加壓方式都是通過晶閘管、散熱器組成閥堆軸心施加壓力的方式完成，但傳統的晶閘管閥堆軸線同心度差、壓力分布不均，操作不便，鎖緊螺母易卡死。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供一種新型的晶閘管頂壓機構，不但整體性好、結構強度高、加工難度小、壽命長、維護方便，而且還能簡化晶閘管閥堆的加壓作業，確保壓力分布均布，可以有效解決【背景技術】中的問題。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案:
[0006]本實用新型提供一種新型的晶閘管頂壓機構，其特征在于，包括碟簧頂桿、軸套擋板、鎖緊螺母和安裝板，其特征在于，所述碟簧頂桿一端套裝在所述安裝板內，且所述碟簧頂桿與所述安裝板連接處通過所述鎖緊螺母固定，所述碟簧頂桿的另一端連接母排，且所述碟簧頂桿的外圍套裝了碟簧，所述母排的外圍套設有碟簧軸套，且所述母排一側通過十字沉頭螺釘連接定位螺栓，所述軸套擋板套裝于定位螺栓上。
[0007]作為本實用新型的一種優選技術方案，所述碟簧頂桿使用45#鋼整體加工，且所述碟簧頂桿通過碟簧軸套和定位螺栓與所述碟簧形成一個整體。
[0008]作為本實用新型的一種優選技術方案，所述鎖緊螺母的一端通過設置環形小凸臺與所述安裝板連接，且所述鎖緊螺母端面采用ClO倒角端面。
[0009]與現有技術相比本實用新型所達到的有益效果是:
[0010]1、本實用新型結構簡單、整體性好、結構強度高、加工難度小、壽命長、維護方便；
[0011]2、本實用新型簡化晶閘管閥堆的加壓作業，確保壓力分布均布；
[0012]3、本實用新型的碟簧頂桿在液壓加載機構加壓時為主要承力結構，使用45#鋼整體加工，結構強度高，各安裝圓柱面同軸度更好，避免了普通拼裝結構的配合精度低、整個結構裝置包括碟簧、軸套等配合是同心度差、結構復雜、加壓不平穩且分布不均的問題的；
【附圖說明】
[0013]附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。
[0014]在附圖中:
[0015]圖1是本實用新型一種新型的晶閘管頂壓機構的剖視圖；
[0016]圖2是本實用新型一種新型的晶閘管頂壓機構的整體結構示意圖；
[0017]圖中標號:1、碟簧頂桿；2、軸套擋板；3、碟簧軸套；4、碟簧；5、鎖緊螺母；6、定位螺栓；7、安裝板；8、母排；9、十字沉頭螺釘。
【具體實施方式】
[0018]以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0019]實施例:如圖1至圖2所示，本實用新型提供一種新型的晶閘管頂壓機構，其特征在于，包括碟簧頂桿1、軸套擋板2、鎖緊螺母5和安裝板7，其特征在于，所述碟簧頂桿I 一端套裝在所述安裝板7內，且所述碟簧頂桿I與所述安裝板7連接處通過所述鎖緊螺母5固定，所述碟簧頂桿I的另一端連接母排8，且所述碟簧頂桿I的外圍套裝了碟簧4，所述母排8的外圍套設有碟簧軸套3，且所述母排8 一側通過十字沉頭螺釘9連接定位螺栓6，所述軸套擋板2套裝于定位螺栓6上。
[0020]進一步的，所述碟簧頂桿I使用45#鋼整體加工，且所述碟簧頂桿I通過碟簧軸套3和定位螺栓6與所述碟簧4形成一個整體。
[0021]進一步的，所述鎖緊螺母5的一端通過設置環形小凸臺與所述安裝板7連接，且所述鎖緊螺母5端面采用ClO倒角端面。
[0022]碟簧頂桿I在液壓加載機構加壓時為主要承力結構，使用45#鋼整體加工，結構強度高，各安裝圓柱面同軸度更好，避免了普通拼裝結構的配合精度低、整個結構裝置包括碟簧、軸套等配合是同心度差、結構復雜、加壓不平穩且分布不均的問題。同時，通過頂部碟簧軸套3、母排8和定位螺栓6將裝有四片碟簧4的頂桿固定成一體，裝置整體性更好，確保了加壓操作更加安全、維護更加方便。
[0023]鎖緊螺母5主要功能是在閥堆碟簧變形、頂桿軸向移動完成加壓后，將所加壓力通過螺母在安裝板上鎖死的方式保持住。新設計鎖緊螺母5結構相比傳統閥堆加壓時所用普通六角鎖緊螺母，一段采用圓柱面直接插入安裝板7中心安裝孔，通過圓柱面留有環形小凸臺保證與安裝板7上安裝孔的精密配合，從而保證頂壓裝置中心與晶閘管散熱器閥堆中心高度一致，確保加壓效果；由于在加壓的時候凸臺與安裝孔內壁接觸面積有限，不存在與安裝孔配合的摩擦力太大而在加壓時卡死的情況；鎖緊螺栓一端面采用ClO倒角的端面，壓裝時可在壓力作用下與安裝板7中心孔中心自動對準
[0024]碟簧4頂壓結構與外部閥堆銅排散熱器等連接時，先通過十字沉頭螺栓9將定位螺栓固定在壓裝銅排上，再將其通過螺栓整體固定在第一級散熱器盤面上，這樣可以方便的進行頂壓裝置與閥堆安裝塊及散熱器兩端的安裝配合，保證散熱器、晶閘管中心與頂壓裝置中心在一條直線上，實現閥堆各元器件中心一致不晃動，閥堆整體強度提高。
[0025]碟簧軸套4 一端內部加工有凸臺，可通軸套擋板2與螺栓固定在頂桿同一端后將其限制住，防止碟簧軸套及碟簧從頂桿上端滑出，同時通過碟簧頂桿中間部分的凸臺將上述零部件全部限制住，成為一個整體。加壓時保證機構的可靠性。
[0026]壓裝裝置加壓時，加載裝置頂頭深入安裝板中心孔，保證加壓頂頭與碟簧頂桿I的對中，保證壓裝操作效率和質量。
[0027]安裝及使用此本新型晶閘管頂壓機構時，先需將裝置整體組裝:碟簧頂桿I底部帶螺紋，直接將鎖緊螺母5旋在上面。然后，將四片碟簧4放置在碟簧頂桿I直徑較粗的頂部，隨后將碟簧軸套3套在頂桿頂部的碟簧4的上，最終將軸套擋板2通過兩根M4*8的十字沉頭螺釘9固定在碟簧頂桿I頂部、限制頂桿頂部碟簧4與碟簧軸套3不向外滑出。完成整體裝配后將碟簧頂桿I底部帶螺紋一端插入閥堆碟簧側的安裝孔中。然后，將通過十字沉頭螺釘9固定在銅排上的定位螺栓6直接插入碟簧頂桿I頂部安裝孔中，最終通過盤頭螺釘將銅排與散熱器固定為一個整體，完成硅堆的碟簧4并具備加壓條件。
[0028]具體加壓操作時，先將特殊的液壓加載裝置頂頭伸入安裝板7中心孔中，專用頂頭上加工可插入碟簧頂桿I的定位銷，隨后在安裝板7兩側滑槽中放入加壓支撐塊。手動加壓時，碟簧頂桿I受到液壓裝置中心頂桿的頂壓左右沿同一方向運動，迫使碟簧4發生變形。待液壓裝置的壓力表表顯示所加壓力已經到達要求時，停止加壓操作，迅速手工將鎖緊螺母5旋至安裝塊7中心孔處并用工裝扳手帶緊，確認擰緊以后將液壓裝置緩慢泄壓，待壓力表顯示壓力全部卸掉后將液壓裝置和加壓支撐裝置移走，整個閥堆的加壓完成。
[0029]本實用新型提供一種新型的晶閘管頂壓機構，采用強度較高的碟簧頂桿I避免了普通拼裝結構的配合精度低、整個結構裝置包括碟簧、軸套等配合是同心度差、結構復雜、加壓不平穩且分布不均的問題，整體結構強度高、結合性好，確保了加壓操作更加安全、維護更加方便；新設計鎖緊螺母5保證了頂壓裝置中心與晶閘管散熱器閥堆中心高度一致，確保加壓效果；整個裝置不但加工難度小、壽命長、維護方便，而且簡化晶閘管閥堆的加壓作業，確保壓力分布均布。
[0030]最后應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種新型的晶閘管頂壓機構，其特征在于，包括碟簧頂桿(I)、軸套擋板(2)、鎖緊螺母(5)和安裝板(7)，其特征在于，所述碟簧頂桿(I) 一端套裝在所述安裝板(7)內，且所述碟簧頂桿(I)與所述安裝板(7)連接處通過所述鎖緊螺母(5)固定，所述碟簧頂桿(I)的另一端連接母排(8)，且所述碟簧頂桿(I)的外圍套裝了碟簧(4)，所述母排(8)的外圍套設有碟簧軸套(3)，且所述母排(8) —側通過十字沉頭螺釘(9)連接定位螺栓￠)，所述軸套擋板(2)套裝于定位螺栓(6)上。2.根據權利要求1所述的一種新型的晶閘管頂壓機構，其特征在于，所述碟簧頂桿(I)使用45#鋼整體加工，且所述碟簧頂桿(I)通過碟簧軸套(3)和定位螺栓(6)與所述碟簧(4)形成一個整體。3.根據權利要求1所述的一種新型的晶閘管頂壓機構，其特征在于，所述鎖緊螺母(5)的一端通過設置環形小凸臺與所述安裝板(7)連接，且所述鎖緊螺母(5)端面采用ClO倒角端面。
【專利摘要】本實用新型屬于電力自動化設備技術領域，特別提供了一種新型的晶閘管頂壓機構，其特征在于，包括碟簧頂桿、軸套擋板、鎖緊螺母和安裝板，其特征在于，所述碟簧頂桿一端套裝在所述安裝板內，且所述碟簧頂桿與所述安裝板連接處通過所述鎖緊螺母固定，所述碟簧頂桿的另一端連接母排，且所述碟簧頂桿的外圍套裝了碟簧，所述母排的外圍套設有碟簧軸套，且所述母排一側通過十字沉頭螺釘連接定位螺栓，所述軸套擋板設置在所述定位螺栓的兩側；該種新型的晶閘管頂壓機構不但整體性好、結構強度高、加工難度小、壽命長、維護方便，而且還能簡化晶閘管閥堆的加壓作業，確保壓力分布均布。
【IPC分類】H01L25/00, H01L25/07
【公開號】CN204834616
【申請號】CN201520505955
【發明人】楊懿功, 張輝亮, 李釗, 宋戈, 徐敏
【申請人】常州博瑞電力自動化設備有限公司, 南京南瑞繼保電氣有限公司, 南京南瑞繼保工程技術有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月13日