電梯電源鎖的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種電梯電源的開關裝置，尤其涉及一種電梯電源鎖。
【背景技術】
[0002]隨著現代化宜居小區和商務樓的普及，電梯的使用已經司空見慣，由于電梯是直接承載人的移動工具，因此，國家對其安全性能也顯得尤為關注，目前在中國使用的電梯，理論上每個月都需要至少檢修一次，以保障人身財產安全。在檢修時，電梯必須關掉電源鎖以防止意外發生，因此，電梯電源鎖的可靠性和穩定性顯得尤為重要。
[0003]目前市場上，在電梯上使用的電源鎖包括殼體、設置在殼體上的蓋板以及安裝在殼體內的鎖芯、鎖套和覆蓋在鎖芯、鎖套上的圓形電路板，電路板上方設置有蓋板，在蓋板上開設有一個窗口，用于將接線端子通過該窗口外接在電路板上，因此，這種結構的電梯電源鎖由于零部件較多，裝配工序較為復雜，嚴重影響工人的工作效率，并且復雜的裝配工序也直接影響著電梯電源鎖的工作可靠性和穩定性；另外，由于現有市場上的電源鎖普遍采用在鎖芯周面上設置凸緣曲面或者直接將鎖芯設置成凸輪結構、以通過該凸緣曲面或者凸輪觸動微動開關而實現接通或者斷開，這種結構的鎖芯由于與鎖套之間存在著較大的摩擦，因此當工作人員轉動鑰匙時，鎖芯因著摩擦會產生“哧哧”的聲音，手感不是很好。

【發明內容】

[0004]本實用新型的目的在于克服現有技術的缺陷，提供一種結構緊湊、成本低廉、穩定可靠且便于裝配的電梯電源鎖。
[0005]為實現上述目的，本實用新型采用電梯電源鎖，包括鎖芯、框架、扣合在框架上的面板和固定安裝在所述框架底部的底板，所述面板的靠中間位置開設有通孔，所述面板的下端面上、靠近所述通孔的邊沿位置具有大致垂直于所述面板延伸的圓環壁，該圓環壁包圍的部分形成通腔，并且所述圓環壁的頂端面上具有部分下沉而形成的弧形限位槽，所述弧形限位槽的兩端形成限位面，所述鎖芯穿插設置在所述通腔內，所述鎖芯的頂端面上固定安裝有觸板，所述觸板具有徑向延伸的觸頭，該觸頭隨著鎖芯的轉動而在所述弧形限位槽內形成有限的弧形運動，在所述底板上、與所述觸板相對應的端面上設置有微動開關，該微動開關上、與所述圓環壁的外圓柱面相對應的側面上具有凸出的觸點，該觸點與所述觸頭的運行軌跡相交，所述觸板通過轉動而與所述觸點在相交的狀態下形成對該觸點的徑向按壓，同時觸頭在所述限位面位置形成限位，進而實現所述微動開關的接通，所述微動開關與所述底板的另一端面上具有的插接端子形成電連接。
[0006]通過對現有技術的上述改進，顯然可知，本實用新型的電梯電源鎖直接在面板上設置有可隨著面板一次性成型的圓環壁，該圓環壁包圍的部分空間形成用于安裝鎖芯的通腔，因此，該圓環壁相當于【背景技術】中設置在鎖芯周側的鎖套，減省了生產成本，同時，本實用新型的電梯電源鎖減少了對線路板的使用，而是直接將微動開關和插接端子電連接(在本使用新型中，將微動開關的輸出引腳與插接端子的輸入引腳通過焊接的方式形成電連接)，減少了線路板的占用空間，進一步降低生產成本的同時，也使得整體結構更加緊湊有致。
[0007]優選的，所述觸點至少部分的處于所述弧形限位槽內，并靠近其中任意一個限位面，本領域的技術人員通過上述技術結構的描述可知，盡管本實用新型中的微動開關可以在任意位置，然后通過對觸頭的改進設計便能滿足觸頭在運動過程中與觸點的觸碰并進而實現微動開關的接通與斷開功能，然而這樣設計的結構勢必要求本實用新型的電梯電源鎖具有足夠大的安裝空間，因此，本優選方案中將觸點設置成至少部分的處于弧形限位槽內，而相應的在弧形限位槽內做有限運動的觸頭也就不需要復雜的設計，只需滿足該觸頭延伸的長度不大于圓環壁的厚度便可實現所述觸頭與觸點之間以觸碰的方式接通，同時由于觸點靠近任意一個限位面，當觸頭與觸點觸碰時，觸頭在限位面的位置處被有效限位，進而使得觸頭達到長時間觸碰在觸點上的效果，即接通電源(而不是瞬間接通)，綜上所述可知，這種結構的設計，不僅簡化了產品結構，更是進一步提升了本實用新型的電梯電源鎖的結構緊湊性，充分利用了產品各零部件之間的裝配空間。
[0008]優選的，所述圓環壁上、與所述弧形限位槽相對應的一側開設有兩個定位口，所述的兩個定位口之間的弧形距離與所述弧形限位槽的弧形距離相應，所述觸板上、遠距離于所述觸頭的一側徑向延伸設置有一個定位卡子，并且所述觸板上、靠近該定位卡子的位置開設有弧形緩沖槽。由于在靠近定位卡子的位置開設有弧形緩沖槽(即定位卡子的根部與弧形緩沖槽之間的厚度較小)，當定位卡子從其中一個定位口旋轉至另一個定位口的過程中，定位卡子與圓環壁的內壁抵接進而使得弧形緩沖槽受到圓環壁的反向壓力而壓縮，具有一定的彈性，而當該定位卡子旋至下一個定位口時，由于弧形緩沖槽的彈性作用，而使定位卡子卡接在該定位口中，因此，此種結構的設置使得工作人員在轉動鑰匙時，頓挫感強烈，手感舒適。
[0009]優選的，所述微動開關上、與所述面板相對應的側面開設有至少一個定位孔，所述面板上、與所述定位孔相對應的位置設置有與該定位孔適配的定位柱。定位孔與定位柱的設置，使得微動開關在框架內的位置更加精準，保障了裝配的可靠性以及提升了裝配的便捷性。
[0010]優選的，所述面板的下端面上、靠近其中相對應的兩側邊沿位置設置有縱向延伸的卡條，該卡條的端部形成楔形卡接部，所述框架上、與所述卡條相對應的兩個側壁上開設有卡槽，所述楔形卡接部與所述卡槽形成卡接。本實用新型的電梯電源鎖將面板和框架之間采用卡接的方式固定安裝后，省去了螺紋安裝需要的螺釘等零件，不僅更加方便了裝配，且有效降低了生產成本。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型中電梯電源鎖的立體示意圖。
[0012]圖2是本實用新型中電梯電源鎖的部分立體分解示意圖。
[0013]圖3是圖2的進一步立體分解示意圖。
[0014]圖4是圖1中去掉底板和插接端子的立體示意圖。
[0015]圖5是本實用新型中底板、插接端子和微動開關的裝配結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]如圖1-5所示，本實施例是電梯電源鎖，圖1就和圖2可知，本實施例的電梯電源鎖包括鎖芯1、框架2、扣合在框架2上的面板3和固定安裝在所述框架2底部的底板4，圖2中顯示，所述面板3的靠中間位置開設有通孔，所述面板3的下端面上、靠近所述通孔的邊沿位置具有大致垂直于所述面板延伸的圓環壁30，該圓環壁30包圍的部分形成通腔31，并且所述圓環壁30的頂端面上具有部分下沉而形成的弧形限位槽300，所述弧形限位槽300的兩端形成限位面3001，結合圖3和圖4可知，所述鎖芯I穿插設置在所述通腔31內，所述鎖芯I的頂端面上固定安裝有觸板5，所述觸板5具有徑向延伸的觸頭50，該觸頭50隨著鎖芯I的轉動而在所述弧形限位槽300內形成有限的弧形運動，圖5中顯示，在所述底板4上、與所述觸板5相對應的端面上設置有微動開關6，進一步結合圖4，該微動開關6上、與所述圓環壁30的外圓柱面相對應的側面上具有凸出的觸點60，該觸點60與所述觸頭50的運行軌跡相交，在本實施例中，通過圖4所示可知，所述觸點60至少部分的處于所述弧形限位槽300內，并靠近其中一個限位面3001，所述觸板5通過轉動而使觸頭50與所述觸點60在相交的狀態下形成對該觸點60的徑向按壓，同時觸頭50在所述限位面3001位置形成限位，進而實現所述微動開關6的接通，在本實施例中，所述微動開關6與所述底板4的另一端面上具有的插接端子7形成電連接。在本實施例中，本領域的技術人員通過圖4的結構示意