一種電氣用自動控制式易于開關型隔離開關的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種隔離開關，尤其涉及一種電氣用自動控制式易于開關型隔離開關。
【背景技術】
[0002]隔離開關，即在分位置時，觸頭間有符合規定要求的絕緣距離和明顯的斷開標志；在合位置時，能承載正常回路條件下的電流及在規定時間內異常條件(例如短路)下的電流的開關設備。
[0003]隔離開關(俗稱“刀閘”)，一般指的是高壓隔離開關，即額定電壓在IkV及其以上的隔離開關，通常簡稱為隔離開關，是高壓開關電器中使用最多的一種電器，它本身的工作原理及結構比較簡單，但是由于使用量大，工作可靠性要求高，對變電所、電廠的設計、建立和安全運行的影響均較大。隔離開關的主要特點是無滅弧能力，只能在沒有負荷電流的情況下分、合電路。隔離開關用于各級電壓，用作改變電路連接或使線路或設備與電源隔離，它沒有斷流能力，只能先用其它設備將線路斷開后再操作。一般帶有防止開關帶負荷時誤操作的聯鎖裝置，有時需要銷子來防止在大的故障的磁力作用下斷開開關。
[0004]隔離開關的作用是斷開無負荷電流的電路，使所檢修的設備與電源有明顯的斷開點，以保證檢修人員的安全，隔離開關沒有專門的滅弧裝置不能切斷負荷電流和短路電流，所以必須在電路在斷路器斷開電路的情況下才可以操作隔離開關。
[0005]現有的電氣用隔離開關，一般都不具有控制系統，無法實現自動化操作，容易對操作人員造成傷害，同時為了防止誤操作斷開隔離開關，現有的電氣用隔離開關都設計的比較復雜難于開關，加大了操作人員的勞動量，費時費力，不利于人們的生產和生活。
【實用新型內容】
[0006]( I)要解決的技術問題
[0007]本實用新型為了克服現有的電氣用隔離開關，一般都不具有控制系統，無法實現自動化操作，容易對操作人員造成傷害，同時為了防止誤操作斷開隔離開關，現有的電氣用隔離開關都設計的比較復雜難于開關，加大了操作人員的勞動量，費時費力的缺點，本實用新型要解決的技術問題是提供一種電氣用自動控制式易于開關型隔離開關。
[0008](2)技術方案
[0009]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種電氣用自動控制式易于開關型隔離開關，包括有氣缸、連接桿1、左觸頭、驅動輪、電機、循環皮帶、從動輪、導塊1、右觸頭、連接桿I1、連接塊、導桿、導塊I1、控制系統；
[0010]在氣缸的右側設置有連接桿I，氣缸與連接桿I相連接，連接桿I為絕緣材料制成；在連接桿I的右側設置有左觸頭，連接桿I與左觸頭相連接；在左觸頭上設置有凹槽I和凹槽II，凹槽I為楔形槽，凹槽II為梯形槽，凹槽I設置在凹槽II的左側，凹槽I與凹槽II相連通；
[0011]在左觸頭的右側設置有右觸頭，左觸頭與右觸頭為活動式連接；在右觸頭上設置有凸頭和凸塊，凸頭為楔形結構，凸塊為梯形結構，凸頭設置在凸塊的左側，凸頭與凸塊相連接；凸頭與凹槽I相配合，凸塊與凹槽II相配合；
[0012]在右觸頭的右側設置有連接桿II，右觸頭與連接桿II相連接，連接桿II為絕緣材料制成；在連接桿II的右側設置有連接塊，連接桿II與連接塊相連接，連接塊為絕緣材料制成；
[0013]在連接塊的上方設置有導塊I，連接塊與導塊I為固定連接；在導塊I的上方設置有循環皮帶，導塊I與循環皮帶為固定連接；在循環皮帶的左側設置有驅動輪，循環皮帶與驅動輪為活動連接，驅動輪與電機相連接；在循環皮帶的右側設置有從動輪，循環皮帶與從動輪相連接；在連接塊的右側設置有導桿，連接塊與導桿相連接，在導桿上設置有導塊II ;氣缸和電機都分別與控制系統相連接。
[0014]優選地，所述的控制系統為PLC控制系統。
[0015]優選地，所述的連接塊為陶瓷絕緣材料制成。
[0016]優選地，所述的電機為伺服電機。
[0017]優選地，所述的電機的轉速為500r/min到1000r/min。
[0018]優選地，所述的氣缸的缸徑為20mm到50mm。
[0019]優選地，所述的氣缸的行程為200mm到500mm。
[0020]優選地，所述的左觸頭和所述的右觸頭均為銀合金制成。
[0021]工作原理:當需要將電氣用自動控制式易于開關型隔離開關隔開時，操作人員啟動控制系統。控制系統控制氣缸進行動作，氣缸通過連接桿I帶動左觸頭向左運動。當氣缸帶動左觸頭向左運動到設定的位置時，控制系統再控制氣缸停止動作。連接桿I為絕緣材料制成，能夠更好的保護操作人員的安全。
[0022]與此同時，控制系統控制電機開始運轉。電機帶動與之連接的驅動輪和循環皮帶，以及從動輪和導塊I 一起進行運動。由于導塊I與連接塊相連接，而連接塊通過連接桿II與右觸頭相連接，因此電機能夠帶動右觸頭向右進行運動。連接塊同時還通過導桿與導塊II相連接，導桿與導塊II的結合能夠保持連接塊的運動平穩。連接桿II和連接塊為絕緣材料制成，能夠更好的保護操作人員的安全。
[0023]當需要將電氣用自動控制式易于開關型隔離開關接觸時，控制系統控制氣缸帶動左觸頭向右進行運動，同時控制系統控制電機帶動右觸頭向左進行運動。當左觸頭和右觸頭緊密接觸時，控制系統再同時控制氣缸和電機停止動作。
[0024]在左觸頭上設置有凹槽I和凹槽II，凹槽I為楔形槽，凹槽II為梯形槽，凹槽I設置在凹槽II的左側，凹槽I與凹槽II相連通。在左觸頭的右側設置有右觸頭，左觸頭與右觸頭為活動式連接；在右觸頭上設置有凸頭和凸塊，凸頭為楔形結構，凸塊為梯形結構，凸頭設置在凸塊的左側，凸頭與凸塊相連接；凸頭與凹槽I相配合，凸塊與凹槽II相配合。楔形結構的凸頭能夠精確的進入到凹槽I內，并把梯形結構的凸塊精確的引導至凹槽II內，接合效率高，接合效果好。
[0025]當所述的控制系統為PLC控制系統時，能夠更加智能化自動化的對電氣用自動控制式易于開關型隔離開關進行控制。
[0026]當所述的連接塊為陶瓷絕緣材料制成時，能夠更加安全可靠的對操作人員起到保護作用。
[0027]當所述的電機為伺服電機時，控制系統能夠簡便的對電機的轉速進行調整，以適應不同的工況需要。
[0028]當所述的左觸頭和所述的右觸頭均為銀合金制成時，能夠極大的提高所述的左觸頭和所述的右觸頭的耐高溫程度，實現能量的穩定傳輸。
[0029](3)有益效果
[0030]本實用新型所提供的一種電氣用自動控制式易于開關型隔離開關，具有控制系統，實現了自動化操作，保護了操作人員的安全，采用凹槽與凸頭相配合的方式，降低了隔離開關進行開關時的復雜度，并采用循環皮帶驅動的方式，極大的提高了開關效率，減少了操作人員的工作量，省時省力，結構簡單，使用方便，易于維修維護。
【附圖說明】
[0031]圖1為本實用新型的主視圖結構示意圖。
[0032]圖2為本實用新型的主視圖結構示意圖。
[0033]附圖中的標記為:1_氣缸，2-連接桿I，3-左觸頭，4-驅動輪，5-電機，6_循環皮帶，7-從動輪，8-導塊I，9-右觸頭，10-連接桿II，11-連接塊，12-導桿，13-導塊II，14-控制系統，15-凹槽I，16-凹槽II，17-凸頭，18-凸塊。
【具體實施方式】
[0034]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0035]實施例1
[0036]一種電氣用自動控制式易于開關型隔離開關，如圖1-2所示，包括有氣缸1、連接桿I 2、左觸頭3、驅動輪4、電機5、循環皮帶6、從動輪7、導塊I 8、右觸頭9、連接桿II 10、連接塊11、導桿12、導塊II 13、控制系統14。
[0037]在氣缸I的右側設置有連接桿I 2，氣缸I與連接桿I 2相連接，連接桿I 2為絕緣材料制成；在連接桿I 2的右側設置有左觸頭3，連接