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剩余電流動作斷路器的制造方法

文檔(dang)序(xu)號:9015715閱讀(du):528來源:國知局(ju)
剩余電流動作斷路器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及低壓電器領域,特別涉及一種剩余電流動作斷路器。
【背景技術】
[0002]在低壓電網中安裝剩余電流動作斷路器是防止人身觸電、電氣火災及電氣設備損壞的一種有效的防護措施。世界各國和國際電工委員會通過制訂相應的電氣安裝規程和用電規程在低壓電網中大力推廣使用剩余電流動作斷路器。隨著我國國民經濟持續、穩定、快速的發展,安全用電問題日益突出,對用電的可靠性和安全性要求越來越高。我國的剩余電流動作斷路器是從70年代中期開始發展,并首先在農村低壓電網中推廣應用的,經過80年代到90年代的不斷完善和發展已形成一個品種完善、規格齊全,符合IEC國際標準的剩余電流動作斷路器的產品系列。在低壓電網的安全保護中,尤其是農村低壓電網的安全保護中發揮了重要的作用。
[0003]剩余電流動作斷路器按動作方式可分為電磁式剩余電流動作斷路器和電子式剩余電流動作斷路器。電子式剩余電流動作斷路器,主要由零序電流互感器、電子組件板、電子控制漏電脫扣器及帶有過載和短路保護的斷路器組成。其剩余電流動作保護部分工作原理是當被保護電路中有故障電流或人身觸電時,只要故障電流達到整定動作電流值,零序電流互感器的二次繞組的輸出信號就觸發可控硅導通,并通過漏電脫扣器使剩余電流動作斷路器動作,從而切斷電源起到故障電流和觸電保護作用。因此,零序電流互感器二次回路引線與電子組件板信號線、漏電脫扣器引線連接的可靠性至關重要,將直接影響剩余電流動作斷路器工作的可靠性和安全性。現有剩余電流動作斷路器的內部結構較為復雜,存在內部引線偏多、可靠性差和員工裝配效率低,或者存在成本較高和接觸不可靠現象不易被察覺和監控的問題。

【發明內容】

[0004]本實用新型的目的在于克服現有技術的缺陷,提供一種裝配效率高,生產成本低,性能安全穩定的剩余電流動作斷路器。
[0005]為實現上述目的,本實用新型采用了如下技術方案:
[0006]一種剩余電流動作斷路器,包括零序互感器,電子組件板和漏電脫扣器,其特征在于:所述電子組件板置于零序互感器上方設置的電子組件板罩殼中;所述漏電脫扣器包括漏電脫扣器線路板1,支架2,線圈骨架3,鐵芯4和推桿6 ;安裝有線圈9的線圈骨架3置于支架2的內部且與支架2固定連接,漏電脫扣器線路板I設置在支架2頂端,位于線圈骨架3上方,支架2和線圈骨架3與漏電脫扣器線路板I固定連接;鐵芯4的一端插入線圈骨架3內部,推桿6設于支架2的側壁;所述漏電脫扣器線路板I上設有第一焊盤Jl和第二焊盤J2,零序電流互感器的二次回路引線和電子組件板的信號線分別焊接在漏電脫扣器線路板I的第一焊盤Jl和第二焊盤J2上實現與漏電脫扣器的電連接。
[0007]進一步,所述漏電脫扣器線路板I擱置于支架2上,所述支架2與漏電脫扣器線路板I連接的一端的兩側向上延伸出延伸板201,所述漏電脫扣器線路板I的兩側設有與延伸板201對應的卡扣槽102 ;所述線圈骨架3與漏電脫扣器線路板I連接的一端設有固定柱301,漏電脫扣器線路板I設有讓固定柱301穿過的固定孔101 ;線圈骨架3與漏電脫扣器線路板I連接的一端設有與漏電脫扣器線路板I上表面卡扣的卡扣塊302。
[0008]進一步,所述漏電脫扣器線路板I上設有漏電脫扣器電路,所述漏電脫扣器電路包括信號采集放大電路、脫扣驅動電路和試驗回路;電源電路穿過零序互感器,試驗回路和信號采集放大電路繞穿零序互感器,信號采集放大電路與脫扣驅動電路連接,當檢測到剩余電流時,脫扣驅動電路驅動漏電脫扣器脫扣帶動斷路器動作切斷電源。
[0009]進一步,所述漏電脫扣器線路板I上還設有第三焊盤K1、第四焊盤K2、第五焊盤Tl、第六焊盤Cl,電子組件板上的兩根脫扣器引線分別焊接在漏電脫扣器線路板I的第三焊盤K1、第四焊盤K2上,穿過零序電流互感器的試驗回路的一根引線焊接在第五焊盤Tl上,一相電源引線焊接在第六焊盤Cl上。
[0010]進一步,所述信號采集放大電路包括電阻R3和電阻R4,電阻R3—端繞過零序互感器后與電阻R4 —端連接,電阻R3另一端與集成電路IC的第一管腳連接,電阻R4的另一端與集成電路IC的第二管腳連接;電阻R3的一端還分別與貼片電阻Rla、貼片電阻R2a和貼片電阻R3a的一端連接,電阻R4的一端還與選擇開關SA連接,,選擇開關SA閉合時可與貼片電阻Rla、貼片電阻R2a或貼片電阻R3a的另一端連接形成回路;電阻R1、電阻R2、雙向限伏管A7和電容Cl并聯后一端與電阻R3的一端連接,另一端與電阻R4的一端連接;電容C2的兩端分別與電阻R3和電阻R4的另一端連接;所述脫扣驅動電路包括漏電脫扣器KA的一端經電阻R5和電阻R6與集成電路IC的第八管腳連接,串聯后的二極管D1、二極管D2、二極管Dll和二極管D12,與串聯后的二極管D3、二極管D4、二極管D9和二極管D10,還有串聯后的二極管D5、二極管D6、二極管D7和二極管D8并聯,三者并聯后的一端與漏電脫扣器KA的另一端連接,另一端與集成電路IC的第三管腳連接,其中二極管D2的陰極連接二極管Dl的陽極,二極管Dl的陰極連接二極管Dll的陽極,二極管Dll的陰極連接D12的陽極,二極管D2的陽極與集成電路IC的第三管腳連接,二極管D12的陰極與漏電脫扣器KA的另一端連接,二極管Dl和二極管Dll的中間節點與電源電路出線端A相電源線連接;二極管D4的陰極連接二極管D3的陽極,二極管D3的陰極連接二極管D9的陽極,二極管D9的陰極連接DlO的陽極,二極管D4的陽極與集成電路IC的第三管腳連接,二極管DlO的陰極與漏電脫扣器KA的另一端連接,二極管D9和二極管D3的中間節點與電源電路出線端C相電源線連接;二極管D6的陰極連接二極管D5的陽極,二極管D5的陰極連接二極管D7的陽極,二極管D7的陰極連接D8的陽極,二極管D6的陽極與集成電路IC的第三管腳連接,二極管D8的陰極與漏電脫扣器KA的另一端連接,二極管D7和二極管D5的中間節點與電源電路出線端B相電源線連接;壓敏電阻RVl和壓敏電阻RV2串聯后的一端與電源電路出線端A相電源線連接,另一端與電源電路出線端B相電源線連接,壓敏電阻RVl和壓敏電阻RV2的中間節點與電源電路出線端C相電源線連接;壓敏電阻RV3的一端與電源電路出線端A相電源線連接,另一端與電源電路出線端B相電源線連接;二極管D13的陽極與漏電脫扣器KA和電阻R5連接的一端連接,二極管D13的陰極與漏電脫扣器KA的另一端連接;電阻R5和電阻R6串聯后與集成電路IC的第八管腳連接的一端與二極管D14的陽極連接,二極管D14的陰極經電阻R7與貼片可控硅SCRl的門極連接,貼片可控硅SCRl的陽極與電阻R5和電阻R6串聯后的另一端連接,貼片可控硅SCRl的陽極經TVS 二極管Tl和TVS 二極管T2與貼片可控硅SCR2的陰極連接,貼片可控硅SCRl的陰極與貼片可控硅SCR2的陽極連接,貼片可控硅SCR2的門極與集成電路IC的第七管腳連接;電容C8的兩端分別與集成電路IC的第三管腳和集成電路IC的第八管腳連接,電容C7的一端與集成電路IC的第三管腳連接,另一端與集成電路IC的第七管腳連接的同時經電容C6與集成電路IC的第六管腳連接,電容C5的一端與集成電路IC的第三管腳連接,另一端分別與集成電路IC的第四管腳和集成電路IC的第五管腳連接,電容C3的兩端分別與集成電路IC的第二管腳和集成電路IC的第三管腳連接,電容C4的兩端分別與集成電路IC的第一管腳和集成電路IC的第三管腳連接。
[0011]進一步,所述試驗回路包括晶圓電阻RT1,晶圓電阻RT2,動觸片7,靜觸片8和試驗按鈕;試驗回路的一端從電源電路進線端C相電源線取電后,穿過零序互感器后與連接試驗按鈕SB連接,試驗按鈕SB的另一端依次經晶圓電阻RTl和晶圓電阻RT2的與電源電路出線端的A相電源線連接;所述晶圓電阻RTl和晶圓電阻RT2設置在漏電脫扣器線路板I的一側,動觸片7和靜觸片8設在漏電脫扣器線路板I的另一側;試驗按鈕設置在斷路器殼體上,位于動觸片7的上方,按下試驗按鈕,動觸片7和靜觸片8接觸接通電路可對剩余電流動作斷路器進行試驗檢測。
[0012]進一步,所述信號采集放大電路電阻R3和電阻R4連接的線路間設有與零序電流互感器的二次回路引線和電子組件板的信號線分別連接的第一焊盤Jl和第二焊盤J2,第一焊盤Jl設置在電阻R3與零序電流互感器之間,第二
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