低插入力的沖壓端子的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及沖壓端子，尤其涉及一種低插入力的沖壓端子。
【背景技術】
[0002]沖壓端子因其生產效率高，價格低廉而廣泛的應用于世界電工和電子工程工業，如照明、電梯升降控制、儀器儀表、電源、化學和汽車動力等行業。但目前的插入型沖壓端子的結構方面，插片與端子的接觸大都是線接觸。因此，實際使用中存在因插入過程中不能與插片實時接觸或接觸點較少而造成的載流量偏低的問題。并且還常常存在因插拔力偏大而造成設備損壞的問題。
[0003]因此，亟需一種能夠以較低的插入力插入并能保證實時與插片相接觸以加大載流量的沖壓端子來克服上述問題。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種減小插入力和增加載流量的低插入力的沖壓端子。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型公開了一種低插入力的沖壓端子，包括壓合結構及與所述壓合結構連接并供插片插拔連接的插接結構。所述插接結構包括底板、左側板、右側板和頂板，所述底板與頂板相互間隔開并呈并排的布置，且所述底板及頂板中一者的左側及右側均沿所述插接結構的左右方向延伸出一供轉動用的轉動塊，所述轉動塊中一者與所述左側板連接，所述轉動塊中另一者與所述右側板連接，所述左側板及右側板固定于所述底板及頂板中的另一者，且所述底板、左側板、右側板及頂板四者圍出供所述插片插拔連接用的插接腔；在所述插片插入所述插接腔過程中，所述插片驅使具有所述轉動塊的所述底板或頂板繞該轉動塊樞擺而增加所述插接腔的腔口。
[0006]較佳地，所述轉動塊位于具有該轉動塊的底板或頂板之中間部位處，且所述轉動塊中一者與所述左側板或右側板固定連接，所述轉動塊中另一者沿所述插接結構的左右方向插卡于所述右側板或左側板內。
[0007]較佳地，所述轉動塊沿所述插接結構的左右方向排列成行。
[0008]較佳地，所述頂板呈柵格結構，所述柵格結構具有供圍出所述插接腔用的上接觸面，所述底板具有伸入所述插接腔內的柵格凸起，所述柵格凸起具有供與所述插片抵觸的下接觸面。
[0009]較佳地，所述下接觸面為兩邊低且中間高的弧形接觸面，所述上接觸面為兩邊高且中間低的弧形接觸面。
[0010]較佳地，所述左側板及右側板均設置有伸入所述插接腔內的過應力片，所述過應力片校正所述插片的插入方向。
[0011]較佳地，所述左側板的過應力片分別位于該左側板的前后兩端處，所述右側板的過應力片分別位于該右側板的前后兩端處。
[0012]較佳地，所述左側板上的過應力片與所述右側板上的過應力片沿所述插接結構的左右方向排列成行。
[0013]較佳地，所述插接結構還包含沿所述插片插入所述插接腔的方向位于所述插接腔的前方的止動部，所述止動部位于所述底板上。
[0014]較佳地，所述壓合結構及插接結構為長條狀板材沖壓折彎所成的一體成型。
[0015]與現有技術相比，本實用新型由相互連接的所述頂板、底板、左側板和右側板構成一供所述插片插拔連接的插接腔，所述底板或頂板的左側及右側各形成一轉動塊。在所述插片插入所述插接腔時，具有所述轉動塊的所述頂板或底板受到所述插片擠壓以兩所述轉動塊為轉軸樞擺，即可隨著所述插片的插入不斷調整插入力的大小，有效減小了插入力。并且因樞擺而增加了所述插接腔的腔口，保證了所述頂板及底板與所述插片實時的可靠的接觸，有效增加了所述頂板及底板與所述插片的接觸點，進而加大了載流量。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型低插入力的沖壓端子一個角度的結構示意圖。
[0017]圖2為本實用新型低插入力的沖壓端子另一個角度的結構示意圖。
[0018]圖3為本實用新型的插片插至與上接觸面接觸時的插接狀態示意圖。
[0019]圖4為本實用新型的插片插至超過轉動塊后的插接狀態示意圖。
【具體實施方式】
[0020]為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征、所實現目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。
[0021]請參閱圖1至圖4，本實用新型公開的低插入力的沖壓端子100包括壓合結構10及與壓合結構10連接并供插片200插拔連接的插接結構20，較優的是，壓合結構10包括向中心彎折的翼片11和翼片12，翼片12與插接結構20之間設有內收縮的頸部，該頸部由插接結構20的左右兩側向翼片12的方向延伸并內收縮而形成。插接結構20包括底板21、左側板22、右側板23和頂板24。頂板24和底板21相互間隔開且并排設置。具體地，頂板24及底板21中一者的左側及右側均沿插接結構20的左右方向延伸出一供轉動用的轉動塊241。且轉動塊241中一者與右側板23或左側板22固定連接，轉動塊241中另一者沿插接結構20的左右方向插卡于左側板22或右側板23內。兩轉動塊241沿插接結構20的左右方向排列成行并位于頂板24或底板21的中間部位處。左側板22及右側板23固定于底板21及頂板24中的另一者。且底板21、左側板22、右側板23及頂板24四者圍成一可供插片200插入的插接腔25。當插片200插入插接腔25時，頂板24或底板21受到插片200的擠壓以兩轉動塊241為轉軸在垂直于插片200的插入方向樞擺以增加插接腔25的腔口。更具體地:
[0022]左側板22上設有一凸臺221，該凸臺221上設有一^Nf 222，轉動塊241中一者具體為一突起，該突起由頂板24左側中心延伸形成并插卡于卡槽222內。轉動塊241中另一者具體為一彎折腳，該彎折腳的高度與插接腔25的高度相對應。彎折腳主要起支撐及連接作用。因此也可以設置為插卡于右側板23內的突起。同樣的兩轉動塊241也可以設置為對稱的兩彎折腳，當然轉動塊241還可以設置為其它起支撐及連接作用的結構。
[0023]進一步地，頂板24設置為柵格結構，且該柵格結構形成供插接腔25用的一上接觸面242。底板21對應頂板24的柵格結構設有伸入插接腔25內的柵格凸起26，且相應形成一供與插片200抵觸的下接觸面211。使得與插片200的接觸實現面接觸，有效增加了接觸點，進一步加大了載流量。并且柵格結構可有效提高彈性。較優地，下接觸面211為兩邊低且中間高的弧形接觸面，相應的上接觸面242對應為兩邊高且中間低的弧形接觸面。
[0024]在插片2