注液設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于灌注設備技術領域，尤其涉及一種注液設備。
【背景技術】
[0002]傳統的注液設備的結構如圖1所示，其包括注液泵10、堵針氣缸20、堵針30、注液杯40和注液針50，堵針30的一端與堵針氣缸20連接，堵針30的另一端插入注液杯40內，注液針50的一端插入注液杯40的下端口，注液泵10通過管道60與注液杯40的上端連接，管道60上設置有加液閥601。其中，注液杯40的大部分和注液針50的全部均位于密封腔體70內。注液時，先進行加液:先將加液閥601打開，然后注液泵啟動，使液體從注液泵10中流入到注液杯40內，加液完成時，注液泵停止動作，加液閥601隨即關閉；然后進行注液:首先，堵針氣缸20打開，然后開始計時，此時，液體依靠自身重力從注液針50流出，注液時間到時，堵針氣缸20關閉，停止注液。
[0003]其中，為了避免殘液的流出，密封腔體70內一般還設有托殘液機構。
[0004]使用該注液設備進行注液時存在以下缺陷:
[0005]第一，由于注液杯40的大部分和注液針50都是在密封的真空腔體內，因此需要依靠堵針30與注液針50上表面進行密封，但是，受裝配精度和加工精度以及長期使用磨損的影響，實際注液過程中會經常性的出現由于密封不嚴導致的污漬、注液量不合格等品質問題；
[0006]第二，由于注液杯40的大部分和注液針50都是在密封的真空腔體內，因此不方便維護；
[0007]第三，由于注液杯40和密封腔體是直接相連的，液體只能完全靠重力落下進入需注液的產品中，注液速度慢，大大影響了注液效率。
[0008]有鑒于此，確有必要提供一種注液設備，其可以大大減少密封不嚴導致的污漬、注液量不合格等品質問題，而且便于維護，更為重要的是，其可以加快注液速度，提高注液效率。
【實用新型內容】
[0009]本實用新型的目的在于:針對現有技術的不足，而提供一種注液設備，其可以大大減少密封不嚴導致的污漬、注液量不合格等品質問題，而且便于維護，更為重要的是，其可以加快注液速度，提高注液效率。
[0010]為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0011]注液設備，包括注液裝置和密封腔體，注液裝置包括注液杯、注液泵、注液閥、注液針和真空減壓裝置，注液泵經過設置有加液閥的管道與注液杯連接，注液閥位于注液杯和注液針之間，真空減壓裝置的一端通過真空管與注液杯上部連接，真空減壓裝置的另一端通過真空接頭與密封腔體連接，注液針伸入密封腔體內。
[0012]作為本實用新型注液設備的一種改進，真空減壓裝置設置為真空減壓閥。
[0013]作為本實用新型注液設備的一種改進，注液杯包括杯體和杯蓋，杯體和杯蓋形成一個密封的用于盛裝液體的容置空間，杯蓋上設置有第一通孔和第二通孔，管道和真空管分別穿過第一通孔和第二通孔后伸入容置空間內。
[0014]作為本實用新型注液設備的一種改進，管道和第一通孔之間設置有第一密封圈，真空管和第二通孔之間設置有第二密封圈。
[0015]作為本實用新型注液設備的一種改進，注液杯位于注液針的上方，注液杯的最底部位于密封腔體的上方，注液針的下端伸入密封腔體內。
[0016]作為本實用新型注液設備的一種改進，注液設備還包括升降托板，升降托板固定于密封腔體的頂蓋上，并且注液針的下端依次穿過升降托板和密封腔體的頂蓋之后伸入密封腔體內，真空接頭設置于升降托板上且與密封腔體的內部相通。
[0017]作為本實用新型注液設備的一種改進，注液閥和升降托板之間還設置有調壓閥，并且調壓閥設置于注液針的外圍且與注液針相通。
[0018]作為本實用新型注液設備的一種改進，密封腔體通過抽真空管連接有抽真空機，當然，也可以是其他真空源。
[0019]作為本實用新型注液設備的一種改進，注液針包括與注液閥連接的連接段、用于將液體滴落至待注液產品上的滴液段和用于連接連接段與滴液段的過渡段，過渡段的直徑小于連接段的直徑，滴液段的直徑從與過渡段連接的一端向著另一端逐漸減小。
[0020]作為本實用新型注液設備的一種改進，注液裝置設置為八個，八個所述注液裝置以每四個一排的方式排列設置在密封腔體上。當然，注液裝置為獨立的單體，其數量根據設備要求設置，排列順序不限，但均在所述的密封腔體內或腔體上。
[0021]相對于現有技術，本實用新型通過設置真空減壓裝置，使得注液杯與密封腔體的真空分兩路連通:一路依次通過注液閥和注液針與密封腔體連通，使得注液杯下端的真空與密封腔體真空相同，另一路依次通過真空管、真空減壓裝置和真空接頭與密封腔體連通，由于真空減壓裝置的真空減壓作用，使得注液杯內的真空度較小(小于密封腔體的真空度)，如此，當注液閥打開時，注液杯內的液體就能在一個壓差的作用下迅速經注液針流入待注液產品中，從而很好的實現了壓差注液。由于本實用新型能夠實現壓差注液，因此液體在注液針內壁的殘留會很少，從而有效避免了由于掛液導致的污漬壞品等現象的出現，提升注液品質。而且，由于壓差的存在，從而可以大大加快注液的速度，進而有效地提升了注液效率。
【附圖說明】
[0022]圖1是現有技術中注液設備的結構示意圖。
[0023]其中，10-注液泵，601-加液閥，20-堵針氣缸，30-堵針，40-注液杯，50-注液針，60-管道，70-密封腔體。
[0024]圖2為本實用新型的立體結構示意圖(圖中未示出真空減壓裝置)。
[0025]圖3為本實用新型的側視結構示意圖(圖中未示出注液泵和管道)。
[0026]圖4為圖3中A-A剖面的結構示意圖。
[0027]圖5為本實用新型中注液裝置的正視結構示意圖。
[0028]圖6為本實用新型中注液裝置的主體部分的左視結構示意圖。
[0029]其中，1-注液裝置，11-注液杯，111-杯體，112-杯蓋，12-注液泵，13-注液閥，14-注液針，141-連接段，142-滴落段，143-過渡段，15-真空減壓裝置，16-加液閥，17-管道，18-真空管，19-真空接頭，110-升降托板，113-容置空間，114-調壓閥；
[0030]2-密封腔體，21-頂蓋；
[0031]3-抽真空管；
[0032]4-抽真空機。
【具體實施方式】
[0033]下面結合說明書附圖，對本實用新型及其有益效果進行進一步詳細的說明，但是本實用新型的【具體實施方式】并不限于此。
[0034]如圖2至6所示，本實用新型提供的注液設備，包括注液裝置I和密封腔體2，注液裝置I包括注液杯11、注液泵12、注液閥13、注液針14和真空減壓裝置15，注液泵12經過設置有加液閥16的管道17與注液杯11連接，注液閥13位于注液杯11和注液針14之間，真空減壓裝置15的一端通過真空管18與注液杯11連接，真空減壓裝置15的另一端通過真空接頭19與密封腔體2連接，注液針14伸入密封腔體2內。真空接頭19和真空減壓裝置15也通過真空管18連接。真空減壓裝置15的設置，使得注液杯11與密封腔體2的真空分兩路連通:一路依次通過注液閥13和注液針14與密封腔體2連通，使得注液杯11下端的真空與密封腔體2真空相同，另一路依次通過真空管18、真空減壓裝置15和真空接頭19與密封腔體2連通，由于真空減壓裝置15的真空減壓作用，使得注液杯11內的真空度較小(小于密封腔體2的真空度，兩個真空度之間的差值，即壓差可以根據實際需要進行調節)，如此，當注液閥13打開時，注液杯11內的液體就能在一個壓差的作用下迅速經注液針14流入待注液產品中，從而很好的實現了壓差注液(該壓差可以通過真空減壓閥進行調整)。由于本實用新型能夠實現壓差注液，因此液體在注液針14內壁的殘留會很少，從而有效避免了由于掛液導致的污漬壞品等現象的出現，提升注液品質。此外，由于注液針14內壁殘留的液體很少