一種適用于低壓大電流的油浸變壓器結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種適用于低壓大電流的油浸變壓器結構。
【背景技術】
[0002]傳統的油浸變壓器結構如圖1和圖2所示，都是高壓線圈101放在鐵芯102側，低壓線圈103放在高壓線圈101的外側。如圖3所示，高壓線圈101為連續式左繞向。如圖4所示，低壓線圈為多段連續式左繞向。
[0003]對于這種油浸變壓器結構，低壓線圈103的匝數很少，通常只有幾匝，但電流很大，用多段連續式，再用大銅排將各個分段的首尾分別連接起來引到低壓套管105上即可，這樣布置是為了走引線方便。
[0004]然而，當低壓線圈103相電流達到7000A時，由于高壓線圈101電壓高，所以高壓線圈101與鐵芯102之間的絕緣距離要加大，從圖1可以看出，這種結構非常浪費材料。而且制造周期長。
【實用新型內容】
[0005]為解決上述存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種適用于低壓大電流的油浸變壓器結構，結構簡單，生產成本低，制造周期短。
[0006]為達到上述目的，本實用新型的設計思路為:
[0007]低壓線圈與高壓線圈之間的主絕緣布置，主要決定于線圈的電壓，即絕緣水平，還有油隙與紙板的布置，及低壓線圈的外半經與高壓線圈的內半經的尺寸(見電力變壓器手冊)，而與線圈的相電流無關.電流不影響線圈的絕緣結構尺寸，電流只影響變壓器的雜散損耗，所以當低壓線圈相電流達到7000A時，低壓線圈與高壓線圈的位置無關緊要，即低壓線圈可以放在高壓線圈內側，不一定非要放在高壓線圈外側，只要好走引線，并使引線與夾件和油箱壁有足夠的距離即可。
[0008]本實用新型的技術方案是:
[0009]一種適用于低壓大電流的油浸變壓器結構，包括箱體，填充在所述箱體內的冷卻油，還包括:線圈繞組，設置于所述冷卻油內，其包括兩鐵芯、高壓線圈及低壓線圈，所述高壓線圈設置于所述兩鐵芯之間，所述低壓線圈一端設置于所述高壓線圈內，另一端延伸至所述高壓線圈一端外側；低壓套管，設置于所述箱體側壁上，所述低壓套管通過連接件與所述低壓線圈位于所述高壓線圈外側的部分連接。
[0010]且，所述高壓線圈與鐵芯之間的間距為8~20mm。
[0011]進一步，所述低壓線圈為多層箔繞式結構。
[0012]另，所述鐵芯形狀為長圓形，主級片疊厚為90?190mm。
[0013]另有，所述高壓線圈為多層線繞。
[0014]再，所述連接件為軟連接。
[0015]再有，所述軟連接為銅帶軟連接，所述銅帶由多張薄銅片疊加形成。
[0016]且，所述軟連接為鍍錫銅帶軟連接，所述鍍錫銅帶由多張鍍錫薄銅片疊加形成。
[0017]與現有技術相比，本發明的有益效果在于:
[0018]將低壓線圈設置在高壓線圈內側，節省空間，結構簡單，生產成本低，制造周期短。低壓線圈為多層箔繞式，右繞向，用3張銅箔疊繞，鐵芯為長圓形，主級片厚130_，這樣做，當銅箔繞至鐵芯主級片厚對應的位置時，用木錘子將銅箔敲平，這樣銅箔反彈得就小的多，高壓線圈為多層線繞，取代了以前的連續式，增加了對地電容，改善了線圈的抗沖擊能力。與以往老結構對比，單銅導線就節約了 220Kg,以每公斤銅50元計算，即節約11000元，還有車間操作方便了，制造周期更短了。對于那些旁邊只有35kV電網的廠區和住宅來說，這種變壓器用的很多，其經濟效果一目了然。
【附圖說明】
[0019]圖1為傳統油浸變壓器的結構示意圖。
[0020]圖2為圖1所示油浸變壓器鐵芯、高壓線圈、低壓線圈位置關系示意圖。
[0021]圖3為圖1所示油浸變壓器高壓線圈連續式左繞向示意圖。
[0022]圖4為圖1所示油浸變壓器低壓線圈多段連續式左繞向示意圖。
[0023]圖5為本實用新型所提供的一種適用于低壓大電流的油浸變壓器結構示意圖。
[0024]圖6為圖5所示油浸變壓器鐵芯、高壓線圈、低壓線圈位置關系示意圖。
[0025]圖7為圖5所示油浸變壓器高壓線圈多層線繞示意圖。
[0026]圖8為圖5所示油浸變壓器低壓線圈多層箔繞式示意圖。
【具體實施方式】
[0027]參見圖5~圖8，本實用新型的一種適用于低壓大電流的油浸變壓器結構，包括箱體1，填充在所述箱體I內的冷卻油(未圖示，下同)，還包括:線圈繞組2，設置于所述冷卻油內，其包括兩鐵芯21、高壓線圈22及低壓線圈23，所述高壓線圈22設置于所述兩鐵芯21之間，所述低壓線圈23 —端設置于所述高壓線圈22內，另一端延伸至所述高壓線圈22 —端外側；低壓套管3，設置于所述箱體I側壁上，所述低壓套管3通過連接件4與所述低壓線圈23位于所述高壓線圈22外側的部分連接。
[0028]且，所述高壓線圈22與鐵芯21之間的間距為8~20mm
[0029]進一步，所述低壓線圈23為多層箔繞式結構。
[0030]另，所述鐵芯21形狀為長圓形，主級片疊厚為90?190mm。
[0031]另有，所述高壓線圈22為多層線繞。
[0032]再，所述連接件4為軟連接。
[0033]再有，所述軟連接為銅帶軟連接，所述銅帶由多張薄銅片疊加形成。
[0034]且，所述軟連接為鍍錫銅帶軟連接，所述鍍錫銅帶由多張鍍錫薄銅片疊加形成。
[0035]如圖5和圖6，線圈這樣布置，低壓線圈23放在高壓線圈22的內側，如圖8，低壓線圈23為多層箔繞式，右繞向，用3張銅箔疊繞，鐵芯為長圓形，主級片厚130mm，這樣做，當銅箔繞至鐵芯21主級片厚對應的位置時，用木錘子將銅箔敲平，這樣銅箔反彈得就小的多。如圖7，高壓線圈22為多層線繞，取代了以前的連續式，增加了對地電容，改善了線圈的抗沖擊能力。再如圖5，用軟連接引到低壓套管3上即可。
[0036]與以往老結構對比，單銅導線就節約了 220KG，以每公斤銅50元計算，即節約11000元，還有車間操作方便了，制造周期更短了。對于那些旁邊只有35kV電網的廠區和住宅來說，這種變壓器用的很多，其經濟效果一目了然。
[0037]需要說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制。盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍中。
【主權項】
1.一種適用于低壓大電流的油浸變壓器結構，包括箱體，填充在所述箱體內的冷卻油，其特征在于，還包括: 線圈繞組，設置于所述冷卻油內，其包括兩鐵芯、高壓線圈及低壓線圈，所述高壓線圈設置于所述兩鐵芯之間，所述低壓線圈一端設置于所述高壓線圈內，另一端延伸至所述高壓線圈一端外側； 低壓套管，設置于所述箱體側壁上，所述低壓套管通過連接件與所述低壓線圈位于所述高壓線圈外側的部分連接。
2.根據權利要求1所述的適用于低壓大電流的油浸變壓器結構，其特征在于，所述高壓線圈與鐵芯之間的間距為8~20mmo
3.根據權利要求1所述的適用于低壓大電流的油浸變壓器結構，其特征在于，所述低壓線圈為多層箔繞式結構。
4.根據權利要求1所述的適用于低壓大電流的油浸變壓器結構，其特征在于，所述鐵芯形狀為長圓形，主級片疊厚為90?190mm。
5.根據權利要求1所述的適用于低壓大電流的油浸變壓器結構，其特征在于，所述高壓線圈為多層線繞。
6.根據權利要求1所述的適用于低壓大電流的油浸變壓器結構，其特征在于，所述連接件為軟連接。
7.根據權利要求6所述的適用于低壓大電流的油浸變壓器結構，其特征在于，所述軟連接為銅帶軟連接，所述銅帶由多張薄銅片疊加形成。
8.根據權利要求6所述的適用于低壓大電流的油浸變壓器結構，其特征在于，所述軟連接為鍍錫銅帶軟連接，所述鍍錫銅帶由多張鍍錫薄銅片疊加形成。
【專利摘要】本實用新型提供一種適用于低壓大電流的油浸變壓器結構，包括箱體，填充在所述箱體內的冷卻油，還包括：線圈繞組，設置于所述冷卻油內，其包括兩鐵芯、高壓線圈及低壓線圈，所述高壓線圈設置于所述兩鐵芯之間，所述低壓線圈一端設置于所述高壓線圈內，另一端延伸至所述高壓線圈一端外側；低壓套管，設置于所述箱體側壁上，所述低壓套管通過連接件與所述低壓線圈位于所述高壓線圈外側的部分連接。所述油浸變壓器結構簡單，生產成本低，制造周期短。
【IPC分類】H01F27-32, H01F27-28, H01F27-245, H01F27-30
【公開號】CN204360903
【申請號】CN201520062950
【發明人】王瑋, 周晨光, 章小英, 高陽
【申請人】江西變電設備有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2015年1月29日