按鍵開關的制作方法
【專利摘要】本發明提供即便在被橫向按壓的情況下接合面也難以剝離、且操作觸感好的按鍵開關。按鍵開關(1)具備：形成為圓頂狀的可動觸點構件(12)；具有用于收容可動觸點構件(12)的收容部(11b)的外殼；配設于收容部(11b)且能夠與可動觸點構件(12)接觸的固定觸點構件(14)；以覆蓋收容部(11b)的方式配置的片材構件(13)；以及配置在片材構件(13)與可動觸點構件(12)之間的按壓件構件(16)，其中，按壓件構件(16)具有在一端側與片材構件(13)接合的接合面(16a)；以及在另一端側與可動觸點構件(12)抵接的抵接面(16b)，且設置為接合面(16a)的面積比抵接面(16b)的面積大。
【專利說明】
按鍵開關
技術領域
[0001]本發明涉及具備形成為圓頂狀的可動觸點構件的按鍵開關(pushswitch)。
【背景技術】
[0002]近年來，伴隨著便攜設備的小型化、輕質化，對使用的按鍵開關也要求進一步的小型化。對于小型的按鍵開關而言，例如已知有專利文獻I所示的結構。
[0003]圖11是示出現有的按鍵開關100的構成部件的分解立體圖。圖12是示出按鍵開關100的側面側的外觀以及內部構造的圖，圖12的(a)是按鍵開關100的側視圖，圖12的(b)是剖視圖。如圖11所示，按鍵開關100具備:具有多個固定觸點構件114的外殼111;配置于外殼
111、且根據按壓操作而與多個固定觸點構件114接觸分離的可動觸點構件112;以及將可動觸點構件112以能夠與固定觸點構件114接觸分離的狀態保持于外殼111的片材構件113。
[0004]可動觸點構件112由金屬板構成，如圖11以及圖12的(b)所示，形成為大致圓形的圓頂形狀且在Zl方向上鼓出。鼓出的部分的中央部成為可動觸點部112a。當從Zl方向按壓可動觸點部112a時，可動觸點構件112向Z2方向撓曲后翻轉，當解除按壓時，可動觸點構件112恢復至按壓前的形狀。如圖11以及圖12的(b)所示，可動觸點構件112配置于外殼111的配置部111b。可動觸點部112a配置為與設于外殼111的第一固定觸點部114a對應，并且當從Zl方向被操作時，可動觸點部112a與第一固定觸點部114a電連接。另外，外緣部配置為與第二固定觸點部114b抵接并且與第二固定觸點部114b電連接。片材構件113由相對于光具有透過性且具有可撓性的合成樹脂材料構成，且形成為片狀。如圖11所示，片材構件113的外形形成為大致四邊形。按壓件116由合成樹脂材料構成，且形成為大致圓筒形狀，并且，如圖12的(b)所示，按壓件116配置在可動觸點構件112與片材構件113之間。按壓件116通過激光熔敷而固定安裝于片材構件113，且片材構件113側呈曲面形狀。而且，按壓件116配置為與可動觸點構件112的圓頂形狀的頂點部分對應。
[0005]由此，通過將片材構件113與按壓件116熔敷，從而使可動觸點構件212與按壓件116的接觸位置穩定。
[0006]在先技術文獻
[0007]專利文獻I:日本特開2015-15129號公報
[0008]然而，當伴隨著按鍵開關的小型化而減小配置在可動觸點構件112與片材構件113之間的按壓件116的直徑時，存在按鍵開關的操作觸感變差這樣的問題。另一方面，當減小按壓件116的直徑時，在橫向受力的情況下，存在按壓件116與片材構件113的接合面容易剝離這樣的問題。因此，有可能導致按壓件116的接觸位置偏離而無法適當地按壓可動觸點構件 112。

【發明內容】

[0009]本發明用于解決上述的技術問題，其目的在于，提供一種即便在被橫向按壓的情況下接合面也難以剝離、且操作觸感好的按鍵開關。
[0010]本發明是一種按鍵開關，其具備:可動觸點構件，其形成為圓頂狀;外殼，其具有用于收容所述可動觸點構件的收容部；固定觸點構件，其配設于所述收容部，且能夠與所述可動觸點構件接觸;片材構件，其以覆蓋所述收容部的方式配置；以及按壓件構件，其配置在所述片材構件與所述可動觸點構件之間，所述按鍵開關的特征在于，所述按壓件構件具有在一端側與所述片材構件接合的接合面；以及在另一端側與所述可動觸點構件抵接的抵接面，且設置為所述接合面的面積比所述抵接面的面積大。
[0011]根據該結構，在小型化的情況下也增大與片材構件接合的接合面積，因此，即便在被橫向按壓的情況下也能夠使接合面難以剝離。因此，能夠提供即便在被橫向按壓的情況下接合面也難以剝離、且操作觸感好的按鍵開關。
[0012]另外，在本發明的按鍵開關的基礎上，其特征在于，所述按壓件構件具備:將所述抵接面作為底面的主體部；以及在所述一端側從所述主體部的側面向外側延伸的凸緣部，所述接合面通過所述主體部以及所述凸緣部在所述一端側與所述片材構件接合而形成。
[0013]根據該結構，通過將按壓件構件的在一端側從主體部的側面向外側延伸的凸緣部接合而形成接合面，因此，不會增大主體部的底面即抵接面，就能夠穩定地進行可動觸點構件的翻轉動作。
[0014]另外，在本發明的按鍵開關的基礎上，其特征在于，所述凸緣部的厚度為所述片材構件的厚度的兩倍以下。
[0015]根據該結構，若按壓件構件的凸緣部的厚度為片材構件的厚度的兩倍以下，則凸緣部能夠追隨按壓操作所引起的片材構件的變形，因此，能夠可靠地進行可動觸點構件的翻轉動作。
[0016]另外，在本發明的按鍵開關的基礎上，其特征在于，所述按壓件構件由暗色系的合成樹脂構成，所述片材構件由具有透光性的合成樹脂構成。
[0017]根據該結構，由于能夠從由具有透光性的合成樹脂構成的片材構件的上方視覺確認由暗色系的合成樹脂構成的按壓件構件，因此，即便在表面平坦的狀態下也能夠確認按壓件構件的配置。
[0018]另外，在本發明的按鍵開關的基礎上，其特征在于，所述按壓件構件的所述一端側呈向所述片材構件側凸出的曲面形狀，所述片材構件從所述接合面向外側呈曲面形狀。
[0019]根據該結構，由于被操作的部分呈曲面形狀，因此能夠使操作位置穩定。另外，由于能夠使按壓方向為片材構件的容易追隨的方向，因此操作觸感好。
[0020]發明效果
[0021]根據本發明，按壓件構件具有在一端側與片材構件接合的接合面、以及在另一端側與可動觸點構件抵接的抵接面，且設置為接合面的面積比抵接面的面積大。因此，能夠提供即便在被橫向按壓的情況下接合面也難以剝離、且操作觸感好的按鍵開關。
【附圖說明】
[0022]圖1是示出本發明的第一實施方式的按鍵開關的立體圖。
[0023]圖2是示出本發明的第一實施方式的按鍵開關的分解立體圖。
[0024]圖3是從與圖2相反的一側觀察到的分解立體圖。
[0025]圖4是示出本發明的第一實施方式的按鍵開關的外形圖，圖4的(a)是俯視圖，圖4的(b)是主視圖。
[0026]圖5是沿圖4的V-V線剖開的剖視圖。
[0027]圖6是對圖5的剖面中按壓件構件的一端側的接合面以及另一端側的抵接面進行說明的不意圖。
[0028]圖7是對圖5的剖面中按鍵開關的動作進行說明的示意圖。
[0029]圖8是示出本發明的第二實施方式的按鍵開關的外形圖，圖8的(a)是俯視圖，圖8的(b)是主視圖。
[0030 ]圖9是沿圖8的(a)的IX-1X線剖開的剖視圖。
[0031]圖10是對圖9的剖面中按壓件構件的一端側的接合面以及另一端側的抵接面進行說明的不意圖。
[0032]圖11是示出現有的按鍵開關的構成部件的分解立體圖。
[0033]圖12是示出現有的按鍵開關的外觀以及內部構造的圖，圖12的(a)是主視圖，圖12的(b)是剖視圖。
[0034]附圖標記說明:
[0035]1、2按鍵開關
[0036]11 外殼
[0037]Ilb 收容部
[0038]He 側壁
[0039]12 可動觸點構件
[0040]12a 頂部
[0041]13 片材構件
[0042]13a鼓出中央部
[0043]13b鼓出周邊部
[0044]13c平坦部
[0045]13d粘結材料
[0046]14 固定觸點構件
[0047]14a第一固定電極部
[0048]14b第二固定電極部
[0049]14c第一端子部
[0050]14d第二端子部[0051 ]16 按壓件構件
[0052]16a接合面
[0053]16b抵接面
[0054]16c 主體部
[0055]16d 凸緣部
[0056]21 外殼
[0057]21b 收容部
[0058]21c 側壁
[0059]22 可動觸點構件
[0060]22a頂部
[0061 ]23片材構件
[0062]24固定觸點構件
[0063]24a第一固定電極部
[0064]24b第二固定電極部
[0065]24c第一端子部
[0066]24d第二端子部
[0067]26按壓件構件
[0068]26a接合面
[0069]26b抵接面
[0070]26c主體部
[0071]26d凸緣部
【具體實施方式】
[0072]以下，使用附圖對本發明的實施方式詳細進行說明。需要說明的是，為了便于理解，在附圖中適當變更尺寸。
[0073][第一實施方式]
[0074]圖1是示出本發明的第一實施方式的按鍵開關I的立體圖。圖2是示出按鍵開關I的分解立體圖。圖3是從與圖2相反的一側觀察到的分解立體圖。圖4是示出本發明的第一實施方式的按鍵開關I的外形圖，圖4的(a)是俯視圖，圖4的(b)是主視圖。圖5是沿圖3的V-V線剖開的剖視圖。圖6是對圖5的剖面中按壓件構件16的一端側的接合面16a以及另一端側的抵接面16b進行說明的示意圖。需要說明的是，在圖6中省略了表示剖面的陰影線。圖7是對圖5的剖面中按鍵開關I的動作進行說明的示意圖。
[0075]如圖1所示，本發明的第一實施方式的按鍵開關I具備大致長方體的外觀，并安裝在電子設備等的電路基板上。如圖2所示，按鍵開關I具備:具有收容部Ilb的外殼11;配設于收容部Ilb的固定觸點構件14;以覆蓋收容部Ilb的方式配置的片材構件13;以及配置于收容部Ilb的可動觸點構件12和按壓件構件16。
[0076]外殼11是使用絕緣材料的合成樹脂通過注塑成形而成的，如圖2所示，形成為具有一方開口的收容部Ilb的箱形形狀。外殼11所使用的合成樹脂由光難以透過的黑色等暗色系的合成樹脂構成。如圖2以及圖3所示，在該外殼11中埋設有固定觸點構件14。
[0077]固定觸點構件14通過對具有導電性的金屬板進行機械加工而制作，如圖2所示，第一固定電極部14a以及第二固定電極部14b從外殼11的收容部Ilb露出，第一端子部14c以及第二端子部14d從側壁I Ic露出。在收容部IIb的中央部配設的第一固定電極部14a與第一端子部14c連接。從第一固定電極部14a觀察時配設在收容部Ilb的X1-X2方向的兩側的第二固定電極部14b與第二端子部14d連接。需要說明的是，第一固定電極部14a與第二固定電極部14b未連接。由于外殼11由絕緣材料形成，因此，第一固定電極部14a與第二固定電極部14b電絕緣，同樣地，第一端子部14c與第二端子部14d絕緣。外殼11與固定觸點構件14通過例如插入成形而形成為一體。
[0078]可動觸點構件12通過對具有導電性的金屬板進行機械加工而制作，如圖2所示，形成為頂部12a向Zl側突出的圓頂狀(參照圖5)。可動觸點構件12被設置為，在被收容于收容部I Ib時與第二固定電極部14b接觸。在該狀態下，可動觸點構件12呈圓頂狀彎曲，因此，不與第一固定電極部14a接觸。
[0079]片材構件13是使用絕緣材料的合成樹脂的薄板而被加工成俯視觀察下呈大致長方形。片材構件13所使用的合成樹脂由乳白色等的具有透光性的合成樹脂構成。在片材構件13上，在中央部形成有向Zl側鼓出的鼓出中央部13a。另外，片材構件13形成有從鼓出中央部13a向外側呈曲面形狀的鼓出周邊部13b，鼓出周邊部13b比外緣區域的平坦部13c稍微鼓出。為了將以覆蓋收容部Ilb的方式配置的片材構件13粘結于外殼11，如圖3所示，在片材構件13的四個角粘貼有粘結材料13d。需要說明的是，為了不容易剝離片材構件13，優選使片材構件13熔敷于外殼11。在本實施方式的按鍵開關I中，片材構件13由具有透光性的合成樹脂構成，外殼11由暗色系的合成樹脂構成，因此，透過片材構件13照射激光，由此能夠通過激光熔敷而使片材構件13熔敷。
[0080]按壓件構件16是使用絕緣材料的合成樹脂而形成的。按壓件構件16所使用的合成樹脂由光難以透過的黑色等暗色系的合成樹脂構成。如圖2、圖3以及圖5所示，按壓件構件16具備:圓柱形狀的主體部16c、以及在一端側從主體部16c的側面向外側延伸的凸緣部16d。按壓件構件16的一端側沿著片材構件13的鼓出中央部13a的形狀而形成為中央部分向片材構件13側(Zl側)凸出的曲面形狀。而且，主體部16c以及凸緣部16d在一端側與片材構件13的鼓出中央部13a接合。如圖6的交叉線所示，該接合面16a擴展到凸緣部16d的外緣。需要說明的是，為了便于理解圖6中的表示接合面16a的交叉線，省略了表示剖面的陰影線。另一方面，作為按壓件構件16的另一端側的主體部16c的底面，成為與可動觸點構件12的頂部12a抵接的抵接面16b。
[0081]在本實施方式中，如圖6所示，凸緣部16d的厚度T16為片材構件13的厚度T13的兩倍以下。按壓件構件16的主體部16c成為難以發生彈性變形的形狀，但凸緣部16d由于厚度T16較薄，因此能夠較容易發生彈性變形。如圖5所示，按壓件構件16的另一端側成為與可動觸點構件12的頂部12a抵接的抵接面16b。
[0082]將按壓件構件16的一端側結接合于片材構件13的方法也可以是使用粘合材料的粘合，但優選通過激光熔敷、超聲波熔敷將合成樹脂材料彼此熔敷而接合。此時，為了使主體部16c與凸緣部16d均勻地熔敷，優選均勻地進行加壓而使合成樹脂材料彼此緊密接合。因此，優選通過在模具(模子等)上設置按壓件構件16并以均勻的壓力按壓片材構件13來進行制造。在應用激光熔敷的情況下，利用具有透光性的夾具將片材構件13按壓于按壓件構件16并進行加壓，同時透過具有透光性的夾具照射激光即可。
[0083]需要說明的是，也可以在將片材構件13與按壓件構件16接合之后一邊加熱一邊進行加壓，由此形成鼓出中央部13a。在該情況下，由于接合工序中接合的合成樹脂彼此的面可以為平面，因此，接合工序變得容易，具有容易均勻接合的效果。另外，通過在接合之后加壓為曲面形狀，還實現了在接合不充分的情況下也能夠改善接合狀態的效果。
[0084]接著，對本實施方式的按鍵開關I的動作進行說明。
[0085]本實施方式的按鍵開關I在將片材構件13的鼓出中央部13a朝向Z2側按壓時，可動觸點構件12發生彈性變形而撓曲，并且，如圖7所示，頂部12a向Z2側翻轉。在可動觸點構件12翻轉后，第一固定電極部14a與頂部12a接觸，成為第一端子部14c與第二端子部14d電導通的狀態。
[0086]需要說明的是，此時，片材構件13的鼓出中央部13a以鼓出程度變小的方式發生彈性變形，伴隨于此，按壓件構件16的凸緣部16d也相應地發生彈性變形。另外，由于片材構件13在面方向上被壓縮，因此，鼓出周邊部13b以及平坦部13c以向Zl側或Z2側稍微波動的方式發生彈性變形而吸收壓縮應力。
[0087]按壓件構件16的抵接面16b配設為按壓可動觸點構件12的頂部12a，因此，能夠適當地使可動觸點構件12進行翻轉的動作，操作觸感好。已知如果在從可動觸點構件12的頂部12a錯位的狀態下配置按壓件構件16，則可動觸點構件12的翻轉動作變得不穩定，并且操作觸感變差。
[0088]需要說明的是，當將按壓件構件16的主體部16c擴展到凸緣部16d的外徑時，抵接面16b與可動觸點構件12的大小相比變得過大，無法適當地按壓頂部12a。在該情況下，確認出操作觸感變差。因此，優選不增大抵接面16b，而通過在一端側設置從主體部16d的側面向外側延伸的凸緣部16d，從而增大接合面16a(參照圖6)的接合面積。
[0089]本實施方式的按鍵開關I中，按壓件構件16的主體部16c以及凸緣部16d在一端側與片材構件13接合，因此，被設置為接合面16a的面積比抵接面16b的面積大。如圖3所示，從主體部16c的側面向外側延伸的凸緣部16d使接合面16a的接合面積增大到大體兩倍。因此，能夠與接合面積成比例地提高與片材構件13接合的接合強度。由此，由于在小型化的情況下也能夠增大與片材構件13接合的接合面積，因此即便在被橫向按壓的情況下，接合面16a也難以剝離。因此，即便在被橫向按壓的情況下，接合面16a也難以剝離。
[0090]以下，對本實施方式所帶來的效果進行說明。
[0091]本實施方式的按鍵開關I具備:形成為圓頂狀的可動觸點構件12;具有收容部IIb的外殼11;能夠與可動觸點構件12接觸的固定觸點構件14;以覆蓋收容部11b的方式配置的片材構件13;以及配置在片材構件13與可動觸點構件12之間的按壓件構件16。而且，按壓件構件16具有在一端側與片材構件13接合的接合面16a、以及在另一端側與可動觸點構件12抵接的抵接面16b，且被設置為，接合面16a的面積比抵接面16b的面積大。
[0092]根據該結構，在小型化的情況下，片材構件13與按壓件構件16的接合面積也變大，因此，即便在被橫向按壓的情況下，接合面16a也難以剝離。因此，能夠提供即便在被橫向按壓的情況下接合面16a也難以剝離、且操作觸感好的按鍵開關I。
[0093]另外，在本實施方式的按鍵開關I中，按壓件構件16具備將抵接面16b作為底面的主體部16c、以及在一端側從主體部16c的側面向外側延伸的凸緣部16d。而且，接合面16a通過主體部16c以及凸緣部16d在一端側與片材構件13接合而形成。
[0094]根據該結構，通過將在一端側從主體部16c的側面向外側延伸的凸緣部16d接合而形成接合面16a，從而不會增大主體部16c的底面即抵接面16b，就能夠穩定地進行可動觸點構件12的翻轉動作。
[0095]另外，在本實施方式的按鍵開關I中，優選凸緣部16d的厚度T16為片材構件13的厚度T13的兩倍以下。
[0096]若凸緣部16d的厚度T16為片材構件13的厚度T13的兩倍以下，則凸緣部16d能夠追隨按壓操作所引起的片材構件13的變形，因此，能夠可靠地進行可動觸點構件12的翻轉動作。
[0097]另外，在本實施方式的按鍵開關I中，按壓件構件16的一端側成為向片材構件13側凸出的曲面形狀，片材構件13從接合面16a向外側呈曲面形狀。
[0098]根據該結構，由于被操作的部分成為曲面形狀，因此，能夠使操作位置穩定。另外，由于能夠使按壓方向為片材構件13的容易追隨的方向，因此操作觸感好。
[0099][第二實施方式]
[0100]本發明的第一實施方式的按鍵開關I使用了形成有鼓出中央部13a的片材構件13，但本發明的第二實施方式的按鍵開關2為平坦的結構，在該情況下，也能夠實施本發明。
[0101]以下對本發明的第二實施方式的按鍵開關2進行說明。圖8是示出本發明的第二實施方式的按鍵開關2的外形圖，圖8的(a)是俯視圖，圖8的(b)是主視圖。圖9是沿圖8的(a)的IX-1X線剖開的剖視圖。圖10是對圖9的剖面中按壓件構件26的一端側的接合面26a以及另一端側的抵接面26b進行說明的示意圖。需要說明的是，圖10中省略了表示剖面的陰影線。
[0102]如圖8?圖10所示，第二實施方式的按鍵開關2具備:具有收容部21b的外殼21;配設于收容部21b的固定觸點構件24;以覆蓋收容部21b的方式配置的片材構件23;以及配置于收容部21b的可動觸點構件22和按壓件構件26。固定觸點構件24的第一固定電極部24a以及第二固定電極部24b從外殼21的收容部21b露出，第一端子部24c以及第二端子部24d從側壁21c露出。可動觸點構件22與可動觸點構件12相同。按壓件構件26具備圓柱形狀的主體部26c、以及在一端側從主體部26c的側面向外側延伸的凸緣部26d。作為按壓件構件26的另一端側的主體部26c的底面，成為與可動觸點構件22的頂部22a抵接的抵接面26b。需要說明的是，按鍵開關2所使用的各構件的材質與按鍵開關I的各構件相同，故省略其詳細的說明。
[0103]第二實施方式的按鍵開關2的片材構件23平坦，在其中央部接合有按壓件構件26的一端側的接合面26a。按壓件構件26具備:將抵接面26b作為底面的主體部26c、以及在一端側從主體部26c的側面向外側延伸的凸緣部26d。而且，接合面26a通過主體部26c以及凸緣部26d在一端側與片材構件23接合而形成。如圖10的交叉線所示，該接合面26a擴展到凸緣部26d的外緣。需要說明的是，為了便于理解圖10中的表示接合面26a的交叉線，省略了表示剖面的陰影線。
[0104]在第二實施方式的按鍵開關2中，也優選不增大抵接面26b而增大接合面26a的接合面積。按鍵開關2中，按壓件構件26的主體部26c以及凸緣部26d在一端側與片材構件23接合，因此，被設置為接合面26a的面積比抵接面26b的面積大。因此，能夠與接合面積成比例地提高與片材構件23接合的接合強度。由此，由于在小型化的情況下也能夠增大與片材構件23接合的接合面積，因此即便在被橫向按壓的情況下，接合面26a也難以剝離。因此，即便在被橫向按壓的情況下，接合面26a也難以剝離。
[0105]需要說明的是，在片材構件23平坦的情況下，通過按壓操作使片材構件23向伸長的方向發生彈性變形。因此，呈操作負荷增大且操作觸感稍差的趨勢。另外，當在從可動觸點構件22的頂部22a錯位的狀態下配置按壓件構件26時，操作觸感變差。這樣，從操作觸感的觀點來看，在片材構件23平坦的情況下，按壓件構件26是否位于收容部21b的中央尤為重要，由于外觀上不突出，因此，與第一實施方式的按鍵開關I相比難以認清按壓件構件26的位置。但是，在第二實施方式的按鍵開關2中，片材構件23也由具有透光性的合成樹脂構成，按壓件構件26也由暗色系的合成樹脂構成。因此，由于能夠從由具有透光性的合成樹脂的片材構件23的上方視覺確認由暗色系的合成樹脂構成的按壓件構件26，因此即便在表面平坦的狀態下，也能夠確認按壓件構件26的配置。
[0106]以下，對本實施方式所帶來的效果進行說明。
[0107]本實施方式的按鍵開關2具備:形成為圓頂狀的可動觸點構件22;具有收容部21b的外殼21;能夠與可動觸點構件22接觸的固定觸點構件24;以覆蓋收容部21b的方式配置的片材構件23;以及配置在片材構件23與可動觸點構件22之間的按壓件構件26。而且，按壓件構件26具有在一端側與片材構件23接合的接合面26a、以及在另一端側與可動觸點構件22抵接的抵接面26b，且設置為接合面26a的面積比抵接面26b大。
[0108]根據該結構，在小型化的情況下也增大片材構件23與按壓件構件26的接合面積，因此即便在被橫向按壓的情況下，接合面26a也難以剝離。因此，能夠提供即便在被橫向按壓的情況下接合面26a也難以剝離、且操作觸感好的按鍵開關2。
[0109]另外，在本實施方式的按鍵開關2中，按壓件構件26具備:將抵接面26b作為底面的主體部26c、以及在一端側從主體部26c的側面向外側延伸的凸緣部26d。而且，接合面26a通過主體部26c以及凸緣部26d在一端側與片材構件23接合而形成。
[0110]根據該結構，通過將在一端側從主體部26c的側面向外側延伸的凸緣部26d接合而形成接合面26a，因此，不會增大主體部26c的底面即抵接面26b，就能夠穩定地進行可動觸點構件22的翻轉動作。
[0111]另外，在本實施方式的按鍵開關2中，優選凸緣部26d的厚度T26為片材構件23的厚度T23的兩倍以下。
[0112]若凸緣部26d的厚度T26為片材構件23的厚度T23的兩倍以下，則凸緣部26d能夠追隨按壓操作所引起的片材構件23的變形，因此，能夠可靠地進行可動觸點構件22的翻轉動作。
[0113]另外，在本實施方式的按鍵開關2中，優選按壓件構件26由暗色系的合成樹脂構成，片材構件23由具有透光性的合成樹脂構成。
[0114]根據該結構，由于能夠從由具有透光性的合成樹脂構成的片材構件23的上方視覺確認由暗色系的合成樹脂構成的按壓件構件26，因此，即便在表面平坦的狀態下也能夠確認按壓件構件26的配置。另外，由于片材構件23由具有透光性的合成樹脂構成，按壓件構件26由暗色系的合成樹脂構成，因此，透過片材構件23照射激光，由此能夠通過激光熔敷使片材構件23熔敷。需要說明的是，在第一實施方式的按鍵開關I中，也能夠透過片材構件13照射激光，由此能夠通過激光熔敷使按壓件構件16熔敷。
[0115]如以上那樣，對本發明的第一實施方式的按鍵開關I以及第二實施方式的按鍵開關2具體地進行了說明，但本發明不局限于上述的實施方式，在不脫離宗旨的范圍內能夠進行各種變更來實施。例如能夠如以下那樣加以變形來實施，這種情況也屬于本發明的技術范圍。
[0116](I)在本實施方式中，可動觸點構件12(22)將一張金屬板形成為圓頂狀而成，但也可以根據需要，采用重疊多張來使用的結構。
[0117](2)在本實施方式中，按壓件構件16(26)呈具備凸緣部16d(26d)的外觀形狀，但只要設置為接合面16a(26a)的面積比抵接面16b(26b)大、且呈僅抵接面16b(26b)與可動觸點構件12(22)抵接的形狀即可。例如，也可以為圓錐狀。需要說明的是，在呈難以發生彈性變形的形狀的情況下，按壓操作所引起的片材構件13(23)的變形區域進一步向外側擴展。
[0118](3)在本實施方式中，具備大致長方體的外觀，且可動觸點構件12(22)在俯視觀察下不為圓形，但不局限于此。
【主權項】
1.一種按鍵開關，其具備: 可動觸點構件，其形成為圓頂狀； 外殼，其具有用于收容所述可動觸點構件的收容部； 固定觸點構件，其配設于所述收容部，且能夠與所述可動觸點構件接觸； 片材構件，其以覆蓋所述收容部的方式配置；以及 按壓件構件，其配置在所述片材構件與所述可動觸點構件之間， 所述按鍵開關的特征在于， 所述按壓件構件具有在一端側與所述片材構件接合的接合面、以及在另一端側與所述可動觸點構件抵接的抵接面，且設置為所述接合面的面積比所述抵接面的面積大。2.根據權利要求1所述的按鍵開關，其特征在于， 所述按壓件構件具備:將所述抵接面作為底面的主體部；以及在所述一端側從所述主體部的側面向外側延伸的凸緣部， 所述接合面通過所述主體部以及所述凸緣部在所述一端側與所述片材構件接合而形成。3.根據權利要求2所述的按鍵開關，其特征在于， 所述凸緣部的厚度為所述片材構件的厚度的兩倍以下。4.根據權利要求1至3中任一項所述的按鍵開關，其特征在于， 所述按壓件構件由暗色系的合成樹脂構成，所述片材構件由具有透光性的合成樹脂構成。5.根據權利要求1至3中任一項所述的按鍵開關，其特征在于， 所述按壓件構件的所述一端側呈向所述片材構件側凸出的曲面形狀， 所述片材構件從所述接合面向外側呈曲面形狀。6.根據權利要求4所述的按鍵開關，其特征在于， 所述按壓件構件的所述一端側呈向所述片材構件側凸出的曲面形狀， 所述片材構件從所述接合面向外側呈曲面形狀。
【文檔編號】H01H13/14GK106067399SQ201610213036
【公開日】2016年11月2日
【申請日】2016年4月7日 公開號201610213036.7, CN 106067399 A, CN 106067399A, CN 201610213036, CN-A-106067399, CN106067399 A, CN106067399A, CN201610213036, CN201610213036.7
【發明人】金子晃, 伊藤堯之, 田澤俊彥
【申請人】阿爾卑斯電氣株式會社