特高壓直流復合支柱絕緣子抗震試驗樣品及其質量模擬方法
【專利摘要】本發明公開了一種特高壓直流復合支柱絕緣子抗震試驗樣品及其質量模擬方法，所述特高壓直流復合支柱絕緣子抗震試驗樣品包括絕緣子芯棒以及套設在所述絕緣子芯棒外側的硅橡膠護套，所述硅橡膠護套與所述絕緣子芯棒連接，所述硅橡膠護套通過硅橡膠膜纏繞所述絕緣子芯棒形成，所述硅橡膠護套在所述絕緣子芯棒的外壁上均勻分布。所述特高壓直流復合支柱絕緣子抗震試驗樣品及其質量模擬方法，采用硅橡膠護套來等效模擬硅橡膠傘裙，硅橡膠護套與硅橡膠傘裙在力學上可視為等效代替，對整個復合支柱絕緣子的抗震試驗沒有影響，進行抗震試驗時無需另行制造適于試驗的硅橡膠傘裙，制造簡單方便、制造成本低，可降低試驗費用、節省人力物力。
【專利說明】
特高壓直流復合支柱絕緣子抗震試驗樣品及其質量模擬方法
技術領域
[0001]本發明涉及變電站設備技術領域，尤其涉及一種特高壓直流復合支柱絕緣子抗震試驗樣品及其質量模擬方法。
【背景技術】
[0002]隨著我國輸變電工程向高壓、超高壓和特高壓方向發展，交流變電站和直流換流站中裝備了大量的關鍵變電設備一一串補平臺、平波電抗器、避雷器、隔離開關等。這些大型設備體積和質量大、造價高，而且安裝了大量的支柱絕緣子。在地震中，支柱絕緣子的抗震性能將直接影響到與其相關的變電站如隔離開關、避雷器、平波電抗器等設備的性能。
[0003]傳統的，在變電站中采用的支柱絕緣子多為陶瓷材料，陶瓷材料為脆性材料，其彈性模量較大，但是抗沖擊性能和延性較差，一旦在內部形成微小裂紋，就容易在地震中造成脆性斷裂破壞。近年來，復合支柱絕緣子因具有耐污性能好，重量輕，強度高，抗沖擊性能好，不宜破碎等優點，開始逐漸被電力系統接受并投入使用。一般的，需要對復合支柱絕緣子的抗震性能進行研究，尤其是應用在一些高烈度地區時，需要對復合支柱絕緣子進行抗震試驗，獲取復合支柱絕緣子的抗震性能數據。復合支柱絕緣子包括絕緣子芯棒和硅橡膠傘裙，進行抗震試驗時，需要制作符合試驗要求的復合支柱絕緣子，復合支柱絕緣子的硅橡膠傘裙工藝制造復雜，造價高昂，增加了試驗成本。

【發明內容】

[0004]基于此，本發明在于克服現有技術的缺陷，提供一種制造方便、成本較低的特高壓直流復合支柱絕緣子抗震試驗樣品及其質量模擬方法。
[0005]其技術方案如下:
[0006]—種特高壓直流復合支柱絕緣子抗震試驗樣品，包括絕緣子芯棒以及套設在所述絕緣子芯棒外側的硅橡膠護套，所述硅橡膠護套與所述絕緣子芯棒連接，所述硅橡膠護套通過硅橡膠膜纏繞所述絕緣子芯棒形成，所述硅橡膠護套在所述絕緣子芯棒的外壁上均勻分布O
[0007]在其中一個實施例中，所述絕緣子芯棒的兩端分別設有法蘭，所述硅橡膠護套包括沿絕緣子芯棒軸向方向設置的第一護套和第二護套，所述第一護套遠離第二護套的端部與所述絕緣子芯棒第一端的法蘭之間預留有第一安裝間隙，所述第一護套與第二護套之間預留有第二安裝間隙，所述第二護套遠離第一護套的端部與所述絕緣子芯棒第二端的法蘭之間預留有第三安裝間隙，所述第二安裝間隙位于所述絕緣子芯棒的中部。
[0008]在其中一個實施例中，所述第一護套的外側設有用于環向固定其自身的第一固定件，所述第二護套的外側設有用于環向固定其自身的第二固定件，所述第一安裝間隙處、第二安裝間隙處以及第三安裝間隙處均設有縱向固定組件，所述縱向固定組件用于縱向固定所述第一護套和第二護套。
[0009]在其中一個實施例中，所述第一固定件包括至少一根固定鋼絲，所述第二固定件包括至少一根固定鋼絲。
[0010]在其中一個實施例中，所述第一固定件包括三根固定鋼絲，三根固定鋼絲分別布置在所述第一護套沿絕緣子芯棒軸向方向的上部、中部和下部，所述第二固定件包括三根固定鋼絲，三根固定鋼絲分別布置在所述第二護套沿絕緣子芯棒軸向方向的上部、中部和下部。
[0011]在其中一個實施例中，所述縱向固定組件包括至少兩塊固定墊塊以及用于環向固定所述固定墊塊的第三固定件，至少兩塊固定墊塊沿絕緣子芯棒的周向布置，位于第一安裝間隙處的固定墊塊的一端與絕緣子芯棒第一端的法蘭接觸，另一端與第一護套的端部接觸;位于第二安裝間隙處的固定墊塊的一端與第一護套的端部接觸，另一端與第二護套的端部接觸;位于第三安裝間隙處的固定墊塊的一端與絕緣子芯棒第二端的法蘭接觸，另一端與第二護套的端部接觸。
[0012]在其中一個實施例中，所述第三固定件包括至少一根固定鋼絲，所述固定墊塊為木質墊塊。
[0013]在其中一個實施例中，所述第三固定件包括兩根固定鋼絲，兩根固定鋼絲分別布置在所述固定墊塊沿絕緣子芯棒軸向方向的上部和下部，所述縱向固定組件包括四塊固定墊塊，四塊固定墊塊沿所述絕緣子芯棒的周向均勻布置。
[0014]一種特高壓直流復合支柱絕緣子抗震試驗樣品的質量模擬方法，在絕緣子芯棒的外側設置用于等效模擬復合支柱絕緣子的硅橡膠傘裙的硅橡膠護套;采用固定鋼絲在環向方向上將硅橡膠護套固定在絕緣子芯棒外側;采用縱向固定組件在縱向方向上將硅橡膠護套固定在絕緣子芯棒外側。
[0015]在其中一個實施例中，絕緣子芯棒的兩端和中部均預留安裝間隙；每個安裝間隙處均設有縱向固定組件，縱向固定組件包括縱向固定硅橡膠護套的木質墊塊和將木質墊塊固定在絕緣子芯棒上的固定鋼絲。
[0016]本發明的有益效果在于:
[0017]復合支柱絕緣子的絕緣子芯棒與原有的硅橡膠傘裙一般是分離模式，絕緣子芯棒為主要受力構件，硅橡膠傘裙為附屬結構，不起力學作用，其對力學性能的影響可簡化為分布質量。上述特高壓直流復合支柱絕緣子抗震試驗樣品，在絕緣子芯棒的外側設置均勻分布在其外壁上的硅橡膠護套，實際試驗時，將硅橡膠護套的質量設置地與復合支柱絕緣子原有的硅橡膠傘裙質量相當，硅橡膠護套即能夠等效模擬復合支柱絕緣子原有的硅橡膠傘裙，該特高壓直流復合支柱絕緣子抗震試驗樣品即可等效模擬現有的復合支柱絕緣子以進行抗震試驗。所述特高壓直流復合支柱絕緣子抗震試驗樣品，采用與硅橡膠傘裙制造材料相同的硅橡膠護套來等效模擬復合支柱絕緣子原有的硅橡膠傘裙，硅橡膠護套的模擬效果真實，與硅橡膠傘裙在力學上可視為等效代替，對整個復合支柱絕緣子的抗震試驗沒有影響，進行抗震試驗時無需另行制造適于試驗的硅橡膠傘裙，制造簡單方便、制造成本低，可降低試驗費用、節省人力物力。
[0018]所述特高壓直流復合支柱絕緣子抗震試驗樣品的質量模擬方法，采用硅橡膠護套來等效模擬復合支柱絕緣子原有的硅橡膠傘裙，硅橡膠護套通過固定鋼絲與縱向固定組件進行固定，硅橡膠固定可靠，且固定鋼絲與縱向固定組件對硅橡膠護套的整體質量的影響小，硅橡膠護套的模擬效果真實，硅橡膠護套與硅橡膠傘裙在力學上可視為等效代替，對整個復合支柱絕緣子的抗震試驗沒有影響，進行抗震試驗時無需另行制造適于試驗的硅橡膠傘裙，制造簡單方便、制造成本低，節省人力物力。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發明實施例所述的特高壓直流復合支柱絕緣子抗震試驗樣品的結構示意圖；
[0020]圖2為本發明實施例所述的特高壓直流復合支柱絕緣子抗震試驗樣品的局部剖開結構示意圖；
[0021]圖3為圖2中A處的放大結構示意圖。
[0022]附圖標記說明:
[0023]10、絕緣子芯棒，20、硅橡膠護套，210、第一護套，220、第二護套，30、法蘭，40、第一安裝間隙，50、第二安裝間隙，60、第三安裝間隙，70、第一固定件，80、第二固定件，90、縱向固定組件，910、固定墊塊，920、第三固定件。
【具體實施方式】
[0024]下面對本發明的實施例進行詳細說明:
[0025]如圖1、圖2所示，一種特高壓直流復合支柱絕緣子抗震試驗樣品，包括絕緣子芯棒10以及套設在所述絕緣子芯棒10外側的硅橡膠護套20，所述硅橡膠護套20與所述絕緣子芯棒10連接。所述硅橡膠護套20通過硅橡膠膜纏繞所述絕緣子芯棒10形成，為多層薄層膜狀結構。所述硅橡膠護套20在所述絕緣子芯棒10的外壁上均勻分布。為了便于示意，圖2中將絕緣子芯棒10外側的硅橡膠護套20剖開1/4。
[0026]復合支柱絕緣子的絕緣子芯棒10與其上原有的硅橡膠傘裙一般是分離模式，絕緣子芯棒10為主要受力構件，硅橡膠傘裙為附屬結構，不起力學作用，其對力學性能的影響可簡化為分布質量。上述特高壓直流復合支柱絕緣子抗震試驗樣品，在絕緣子芯棒10的外側設置均勻分布在其外壁上的硅橡膠護套20，實際需要對某一型號的復合支柱絕緣子進行抗震試驗時，僅需將與該型號復合支柱絕緣子的硅橡膠傘裙質量相當的硅橡膠膜均勻纏繞在絕緣子芯棒10的外壁上，使硅橡膠護套20的質量與該型號復合支柱絕緣子原有的硅橡膠傘裙質量相當，硅橡膠護套20即能夠等效模擬復合支柱絕緣子原有的硅橡膠傘裙，該特高壓直流復合支柱絕緣子抗震試驗樣品即可等效模擬現有的復合支柱絕緣子以進行抗震試驗。其中，相當是指質量相同或大致相同。所述特高壓直流復合支柱絕緣子抗震試驗樣品，采用與硅橡膠傘裙制造材料相同的硅橡膠護套20來等效模擬復合支柱絕緣子原有的硅橡膠傘裙，硅橡膠護套20的模擬效果真實，與硅橡膠傘裙在力學上可視為等效代替，對整個復合支柱絕緣子的抗震試驗沒有影響，進行抗震試驗時無需另行制造適于試驗的硅橡膠傘裙，制造簡單方便、制造成本低，節省人力物力。
[0027]進一步的，所述絕緣子芯棒10的兩端分別設有法蘭30，所述硅橡膠護套20包括沿絕緣子芯棒10軸向方向設置的第一護套210和第二護套220，所述第一護套210遠離第二護套220的端部與所述絕緣子芯棒10第一端的法蘭30之間預留有第一安裝間隙40，所述第一護套210與第二護套220之間預留有第二安裝間隙50，所述第二護套220遠離第一護套210的端部與所述絕緣子芯棒10第二端的法蘭30之間預留有第三安裝間隙60，所述第二安裝間隙50位于所述絕緣子芯棒10的中部。采用上述結構，所述絕緣子芯棒10的兩個端部以及中部可分別預留一段安裝間隙，進而便于測點設置、便于傳感器的布置。與原有的復合支柱絕緣子結構相比，原有結構由于采用硅橡膠傘裙，使得絕緣子芯棒10沒有暴露在外，而為滿足試驗精度的要求，試驗中布置的測點需要直接與絕緣子芯棒10接觸，這使得試驗時要對硅橡膠傘裙重新加工，制造難度大、測點布置難度大，且價格昂貴，本實施例所述的特高壓直流復合支柱絕緣子抗震試驗樣品，結構簡單、便于制造，可根據確定好的測定位置，預先留出安裝間隙便于測點設置，極大地方便了測量系統的布置，傳感器布置方便，有利于提高抗震試驗的測量準確性。
[0028]所述第一護套210的外側設有用于環向固定其自身的第一固定件70，所述第二護套220的外側設有用于環向固定其自身的第二固定件80，所述第一安裝間隙40處、第二安裝間隙50處以及第三安裝間隙60處均設有縱向固定組件90，所述縱向固定組件90用于縱向固定所述第一護套210和第二護套220。所述硅橡膠護套20通過第一固定件70、第二固定件80以及縱向固定組件90固定連接在絕緣子芯棒10的外壁上。第一固定件70、第二固定件80用于在環向方向上固定第一護套210、第二護套220，縱向固定組件90用于在縱向方向固定第一護套210、第二護套220，防止第一護套210與第二護套220滑落。在進行抗震試驗中，所述硅橡膠護套20能夠被可靠地固定在絕緣子芯棒10上，不易滑落，不會影響試驗結果。
[0029]所述第一固定件70包括至少一根固定鋼絲，所述第二固定件80包括至少一根固定鋼絲。采用固定鋼絲對第一護套210、第二護套220進行固定，固定可靠，能夠有效防止第一護套210、第二護套220在抗震試驗中脫落而影響試驗結果。本實施例中，所述第一固定件70包括三根固定鋼絲，三根固定鋼絲分別布置在所述第一護套210沿絕緣子芯棒10軸向方向的上部、中部和下部，所述第二固定件80包括三根固定鋼絲，三根固定鋼絲分別布置在所述第二護套220沿絕緣子芯棒10軸向方向的上部、中部和下部。采用上述設置，在保證用于固定硅橡膠護套20的附加固定鋼絲盡量少情況下，又能夠將硅橡膠護套20穩固固定在絕緣子芯棒10上。
[0030]進一步的，如圖2、圖3所示，所述縱向固定組件90包括至少兩塊固定墊塊910以及用于環向固定所述固定墊塊910的第三固定件920，至少兩塊固定墊塊910沿絕緣子芯棒10的周向布置，位于第一安裝間隙40處的固定墊塊910的一端與絕緣子芯棒10第一端的法蘭30接觸，另一端與第一護套210的端部接觸;位于第二安裝間隙50處的固定墊塊910的一端與第一護套210的端部接觸，另一端與第二護套220的端部接觸;位于第三安裝間隙60處的固定墊塊910的一端與絕緣子芯棒10第二端的法蘭30接觸，另一端與第二護套220的端部接觸。采用上述結構，位于第一安裝間隙40處的固定墊塊910、位于第二安裝間隙50處的固定墊塊910以及位于第三安裝間隙60處的固定墊塊910能夠頂住第一護套210與第二護套220，進而有效防止第一護套210和第二護套220滑落，所述縱向固定組件90結構簡單、制造方便，縱向固定效果好。
[0031]所述第三固定件920包括至少一根固定鋼絲，所述固定墊塊910為木質墊塊。采用固定鋼絲對固定墊塊910進行環向固定，固定可靠。固定墊塊910采用木質材料，相較于金屬等其他材料，木質墊塊重量輕，摩擦力大，對整個硅橡膠護套20的質量影響小，而又不易松動，能夠有效固定硅橡膠護套20，此外，木質墊片也不易與金屬材質的法蘭30發生摩擦磨損。本實施例中，所述第三固定件920包括兩根固定鋼絲，兩根固定鋼絲分別布置在所述固定墊塊910沿絕緣子芯棒10軸向方向的上部和下部。所述縱向固定組件90包括四塊固定墊塊910，四塊固定墊塊910沿所述絕緣子芯棒10的周向均勻布置，位于同一安裝間隙處的固定墊塊910相鄰之間的夾角為90°。采用上述設置，在保證用于在縱向方向上固定硅橡膠護套20的附加固定鋼絲、固定墊塊910盡量少情況下，又能夠將硅橡膠護套20穩固固定在絕緣子芯棒10上。
[0032]本實施例中，纏繞形成所述娃橡膠護套20的娃橡膠膜的厚度可以取6_，所述固定鋼絲的直徑可以取2.642mm，所述固定墊塊910可以采用長方體木塊，其尺寸可以取10mmX50mmX 20mm，符合試驗需求。本實施例所述的特高壓直流復合支柱絕緣子抗震試驗樣品，運用硅橡膠護套20等效模擬復合支柱絕緣子原來的硅橡膠傘裙的質量，使用固定鋼絲作為硅橡膠護套20的環向固定體系，采用木質墊塊作為硅橡膠護套20的縱向固定體系，有效固定硅橡膠護套20，防止護套滑落。硅橡膠護套20、固定鋼絲形成的徑向固定體系以及木質墊塊形成的縱向固定體系，這三個部分之間主次分明、傳力明確，并且，在絕緣子芯棒10的兩個端部和中部預留安裝間隙以方便傳感器的布置。實際設計中，需要對某一型號的復合支柱絕緣子進行抗震試驗時，僅需將與該型號復合支柱絕緣子的硅橡膠傘裙質量相當的硅橡膠膜均勻纏繞在絕緣子芯棒的外壁上即可，制造簡單方便。所述特高壓直流復合支柱絕緣子抗震試驗樣品結構簡單、拆裝方便、制造便捷、成本較低，可有效節省抗震試驗費用。
[0033]—種特高壓直流復合支柱絕緣子抗震試驗樣品的制造方法，在絕緣子芯棒10的外側設置用于等效模擬復合支柱絕緣子的硅橡膠傘裙的硅橡膠護套20;采用固定鋼絲在環向方向上將硅橡膠護套20固定在絕緣子芯棒10外側;采用縱向固定組件90在縱向方向上將硅橡膠護套20固定在絕緣子芯棒10外側。
[0034]所述特高壓直流復合支柱絕緣子抗震試驗樣品的質量模擬方法，采用硅橡膠護套20來等效模擬復合支柱絕緣子原有的硅橡膠傘裙，硅橡膠護套20通過固定鋼絲與縱向固定組件90進行固定，硅橡膠固定可靠，且固定鋼絲與縱向固定組件90對硅橡膠護套20的整體質量的影響小，硅橡膠護套20的模擬效果真實，硅橡膠護套20與硅橡膠傘裙在力學上可視為等效代替，對整個復合支柱絕緣子的抗震試驗沒有影響，進行抗震試驗時無需另行制造適于試驗的娃橡膠傘裙，制造簡單方便、制造成本低，節省人力物力。
[0035]進一步的，絕緣子芯棒10的兩端和中部均預留安裝間隙；每個安裝間隙處均設有縱向固定組件90，縱向固定組件90包括縱向固定硅橡膠護套20的木質墊塊和將木質墊塊固定在絕緣子芯棒10上的固定鋼絲。絕緣子芯棒10的兩端和中部均預留安裝間隙，一方面便于縱向固定組件90的安裝，另一方面，也便于抗震試驗中測點的布置，便于傳感器的安裝，能夠極大簡化測點的布置難度。此外，采用木質墊塊與固定鋼絲實現硅橡膠護套20的縱向固定，固定墊塊910與固定鋼絲的質量相對于硅橡膠護套20質量可忽略不計，固定可靠，且不會對抗震試驗產生影響。
[0036]以上所述實施例的各技術特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術特征的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的范圍。
[0037]以上所述實施例僅表達了本發明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對發明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發明的保護范圍。因此，本發明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【主權項】
1.一種特高壓直流復合支柱絕緣子抗震試驗樣品，其特征在于，包括絕緣子芯棒以及套設在所述絕緣子芯棒外側的硅橡膠護套，所述硅橡膠護套與所述絕緣子芯棒連接，所述硅橡膠護套通過硅橡膠膜纏繞所述絕緣子芯棒形成，所述硅橡膠護套在所述絕緣子芯棒的外壁上均勾分布。2.根據權利要求1所述的特高壓直流復合支柱絕緣子抗震試驗樣品，其特征在于，所述絕緣子芯棒的兩端分別設有法蘭，所述硅橡膠護套包括沿絕緣子芯棒軸向方向設置的第一護套和第二護套，所述第一護套遠離第二護套的端部與所述絕緣子芯棒第一端的法蘭之間預留有第一安裝間隙，所述第一護套與第二護套之間預留有第二安裝間隙，所述第二護套遠離第一護套的端部與所述絕緣子芯棒第二端的法蘭之間預留有第三安裝間隙，所述第二安裝間隙位于所述絕緣子芯棒的中部。3.根據權利要求2所述的特高壓直流復合支柱絕緣子抗震試驗樣品，其特征在于，所述第一護套的外側設有用于環向固定其自身的第一固定件，所述第二護套的外側設有用于環向固定其自身的第二固定件，所述第一安裝間隙處、第二安裝間隙處以及第三安裝間隙處均設有縱向固定組件，所述縱向固定組件用于縱向固定所述第一護套和第二護套。4.根據權利要求3所述的特高壓直流復合支柱絕緣子抗震試驗樣品，其特征在于，所述第一固定件包括至少一根固定鋼絲，所述第二固定件包括至少一根固定鋼絲。5.根據權利要求4所述的特高壓直流復合支柱絕緣子抗震試驗樣品，其特征在于，所述第一固定件包括三根固定鋼絲，三根固定鋼絲分別布置在所述第一護套沿絕緣子芯棒軸向方向的上部、中部和下部，所述第二固定件包括三根固定鋼絲，三根固定鋼絲分別布置在所述第二護套沿絕緣子芯棒軸向方向的上部、中部和下部。6.根據權利要求3-5任一項所述的特高壓直流復合支柱絕緣子抗震試驗樣品，其特征在于，所述縱向固定組件包括至少兩塊固定墊塊以及用于環向固定所述固定墊塊的第三固定件，至少兩塊固定墊塊沿絕緣子芯棒的周向布置，位于第一安裝間隙處的固定墊塊的一端與絕緣子芯棒第一端的法蘭接觸，另一端與第一護套的端部接觸;位于第二安裝間隙處的固定墊塊的一端與第一護套的端部接觸，另一端與第二護套的端部接觸;位于第三安裝間隙處的固定墊塊的一端與絕緣子芯棒第二端的法蘭接觸，另一端與第二護套的端部接觸。7.根據權利要求6所述的特高壓直流復合支柱絕緣子抗震試驗樣品，其特征在于，所述第三固定件包括至少一根固定鋼絲，所述固定墊塊為木質墊塊。8.根據權利要求7所述的特高壓直流復合支柱絕緣子抗震試驗樣品，其特征在于，所述第三固定件包括兩根固定鋼絲，兩根固定鋼絲分別布置在所述固定墊塊沿絕緣子芯棒軸向方向的上部和下部，所述縱向固定組件包括四塊固定墊塊，四塊固定墊塊沿所述絕緣子芯棒的周向均勻布置。9.一種特高壓直流復合支柱絕緣子抗震試驗樣品的質量模擬方法，其特征在于， 在絕緣子芯棒的外側設置用于等效模擬復合支柱絕緣子的硅橡膠傘裙的硅橡膠護套； 采用固定鋼絲在環向方向上將硅橡膠護套固定在絕緣子芯棒外側； 采用縱向固定組件在縱向方向上將硅橡膠護套固定在絕緣子芯棒外側。10.根據權利要求9所述的特高壓直流復合支柱絕緣子抗震試驗樣品的質量模擬方法，其特征在于， 絕緣子芯棒的兩端和中部均預留安裝間隙； 每個安裝間隙處均設有縱向固定組件，縱向固定組件包括縱向固定硅橡膠護套的木質墊塊和將木質墊塊固定在絕緣子芯棒上的固定鋼絲。
【文檔編號】H01B17/14GK106057379SQ201610553317
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月12日
【發明人】羅兵, 卓然, 饒宏, 惠寶軍, 胡蓉
【申請人】南方電網科學研究院有限責任公司