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印制電纜及其制備方法、連接電纜及電調天線系統的制作方法

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印制電纜及其制備方法、連接電纜及電調天線系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及天線領域,尤其涉及一種印制電纜及其制備方法、連接電纜及電調天線系統。
技術背景
[0002]電調天線是一種通過電信號實現對天線移相器角度進行控制,從而實現天線接收信號的覆蓋范圍改變的技術。在智能天線大力發展的今天,電調天線控制驅動裝置在天線領域得到了越來越廣泛的應用。具體而言,通過內置的控制器裝置和驅動裝置,并通電纜實現控制器裝置和驅動裝置的電氣接連,從而實現精確調節電調天線中的移相器及反射板等部件,有效地改變了天線的輻射范圍。
[0003]業界一般采用普通電纜實現電調天線中控制裝置和驅動裝置的電氣連接。其優點在于成本低易于實現,缺點在于屏蔽性能不高,對天線三階交調指標影響較大。對于,對天線三階交調指標要求底的天線是可以暫時使用;但對于指標要求較高的天線則是很難實現的,即使實現也要付出很高的代價,包括成本、天線結構空間等。同時,多頻智能天線的應用日趨廣泛,頻段越多就需要越多的移相器驅動裝置,其與控制裝置連接的連接端子越復雜,連接線纜也越多,則控制驅動裝置及連接線纜對天線三階交調性能的影響越突出,并增加了更多的不穩定因素。
[0004]同時,業界也有在采用普通電纜的基礎上增加了錫箔紙、波紋銅管甚至是采用金屬屏蔽結構腔體直接將控制裝置、驅動裝置及連接線纜進行屏蔽處理的方案,但其生產安裝工藝難度較高,需占用天線較大的內部結構空間,對于天線小型化發展的趨勢是不利的。
[0005]因此迫切需要提供一種新的天線用連接電纜,以克服上述現有技術的缺點與不足。

【發明內容】

[0006]本發明的目的在于提供一種用于天線的印制電纜,其有利地解決了當前電調天線控制驅動連接電纜對天線無源本體三階交調性能造成下降的難題,同時有益于降低多頻電調天線控制電纜體積較大、連接器較復雜、三階交調不穩定因素較多的設計問題,且在較低成本的前提下滿足了天線內部驅動控制的電氣連接功能,進而可以有效用于電調天線控制驅動系統中,實現天線移相器角度控制。
[0007]為實現該目的,本發明采用如下技術方案:
[0008]本發明提供了一種用于天線的印制電纜,該印制電纜包括印制電纜本體,設置在印制電纜本體兩端的印制電纜連接端子。其中,所述印制電纜本體包括:襯底,印制在襯底上的信號傳輸層以及印制在所述襯底上并位于所述信號傳輸層兩側的絕緣材料層。
[0009]優選的,還包括設置在所述兩條絕緣材料層外側的屏蔽層,以及設置在所述屏蔽層外側的絕緣材料層。
[0010]優選的,所述印制電纜連接端子與所述印制電纜本體為一體結構。
[0011]優選的,所述印制電纜連接端子為剛性、柔性或者剛柔結合的,金手指狀或者圓盤狀的印制電路板。
[0012]本發明還提供了一種印制電纜的制備方法,該方法包括以下步驟:
[0013]在基板上通過印制電路板生產技術壓合形成信號傳輸層;
[0014]在形成信號傳輸層的兩側通過印制電路板生產技術壓合形成絕緣材料層;
[0015]在形成的信號傳輸層的兩端分別連接印制電纜連接端子。
[0016]優選的,還包括:在形成的兩側的絕緣材料層的兩側通過印制電路板生產技術壓合形成屏蔽層;
[0017]在形成的兩條屏蔽層的外側通過印制電路板生產技術壓合形成絕緣材料層。
[0018]優選的,在形成的信號傳輸層的兩端分別連接印制電纜連接端子具體為:通過印制電路板生產的壓合技術或者焊接技術將印制電纜本體與印制電纜連接端子連接。
[0019]本發明還提供了一種天線控制驅動連接電纜,該電纜至少一條連接電纜本體以及分別設置在所述至少一條連接電纜本體兩端的連接端子,其中,所述電纜本體包括:層疊印制的頂層絕緣層、頂層電磁膜屏蔽層、頂層信號層、基材絕緣層、底層信號層、底層信號絕緣層、底層電磁膜屏蔽層及底層絕緣層。
[0020]優選的,所述連接線纜本體的條數為多條,所述多條連接線纜的一端的連接端子為一個,所述多條連接線纜的另一端的連接端子為與每條連接線纜單獨連接的連接端子。
[0021]優選的,所述印制電纜本體的頂層電磁膜屏蔽層及底層電磁屏蔽膜覆蓋到所述連接端子上,且覆蓋在所述連接端子上的所述頂層電磁屏蔽膜及底層電磁膜屏蔽層部分上設置有與頂層信號層連通的過孔。
[0022]本發明還提供了一種電調天線系統,該系統包括:外殼、控制模塊、電機模塊及上述任一項所述的天線控制驅動連接電纜;其中,所述控制模塊設置在所述外殼內,所述控制模塊通過所述天線控制驅動連接電纜與所述電機模塊連接。
[0023]與現有技術相比,本發明具備如下優點:
[0024]采用了基于印制電路板的設計制造技術,運用剛性印制電路和柔性印制電路板一體設計制造的方法,使得電纜制造工藝簡單化、電纜性能一致性高;同時在剛性印制板區域頂層和底層信號區域外采用全銅皮覆蓋,在柔性印制板區域頂層和底層分別采用電磁屏蔽膜進行全覆蓋壓合,并將電磁屏蔽膜覆蓋到剛性印制板區域內部或上下表面區域,從而實現控制電纜全區域電信號屏蔽覆蓋效果。因此有效地解決了在普通電調天線控制驅動連接電纜對天線無源本體的三階交調性能方面造成下降的問題,且在低成本的前提下滿足了電調天線控制與驅動之間電氣連接功能的需求,從而可以有效應用于電調天線的控制驅動系統中。
【附圖說明】
[0025]圖1為本發明一種用于天線的印制電纜原理圖;
[0026]圖2為本發明在天線系統中的一種應用原理圖;
[0027]圖3為基于本發明實現的天線控制驅動連接電纜平面圖;
[0028]圖4為天線控制驅動連接電纜外壓屏蔽膜疊層圖;
[0029]圖5為天線控制驅動連接電纜內嵌屏蔽膜疊層圖。
【具體實施方式】
[0030]下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明:
[0031]本發明提供一種用于天線的印制電纜。該印制電纜包括印制電纜本體,設置在印制電纜本體兩端的印制電纜連接端子。其中,印制電纜本體包括:襯底,印制在襯底上的信號傳輸層以及印制在襯底上并位于信號傳輸層兩側的絕緣材料層。
[0032]具體的,還包括設置在兩條絕緣材料層外側的屏蔽層,以及設置在屏蔽層外側的絕緣材料層。其中,印制電纜連接端子與印制電纜本體為一體結構。并且印制電纜連接端子為剛性、柔性或者剛柔結合的,金手指狀或者圓盤狀的印制電路板。
[0033]參考圖1,一種用于天線的印制電纜包括印制電纜本體110,設置在印制電纜本體110兩端的印制電纜連接端子120 ο印制電纜本體110由包括絕緣材料層112、信號傳輸層
111、屏蔽層113中的一層或多層的導電材質和絕緣材質組合,并通過印制電路板生產技術壓合而成,具備導電、電信號屏蔽、電絕緣三種功能或者三者的任意組合實現的功能。印制電纜連接端子120,可以是采用印制電路板技術設計的,與印制電纜本體一體或者分體制造的,通過印制電路板生產的壓合技術或者焊接技術實現與印制電纜本體電氣連接和物理連接的,剛性或者柔性或者剛柔結合的,金手指狀或者圓盤狀或者其它形狀的印制電路板;亦可以是采用通用的電子接插件,通過印制電路板生產的表貼技術或者焊接技術實現與印制電纜本體電氣連接和物理連接的電子元件。印制電纜本體110和印制電纜連接端子120,采用印制電路板制造技術或者焊接技術連接在一起,實現電氣信號傳輸和電纜安裝固定的功能,從而實現本發明的功能。
[0034]圖2展示了圖1中一種用于天線的印制電纜在天線系統中的應用。如圖2所示,印制電纜150—端連接于電調天線控制器151,另一端分別連接于電調天線驅動單元152。電調天線控制器151和電調天線驅動單元152通過印制電纜150實現電氣連接。電調天線驅動單元152通過天線傳動螺桿153實現與天線移相器154的傳動連接。當電調天線需要進行移相器角度調整時,由電調天線控制器151發出的驅動信號通過印制電纜150傳送到電調天線驅動單元152,再由天線傳動螺桿153將電調天線驅動單元152輸出力矩傳輸到天線移相器154拉動其直線運動,從而實現天線移相器的角度調整。
[0035]本發明實施例還提供了一種印制電纜的制備方法,該方法包括以下步驟:
[0036]在基板上通過印制電路板生產技術壓合形成信號傳輸層;
[0037]在形成信號傳輸層的兩側通過印制電路板生產技術壓合形成絕緣材料層;
[0038]在形成的信號傳輸層的兩端分別連接印制電纜連接端子。
[0039]通過上述方法可以看出,運用剛性印制電路和柔性印制電路板一體設計制造的方法,使得電纜制造工藝簡單化、電纜性能一致性高;同時在剛性印制板區域頂層和
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