復合絕緣中壓隔離開關的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種隔離開關，尤其是一種復合絕緣中壓隔離開關。
【背景技術】
[0002]目前中壓固定式開關設備所采用的中壓隔離開關，其設計理念，結構形式，絕緣防護等方面都是二十世紀六七十年代的方案，已不能滿足現今市場對于隔離開關的要求。由于現場環境的多樣性，復雜性和不確定性，以及人們對用電安全意識的提高，而現有隔離開關接觸觸頭長期直接暴露在空氣中，極易發生氧化，降低導電性，給長期使用造成了極大的安全隱患。
[0003]目前市場普遍存在的隔離開關，采用單純的空氣絕緣方式，使得隔離開關本體被設計的很大，同時也就要求與其配套的開關柜內部空間也很大。這樣就造成了相應隔離開關的體積過于龐大，非常不利于現場空間的利用，使得固定式中壓開關設備一度被市場所拋棄。
[0004]由于各種因素的限制，現有隔離開關的三極觸頭均單獨制作，然后通過人工裝配調整組裝在一起，由于機械應力的影響，由于長時間的受力不均勻，在使用一段時間后通常會造成三極觸頭不同步，極易引發類似缺相引起低壓設備損毀或是觸頭虛接發熱造成中壓設備自身拉弧等惡性事故。
[0005]目前隔離開關幾乎全部采用金屬結構連接以保證其機械強度(但實際是由于組裝式安裝，無法克服三極觸頭動作同步的可靠性)，但卻無法避免在實際使用過程中發熱的情況(當電流通過時，相與相之間因存在可導磁金屬，會產生渦流，從而使發大量熱量)，極易引發各種次生事故。

【發明內容】

[0006]本發明提供了一種安全可靠的復合絕緣中壓隔離開關。
[0007]實現本發明目的的復合絕緣中壓隔離開關，包括內圓方形的絕緣外殼，位于絕緣外殼內設有三項動觸頭支架，所述三項動觸頭支架包括一個轉軸和與轉軸一體注塑而成的與轉軸垂直設置的三個支架，每個支架有兩個端部，每個端部設有兩個動觸頭刀片;所述絕緣外殼的上端和下端分別設有三組塔式基座，所述塔式基座的內側設有靜觸頭;所述絕緣外殼的兩側分別設有三組安裝支架，所述安裝支架的內側設有限位頭;所述動觸頭刀片在轉軸的轉動下可以與靜觸頭接觸或與限位頭接觸。
[0008]所述轉軸伸出絕緣外殼的前、后端面的端部分別設有中軸，所述中軸的外緣設有多個愣條。
[0009]所述轉軸位于兩個支架的中間部位分別設有三根不銹鋼圓管，用于加固轉軸。
[0010]所述塔式基座外緣設有波紋結構。
[0011]所述絕緣外殼的前、后端面設有透明絕緣觀察窗。
[0012]本發明的復合絕緣中壓隔離開關的有益效果如下:
[0013]本發明的復合絕緣中壓隔離開關，在動靜觸頭外側加裝外方內圓形絕緣外殼，形成固體絕緣保護層，采用APG澆注工藝確保產品的機械強度。
[0014]采用外方內圓形外框結構可有效減小隔離開關本體體積，增加絕緣外殼的爬電距離。同時內部圓形的結構也更穩定，在外力作用的情況下不易變形，從而保證觸頭分合的精度。
[0015]外方內圓形絕緣外殼在保證內部為圓形的前提下，在固定靜觸頭的位置，增加塔式基座造型，營造美觀的同時，在兩側的內外壁上增加傘狀波紋結構，進一步增加電氣爬電距離，保證絕緣在惡劣環境下的絕對可靠。
[0016]外方內圓形絕緣外殼采用APG澆注工藝可一次成型，有效的保證了本體的機械強度，同時保證絕緣材料本身的絕緣等級。
[0017]絕緣外殼的存在，使得動靜觸頭與外界空氣在相對隔離的環境下帶電運行時，可減少氧化，提高長期運行的可靠性。
[0018]絕緣外殼的存在，可以在由于操作人員未按操作規程操作，出現帶負荷分合閘，出現事故時，對人身起到極大的保護作用，最大限度地降低事故損失。
[0019]為了對隔離開關本身分合閘是否到位進行實時觀察(可人工，也可增加視頻設備)，絕緣外殼使用透明材質的絕緣材料進行封裝。
【附圖說明】
[0020]圖1為本發明的復合絕緣中壓隔離開關的結構示意圖。
[0021]圖2為圖1的俯視圖。
【具體實施方式】
[0022]如圖1、2所示，本發明的復合絕緣中壓隔離開關，包括內圓方形的絕緣外殼I，位于絕緣外殼I內設有三項動觸頭支架2，所述三項動觸頭支架2包括一個轉軸21和與轉軸21 —體注塑而成的與轉軸21垂直設置的三個支架22，每個支架22有兩個端部，每個端部設有兩個動觸頭刀片4;所述絕緣外殼I的上端和下端分別設有三組塔式基座3，所述塔式基座3的內側設有靜觸頭5 ；所述絕緣外殼I的兩側分別設有三組安裝支架6，所述安裝支架6的內側設有限位頭7;所述動觸頭刀片4在轉軸21的轉動下可以與靜觸頭5接觸或與限位頭7接觸。
[0023]所述轉軸21伸出絕緣外殼I的前、后端面的端部分別設有中軸9，所述中軸9的外緣設有多個楞條91。所述轉軸21位于兩個支架22的中間部位分別設有三根不銹鋼圓管23，用于加固轉軸21。所述塔式基座3外緣設有波紋結構31。所述絕緣外殼I的前、后端面設有透明絕緣觀察窗8。
[0024]采用APG澆注工藝將隔離開關的三極動觸頭支架一次性澆注完成，保證三極觸頭安裝時的統一性，動作的同步性和精度是現有隔離開關所無法比擬的。
[0025]特別為了增加動觸頭支架的機械強度，在每個極相與極相的連接部位，加裝3根10#不銹鋼圓鋼同支架一起澆注。三根圓鋼成三角形結構放置，很好的增加了動觸頭在旋轉中的機械強度，同時還徹底的避免了因導磁原因產生的發熱問題。
[0026]操作傳動，直接通過中軸旋轉完成，減少中間環節，去除故障點。同時為增加使用的便利性，與更多的操作機構進行匹配，產品設計中軸在外延伸軸部分上也做了特殊的加工處理。在圓棒的外側，使用車床加工間距為2MM的楞條，方便更多種樣的機構進行分合閘位置上的調整。
[0027]每個極相均為雙刀片設計結構，但有區別于現有隔離開關的是，本產品設計的刀片之間有APG澆注的絕緣板，在雙刀片之間形成絕緣層，從而增加了刀片的導流能力，減少因刀片發熱產生的事故。
[0028]動觸頭支架同樣增加了傘狀波紋結構，增加爬電距離，保證用電安全。
[0029]優點:
[0030]采用復合絕緣結構，體積更小，應用場景更廣泛。
[0031 ]采用APG澆注工藝，主要部件全部一次澆注完成，結構更加簡單，故障點更少，完全的免維護設計。
[0032]三極相觸頭一次性澆注完成，同步精度高，可靠性更高。
[0033]三極相觸頭有絕緣材料和非導磁材料組合，從源頭上徹底避免因渦流產生的惡性事故。
[0034]半封閉結構設計，有效的將運行中空氣對動靜觸頭(尤其是動靜觸頭結合部位)的腐蝕及氧化，保證長期運行的可靠性。
[0035]將動觸頭的雙刀片之間做絕緣處理，增加導流能力，使得小體積大電流的實現成為一種可能。
[0036]采用復合絕緣結構，形成半封閉結構，有效的保證的突發事故情況下對人身安全的保護。
[0037]工作原理:隔離開關內有靜觸頭與限位頭，當隔離開關分閘時，動觸頭刀片位于限位頭上，當隔離開關合閘時，動觸頭刀片位于靜觸頭上；當隔離開關處于分閘狀態時，將操作手柄通過其端頭的操作軸旋轉使動觸頭動作，帶動動觸頭旋轉90°時可使隔離開關合閘，相反可使隔離開關分閘。
[0038]上面所述的實施例僅僅是對本發明的優選實施方式進行描述，并非對本發明的范圍進行限定，在不脫離本發明設計精神前提下，本領域普通工程技術人員對本發明技術方案做出的各種變形和改進，均應落入本發明的權利要求書確定的保護范圍內。
【主權項】
1.復合絕緣中壓隔離開關，其特征在于:包括內圓方形的絕緣外殼，位于絕緣外殼內設有三項動觸頭支架，所述三項動觸頭支架包括一個轉軸和與轉軸一體注塑而成的與轉軸垂直設置的三個支架，每個支架有兩個端部，每個端部設有兩個動觸頭刀片;所述絕緣外殼的上端和下端分別設有三組塔式基座，所述塔式基座的內側設有靜觸頭;所述絕緣外殼的兩側分別設有三組安裝支架，所述安裝支架的內側設有限位頭;所述動觸頭刀片在轉軸的轉動下可以與靜觸頭接觸或與限位頭接觸。2.根據權利要求1所述的復合絕緣中壓隔離開關，其特征在于:所述轉軸伸出絕緣外殼的前、后端面的端部分別設有中軸，所述中軸的外緣設有多個楞條。3.根據權利要求1所述的復合絕緣中壓隔離開關，其特征在于:所述轉軸位于兩個支架的中間部位分別設有三根不銹鋼圓管，用于加固轉軸。4.根據權利要求1所述的復合絕緣中壓隔離開關，其特征在于:所述塔式基座外緣設有波紋結構。5.根據權利要求1?4任一所述的復合絕緣中壓隔離開關，其特征在于:所述絕緣外殼的前、后端面設有透明絕緣觀察窗。
【專利摘要】本發明提供了一種安全可靠的復合絕緣中壓隔離開關，包括內圓方形的絕緣外殼，位于絕緣外殼內設有三項動觸頭支架，所述三項動觸頭支架包括一個轉軸和與轉軸一體注塑而成的與轉軸垂直設置的三個支架，每個支架有兩個端部，每個端部設有兩個動觸頭刀片；所述絕緣外殼的上端和下端分別設有三組塔式基座，所述塔式基座的內側設有靜觸頭；所述絕緣外殼的兩側分別設有三組安裝支架，所述安裝支架的內側設有限位頭；所述動觸頭刀片在轉軸的轉動下可以與靜觸頭接觸或與限位頭接觸。
【IPC分類】H01H31/02, H01H31/16
【公開號】CN105551872
【申請號】CN201610029799
【發明人】葉阿克
【申請人】河北瀚泰電氣設備制造有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2016年1月18日