一種天線螺旋面分區限位及數據發送一體化裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及天線角度檢測，特別是一種天線螺旋面分區限位及數據發送一體化裝置，天線角度連續檢測，監視自動機電限位。
【背景技術】
[0002]在雷達工作中，方位掃描通常要求天線方位運動做360°以上的同方向連續運動，因此常常采用滑環和增速齒輪等機構來構成方位的限位和數據反饋裝置，但在遙感遙測天線和中、高軌衛星跟蹤天線中，方位掃描角度通常在±360°以內，為保證天線的跟蹤速度和天線的方位運動連續有效，各種信號和控制電纜不被纏繞，通常要求此類天線方位連續運動在360°以內，此時方位限位和數據反饋受連續運動和各種安裝器件限位以及反饋元器件體積的影響，運用在平面內來排放各種元器件的方法是不可能的，因此需采用滑環，但又因信號頻率太高，制造成本也過高，而且同樣存在限位器件位置的排放問題。為解決此類問題，通常此類裝置不但復雜和體積龐大，而且分區和限位精度不高，再加上限位和數據反饋裝置不能做成一體化。

【發明內容】

[0003]本發明的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種分區、限位精度高的天線螺旋面分區限位及數據發送一體化裝置，該裝置可以在±330°時限位，其限位精度高，并且傳動準確平穩。
[0004]本發明的目的通過以下技術方案來實現:一種天線螺旋面分區限位及數據發送一體化裝置，包括安裝架、雙通道旋變發送機、聯軸器A、傳動軸、座架、滑座、螺旋套和聯軸器B，安裝架上設有安裝層A和安裝層B，雙通道旋變發送機安裝在安裝層A內，座架安裝在安裝層B上表面，傳動軸穿過座架和安裝層B，傳動軸的一端與雙通道旋變發送機通過聯軸器A連接，螺旋套設置在座架上方，傳動軸另一端安裝在螺旋套內，滑座安裝在座架上；
傳動軸包括主軸和旋變軸，主軸和旋變軸螺紋連接，旋變軸與雙通道旋變發送機通過聯軸器A連接；
座架上設有兩個導向柱；
滑座包括支架、旋轉頭和安裝板，旋轉頭安裝在支架上方，支架與安裝板固定連接，旋轉頭上設有旋轉頭螺紋部分，旋轉頭上開有旋轉頭通孔，主軸穿過支架與旋轉頭通孔配合安裝，支架上開有兩個導向孔，導向孔與導向柱配合使滑座安裝在座架上，安裝板上安裝有中限位開關、上限位開關和下限位開關，中限位開關位于上限位開關下方；
螺旋套包括中心件、上撞塊、下撞塊和螺旋套法蘭盤，上撞塊設置在中心件上表面，下撞塊設置在中心件下表面，中心件上設有凸臺，中心件內開有中心件螺紋孔，凸臺和螺旋套法蘭盤螺紋連接，旋轉頭的旋轉頭螺紋部分與中心件螺紋孔配合連接。
[0005]所述的中限位開關和上限位開關垂直于安裝板安裝，并且中限位開關和上限位開關到安裝板兩邊的距離相等，下限位開關位于中限位開關左下方并且垂直于安裝板安裝。
[0006]所述的上撞塊位于下撞塊左邊，當上撞塊的最左邊和下撞塊的最右邊在中心件端面投影時，上撞塊的最左邊和下撞塊的最右邊的投影線相交于端面的圓心，并且它們的夾角為60°。
[0007]所述的螺旋套法蘭盤與聯軸器B螺紋連接。
[0008]所述的聯軸器A是彈性聯軸器，聯軸器B是彈性聯軸器。
[0009]本發明具有以下優點:
1.該裝置通過上撞塊與上限位開關配合、下撞塊與下限位開關配合實現在±330°時限位，使得總旋轉角度為660°，遠超天線方位運動做360°以上的同方向連續運動的要求，滿足天線方位運動的要求，并且起始終結可調范圍±5°，限位精度在±3"內；
2.該裝置具有設計機構緊湊、體積小、傳動準確平穩、同時各種電纜不會產生纏繞、該裝置制造成本低以及在電子系統應用范圍廣等優點。
【附圖說明】
[0010]圖1為一種天線螺旋面分區限位及數據發送一體化裝置的結構示意圖；
圖2為主軸的結構示意圖；
圖3為旋變軸的結構示意圖；
圖4為旋變軸的左視圖；
圖5為座架的主視圖；
圖6為滑座的結構不意圖；
圖7為螺旋套的結構示意圖；
圖8為中心件的主視剖視圖；
圖9為中心件的左視圖；
圖10為一種天線螺旋面分區限位及數據發送一體化裝置安裝示意圖；
圖中，1-安裝架，11-安裝層A，12-安裝層B，2-雙通道旋變發送機，3-聯軸器A，4-傳動軸，41-主軸，42-旋變軸，5-座架，51-導向柱，6-滑座，61-支架，62-旋轉頭，63-導向孔，64-旋轉頭螺紋部分，65-旋轉頭通孔，66-安裝板，67-中限位開關，68-上限位開關，69-下限位開關，7-聯軸器B，8-螺旋套，81-下撞塊，82-中心件，83-上撞塊，84-螺旋套法蘭盤，85-中心件螺紋孔，86-凸臺，9-方向軸，10-電纜纏繞架。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖對本發明做進一步的描述，本發明的保護范圍不局限于以下所述: 如圖1所示，一種天線螺旋面分區限位及數據發送一體化裝置，包括安裝架1、雙通道旋變發送機2、聯軸器A3、傳動軸4、座架5、滑座6、螺旋套8和聯軸器B7，本實施例中，所述的聯軸器A3是彈性聯軸器，聯軸器B7是彈性聯軸器，安裝架1上設有安裝層All和安裝層B12，雙通道旋變發送機2安裝在安裝層All內，座架5安裝在安裝層B12上表面，傳動軸4穿過座架5和安裝層B12，傳動軸4的一端與雙通道旋變發送機2通過聯軸器A3連接，螺旋套8設置在座架5上方，傳動軸4另一端安裝在螺旋套8內，滑座6安裝在座架5上；
如圖2、圖3和圖4所示，傳動軸4包括主軸41和旋變軸42，主軸41和旋變軸42螺紋連接，旋變軸42與雙通道旋變發送機2通過聯軸器A3連接； 如圖5所示，座架5上設有兩個導向柱51 ;
如圖6所示，滑座6包括支架61、旋轉頭62和安裝板66，旋轉頭62安裝在支架61上方，支架61與安裝板66固定連接，旋轉頭62上設有旋轉頭螺紋部分64，旋轉頭62上開有旋轉頭通孔65，主軸41穿過支架61與旋轉頭通孔65配合安裝，支架61上開有兩個導向孔63，導向孔63與導向柱51配合使滑座6安裝在座架5上，安裝板66上安裝有中限位開關67、上限位開關68和下限位開關69，中限位開關67位于上限位開關68下方，本實施例中，所述的中限位開關67和上限位開關68垂直于安裝板66安裝，并且中限位開關67和上限位開關68到安裝板66兩邊的距離相等，下限位開關69