一種oled發光器件及顯示裝置的制造方法
【專利說明】
【技術領域】
[0001]本發明涉及顯示器制造領域，特別是涉及一種0LED發光器件及顯示裝置。
【【背景技術】】
[0002]目前，由于0LED (有機發光二極管，Organic Light-Emitting D1de)具有自發光、視角廣、反應速度快、對比度高、低能耗、綠色環保、壽命長、超輕薄和可柔性顯示等諸多優點，其被廣泛認可為下一代顯示技術的焦點。
[0003]如圖1所示，典型的0LED發光器件由玻璃基板10、ITO(indium tin oxide，銦錫氧化物)陽極(Anode) 20、有機發光層 30 (Emitting Material Layer)與陰極 40 (Cathode)等所組成，其中，IT0陽極20與金屬陰極40如同三明治般地將有機發光層30包夾其中，當電壓注入陽極20的空穴(Hole)與陰極40來的電子(Electron)在有機發光層30結合時，激發有機材料而產生光線A1。
[0004]然而受玻璃基板10與空氣表面層的反射及折射等因素的影響，大部分光線A1并不能逸出至0LED發光器件的發光表面(圖中未示出)，而會從發光表面的側面射出，這樣，使得從0LED發光表面射出的光線占有機發光層30所產生的全部光線A1的比率(即0LED發光器件的出光率)較低，這極大地制約了 0LED發光器件的發展。因此如何提高0LED發光器件的出光率成為急需解決的一個重要難題。
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【發明內容】
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[0005]本發明的目的在于提供一種0LED發光器件及顯示裝置，以解決現有0LED發光器件出光率低、亮度不夠的問題。
[0006]為解決上述技術問題，本發明提供了一種0LED發光器件，其包括陰極、發光層、陽極、基板以及光提取層，所述發光層位于所述陰極和陽極之間，所述基板位于所述陽極和光提取層之間；所述光提取層的頂面和底面均為平面，其至少包括第一材料層和第二材料層；所述第一材料層位于所述基板上，所述第二材料層位于所述第一材料層上，所述第一材料層和第二材料層分別具有彼此接觸的第一接觸表面和第二接觸表面，所述第一接觸表面和第二接觸表面的縱截面呈相互嵌套的規則鋸齒狀；所述第一材料層的折射率nA、基板的折射率η基板以及第二材料層的折射率ηΒ之間滿足條件:η Α> η基板> ηΒ。
[0007]進一步地，所述鋸齒由若干個相同的等腰三角形組成，且所述第一材料層的等腰三角形的底邊與所述基板表面重合。
[0008]進一步地，所述第一材料層的等腰三角形的底角大小根據所述第一材料層的折射率計算得出。
[0009]進一步地，所述光提取層還包括第三材料層，所述第三材料層位于所述第二材料層上，所述第三材料層的折射率所述第二材料層的折射率η Β。
[0010]進一步地，所述第一材料層通過壓印的方式形成于所述基板上。
[0011]進一步地，所述第二材料層通過涂覆的方式形成于所述第一材料層上，所述第二材料層的頂面為平面。
[0012]進一步地，所述第一材料層由聚碳酸酯制成。
[0013]進一步地，所述0LED發光器件還包括光聚攏層，所述光聚攏層夾置于所述基板和陽極之間，所述光聚攏層與陽極分別具有彼此接觸的第三接觸表面和第四接觸表面，所述第三接觸表面和第四接觸表面的縱截面呈相互嵌套的規則鋸齒狀，所述光聚攏層的折射率ri! >所述陽極的折射率η卩日。
[0014]進一步地，所述陽極通過化學氣相沉積的方式填充于所述光聚攏層上，其靠近所述基板的表面為平面。
[0015]本發明還提供了一種0LED顯示裝置，所述0LED顯示裝置包括上述0LED發光器件。
[0016]本發明的有益效果:本發明所述的0LED發光器件及顯示裝置通過在基板上設置分別具有第一接觸表面和第二接觸表面的第一材料層和第二材料層，并使第一接觸表面和第二接觸表面的縱截面為相互嵌套的規則鋸齒狀，同時使ηΑ> η?β> ηΒ，能減少光線從0LED發光器件側面的射出，增加0LED發光器件發光表面的光線射出量，提高0LED發光器件的出光率。
【【附圖說明】】
[0017]圖1為現有技術中光線在0LED發光器件的傳播路線示意圖；
[0018]圖2為本發明第一實施例中光線在0LED發光器件的傳播路線示意圖。
[0019]圖3為本發明第二實施例中光線在0LED發光器件的傳播路線示意圖。
[0020]圖4為本發明第三實施例中光線在0LED發光器件的傳播路線示意圖。
【【具體實施方式】】
[0021]為使本發明所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。
[0022]請參閱圖2，本發明提供了一種0LED發光器件，其于一較佳實施方式中包括陰極1、發光層2、陽極3、基板4以及光提取層5，發光層2位于陰極1和陽極3之間，基板4位于陽極3和光提取層5之間。光提取層5的頂面和底面均為平面，其至少包括第一材料層51和第二材料層52。第一材料層51位于基板4上，第二材料層52位于第一材料層51上，第一材料層51和第二材料層52分別具有彼此接觸的第一接觸表面511和第二接觸表面521，第一接觸表面511和第二接觸表面521的縱截面呈相互嵌套的規則鋸齒狀。第一材料層51的折射率nA、基板4的折射率η?；κ以及第二材料層52的折射率ηΒ之間滿足條件:η Α> η基板〉ηΒ。其中，ηΑ:η 基板=sinP jsinP 2，nA:nB= sinP 4:sinS> 3, β:和 β 2分別為光線 B1從基板4射入第一材料層51的入射角和出射角，β 3和β 4分別為光線Β1從第一材料層51射入第二材料層52的入射角和出射角。
[0023]本實施例中，該鋸齒由若干個相同的等腰三角形組成，且第一材料層51的等腰三角形的底邊與基板4表面重合，其底角Θ大小根據第一材料層51的折射率計算得出。基板4可以為玻璃板或石英基板，其折射率為1.52-1.53。第一材料層51由聚碳酸酯制成，其折射率為1.58-1.59，透光率大于90%。第二材料層52由聚甲基丙烯酸甲酯制成，其折射率為1.49，透光率大于92