一種ntc熱敏電阻及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種熱敏電阻，尤其涉及一種NTC熱敏電阻及其制備方法。
【背景技術】
[0002]目前，NTC(Negative Temperature Coefficient 的縮寫，意思是負的溫度系數)熱敏電阻采用現有的配方和技術只能做到低阻值、低B值:若B值做到3800-3900K，電阻率只能做到50-100 (kQ.mm);而且很難實現高阻值、低B值之配方組合，高阻值、低B值指的是B值做到3800-3900K，電阻率可做到450-600 (k Ω.mm)。低阻低B，因阻值較小，無法在低、高溫段同時使用，因高溫時阻值非常小，因NTC特性是隨溫度升高阻值變小，反之則變大。在高溫使用時信號較弱，無法滿足特殊客戶之要求。

【發明內容】

[0003]本發明的目的在于克服上述現有技術的不足，提供一種NTC熱敏電阻及其制備方法，旨在現有技術中很難實現阻率P為450-600 (kQ.mm)，材料常數B為3800-3900K的NTC熱敏電阻材料的技術問題。
[0004]本發明是這樣實現的，一方面，提供了一種NTC熱敏電阻，包括如下重量百分比的組份:
Mn2O3 41-50% ；
Co2O3 10-20% ；
Ni2O3 5-15% ；
MgO15-19% ；
Al2O3 9-12% ο
[0005]另一方面，提供了一種NTC熱敏電阻制備方法，包括如下步驟:
(1)稱取配方組分
按照權利要求1所述NTC熱敏電阻的配方分別稱取所述Mn203、Co2O3, Ni2O3、MgO及Al2O3;
(2)制備陶瓷漿料
將步驟(I)中稱取的所述Mn203、Co203、Ni2O3、MgO及Al2O3高速混合機中混合均勻，然后加入乙醇、粘合劑、分散劑配成漿料，其中NTC熱敏電阻:乙醇:粘合劑:分散劑的重量比=1:0.3 —0.5:0.5 —0.7:0.05 —0.1 ；
(3)流延成型
將步驟(2)中配置好的陶瓷漿料置于真空箱中，采用導管將漿料吸水承載膜上，然后環形傳送并經烘箱烘干各層，循環制作至設計的層數和厚度，烘干后經分離、切割、排膠、燒結得瓷片；
(4)制備電極將步驟(3)中燒結好的瓷片兩面涂覆銀電極；即得到電阻率P為450- 600(kQ.mm),材料常數B為3800-3900K的NTC熱敏電阻。
[0006]進一步地，步驟(I)中，所述粘合劑為電子陶瓷乙稀基改性粘合劑。
[0007]進一步地，步驟(2)中，所述高速混合機的混合時間為5_20min。
[0008]進一步地，步驟(3)中，所述承載膜的厚度為20 -70 ym0
[0009]進一步地，步驟(3)中，所述烘箱的溫度為30 -60°C。
[0010]本發明的有益效果為:本發明NTC熱敏電阻與現有技術相比，本發明的優點是:I)其線性較好，很方便應用在測溫行業；2)金屬氧化物采用此配方能做到高阻值、低B值之配方組合:電阻率P為450-600 (k Ω.mm)，材料常數B為3800-3900K ;3)可在較寬溫度范圍內使用，即可在高、低溫時同時使用；4)能滿足在低溫時(-60度及以下)或高溫段200度以上客戶有阻值特殊要求的使用，還可以避免客戶在高溫段因阻值較小信號較弱需要串聯電阻。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本發明的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1是本發明實施例提供的NTC熱敏電阻制備方法流程圖。
【具體實施方式】
[0013]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
[0014]本發明實施例提供一種NTC熱敏電阻，包括如下重量百分比的組份:
Mn2O3 41-50% ；
Co2O3 10-20% ；
Ni2O3 5-15% ；
MgO15-19% ；
Al2O3 9-12% ο
[0015]相應地，本發明實施例提供了一種NTC熱敏電阻制備方法，該制備方法流程圖如圖1所示，該制備方法包括如下步驟:
SOl稱取配方組分
按照上述NTC熱敏電阻的配方分別稱取Mn203、Co203、Ni2O3、MgO及Al2O3;
S02制備陶瓷漿料
將步驟S02中稱取的Mn203、Co2O3, Ni2O3、MgO及Al2O3高速混合機中混合均勻，然后加入乙醇、粘合劑、分散劑配成漿料，其中NTC熱敏電阻:乙醇:粘合劑:分散劑的重量比=1:0.3 _0.5:0.5 _0.7:0.05 _0.1 ；
S03流延成型
將步驟S03中配置好的陶瓷漿料置于真空箱中，采用導管將漿料吸水承載膜上，然后環形傳送并經烘箱烘干各層，循環制作至設計的層數和厚度，烘干后經分離、切割、排膠、燒結得瓷片； S04制備電極
將步驟S03中燒結好的瓷片兩面涂覆銀電極；即得到電阻率P為450- 600(kQ.mm),材料常數B為3800-3900K的NTC熱敏電阻。
[0016]優選地，步驟(I)中，粘合劑為電子陶瓷乙稀基改性粘合劑。
[0017]優選地，步驟(2)中，高速混合機的混合時間為5_20min。
[0018]優選地，步驟(3)中，承載膜的厚度為20 -70 μm。
[0019]進優選地，步驟(3)中，烘箱的溫度為30 -60°C。
[0020]本發明的有益效果為:本發明NTC熱敏電阻與現有技術相比，本發明的優點是:I)其線性較好，很方便應用在測溫行業；2)金屬氧化物采用此配方能做到高阻值、低B值之配方組合:電阻率P為450-600 (k Ω.mm)，材料常數B為3800-3900K ;3)可在較寬溫度范圍內使用，即可在高、低溫時同時使用；4)能滿足在低溫時(-60度及以下)或高溫段200度以上客戶有阻值特殊要求的使用，還可以避免客戶在高溫段因阻值較小信號較弱需要串聯電阻。
[0021]下面結合具體的實施例對本發明做一詳細的闡述。
[0022]實施例1
該實施例的NTC熱敏電阻，按重量百分比，由以下組分組成:
Mn2O3 45%、Co2O3 17%、Ni2O3 13%、MgO 16%、Al2O3 9%。
[0023]其制備方法如下:
(O按上述的重量百分比稱取各個組分；
(2)將步驟(I)中稱取的所述Mn203、Co203、Ni2O3、MgO及Al2O3高速混合機中混合均勻，然后加入乙醇、粘合劑、分散劑配成漿料，其中NTC熱敏電阻:乙醇:粘合劑:分散劑的重量比=1:0.3 -0.5:0.5 -0.7:0.05 -0.1 ；
(3)將步驟(2)中配置好的陶瓷漿料置于真空箱中，采用導管將漿料吸水承載膜上，然后環形傳送并經烘箱烘干各層，循環制作至設計的層數和厚度，烘干后經分離、切割、排膠、燒結得瓷片；
(4)將步驟(3)中燒結好的瓷片兩面涂覆銀電極；即得到電阻率P為450-600 (kQ.mm)，材料常數B為3800-3900K的NTC熱敏電阻。
[0024]實施例2
該實施例的NTC熱敏電阻，按重量百分比，由以下組分組成:
Mn2O3 42%、Co2O3 19%、Ni2O3 13%、MgO 16%、Al2O3 10%。
[0025]其制備方法如下:
(O按上述的重量百分比稱取各個組分；
(2)將步驟(I)中稱取的所述Mn203、Co203、Ni2O3、MgO及Al2O3高速混合機中混合均勻，然后加入乙醇、粘合劑、分散劑配成漿料，其中NTC熱敏電阻:乙醇:粘合劑:分散劑的重量比=1:0.3 -0.5:0.5 -0.7:0.05 -0.1 ；
(3)將步驟(2)中配置好的陶瓷漿料置于真空箱中，采用導管將漿料吸水承載膜上，然后環形傳送并經烘箱烘干各層，循環制作至設計的層數和厚度，烘干后經分離、切割、排膠、燒結得瓷片；
(4)將步驟(3)中燒結好的瓷片兩面涂覆銀電極；即得到電阻率P為450-600 (kQ.mm)，材料常數B為3800-3900K的NTC熱敏電阻。
[0026]實施例3
該實施例的N