一種蓄電池用新型熱敏性抗老化安全閥的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及蓄電池安全閥領域，特別是涉及一種蓄電池用新型熱敏性抗老化安全閥的制造方法。
【背景技術】
[0002]蓄電池作為一種化學能源出現以來，給人位的生產、生產帶來了很大的方便。人們利用電池作為能量來源，可以得到具有穩定電壓，穩定電流，長時間穩定供電，受外界影響很小的電流，并且電池結構簡單，攜帶方便，充放電操作簡便易行，不受外界氣候和溫度的影響，性能穩定可靠，在現代社會生活中的各個方面發揮有很大作用。
[0003]而市面上的鋰電池除了最為常見的Cylindrical圓柱封裝方式，在筆記本、消防照明燈等領域應用最廣，這類封裝的好處是規格統一，方便自動化、規模化生產；而安全閥是每一顆18650電芯的標配，也是最重要的一道防爆屏障，沒有之一。
[0004]隨著現代工業的飛速發展，市場需求的不斷更新，人們對鉛酸蓄電池質量的要求也越來越高，但我國蓄電池生產及產品本身卻不可避免的存在使用壽命短、部分不可回收、生產自動化、機械化程度不高，電池安全閥制耐久性較差，安全性穩定性精度控制較國外品牌公司有一定差距等問題，特別是蓄電池壽命性能過早失效，使之報廢。
[0005]目前，在國家蓄電池質量監督檢驗中心測試的閥控式鉛酸蓄電池中出現的性能失效主要為循環耐久能力不符合相關標準要求。70%是由于安全閥失效而使電解液干涸，從而導致電池循環壽命過早失效，所以企業在生產控制過程中應找出引發此類問題的原因，避免由此而影響電池性能。
[0006]眾所周知，在實際使用過程中，安全閥在酸性高溫的環境條件下會逐漸老化，從而使造成以下兩種情況。
[0007]①開閥壓力增加過高，如遇充電電流不穩的條件下，存在熱失控，電池變形、開裂甚至爆炸的隱患。
[0008]②閥常開，即安全閥已老化變形或與注液孔不相匹配等原因而無法發揮閥控作用，大大降低負極氧復合能力，造成嚴重失水干涸，性能失效。為了延緩安全閥老化的問題。

【發明內容】

[0009]本發明主要解決的技術問題是提供一種蓄電池用新型熱敏性抗老化安全閥的制造方法，通過改進了安全閥的配方成分以及生產工藝，有效地提高了安全閥的彈性、使其具備良好的耐酸性和耐熱性、熱敏性能高，在蓄電池用新型熱敏性抗老化安全閥的制造方法的普及上有著廣泛的市場前景。
[0010]為解決上述技術問題，本發明提供一種蓄電池用新型熱敏性抗老化安全閥的制造方法，包括以下步驟:
(I)密封混煉:
稱取基料總質量的3/5比例分量的基料進行混煉至少30秒，然后加入炭黑繼續混煉至少20秒，然后加入基料總質量的1/5比例分量的基料和硫化劑總質量的1/2比例分量的硫化劑繼續混煉至少50秒，然后加入基料總質量的1/5比例分量的基料和石蠟油繼續混煉至少60秒，然后加入余量的硫化劑混煉至少240秒形成膠料，待所述膠料的溫度達到100°C時將膠料排出并在30°C的恒溫環境下保存；
(2)硫化成型:
取出所述膠料刀輥至少6次，然后放入硫化成型機內進行硫化成型，控制注射量為224±0.lg、上下模溫度為180±5°C、在200bar/30bar壓下硫化900s獲得膠片，即為蓄電池用安全閥。
[0011 ] 在本發明一個較佳實施例中，所述蓄電池用新型熱敏性抗老化安全閥的成分質量百分比包括45%基料、25.4%炭黑、28.5%石蠟油和1.1%硫化劑。
[0012]在本發明一個較佳實施例中，所述基料的成分質量配比包括2份三元乙丙橡膠和I份聚乙烯。
[0013]在本發明一個較佳實施例中，所述硫化劑為改性超高分子量聚烯烴硫化劑。
[0014]在本發明一個較佳實施例中，所述蓄電池用新型熱敏性抗老化安全閥的工作溫度范圍為25-120°C。
[0015]在本發明一個較佳實施例中，當溫度介于25-120°C范圍內時，所述蓄電池用新型熱敏性抗老化安全閥的硬度范圍為68-78HS。
[0016]在本發明一個較佳實施例中，當溫度高于125°C時，所述蓄電池用新型熱敏性抗老化安全閥的硬度隨溫度升高而呈直線趨勢降低。
[0017]在本發明一個較佳實施例中，所述蓄電池用新型熱敏性抗老化安全閥的厚度為0.97-1.03mmo
[0018]在本發明一個較佳實施例中，所述蓄電池用新型熱敏性抗老化安全閥的拉伸強度為 14-22MPa。
[0019]在本發明一個較佳實施例中，所述蓄電池用新型熱敏性抗老化安全閥的伸長率為210-310%ο
[0020]本發明的有益效果是:本發明蓄電池用新型熱敏性抗老化安全閥的制造方法大大了提高安全閥的穩定性和安全性，同時高度精密機械化生產一定程度上提高了生產效率、降低了成本、增加了相關產業的市場競爭力，同時也提高我國機械化、自動化水平，近而提高電池重復使用率，減輕環境壓力，在蓄電池用新型熱敏性抗老化安全閥的制造方法的普及上有著廣泛的市場前景。
【具體實施方式】
[0021]下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0022]本發明實施例包括:
一種蓄電池用新型熱敏性抗老化安全閥的制造方法，包括以下步驟:
(I)密封混煉: 稱取基料總質量的3/5比例分量的基料進行混煉至少30秒，然后加入炭黑繼續混煉至少20秒，然后加入基料總質量的1/5比例分量的基料和硫化劑總質量的1/2比例分量的硫化劑繼續混煉至少50秒，然后加入基料總質量的1/5比例分量的基料和石蠟油繼續混煉至少60秒，然后加入余量的硫化劑混煉至少240秒形成膠料，待所述膠料的溫度達到100°C時將膠料排出并在30°C的恒溫環境下保存；
(2)硫化成型:
取出所述膠料刀輥至少6次，然后放入硫化成型機內進行硫化成型，控制注射