一種靈敏小型繼電器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及繼電器制造領域，特別是涉及一種靈敏小型繼電器。
【背景技術】
[0002]繼電器是一種電子控制器零件，通常用于自動控制電路中，在電路中起著自動調節、安全保護、轉換電路的作用。繼電器一般包括骨架、基座、推動片、動簧腳、動簧片，靜簧等組成，其中骨架，動簧片，動簧腳、靜簧，推動片等均安裝在基座上。現有技術的繼電器中存在以下缺點:觸點和線圈間的耐壓通常較低，零件較多，組裝困難，線圈需要用較大的功率才能使繼電器動作，靈敏性低下，功耗較高。

【發明內容】

[0003]本發明所要解決的技術問題是提供一種靈敏小型繼電器，具有結構簡單、操作方便、減少了組裝工序與工時，可實現自動化組裝，減少推動片的摩擦與磨損，使線圈消耗的功率明顯降低，同時兼并常開、常閉兩組輸出，絕緣耐壓提升，輸出承受負載更大，實現小體積大功能，并對節能減碳做到有效控制等特點。
[0004]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:提供一種靈敏小型繼電器，包括底座、線圈和推動片，所述的底座上端面并排豎直安裝有線圈和推動片，所述的線圈的上端面安裝有銜鐵，所述的銜鐵一端沿著靠近推動片的線圈側面向下彎折，所述的銜鐵上端面安裝有卡簧，所述的線圈與銜鐵的豎直部分之間安裝有軛鐵，所述的推動片上遠離線圈的一側豎直安裝有上靜簧，所述的上靜簧一側豎直安裝有與其對應的下靜簧，該下靜簧下端穿過底座，所述的上靜簧與下靜簧之間安裝有下端插入底座的動簧，所述的底座下端面上豎直安裝有兩個插腳，其中一個靠近推動片的插腳與動簧相連，通過安裝線圈使得在線圈通電時產生磁力，之后通過安裝銜鐵來帶動推動片，同時推動片會帶動動簧，使得動簧能夠與下靜簧或下靜簧接觸，使得繼電器開始工作，通過安裝插腳來控制線圈是否通電。
[0005]作為對本發明所述的技術方案的一種補充，所述的上靜簧與下靜簧上端相對的側面上分別安裝有上靜觸點和下靜觸點，通過安裝上靜觸點和下靜觸點使得同時兼并常開、常閉兩組輸出。
[0006]作為對本發明所述的技術方案的一種補充，所述的動簧上端上安裝有動觸點，通過安裝動觸點，使得動簧能夠與靜簧片接觸。
[0007]作為對本發明所述的技術方案的一種補充，所述的底座線圈處布置有線溝，所述的底座通過支柱與線圈相連，支柱側面上豎直布置有加強筋，所述的支柱端面上繞圓心布置有若干個凸包，通過布置線溝使得線圈的初線端與末線端隔開，通過布置加強筋使得底座安裝線圈處強度加強，通過布置凸包用來保持鐵芯面高度一致。
[0008]作為對本發明所述的技術方案的一種補充，所述的推動片下端并排布置有弧形鉤腳，所述的推動片中部靠近銜鐵側面橫向安裝有與銜鐵相靠的推動塊，所述的推動塊靠近銜鐵的一端上布置有斜角插入部，所述的推動片上端布置有與動簧上端相對應的R面接觸片，所述的R面接觸片兩端通過加強斜筋與推動片側面相連，通過布置R面接觸片，便于動簧片通電時的散熱。
[0009]作為對本發明所述的技術方案的一種補充，所述的動簧上部布置有與推動片上部相對應的相靠部，便于推動片的組裝，所述的推動片下端為插入部，所述的插入部橫向彎折埋入在底座與一個插腳相連，所述的動簧片為模具沖壓一體成型。
[0010]作為對本發明所述的技術方案的一種補充，所述的底座上安裝有包裹底座的外殼，所述的外殼呈矩形殼體，殼體內部頂面上并排布置有與外殼長邊平行的限位筋，所述的外殼內、靠近推動片處豎直布置有下部布置有矩形漏空的隔離擋板，通過布置限位筋，使得殼體能夠限定卡簧的位置，通過布置隔離擋板不單單能夠防止殼體因為繼電器的溫度而發生變形，還使繼電器便于組裝，且將繼電器的電磁輸入回路與電流輸出回路完全隔開，提高了繼電器觸點與線圈間的耐壓值。
[0011]作為對本發明所述的技術方案的一種補充，所述的支柱和底座一體成形，通過將支柱和底座一體成形，大大減少了產品的生產時間，同時也能夠降低產品的生產成本。
[0012]作為對本發明所述的技術方案的一種補充，所述的軛鐵靠近銜鐵彎折部的一端布置有朝線圈傾斜且角度在3?r之間的斜面，這樣布置使得銜鐵轉動時更加靈活。
[0013]作為對本發明所述的技術方案的一種補充，所述的銜鐵靠近推動片的一端比其他部位厚度要薄，同時布置有朝線圈傾斜的斜面，銜鐵的另一端兩側布置有斜面，所述的銜鐵的彎折部布置有半徑在0.1mm以下的清角，通過在銜鐵靠近推動片的一端布置朝線圈傾斜的斜面和兩側布置傾斜的斜面使得線圈產生的磁束更加集中在軛鐵側，通過在銜鐵彎折部布置半徑在0.1mm以下的清角和軛鐵端部3?7°的斜面配合使得銜鐵轉動更加靈活。
[0014]有益效果
[0015]本發明涉及一種靈敏小型繼電器，通過安裝線圈使得在線圈通電時產生磁力，之后通過安裝銜鐵來帶動推動片，同時推動片會帶動動簧，使得動簧能夠與下靜簧或下靜簧接觸，使得繼電器開始工作，通過安裝插腳來控制線圈是否通電。本發明還具有結構簡單、操作方便、減少了組裝工序與工時，可實現自動化組裝，減少推動片的摩擦與磨損，使線圈消耗的功率明顯降低，同時兼并常開、常閉兩組輸出，絕緣耐壓提升，輸出承受負載更大，實現小體積大功能，并對節能減碳做到有效控制等特點。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發明的結構視圖；
[0017]圖2是本發明所述的底座的結構視圖；
[0018]圖3是本發明所述的推動片的結構視圖；
[0019]圖4是本發明所述的動簧的結構視圖；
[0020]圖5是本發明所述的外殼內部透視圖。
[0021]圖6是本發明所述的軛鐵的結構視圖。
[0022]圖7是本發明所述的銜鐵的結構視圖。
【具體實施方式】
[0023]下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。應理解，這些實施例僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍。此外應理解，在閱讀了本發明講授的內容之后，本領域技術人員可以對本發明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。
[0024]本發明的實施方式涉及一種靈敏小型繼電器，如圖1一7所示，包括底座1、線圈2和推動片5，所述的底座I上端面并排豎直安裝有線圈2和推動片5，所述的線圈2的上端面安裝有銜鐵3，所述的銜鐵3 —端沿著靠近推動片5的線圈2側面向下彎折，所述的銜鐵3上端面安裝有卡簧4，所述的線圈2與銜鐵3的豎直部分之間安裝有軛鐵14，所述的推動片5上遠離線圈2的一側豎直安裝有上靜簧6，所述的上靜簧6 —側豎直安裝有與其對應的下靜簧8，該下靜簧8下端穿過底座1，所述的上靜簧6與下靜簧8之間安裝有下端插入底座I的動簧7，所述的底座I下端面上豎直安裝有兩個插腳13，其中一個靠近推動片5的插腳13與動簧7相連。
[0025]所述的上靜簧6與下靜簧8上端相對的側面上分別安裝有上靜觸點9和下靜觸點
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[0026]所述的動簧7上端上安裝有動觸點10。
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