一種高壓雙斷口斷路器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種高壓真空斷路器，特別是一種高壓雙斷口斷路器。
【背景技術】
[0002]隨著我國經濟的持續快速發展，整個社會對電力的需求量也越來越大，電網的容量不斷擴大，迫使電壓等級不斷提高，目前國內大多數高壓輸送線直接采用126kV電壓等級，高壓斷路器得到大量使用。由于優良的滅弧性能，SF6斷路器牢牢占據著這一電壓等級的應用市場，但SF6S典型的溫室效應氣體，在不久的將來必然會被全面禁用，因此急需尋找一種有效的替代者，而用真空斷路器替代SF6斷路器成為一種新的發展方向。而目前真空斷路器只能比較可靠地應用在72kV及以下電壓等級的電力系統中，由于斷口觸頭間的擊穿電壓和間隙長度之間存在飽和效應，僅靠增大斷口間的開距來提高耐壓等級是有限制的，因此真空斷路器必須要有更高的擊穿電壓等級以解決難滅弧和重擊穿的問題才能在高壓電力系統中得到廣泛應用。采用多斷口真空斷路器能有效解決這一問題，開斷電壓比單滅弧室真空斷路器有顯著提高，但現有的多斷口真空斷路器傳動機構復雜，多斷口之間的開斷同步性得不到保證，燃弧時間較長，導致開斷不及時甚至開斷失敗，造成嚴重的事故。

【發明內容】

[0003]針對上述技術問題，本發明公開了一種高壓雙斷口斷路器，采用雙滅弧室結構和特殊設計的操作機構，解決了真空斷路器開斷電壓不高的問題，同時有效地減少合分閘時間，實現兩個滅弧室的同步操作，分閘速度快，開斷電壓等級高，機械結構簡單，提高了斷路器的可靠性，且生產成本低。
[0004]具體而言，本發明提供的一種高壓雙斷口斷路器，包括:
[0005]斷路器殼體，其內左右對稱設置有兩個滅弧室，所述兩個滅弧室間隔一定距離，并且動蓋板端相對設置，每個滅弧室內設置有靜觸頭和動觸頭，其各動觸頭相互導電連接，并與連桿機構的一端連接，其各靜觸頭由滅弧室中引出；驅動機構，其通過絕緣拉桿與各連桿機構的另一端在同一位置處連接，且所述驅動機構驅動所述絕緣拉桿上下移動，帶動各連桿機構同步運動，進而帶動各動觸頭同步實現與相應靜觸頭之間的合分運動；其中，兩個靜觸頭的引出端作為斷路器的電路接入端。
[0006]優選的，所述兩個滅弧室用絕緣材料固封設置在所述斷路器殼體的兩端，所述動觸頭通過與其導電連接的動導電桿從滅弧室中引出，且在引出端上設置有導電環，所述導電環之間連接有導線，從而實現兩個動觸頭的導電連接。
[0007]優選的，所述動導電桿的引出端與所述連桿機構的一端連接，所述各連桿機構的另一端在同一位置處與所述絕緣拉桿的上端連接，所述絕緣拉桿的下端與所述驅動機構連接，所述驅動機構驅動所述絕緣拉桿向上運動，斷路器合閘，向下運動，斷路器分閘。
[0008]優選的，所述各連桿機構配合運動以完成斷路器的合分閘，其具體結構為:伸縮桿，其水平設置，且與所述動導電桿引出端固定連接；套桿，其一端為空腔體，所述伸縮桿的另一端伸入其中，并與所述套桿彈性連接；拐臂，其一端與所述套桿的另一端樞接，其另一端與所述絕緣拉桿的上端樞接，并且隨所述絕緣拉桿的上下運動而旋轉；其中，當斷路器處于合閘位置時，所述拐臂與所述套桿處于同一直線上。
[0009]優選的，所述伸縮桿與所述套桿的連接結構為:檔件，其橫向套設在所述伸縮桿上，且位于所述空腔體內；凸塊，其設置在所述空腔體的內壁上，并與所述檔件間隔一段距離；彈簧，其套設在所述伸縮桿的外周，且連接在所述檔件與凸塊之間，由此使得所述伸縮桿與所述套桿彈性連接。
[0010]優選的，所述高壓雙斷口斷路器還包括支座，所述斷路器殼體橫向固定在其上面，所述驅動機構安裝在其下端，所述絕緣拉桿上設有絕緣傘裙，并且連接在所述連桿機構與所述驅動機構之間。
[0011 ] 優選的，所述斷路器殼體有多個，每個對應一個絕緣拉桿；所述高壓雙斷口斷路器還包括:聯動板，其通過驅動桿橫向固定在所述驅動機構的上端。
[0012]優選的，所述驅動機構的數量為比絕緣拉桿的數量少一個，所述絕緣拉桿對稱連接在所述聯動板上，且所述聯動板在每兩個絕緣拉桿之間部分固定至一個驅動機構的上端，所述驅動機構的下端還設置有手動分閘裝置。
[0013]優選的，所述高壓雙斷口斷路器還包括進線柱和出線柱，其分別與一個靜觸頭的引出端導電連接，作為斷路器的電路接入端子。
[0014]本發明相較于現有技術的有益效果是提供了一種高壓雙斷口斷路器，在每相上設置有兩個滅弧室，同時采用特殊設計的操作機構，大幅度提高了斷路器有效開斷電壓等級，且各相動觸頭運動高度同步，縮短了斷路器的合分閘時間；采用防彈跳設計使觸頭間的燃弧時間縮短，且電流過零滅弧后不易復燃，開斷性能和可靠性得到有效提高；在合閘位置時，兩個滅弧室水平方向上受力平衡，減少了驅動機構所需提供的合閘保持力，相當于減少了斷路器的分閘阻力，進一步提高了斷路器的分閘時間。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發明的斷路器立體結構示意圖；
[0016]圖2是本發明的斷路器側面結構示意圖；
[0017]圖3是本發明的斷路器正面結構示意圖；
[0018]圖4是所述連桿機構在斷路器處于分閘位置時的放大圖；
[0019]圖5是所述連桿機構在斷路器處于合閘位置時的放大圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖對本發明做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。
[0021]如圖1-5所示，本發明提供了一種高壓雙斷口斷路器，包括:
[0022]斷路器殼體1，其內左右對稱設置有兩個滅弧室12、13，所述兩個滅弧室12、13間隔一定距離，并且動蓋板端相對設置，每個滅弧室12、13內設置有靜觸頭和動觸頭，其各動觸頭相互導電連接，從而實現兩個滅弧室的串聯，形成雙斷口斷路器，大幅度提高了斷路器的開斷能力，各動觸頭還與各連桿機構的一端連接，其各靜觸頭由滅弧室中引出；驅動機構3，其可以為彈簧、永磁、電磁或液壓驅動機構，本實施例采用永磁驅動機構，其通過絕緣拉桿25與各連桿機構的另一端在同一位置處連接，且所述驅動機構3驅動所述絕緣拉桿25上下移動，帶動各連桿機構同步運動，進而帶動各動觸頭同步實現與相應靜觸頭的合分運動，從而實現斷路器的合分閘；其中，兩個靜觸頭的引出端作為斷路器的電路接入端，驅動機構驅動絕緣拉桿25和連桿機構實現了兩滅弧室的同步合分閘，也就是說實現了對電路中雙斷口的閉合和分斷操作，同步性一致，大大提高了斷路器的對電路的開端能力和保護水平，使得斷路器能有效應用在高壓、特高壓電氣領域。
[0023]所述滅弧室12、13用絕緣材料固封設置在所述斷路器殼體I的兩端，使得滅弧室與斷路器殼體I固定，且與其絕緣，斷路器殼體I為密封結構，其內充有絕緣氣體，所述動觸頭通過與其導電連接的動導電桿從滅弧室中引出，且在引出端上設置有導電環16，動導電桿與所述導電環16導電連接且可以相對移動，所述導電環16之間連接有導線15，從而實現兩個動觸頭的導電連接。
[0024]所述動導電桿的引出端與所述連桿機構的一端連接，所述各連桿機構的另一端在同一位置處與所述絕緣拉桿25的上端連接，所述絕緣拉桿25的下端與所述驅動機構3連接，所述驅動機構3驅動所述絕緣拉桿25向上運動，斷路器合閘，向下運動，斷路器分閘。
[0025]所述各連桿機構配合運動以完成斷路器的合分閘，其具體結構為:伸縮桿21，其水平設置在滅弧室12、13動蓋板兩端，且與所述動導電桿引出端固定連接；套桿22，其一端為空腔體，所述伸縮桿21的另一端伸入其中，并與所述套桿22彈性連接，伸縮桿21可以在空腔體內左右伸縮，此種結構可以有效吸收斷路器動觸頭的超行程，減少機械故障和觸頭的磨損程度；拐臂23，其一端與所述套桿22的另一端樞接，其另一端通過轉動軸26與所述絕緣拉桿25的上端樞接，并且隨所述絕緣拉桿25的上下運動而旋轉，從而帶動各動觸頭的運動；其中，當斷路器處于合閘位置時，所述拐臂23與所述套桿22處于同一直線上，兩個滅弧室12、13之間水平方向受力平衡，大幅度減少了驅動機構3在斷路器合閘時所需提供的合閘保持力，也就是說減小了分閘阻力，有效增加了斷路器的