專利名稱：一種用于生產堿性電池鋅粉的噴嘴的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于生產設備結構上的改進，特別是涉及一種生產電池鋅粉用的噴嘴。
汞齊化鋅粉是高能堿性電池的負極材料，高能堿性電池具有比能量高、性能好、可以多次充放電，使用的壽命比普通電池高6-10倍等優點，將取代普通電池。
隨著科學技術的發展，計算機、照相機、通訊器材、軍事空間等用量越來越多，做為能源的高能堿性電池用量也會越來越大。據輕工業部資料統計，美國、日本等妝達國家人均堿性電池消耗量為40支/年，而我國人均消耗量只有2-3只/年(包括普通電池)，隨著我國經濟的發展，人民生活水平的提高，對電池用量將大幅度的增加。可以預測堿性電池在國內外有廣泛的市場前景。
目前，在生產堿性電池鋅粉的過程中，用于霧化筒中的噴嘴往往容易斷裂，究其原因，主要是鋅液的熔化溫度高，鋅液的重量加上空氣壓縮機吹力的作用，使噴嘴斷裂，生產過程中斷，鋅液冷卻凝固成塊，生產損失很大。
針對以上提出的情況，本實用新型提供一種改進的噴嘴，其目的在于解決生產過程中噴嘴容易斷裂所存在的問題。
本實用新型是通過以下技術方案來實現的一種用于生產堿性電池鋅粉的噴嘴，在噴嘴與設備連接部分的前部設計為一個圓錐形的腰；噴嘴的內腔整體也是一個圓錐形。
噴嘴口的直徑為1.5-6mm，長度為10-20mm，圓錐形內腔的上端面直徑為8-20mm，下端面直徑為10-30mm，內腔長度為30-70mm。
本實用新型的優點表現在如下幾個方面1、噴嘴的內圓錐形和外圓錐形結構，使噴嘴不斷裂，減少生產過程中的損失。2、由于噴嘴技術結構尺寸的設計，對鋅粉的粒度分布、形狀和視重比都有很大的影響，生產出的鋅粉粒度在-40～+120目的成品占總生成量的比例很大。鋅粉的形狀為球形，表面光滑，無飛邊毛刺，這樣有利于汞齊化，對電池的各項性能指標起到非常關鍵的作用。
附

圖1為本發明的工藝流程附圖2為本實用新型的結構示意圖。
以下結合附圖通過實施方式對本實用新型加以具體描述對工程流程圖的簡要說明將合格的鋅錠放入中頻爐的熔煉鍋內熔化，再加入一定量的添加劑，當熔化溫度達到時，將鋅液流經特制的噴嘴，在高壓風的作用下，鋅液以較高的速度從噴嘴射出，形成細小的液滴，在霧化器中發生霧化形成鋅粉，鋅粉連同部分水被送到離心機內，使鋅粉與水分離，然后將鋅粉送到干燥器中進行干燥，干燥后的鋅粉經過篩分，+40目粗鋅粉做為原料返回中頻爐熔煉鍋中重復使用，-200目細鋅粉做為另一種產品送化工廠使用，-120-+200目的成品汞齊化后送個別電池廠家，中間產-40-+120目加入一定汞量在汞齊化反應器中，控制一定的溫度、一定的真空度，適度攪拌的條件下而進行汞齊化，從而制成汞齊化鋅粉，即堿性電池鋅粉。經過本實用新型設計的特制噴嘴生產出的鋅粉粒度在-40～+120目的成品占總生成量的比例很大。
本實用新型設計的噴嘴，其主要特征是在噴嘴1與設備連接部分2的前部設計為一個圓錐形的腰c；噴嘴1的內腔整體4也是一個圓錐形。這樣，將鋅液對噴嘴形成的應力分解，雖然鋅液的熔化溫度很高，鋅液的重量加上空氣壓縮機吹力的作用，也不能使噴嘴斷裂。
噴嘴口的直徑a為2.8mm，長度b為15mm，圓錐形內腔的上端面c直徑為13mm，下端面直徑d為21mm，內腔長度e為55mm。鋅液經過如上設計的噴嘴，流經速度和冷卻時間比較合適，制出的成品比率較高，表面光滑，無飛邊毛刺，對電池的電性能指標起到非常關鍵的作用。
權利要求1.一種用于生產堿性電池鋅粉的噴嘴，其特征在于在噴嘴(1)與設備連接部分(2)的前部設計為一個圓錐形的腰(3)；噴嘴(1)的內腔整體(4)也是一個圓錐形。
2.根據權利要求1所述的噴嘴，其特征在于噴嘴口的直徑(a)為1.5-6mm，長度(b)為10-20mm，圓錐形內腔的上端面直徑(c)為8-20mm，下端面直徑(d)為10-30mm，內腔長度(e)為30-70mm。
專利摘要本實用新型涉及一種生產電池鋅粉用的噴嘴。一種用于生產堿性電池鋅粉的噴嘴,其特征在于:在噴嘴與設備連接部分的前部設計為一個圓錐形的腰;噴嘴的內腔整體也是一個圓錐形。噴嘴口的直徑為1.5—6mm,長度為10—20mm,圓錐形內腔的上端面直徑為8—20mm,下端面直徑為10—30mm,內腔長度為30—70mm。該結構的噴嘴不易斷裂,生產出的鋅粉粒度在－40～+120目的成品占總生成量的比例大,表面光滑,無飛邊毛刺,使電池的各項性能達到很高的標準。
文檔編號H01M4/26GK2383215SQ9922317
公開日2000年6月14日 申請日期1999年3月25日 優先權日1999年3月25日
發明者于漢芹, 何玉芝, 王洪剛, 婁德林, 王立佳, 朱延東 申請人:沈陽市葫鋅新產品技術開發公司, 葫蘆島鋅廠