專利名稱：高頻連接器母座的端子結構的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于儀器儀表零部件，具體涉及一種高頻連接器母座的端子結構。
現有技術中，一般常見的高頻連接器母座如下述圖3所示，在連接器母座a的后方插裝有兩組相對的L型端子b，而每組L型端子b系由外往內且由大到小排列。而習知L型端子b的成形方式系于一條狀料帶上先沖出一支支直狀且連在料帶上的初胚端子b1(如圖4所示)，而為加強L型端子b的導電效果，再將未切斷且連在料帶上的初胚端子b1經過兩次不同高導電性材料的電鍍，之后將初胚端子切斷，然后再經過二次加工以將其折彎成如圖5所示的扁平狀L型。為加強L型端子b的導電性，且為節省材料費用，所以，一般都采用兩種不同高導電性能的電鍍材料，但是，由于端子形狀為L型，這種形狀的端子不便于作二段電鍍。因此，常規的方法是先制作成平直狀的初胚端子b1，然后再進行電鍍，最后再經二次折彎成形。由此見，常用的L型端子b必須經過二次加工折彎成形，因此其在制造上是較為麻煩且不便的，還徒然增加了制造成本。再者，由于每組L型端子b系由大到小排列，其大小形狀皆不相同，因此，在電鍍及二次折彎成形時，皆須個別一一制造，所以在制程上較為麻煩不便，同樣會增加制造成本，降低市場競爭性。
本實用新型的目的是提供一種改進的高頻連接器母座的端子結構，使其能實現一次加工成形，以減少制程、節省制造成本。
實現上述目的的本實用新型與現有高頻連接器母座的端子結構相似，是于一連接器母座的后方插裝兩組相對的L型端子，而每組L型端子系由外往內且由大到小排列，本實用新型的特點是，該L型端子以由外往內且由大到小的排列形狀一體成形在一凸片上，而該凸片系由一長條狀料帶的側邊向外延伸而成。
本實用新型的優點是，由于本實用新型中的端子系如裝設時的排列形狀一體成形，因此，不須再二次加工折彎成形，又每組大小不同的L型端子得以一次成形，且可方便地進行二段不同材質的電鍍，所以可減少制造時的麻煩，以節省制造成本，提高市場競爭能力。
本實用新型的實施例如附圖所示。


圖1為本實用新型的組裝分解圖。
圖2為本實用新型的俯視圖。
圖3為現有技術的組裝示意圖。
圖4為現有技術未二次加工之L型端子示意圖。
圖5為現有技術之L型端子的二次加工示意圖。
上述附圖中各標號表示為1-連接器母座，2-L型端子，21、22-高導電材料，3-長條狀料帶，31-凸片。
本實用新型的實施例如附圖所示。
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。
請參閱圖1、圖2，本實用新型系于一連接器母座1的后方插裝兩組相對的L型端子2，而每組L型端子2系由外往內且由大到小排列，如此以由外往內且由大到小排列的各L型端子一體成形在一凸片31上，而該凸片31系由一長條狀料帶3的側邊向外延伸而成。
根據上述之構造，由于每組大小不同的L型端子2系如裝設時的排列形狀一體成型在凸片31上，因此，不須一一個別地制造大小不同的L型端子，且不須再二次加工折彎成形，所以在制程上較為簡便。再者，由于每組各個大小不同尺寸的L型端子2系一體成形，且使進行電鍍不同高導電材質21及22的位置分明，則使得用不同材料電鍍時變得十分方便。
權利要求1，一種高頻連接器母座的端子結構，系于一連接器母座的后方插裝兩組相對的L型端子，而每組L型端子系由外往內且由大到小排列，其特征在于該L型端予以由外往內且由大到小的排列形狀一體成形在一凸片上，而該凸片系由一長條狀料帶的側邊向外延伸而成。
專利摘要本實用新型是一種高頻連接器母座的端子結構,其主要特點是插裝在連接器母座后方的兩組相對設置的L型端子,其每組L型端子以由外往內且由大到小的排列形狀一體成形在一凸片上,而該凸片系由一長條狀料帶的側邊向外延伸而成。本實用新型的優點是,每組大小不同的L型端子一次即可成形,且可方便地進行二段不同材質的電鍍,所以可減少制造時的麻煩,以節省制造成本,提高市場競爭能力。
文檔編號H01R13/02GK2324645SQ9724279
公開日1999年6月16日 申請日期1997年12月2日 優先權日1997年12月2日
發明者陳宏欽 申請人:陳宏欽