專利名稱：閥控式鉛酸蓄電池的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于一種圓筒閥控式鉛酸蓄電池。
現有的小圓筒閥控式鉛酸蓄電池存在以下缺陷，它在充電與過充電過程中不可避免地將部份水電解成4H+氣和O2氣，兩種氣體密封反應效率低，水損失較大，而且由于氣體膨脹壓力增大而致蓄電池鼓肚子，變形等缺陷，總之，電池的容量小、壽命短。對應于結構缺陷是，塑料電池槽承壓能力低；蓄電池上分別有出氣孔和注入電解液的孔，密封性較羞；電池槽與電池蓋間用密封膠密封時的密封性差。
本實用新型的目的是克服現有技術存在的缺陷，使閥控式鉛酸蓄電池具有承壓能力高、密封性好，容量大，壽命長。
本實用新型包括電池槽、電池蓋、單向閥體、正極板、隔板、負極板、正極金屬帽、負極、出氣孔、電解質、密封膠，主要技術特點是出氣孔內裝有濾氣片，出氣孔外套有單向閥體。
本實用新型的出氣孔內裝有濾氣片，只出氣體不出液體，出氣孔同時作為注入 電解液的入口，改變了現有技術中兩個孔都是分別設置的缺陷，單向閥體采用軟橡膠材料，與出氣孔可以組成緊密配合體，以達到承受蓄電池內部密封反應的壓力和不漏氣、不漏酸、不鼓肚子的目的。
本實用新型在上述電池槽、電池蓋的外層增加金屬外殼，能夠提高蓄電池承受內部4H+氣和O2氣的壓力，提高兩種氣體還原成水的密封反應效率，減少水損失，提高容量和使用壽命。
本實用新型對密封膠密封系統也進行了改進，主要是電池蓋內裝有密封膠槽，密封膠裝于其中。
以下結合
圖1為本實用新型結構示意圖。
圖中1濾氣片、2正極金屬帽、3密封墊、4單向閥體、5電池蓋、6負極柱、7金屬外殼、8正極墊片、9負極連接片、10匯流排、11密封膠槽、12電池槽、13隔板、14負極板、15正極板、16負極墊片、17負極金屬底、18出氣孔由無銻多元合金、氧化鉛、稀硫酸等材料做成的正負極板15、14、及超細玻璃纖維棉隔離板13焊接成一個極群組，裝入電池槽12中，密封膠注入到倒立著的電池蓋5中的密封膠槽11中，然后將正負極耳、匯流排10、正負極引出線插入到密封膠中，這種倒裝的密封方式密封效果更好。電池蓋5與電池槽12粘合密封為一體，電池蓋中心位置為出氣孔18，內裝濾氣片1，軟橡膠單向閥體4與出氣孔18能組成緊密的配合體，閥體4上蓋上正極金屬帽2，在電池槽12的底部粘合上負極金屬底17，電池槽、電池蓋外層套上金屬外殼7，裝置的其它部分及制造技術與現有技術相同。
本實用新型與現有技術相比，提高了蓄電池的承壓能力和密封反應效率，減少了水損失，提高了容量，密封性好，不漏氣、不漏酸、不鼓肚子、不變形，使用壽命長，以下數據可以說明，現有技術的閥控式蓄電池對單向閥的開閉壓力規定為0.93～196.1KPa，密封反應效率90～95％，本實用新型的單向閥開閉壓力為300～500KPa，密封反應效率96～99.5％，用12只128.5g/只的本實用新型進行試驗，結果是，按正常充電9次，每次充電為放出容量的120～150％的電量，兩次過充電量是額定容量的4倍電量，用精確千分之一克的天平稱重都在128～128.5g，密封反應效率在99.5％以上。
權利要求1.閥控式鉛酸蓄電池，包括電池槽(12)、電池蓋(5)、單向閥體(4)、正極板(15)、隔板(13)、負極板(14)、正極金屬帽(2)、負極、出氣孔(18)、電解質、密封膠，其特征在于出氣孔(18)內裝有濾氣片(1)，出氣孔外套有單向閥體(4)。
2.根據權利要求1所述的蓄電池，特征在于電池槽(12)、電池蓋(5)的外層增加金屬外殼(7)。
3.根據權利要求1或2所述的蓄電池，特征在于電池蓋內裝有密封膠槽(11)，密封膠裝于其中。
專利摘要本實用新型是對閥控式鉛酸蓄電池的改進。包括電池槽、電池蓋、單向閥體、正、負極板、正極金屬帽、負極、出氣孔、電解質、密封膠,其主要技術特點是出氣孔內裝有濾氣片,出氣孔外套有單向閥體,出氣孔同時作為注入電解液的入口,改變了現有技術中兩個孔都是分別設置的缺陷,提高了電池的密封性,在電池槽、電池蓋的外層增加金屬外殼,提高了承壓能力和密封反應效率,使用壽命長。
文檔編號H01M10/06GK2290117SQ9720588
公開日1998年9月2日 申請日期1997年1月10日 優先權日1997年1月10日
發明者趙樹隆 申請人:趙樹隆