專利名稱：卷繞連續環帶的卷繞設備的制作方法
技術領域：
本發明涉及卷繞用于生產各種電子元件的零件的連續環帶的卷繞設備。一環帶卷繞設備放在一沖壓機的下游側，這種沖壓機連續沖切諸如薄金屬條的連續環帶，以形成所需形狀的零件。
圖4是一傳統環帶卷繞設備的側視圖。圖5是該設備的正視圖。一連續環帶1沿用箭頭所示的由導向輥29引導的預定進給路線傳送。圖中有多個繞帶盤28a至28d。每一個繞帶盤用來卷繞環帶1。兩個繞帶盤28a和28b位于左側。另兩個繞帶盤28c和28d位于右側，如圖5所示。
一繞帶盤電動機30產生一驅動力以使各繞帶盤28a至28d旋轉。一減速裝置31改變繞帶盤電動機的轉速。繞帶盤電動機30經過調節的轉速通過皮帶32傳遞到繞帶盤。一滑動臺33安裝上述構件。
在繞帶盤28a至28d的旋轉軸設置兩個離合器34a和34b。一個離合器34a有選擇地把繞帶盤電動機30的旋轉傳遞到相應的繞帶盤28a和28b。另一個離合器34b有選擇地把繞帶盤電動機30的旋轉傳遞到相應的繞帶盤28c和28d。
滑動臺33可沿著在水平方向延伸的導向桿33a滑動。滑動臺電動機36驅動滑動臺33。紙張進給器37通過滑輪向繞帶盤供應紙張38。設置一操作板39，以使操作者控制卷繞設備。
下面描述上述傳統環帶卷繞設備的工作。
首先，操作者調整滑動臺33的位置，使最左邊的繞帶盤28a移動并位于一預定的卷繞位置，以便繞帶盤28a不會扭曲地接納沿一預定進給路線傳送的連續環帶1。
操作者把連續環帶1的引導端與紙張38一起(如果必要的話)連接到最左邊的繞帶盤28a。其次，操作者使左離合器34a嚙合而使右離合器34b脫離，然后啟動繞帶盤電動機30。從而繞帶盤電動機30的旋轉傳遞到繞帶盤28a。鄰近的繞帶盤28b與繞帶盤28a一起旋轉。環帶1根據繞帶盤28a的旋轉卷繞在繞帶盤28a上。
當預定量的環帶1卷繞到繞帶盤28a軸上時，操作者停止繞帶盤電動機30一會兒以切割環帶1，暫時固定環帶1的尾(或自由)端，使繞帶盤28a脫離卷繞設備。
其次，操作者啟動滑動臺電動機36，使滑動臺33移到圖5的左側。當第二繞帶盤28b正好到達上述的卷繞位置時，停止滑動臺電動機36。然后，以同樣的方式進行上述的卷繞工作。
當預定量的環帶1卷繞在第二繞帶盤28b的軸上之后，操作者使滑動臺33進一步往左側移動，使第三繞帶盤28c移到和固定在卷繞位置。然后操作者使左離合器34a脫離而使右離合器34b嚙合。依次以同樣的方式進行右繞帶盤28c和28d的卷繞工作。
但是，根據上述傳統的卷繞設備，迫使操作者頻繁停止繞帶盤電動機，以切割環帶1，并且每一次各繞帶盤的卷繞工作完成時都要把環帶1連接到下一個繞帶盤。這將影響生產效率。
此外，當左離合器34a與繞帶盤電動機30嚙合時，兩個左繞帶盤28a和28b一起旋轉。根據這種結構，當裝料的繞帶盤28a被一未裝料的繞帶盤所替換時，下一個的繞帶盤28b的卷繞工作必定被中斷。同樣，當右離合器34b與繞帶盤電動機30嚙合時，兩個右繞帶盤28c和28d一起旋轉。這也將影響生產效率。
頻繁停止沖壓機的缺點在于壓制產品的質量不穩定。尤其是，在沖壓工作的開始，壓制產品的質量會受到損害。
鑒于前述的原因，本發明的一個主要目的是提供一種能改進生產效率和改進被加工的環帶質量的環帶卷繞設備。
為了實現上述和其它有關的目的，本發明提供一種新穎的卷繞連續環帶的環帶卷繞設備。本發明的環帶卷繞設備包括一把環帶引導到卷繞部位的導向機構。導向機構包括當環帶的預定卷繞工作完成時用來切割環帶的切割刀。在卷繞部位設置多個彼此平行的儲帶架。每一個儲帶架可拆卸地固定一個繞帶盤，并把驅動力傳遞到該繞帶盤。當環帶從導向機構供應到繞帶盤時，該繞帶盤位于一預定的卷繞位置。儲帶架可繞一與繞帶盤的軸平行設置的旋轉軸擺動。當環帶不供應到繞帶盤上時，該繞帶盤從卷繞位置轉動到一預定的替換位置。設置一滑動機構，以使卷繞部位在一平行于旋轉軸的水平方向滑動。
根據一較佳實施例的特征，旋轉軸是一個把電動機的驅動力傳遞到儲帶架的傳動軸。
最好為每個儲帶架單獨地提供一離合器。該離合器有選擇地把電動機的驅動力傳遞到該儲帶架。
此外，設置一紙張進給器以供應紙張。紙張疊層在卷繞于繞帶盤軸上的環帶層之間。
另外，在切割刀的附近設置一樣品盒。可用切割刀切割部分環帶，并作為樣品存放在這個樣品盒中。
根據將可讀到的以下詳細說明并結合附圖，本發明的上述和其它目的、特征和優點將顯得更清楚，圖中

圖1是本發明一較佳實施例的卷繞連續環帶的卷繞設備的側視圖；圖2是圖1所示環帶卷繞設備的正視圖3是一放大的正視圖，它示出了圖1所示的環帶卷繞設備的儲帶架和其附近情況；圖4是傳統環帶卷繞設備的側視圖；以及圖5是圖4所示的傳統環帶卷繞設備的正視圖。
下面結合圖1至3詳細說明本發明的一較佳實施例。在所有的附圖中，相同的零件用相同的標號表示。
在附圖中，一連續的環帶1沿一預定進給路線傳送。環帶1已在前面的加工工序中以所需的方式經過了處理。
一設置在卷繞設備上部的導向機構2接納環帶1，并把它引導到位于卷繞設備下部的卷繞部位。導向機構2具有切割環帶1以及引導環帶1的功能。具體地說，導向機構2包括連接在一主體框架3上端的環帶進給電動機4。環帶1保持在一主動輥6與一從動輥7的一對輥輪之間。環帶進給電動機4通過一在環帶進給電動機4與主動輥6之間傳輸的皮帶5使主動輥6旋轉。一環帶夾緊氣缸8把從動輥7推向主動輥6，以提供從動輥7與主動輥6一起旋轉所需的壓力。環帶1被牢牢地夾在主動輥6與從動輥7之間，使之沿著與主動輥6旋轉相一致的進給方向傳送。導向機構2包括一在主動輥6和從動輥7下游的進給路線附近的切割刀9。該切割刀連接于環帶切割氣缸10的前端。環帶切割氣缸10使切割刀9以橫過進給路線的方向移動，并切割環帶1。切割刀響應環帶切割氣缸10的反向作用而撤離環帶1。
繞帶盤11可繞其位于卷繞設備的卷繞部位的適當位置的軸而旋轉。繞帶盤11根據其旋轉把環帶1卷繞在其軸上。一儲帶架12支承或保持繞帶盤11。設置一繞帶盤電動機15以驅動繞帶盤11。繞帶盤電動機15的驅動力傳遞到儲帶架12。一設置在繞帶盤電動機15與繞帶盤11之間的離合器13控制驅動力的傳遞。當離合器13與繞帶盤電動機15嚙合時，驅動力通過儲帶架12從繞帶盤電動機15傳遞到繞帶盤11。繞帶盤11的旋轉與繞帶盤電動機15的旋轉同步。當離合器13脫離繞帶盤電動機15時，沒有驅動力傳遞到繞帶盤11上，因此，繞帶盤11停止旋轉。
設置一制動器14以迫使繞帶盤11停止旋轉。一皮帶16把繞帶盤電動機15的驅動力傳遞到一傳動軸17。另一皮帶18在傳動軸17與儲帶架12的離合器13之間傳動。在切割刀9附近設置一樣品盒24。
上述諸構件作為各繞帶盤11的聯合部件設置在一滑動臺19上。根據本發明的較佳實施例，總數為十的繞帶盤11同軸設置，且彼此平行。各儲帶架12可象在圖1中用雙點劃線表示的那樣繞傳動軸17獨立地擺動或旋轉。因此，由儲帶架12固定的繞帶盤11可轉動或偏移到一預定的替換位置。
滑動臺電動機20使滑動臺19在一水平方向移動。滑動臺電動機20的旋轉通過一皮帶21傳遞到一滾珠絲桿22。一滑動裝置23與滾珠絲桿22配合使滑動臺19在一與傳動軸17平行的方向移動。
一紙張進給器26通過滑輪向繞帶盤11提供紙張25。對每一個繞帶盤11單獨地設置一個紙張進給器26。各紙張進給器26與滑動臺19一起移動。設置一操作板27，以便操作者控制卷繞設備。
下面描述上述本發明環帶卷繞設備的工作。在完成了預定的預加工之后，把連續環帶1傳送到放置環帶卷繞設備的卷繞工位。
操作者把連續環帶1的引導端插入導向機構2。把環帶1夾在環帶的主動輥6與從動輥7之間。環帶夾緊氣缸8產生一推力，環帶主動輥6和從動輥7通過該推力彼此壓靠而夾緊環帶1。環帶進給電動機4使主動輥6旋轉，以把環帶1送到卷繞部位。操作者把環帶1的引導端連接到繞帶盤11上。然后，操作者操縱操作板27以啟動繞帶盤電動機15。繞帶盤電動機15使繞帶盤11旋轉，從而卷繞來自導向機構2的環帶1。
同時，紙張進給器26使紙張25沿著由有關的滑輪構成的預定的紙張進給路徑進給到繞帶盤11。操作者把紙張25的引導端與環帶1一起連接到繞帶盤11上。當繞帶盤11根據繞帶盤電動機15的旋轉而旋轉時，紙張25疊層在卷繞在繞帶盤11軸上的各層環帶1之間。如果需要的話，可在環帶1完全卷到繞帶盤11上之前，先停止紙張25的進給。
當預定量的環帶卷繞在繞帶盤11的軸上時，操作者操縱操作板27以停止環帶進給電動機和繞帶盤電動機15，隨后啟動環帶切割氣缸10。安裝在環帶切割氣缸前端的切割刀9朝環帶1走刀，并切割環帶1。從而，完成了環帶1的卷繞工作的一個周期。
然后，操作者啟動一會兒環帶進給電動機4，以使環帶1進給一預定長短(例如幾十厘米)。隨后，操作者切割該環帶1并把它儲存在樣品盒24中。因此，可對在每一繞帶盤中每一批的加工過的環帶質量進行管理或檢查。
然后，操作者進行下一個繞帶盤11的卷繞工作。在開始卷繞工作之前，操作者操縱操作板27以啟動滑動臺電動機20。滑動臺電動機20的旋轉通過皮帶21、滾珠絲桿22和滑動裝置23傳遞到滑動臺19。滑動臺19在與繞帶盤11的軸平行的水平方向移動。控制滑動臺19的移動量，使之等于繞帶盤排列的一個節距(即兩相鄰繞帶盤11之間的距離)。通過這種移動調節，下一個繞帶盤11可準確地位于一卷繞位置，在該位置，繞帶盤11能準確地接納沿上述進給路線傳送的連續環帶1而不會歪曲。隨后操作者開始卷繞工作，以上述方式把環帶1卷繞在繞帶盤11的軸的周圍。
對于彼此平行設置的十個繞帶盤11的每一個依次重復環帶1卷繞工作的相同周期。
對每一儲帶架單獨地設置一個離合器。當一個繞帶盤11卷繞環帶1時，相應的離合器13與傳動軸17嚙合。從而，繞帶盤電動機15的旋轉通過傳動軸17和指定的離合器13傳遞到預定的繞帶盤11，其它九個不進行環帶卷繞工作的繞帶盤11藉助各自的離合器13脫離嚙合而完全停止。
當繞帶盤11處在靜止狀態下，操作者可把儲帶架12拉向上述替換的位置。從而，裝有已完成環帶1的卷繞工作的繞帶盤11的儲帶架12繞傳動軸17擺動或旋轉，如圖1雙點劃線所示的轉動或偏移。然后，操作者從儲帶架12中取出繞滿帶子的繞帶盤11，并把未繞帶(空)的繞帶盤11安裝到儲帶架12上。在上述繞帶盤替換操作的過程中，卷繞設備的卷繞工作不停止。換句話講，本發明可以在不中斷卷繞設備的卷繞工作的情況下調換繞帶盤11。
上述較佳實施例公開的繞帶盤11的總數為十個。但繞帶盤11的數量可適當改變。此外，上述較佳實施例使用了皮帶5、16、18和21作為傳遞驅動力的裝置。但是，這些皮帶也可用其它諸如鏈條或齒輪的合適裝置來替代。
在不脫離本發明基本特征的精神下，可以多種形式實施本發明。所以，所描述的實施例只是用來舉例說明，而不是用來限制本發明，因為本發明的范圍由所附的權利要求書而不是前面的描述所限定。因此，落在權利要求書范圍內或這些范圍的等同內容內的所有變化都被認為包含在此權利要求書內。
權利要求
1.一種卷繞連續環帶的環帶卷繞設備，它包括一把連續環帶引導到卷繞部位的導向機構，所述導向機構包括當所述環帶的預定卷繞工作完成時用來切割所述環帶的切割刀；在所述卷繞部位設置多個彼此平行的儲帶架，每一個儲帶架可拆卸地固定一個繞帶盤，并把驅動力傳遞到所述繞帶盤，當所述環帶從所述導向機構供應到所述繞帶盤時，所述繞帶盤位于一預定的卷繞位置，所述儲帶架可繞一與所述繞帶盤的軸平行設置的旋轉軸擺動，使得當沒有環帶供應到所述繞帶盤上時，所述繞帶盤從所述卷繞位置轉動到一預定的替換位置；以及一使所述卷繞部位在一平行于所述旋轉軸的水平方向滑動的滑動機構。
2.如權利要求1所述的環帶卷繞設備，其特征在于，所述旋轉軸是一個把一電動機的驅動力傳遞到所述儲帶架的傳動軸。
3.如權利要求1所述的環帶卷繞設備，其特征在于，為每個儲帶架單獨地設置一離合器，所述離合器有選擇地把電動機的驅動力傳遞到所述儲帶架。
4.如權利要求1所述的環帶卷繞設備，其特征在于，還包括一供應紙張的紙張進給器，所述紙張層疊于卷繞在所述繞帶盤的所述軸上的所述環帶層之間。
5.如權利要求1所述的環帶卷繞設備，其特征在于，還包括一設置在所述切割刀附近的樣品盒，以便可用所述切割刀切割部分環帶，并作為樣品存放在所述樣品盒中。
全文摘要
一連續環帶1從導向機構2供應到一繞帶盤11。一固定繞帶盤11的儲帶架12繞一傳動軸17擺動,并從一卷繞位置轉動到一替換位置,從而使操作者替換繞帶盤11而不會中斷卷繞工作。
文檔編號H01B13/00GK1181599SQ9712113
公開日1998年5月13日 申請日期1997年10月16日 優先權日1996年10月16日
發明者藤井達也, 真木信夫, 松川典行 申請人:松下電器產業株式會社