專利名稱：觸點間隙可調的密封觸點裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種觸點間隙可調的密封觸點裝置，更具體說涉及一種充填滅弧氣體和具有較小可調觸點間隙的密封觸點裝置。
W0專利92/17897公開了一種密封繼電器或觸點裝置，在該裝置中，動觸點和與其相配合的定觸點安置在一真空室中。采用真空室除抑制觸點間弧的產生，還能減小動觸點和定觸點之間的觸點間隙。在制造觸點裝置時，經常提出的要求就是能調節動觸點和定觸點之間的觸點間隙，或裝有動觸點的挺桿的越程距離量。為此目的，一般要求在裝有動觸點的挺桿和致動器之間采用螺紋配合，致動器由一外驅動力驅動，并因此帶動挺桿沿閉合觸點方向運動。當調整上述先有技術螺紋配合時，要求對挺桿和致動器之間相對轉動進行限制，以便能將致動器轉動轉換成挺桿相應的軸向運動。除了加有一種限制挺桿相對于致動器轉動的結構，還要求該結構不應該妨礙動觸點的運動。所以對于觸點裝置來說，觸點間隙調節并不是很容易就能實現的。另外，在組裝觸點裝置時，挺桿及固定其上的動觸點可能會相對于致動器產生微小轉動。這種微小轉動在上述先有技術中不會產生什么嚴重問題。這是因為先有技術應用一種碟形動觸點，它能與定觸點周邊上任何部分接觸。但是，如果采用桿形或長形動觸點，跨接在定觸點上時，那么動觸點相對于致動器的微小轉動就會導致動觸點相對于定觸點產生對準錯位，從而不能在動觸點和定觸點兩者之間保持一種預定的接觸關系。
本發明提供了一種改進的密封開關，解決了上述問題。本發明密封開關包含有一容器，該容器中確定出一具有長、寬、高的真空密封空間。該容器包含有一個由電絕緣材料制成的、底面開口的盒體，一個金屬桶體和一個蓋板。桶體一軸向端部沿著盒體開口底面將盒體密封住，桶體另一軸向端部將蓋板密封住。在所述密封空間中安置著一對定觸點，它們沿密封空間的長度方向相隔地配置，并且與容器外部所設的一對接線端分別進行電氣連接。一個動觸點安裝在密封空間中沿該空間長度方向伸展，跨接在所述定接點上。動觸點是在接通位置與斷開位置之間運動，在接通位置時動觸點在其兩相對端部處同時與定觸點接觸，而在斷開位置時，動觸點與定觸點保持分離狀態。在所述密封空間中充有諸如氫氣等之類的氣體，以便抑制在動觸點和定觸點之間產生弧。蓋板上固定有一帶中孔的套筒，一挺桿通過該中孔沿其軸向相對于套筒作滑動。挺桿一個軸向端部裝有動觸頭，而在另一軸向端部裝有致動器。致動器和部分套筒一起固定在一個上開口下封底的圓柱缸筒中，安裝方式應使得套筒鄰近缸筒上開口而致動器則鄰近缸筒的底部。作用在致動器上的驅動力驅動著挺桿作軸向運動，以便使動觸頭從斷開位置移動到接通位置。在套筒和致動器之間安裝有一回動彈簧，它回彈挺桿使動觸點朝斷開位置運動。還設有一越程彈簧，其彈力使動觸頭能相對于挺桿運動，以便在動觸頭開始與定接頭接觸時，挺桿能繼續移動，從而增加動觸點和定觸點之間的接觸壓力。越程彈簧是由裝在挺桿上的彈簧保持件支承著的。本發明的特點在于所述挺桿設有一穿通致動器的螺紋部，以便使挺桿能相對于致動器作軸向運動調節處于斷開位置的動觸頭和定觸頭之間的觸點間隙，特征還在于所述彈簧保持件設有一些止擋凸起部，這些凸起部從密封空間的寬度方向凸起，貼靠在容器內表面上并相對于后者作滑動，以防止動觸點與挺桿一起轉動。由于采用這種結構，越程彈簧的彈簧保持件就能利用來限制動觸點與致動器一起轉動，從而使得觸點間隙調節成為可能。這就是說，通過讓挺桿相對于致動器作轉動來調節觸點間隙時或之后，長形動觸點都能保持正確取向，與定觸點進行正確的接觸。
所以，本發明首要目的是提供一種密封觸點裝置，它能調節動觸點和定觸點之間的觸點間隙，同時還能保持動觸點處于正確取向，與定觸點進行正確的接觸。
所設止擋凸起部有一倒圓頂部，它可以在容器內部滑動，以便基本上不干涉到動觸點在接通位置和斷開位置之間的運動。
在一最佳實施例中，所設致動器在其一個軸向端部有一狹槽口，可用來安插解錐的尖頭，以便使致動器相對于挺桿作轉動，帶動挺桿作軸向運動，達到調節觸點間隙的目的。
另外，圓柱缸筒的底部可以用一單獨分開的端板來密封住。采用單獨分離的端板，就可在把圓柱缸筒組裝到容器之后而密封住缸筒和容器之前容易地接觸到致動器，大大方便了在幾乎完成裝置組裝條件下還能進行觸點間隙調節。
套筒固定在缸筒的上開口處，并使得容器的密封空間與缸筒的內面通過套筒的中孔而相通。致動器安置在套筒和缸筒封閉底部之間，在其外表面設有一沿其整個軸向長度伸展的槽道，通過該槽道，充滿在密封空間中的氣體就會流過致動器軸向長度而進入缸筒內。這樣，致動器就能平穩運動而不會受到充填氣體的阻尼作用，使驅動致動器所需能源減少到最小程度。
容器桶體可以作成其側壁斷面呈階梯形以增大桶體抗熱應力強度，當把桶體焊接到盒體和蓋板上時就會在桶體中產生熱應力。這樣，容器就能保持尺寸穩定性，并保持各工件之間的預定尺寸關系，以便獲得穩定的運行。
觸點裝置應用電磁體來驅動致動器，使動觸點從斷開位置向接通位置運動。電磁體包含有一繞缸筒四周而設的勵磁線圈，一個連接在套筒端部的蓋板，和一個從蓋板向缸筒底端伸展的軛鐵。軛鐵與致動器、套筒和蓋板共同配合組成一磁路，當勵磁線圈充電時，該磁路就對致動器產生作用，使其向套筒運動，從而使動觸點進入接通位置。挺桿最好用電絕緣材料制成，這樣在動觸點和定觸點之間可能出現的弧不會作用到挺桿上。由于挺桿不受可能出現的孤的作用，所以也就不會受到孤的破壞作用，保證挺桿在長期使用中有穩定的運動。
在另一最佳實施例中，圓柱缸筒由一磁性材料的下管和一非磁性材料的上管組成。下管連接于軛鐵和致動器之間，共同組成一磁路。這樣，下管起減少致動器和軛鐵之間磁阻作用，并因此而提高磁路效率。為了使相隔而設的套筒和致動器之間保持磁性，以便產生磁力將致動器引向套筒，下管和上管之間的界面在動觸點處于斷開位置時位于致動器的上端之下。
蓋板可以是一個復合板，由兩層磁性材料外層和一層夾在該兩層之間的內層組成，內層是由其氣體滲透性小于所述磁性材料的材料作成。外層材料除應該是能構成磁路的磁性材料外，還應該是一種通過簡便激光焊接就容易地焊接到容器其它工件上的材料。內層是由銅制成，銅對氫的滲透性相當小。采用復合材料蓋板就能方便地將蓋板焊接到容器其它工件上，而又同時在長期使用中防止氫從容器中向外泄漏。另外，桶體沒有必要用磁性材料制成，因此可以采用一種對氫滲透性小的材料制成。
在一最佳實施例中，在密封空間中安置了一個電絕緣材料作成的孤防護件，它將桶體和容器盒體之間界面與動觸點隔開，防止弧作用到所述界面上。這樣，桶體焊接到盒體上的界面部分就可不暴露在弧光之下，并因此不受弧光的損傷，防止了氫的泄漏，否則氫就會通過損傷的焊接部分而泄漏出去。還設置了一個將孤防護件頂靠在容器內面的彈簧，以便能成功地將上述界面和弧光隔開。
現結合附圖對本發明實施例作一詳細說明，通過說明，本發明這些目的和其它目的以及本發明特點將更加清晰展現出來。


圖1為本發明密封觸點裝置第一實施例的垂直剖視圖；圖2為圖1中沿2-2線的橫剖面圖；圖3為圖1中沿3-3線的橫剖面圖；圖4為驅動觸點裝置機理的分解透視圖；圖5為一個使所述裝置的動觸點和定觸點之間產生接觸壓力的結構分解透視圖；圖6為圖5所示結構剖面圖；圖7為一曲線圖，表示出本裝置挺桿行程和作用在動觸點上彈簧彈力的關系；圖8為上述裝置中應用的弧防護件的分解透視圖；圖9為上述弧防護件在組裝條件下的剖視圖；圖10為上述實施例改進型中應用的圓柱缸筒的分解透視圖；圖11為上述缸筒在組裝條件下的剖視圖；圖12為本發明第二實施例中應用的另一種弧防護件的透視圖；圖13為上述弧防護件在其組裝條件下的剖視圖；圖14為本發明第三實施例中應用的另一種弧防護件的透視圖；圖15為上述孤防護件在其組裝條件下的剖視圖；圖16為本發明第四實施例中應用的另一種弧防護件的透視圖；圖17為上述弧防護件在其組裝條件下的剖視圖；圖18為本發明第五實施例中應用的另一種孤防護件的透視圖；圖19為上述弧防護件在其組裝條件下的剖視圖；圖20為本發明第六實施例中應用的另一種弧防護件的透視圖；圖21為上述弧光防護件在其組裝條件下的剖視圖。
請參閱圖1至圖9，這里展示出本發明密封觸點裝置的第一實施例。觸點裝置用來，例如作為一種直流電源繼電器或諸如此類上，以控制大電流。如圖1至圖3清楚所示，觸點裝置包含有一密封容器10，容器中確定出一密封的空間，在該密封空間中安置了一對定觸點21和一個與所述定觸點21配合的動觸點30。容器10包含有一個封頂開底的。由電絕緣氧化鋁陶瓷材料制成的盒體11，一金屬制成的桶體12，和一金屬制成的蓋板14。桶體12的上端部與盒體11底部開口整個周邊焊接在一起，桶體12的下端部則與蓋板14整個周邊焊接在一起。桶體12整個周邊都焊接上，以使桶體12和盒體11密封，也使桶體12和蓋板14密封。蓋板14構成磁路的一部分，以便驅動動觸點，因此蓋板14應當具有鐵磁性。蓋板14由復合材料作成，復合材料兩外層15由具有所要求鐵磁性的軟鐵制成，而其內層則由銅制成，下面會對選擇銅作為內層材料的原因進行討論。桶體12由Fe-42％Ni合金制出，所以選擇該合金是因為其熱膨脹系數介于構成盒體11的氧化鋁熱膨脹系數和構成蓋板14外層的軟鐵熱膨脹系數之間，這樣可以順利地將桶體12焊接到盒體11和蓋板14上。桶體12作成使其側壁斷面呈階梯形13，通過形成階梯側壁，桶體12得到加強，從而有足夠機械強度保持桶體尺寸穩定性，尤其在桶體12與盒體11和蓋板14連接的界面處的尺寸穩定性。容器10由一殼罩100封蓋住，殼罩由上半部和下半部兩部分構成。
氫氣充注在容器10的密封空間中，以便抑制觸點間弧的產生，并使動觸點31和定觸點21之間的觸點間隙減小到很小程度。本說明書中提及的氫氣是指以氫為主要組份的氣體。將觸點間隙減小到最小值對縮小觸點裝置來說是很有利的，同時對于減少驅動動觸點所需電能來說也是很有利的。在本實施例情況下，觸點間隙選擇約為1毫米。另外，為了盡量減少氫氣通過金屬桶體12和蓋板14而泄漏，分別選擇Fe-42％Ni合金和銅來制備桶體12和蓋板14的內層，因為這些材料對氫的滲透率都很小。當假設軟鐵在150℃時的氫滲透率為1，那么Fe-42％Ni合金和銅的相對氫滲透率則分別為0.014和5.8×10-5。三層復合材料板14是通過將軟鐵外層15包貼在銅內層16上而制備的。
如圖2和圖3所示，在陶瓷盒體11的結構中給出一個具有長L、寬W和高D的密封空間。正是沿著長度L的方向上配置了一對互相分隔的定觸點21，并安置了一動觸點30，長度L的尺寸大大地大于寬度W尺寸。定觸點21和動觸點30均安置在盒體11的高度范圍內。定觸點21分別設置在金屬端頭20的下端，金屬端頭20穿通過盒體11的上壁。密封環23夾持在端頭20的頂帽22和盒體11的上表面之間，以便在端頭和盒體之間起密封作用。頂帽22中設有一螺絲孔24，以備配線與一個由觸點裝置充電的電路進行連接。動觸點30包含有一對觸片31，觸片設置在長形桿32上沿長度方向的兩相對端部處，與所述定觸點21對齊。桿32由挺桿40的上端部支承，并由挺桿帶動在接通位置和斷開位置之間運動。接通位置指動觸點30或觸片31與定觸點21接觸，而斷開位置指動觸點30與定觸點保持著分離狀態。挺桿40由套筒42支承，并沿其軸線方向作滑動運動。套筒42從蓋板懸伸而下，其上端緊固在蓋板14上，套筒上還設有一軸孔43，挺桿就從該軸孔中通過。裝在挺桿下端部的是一個致動器或引鐵45，后者由于電磁體60的作用被吸向套筒42，以便使動觸點30從斷開位置進入到接通位置。為此，套筒42和致動器45分別用磁性材料制成，所以它們也可以分別稱之謂定磁心和動磁心。套筒42和致動器45安裝在由非磁性材料制成的封底的圓柱缸筒50中，缸筒50的上端密封式地焊接在蓋板14上，這樣容器10中密封空間就通過套筒42的軸孔43而與缸筒50內部連通。回動彈簧安裝在套筒42和致動器45之間，它推動挺桿40，使其帶動動觸點從接通位置移動到斷開位置。致動器設有一螺紋孔47，挺桿40下端部上的螺紋41就與該螺紋孔47嚙合。由于有這個螺紋配合，所以致動器45的轉動就引起挺桿40相對于致動器45作軸向運動，這也就調節了觸點間隙。為此，致動器45下端部設有一狹槽口，以供解錐之類工具的頂部插入其中用。下面要說明一種阻止挺桿40隨致動器一起轉動的結構。調節好觸點間隙之后，利用一種粘結劑將致動器45固定在挺桿40上，然后將缸筒50緊固在蓋板14上，以便整個地密封住容器10的內部，在上述操作之后，將氫氣充注入密封的空間。致動器45外表面上設有一沿其整個軸向長度伸展的槽道46，以便讓氫氣通過槽道46流過致動器45而進入缸筒50。這樣，致動器45就能在充滿氣體的缸筒50中平穩運動，而不會受氫氣阻尼作用的影響。
如圖1和圖4所示，電磁體60包含有一繞缸筒50設置的勵磁線圈61，和一個由磁性材料制成的軛鐵62。軛鐵總體構形呈＂U＂形，U形底部63帶有一開口64，U形兩向上直立支柱部65則設置在底部63的兩相對端部處。缸筒50下端部和磁性材料襯套66一起就安裝在該軛鐵62的開孔64中。軛鐵62的各個支柱65的上端部與蓋板14的外周邊相配合，以便與襯套66、致動器45、套筒42和蓋板14組合在一起，共同構成一磁路。一旦勵磁線圈61充電。所產生磁通開始起作用，對致動器45產生引力，該引力克服回動彈簧49彈力作用而將致動器45引向套筒42，從而使動觸點移動到接通位置。在動觸點30，也就是其觸片31開始接觸定觸點21之后，致動器45和挺桿40還可以繼續向上運動，以便通過越程彈簧34的作用，在觸點之間產生一個所要求的接觸壓力。
越程彈簧34安置在動觸點30的桿32和固定在挺桿40的上端部上的彈簧保持件70之間。由圖5和圖6可以清楚看到，彈簧保持件70總體上是一＂U＂形件，有一上壁71和一對由上壁兩相對端懸伸下來的側壁72。側壁72的下端部向內凸彎成擋鉤邊73，用來卡持住越程彈簧34。梃桿40穿過擋鉤邊73之間，其上末端穿過動觸點30的中心孔33，并固定在保持器70的上壁71的孔中。動觸點30和挺桿40之間配合為松動配合，這樣動觸點30就能沿挺桿40的軸向相對于彈簧保持件70和挺桿40作運動。越程彈簧34夾持在擋鉤邊73和動觸點30之間，以便產生推力將動觸點推向上方。當挺桿40在動觸點30開始接觸到定觸點21之后，由于致動器45被吸引到套筒42的結果繼續向上運動時，保持件70則與挺桿40一起運動，于是就壓縮處于擋鉤邊73和動觸點30桿32之間的越程彈簧34，同時在動觸點30和定觸點之間產生相應的接觸壓力。圖7展示出挺桿運動和積累在回動彈簧49和越程彈簧34中彈簧力總和之間關系。一旦勵磁線圈61充電，致動器45被吸向套筒42，帶動挺桿和動觸點30運動一段距離S1，這段距離就是觸點間隙，這期間回動彈簧49被壓縮，其彈簧力從P增加到Q。然后，當動觸點頂到定觸點21而停動時，彈簧力迅速增加至R。即使動觸點停動了，可是挺桿40還允許繼續向上運動一段越程距離S2，從而對越程彈簧34進行壓縮，其結果又將彈簧力從R增加到S。因此，當勵磁線圈61斷電時，所積累起來的彈簧力就迅速地將動觸點推向下方，觸點接觸就沖擊式地斷開。
彈簧保持件70在其側壁72上分別設有止擋凸起部74，從圖2，5和6上可以清楚看到該止擋凸起部74是沿容器10寬度方向凸起的，并且頂靠在盒體11的內面上，在其上滑動。止擋凸起部74構成一限制件，限制挺桿40和動觸點30隨致動器45一起轉動，這就有可能方便地調節觸點間隙，只要簡單地讓致動器45繞挺桿40轉動就行。止擋凸起部74是在金屬彈簧保持件70的側壁上由里向外進行沖壓而形成的，凸起部頂部呈倒圓形，當動觸點30隨頂靠在盒體11內表面上的止擋凸起部74一起運動時，倒圓頂部能減少凸起部與盒體11內面之間的摩擦。
當觸點分離時，在動觸點30和定觸點21之間有可能產生所不希望有的弧，弧的一端有可能從定觸點傳遞到鄰近的金屬桶體12上，甚至到金屬蓋板14上。如果這種情況發生，孤就能達到桶體12，特別是桶體12與陶瓷盒體11焊接的部分，從而在界面處留下損傷缺陷，氫氣就由此而泄漏。為防止弧這種有害作用，在容器10中設置了一個孤防護件80，它把由定觸點伸展出來的孤與桶體12和蓋板14隔擋開，特別是擋開桶體與盒體11的界面。弧防護件80由電絕緣材料制成，例如陶瓷材料，尼龍一氧化鋁復合材料樹脂等。弧防護件80最好由尿素樹脂或未飽和聚脂樹脂制成，這些材料一旦受到弧的作用時會產生出氫，而不會導致大量離析碳的產生。除了弧防護件80外，在容器10的外面還安置了一對永久性磁鐵19(圖1中只用點線表示出)，以便產生一個沿容器10寬度方向分布的磁場，使開始由動觸點30和定觸點21之間所產生的弧沿容器10長度上向外運動、伸展從而達到滅弧和不使弧到達桶體12的目的。
如圖8所示，本實施例的弧防護件80包括有一長方形底部81和一對由底部縱向相對端部直立向上伸展的防護屏82，底部81和防護屏82作成整體，以覆蓋住容器縱向端部處桶體12和盒體11的整個界面，同時也覆蓋住界面的鄰近部分，這部分位于容器縱向端部靠里處。底部81覆蓋住蓋板14整個部分以及蓋板14與桶體12的界面部分，它設有一讓挺桿松動通過的中孔85。防護屏82的厚度隨著趨近底部81變得越來越厚，從而使其外表面形成一斜面。一對蹄形彈簧86安裝在底部81的底面上，以便向上推壓弧保護件80，使防護屏82的傾斜外表面經常頂靠在盒體的底部邊緣上，如圖9所示，從而成功地將桶體12和其與盒體11的界面這兩者與定觸點隔擋開。蹄形彈簧86也可用模壓法與防護件80作成一體。防護屏82向內凸伸部分83即使在弧沿容器寬度方向擴展一定程度也能保護桶體12與盒體11的界面。底部81的縱向端部84凸伸進階梯壁13中去，以便覆蓋住桶體12與蓋板14的界面，從而保護界面或蓋板鄰近部分不受弧損傷。
在上述實施例中，與致動器45和套筒42配合的整個缸筒50是用非磁性材料制成的。但是也可以用不同材料制成復合材料缸筒。圖10展示出這種變化的缸筒50，該缸筒包括有一個磁性材料下管51，一個用同樣磁性材料制成的底蓋52，以及一個非磁性材料的上管53。磁性材料下管51作成位于致動器45和襯套66之間，直接與兩者的磁性材料接觸，以增強由軛鐵62，襯套66，致動器45，套筒42以及蓋板14構成的磁路的磁通密度。非磁性材料上管53要求能避免磁通短路通過致動器45和套筒42的現象產生，所以上管53和下管51的界面在致動器45處于斷開位置時應低于致動器45的上端面，如圖11所示。上管和下管組合在一起象一整體管那樣，該整體管上端部焊接在蓋板14上。底蓋52可以在管結構焊接到蓋板14上之后再緊固上，并封蓋住缸筒的底部，這樣就可以在致動器45安裝在缸筒50A中情況下還能方便地調節觸點間隙，也就是說，在把套筒42和致動器45組裝到缸筒50A中之后進行觸點間隙調節。盡管圖示端板作為單獨工件是用在由上、下管組成的缸筒50A中，但它也同樣可以用在第一實施例中單一的非磁性材料缸筒50中。
圖12和13所示為本發明第二實施例，在該實施例中應用構形不同的弧防護件80A。弧防護件80A除了底板81A作成具有柔韌性外，基本上與第一實施例的相同。相同的工件用相同的數碼標號標示，只是加一后綴＂A＂。當把防護件組裝進容器10A內時，底部81A可以有某種程度的變形，所產生的彈力將防護屏82A頂靠在盒體11A的底部，以便使孤防護件保持在一個要求的位置上，保護桶體12A不受弧的作用。
圖14和15所示為本發明第三實施例，應用一種由兩個分離的半防護件80-1和80-2組成的弧防護件80B。相同工件用相同數碼標號標示，只是加一個后綴＂B＂。每半防護件包含有一底部81B，帶有相同的防護屏82B，這兩者組合的構形與第一實施例的相同。半防護件80-1帶有一對伸臂87，伸臂的底面為斜面。另一半防護件80-2帶有一對凸塊88，當組裝進容器10B時，凸塊88就分別與伸臂87的斜底面接觸。半防護件80-2還帶有一彈性支腳86B，后者將半防護件80-2向上推壓。向上推力在凸塊88和伸臂87接觸時就轉換成側向推力，將兩半防護件沿互相分離的方向推開，從而將防護屏82B頂靠在盒體11B的底部邊緣上，保護著桶體12B，尤其是保護桶體和盒體11B的界面，如圖15所示。
圖16和17所示為本發明第四實施例，應用一種由兩半防護件80-1C和80-2C和一個中間件90構成的孤防護件80C。相同工件用相同數碼標號標示，只是加一個后綴＂C＂。中間件90的兩相對端部設有楔面91，該楔面與半防護件80-1C，80-2C內向端部處所設的相應斜面配合。在中間件90的底面設有一相同的彈性支腳86C，當組裝進容器10C時，該支腳86C將中間件向上推壓。所產生推力在楔面91處轉換成側向推力，將兩半防護件沿互相分離的方向推開，從而將防護屏82C頂靠在盒體11C的底部邊緣上，保護著桶體12C，尤其是保護桶體和盒體11C的界面，如圖17所示。
圖18和圖19所示為本發明第五實施例，應用一種由兩半防護件80-1D，80-2D和搭接在兩半防護件上的蹄形彈簧86D構成的弧防護件80D。相同工件用相同數碼標號標示，只是加一后綴＂D＂。蹄形彈簧86D設有一對彈性部93，該彈性部由中間部92兩相對端部伸展開來，并分別與兩半防護件配合。當弧防護件80D裝入容器10D內時，彈性部93產生變形，所產生推力將兩半防護件80-1D，80-2D沿互相分離的方向側推開來，從而將防護屏82D頂靠在盒體11D的底部邊緣上，保護桶體12D，尤其是保護桶體與盒體11D的界面，如圖19所示。
圖20和圖21所示為本發明第六實施例，應用一種由兩半防護件80-1E和80-2E中間連接有螺旋彈簧94構成的弧防護件80E。相同工件用相同數碼標號標示，只是加有一個后綴＂E＂。螺旋彈簧94的彈力將兩半防護件80-1E和80-2E沿互相分離的方向側推開來，從而將防護屏82E頂靠在盒體11E的底部邊緣上，保護桶體12E，尤其是保護桶體與盒體11E的界面，如圖21所示。在弧防護件80E與桶體12E配合面處設有一緩沖件95，以便消除弧防護件80E的波動。
權利要求
1.一種密封觸點裝置包括有一容器(10)，容器中形成一具有長(L)、寬(W)、高(D)的密封空間，所述容器包含有一電絕緣材料制成的底開口的盒體(11)，一金屬桶體(12)和一蓋板(14)，所述桶體的一軸向端部密封住所述盒體底部開口的四周，所述桶體另一軸向端部密封住所述蓋板；一對定觸點(21)，它們安置在所述密封空間內，并沿所述密封空間長度方向相隔配置，所述定觸點分別與一對設置在所述容器外面的接線端(20)進行電連接；一動觸點(30)，它安置在所述密封空間內并沿所述密封空間長度方向伸展，跨接于所述定觸點上，所述動觸點可以在接通位置與斷開位置之間運動，接通位置指動觸點兩相對端部同時與所述定觸點進行接觸，斷開位置指所述動觸點與所述定觸點保持分離狀態；氫氣或富氫氣體充注于所述密封空間中；一套筒(42)，它固定于蓋板上，所述套筒上設有一孔(43)；一挺桿(40)，它通過所述套筒(42)的孔(43)，所述可以在孔中相對于所述套筒作軸向滑動，所述挺桿在一軸向端部裝有所述動觸點(30)，而在其另一軸向端部則裝有一致動器(45)，所述致動器與部分所述套筒一起安裝在一開頂封底的圓柱缸筒中，所述套筒安置得靠近所述缸筒的頂部開口處，所述致動器則安置在靠近所述缸筒的底部處；一驅動裝置(60)，它作用在所述致動器上使后者驅動所述挺桿沿軸向運動，以便讓所述動觸點從所述斷開位置運動到所述接通位置；一回動彈簧(49)，它推動所述挺桿，使所述動觸點朝所述斷開位置運動；一越程彈簧(34)，它推動所述動觸點相對于所述挺桿運動，以便在所述動觸點和所述定觸點之間產生一定接觸壓力，所述越程彈簧支承在一彈簧保持體(70)上，而后者則裝在所述挺桿上；本發明的特征在于，所述挺桿(40)設有一螺紋部分(41)，通過螺紋配合，該螺紋部分穿入所述致動器(45)中，以便使所述挺桿能相對于所述致動器作軸向運動，從而來調節處于斷開位置的所述動觸點與所述定觸點之間的觸點間隙；本發明特征還在于，所述彈簧保持體(70)設有止檔凸起部(74)，該凸起部在所述密封空間的寬度方向上凸伸出來，并頂靠在所述容器(10)的內表面上作滑動，以便防止所述動觸點與所述挺桿一起相對于所述致動作轉動。
2.根據權利要求1所述密封觸點裝置，其特征在于所述止擋凸起部(74)作成具有一倒圓頂部。
3.根據權利要求1所述密封觸點裝置，其特征在于所述致動器(45)在其相對所述套筒(42)的另一端上設有一供插解錐頭用的槽口(48)。
4.根據權利要求1所述密封觸點裝置，其特征在于所述套筒(42)固定在所述缸筒(50)的頂部開口處，應使得所述容器(10)的密封空間通過所述套筒(42)的孔(43)與所述缸筒的里面連通，所述致動器(45)安置在所述套筒和所述缸筒蓋底之間，在其外表面上設有一沿其整個軸向長度伸展的槽道(46)，以便使充滿所述密封空間的氣體通過所述槽道流過所述致動器的軸向長度而進入所述缸筒。
5.根據權利要求1所述密封觸點裝置，其特征在于所述缸筒底部是用一個與所述缸筒分開制造的蓋板密封住的。
6.根據權利要求1所述密封觸點裝置，其特征在于所述桶體(12)作成其側壁斷面呈階梯形(13)。
7.根據權利要求1所述密封觸點裝置，其特征在于所述驅動裝置(60)是由一電磁體形成的，該電磁體包括有一繞所述缸筒(50)四周而設的勵磁線圈(61)，連接于所述套筒(42)頂端的所述蓋板(14)以及一個從所述蓋板(14)伸展到所述缸筒(50)底部的軛鐵(62)，所述軛鐵(62)與所述致動器，所述套筒以及所述蓋板共同組合一起形成一磁路，當勵磁線圈充電時，該磁路對致動器產生吸力將其吸向所述套筒，以便使所述動觸點運動到所述接通位置上。
8.根據權利要求1所述密封觸點裝置，其特征在于所述挺桿(40)是由電絕緣材料制成的。
9.根據權利要求1所述密封觸點裝置，其特征在于所述缸筒(50A)由一電磁材料的下管(51)和一非電磁材料的上管(52)構成，所述下管連接于所述軛鐵(62)和所述致動器(45)之間以形成所述磁路，當所述動觸點位于所述斷開位置時，所述上、下管之間的界面位于所述致動器上端部的下面。
10.根據權利要求7所述密封觸點裝置，其特征在于所述蓋板(14)為一復合材料制成的板，由兩層磁性材料的外層(15)和一層夾持在所述兩外層之間的內層(16)構成，所述內層是由一種其氫滲透率比所述磁性材料小的材料制成的。
11.根據權利要求1所述密封觸點裝置，其特征在于所述密封空間中設有一由電絕緣材料制成的弧防護件，以便將所述桶體和所述盒體兩者之間界面與所述定觸點隔擋開，防止孤到達所述界面處。
12.根據權利要求11所述密封觸點裝置，其特征在于設有彈簧器件(86)將所述弧防護件(80)頂靠在所述容器的內面。
全文摘要
一種密封開關設有一容器，其中形成的充注氫氣以抑制定動觸點間產生弧的密封空間中裝有一對定觸點和一動觸點。挺桿一端裝有動觸點，另一端連接致動器，后者軸向驅動挺桿使動觸點從斷開到接通。由一緊固在挺桿上的彈簧保持件支承著的越程彈簧推動動觸點相對于挺桿動作。挺桿設有螺紋部與致動器配合以相對其作軸向運動，從而調節觸點間隙。彈簧保持件可限制動觸點隨致動器一起轉并設有止擋凸起部以防止動觸點與挺桿一起轉。
文檔編號H01H1/34GK1161556SQ9710367
公開日1997年10月8日 申請日期1997年3月26日 優先權日1996年3月26日
發明者魚留利一, 忠澤孝明, 戶口武彥, 鈴木俊行, 后藤潔, 山本律, 伊東督裕 申請人:松下電工株式會社