專利名稱：真空開關管上固定導向套的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于真空開關管裝配固定裝置制造領域。
本實用新型現有技術領域中的已有技術是國內外現有的技術特征是采用一個不銹鋼固定環，通過與真空開關管動蓋板焊接將套夾在中間，其不足之處是裝配工藝復雜、生產成本高。
本實用新型的設計目的是避免現有技術中的不足之處，設計一種結構新穎、裝配工藝簡單、生產成本低、使用效果好的真空開關管上固定導向套。
本實用新型的設計方案是1、設計思想真空開關管動蓋板墊環的中間引出一根動導電桿，根據開關原理，它只能作軸向運動，使動、定觸頭分開，達到分斷電流的目的，但真空開關管在工作過程中，往往可能產生徑向移動，從而造成兩觸頭面接觸偏移，因此開與關時的任何徑向移動均會導致分斷電源效果的變差、甚至分斷電流的失敗。在真空開關管動蓋板上設計一種摩擦系數小、耐磨性好的合成樹脂制成的固定導向套的目的是確保動導電桿處于中心位置，防止導電桿徑向移動，保證其作軸向運動的可靠性。在固定導向套與真空開關管動蓋板墊環的接觸部位，分別加工出一道凹槽(兩槽相吻合)，將固定導向套的彈性鋼絲圈鑲入槽內，利用其彈性脹力，使固定導向套與真空開關管動蓋板墊環實現緊密的配合。導向套內壁放氣、放油槽及導向套空心圓柱體上放氣、放油孔的設計是為了保證動導電桿的工作可靠性。2、結構方案真空開關管上固定導向套的導向套3呈空心臺柱狀，在導向套的臺體的側部制有導向套彈性鋼絲圈定位凹槽6、在臺體的底部制有凹形卡槽7，在導向套的內壁上縱向制有2－－8條放氣、放油凹槽4，在導向套的空心圓柱體上制有2－－8個放氣、放油孔5，其導向套的空心圓柱體上的放氣、放油孔5與導向套內壁上的縱向放氣、放油凹槽4相對應且相通。固定導向套的彈性鋼絲圈2位于導向套彈性鋼絲圈定位凹槽6內，導向套在彈性鋼絲圈2的作用下，使導向套與真空開關管動蓋板墊環1實現緊密的配合。
本實用新型與現有技術相比，一是結構設計新穎、簡單、造價低；二是裝配固定工藝簡單、效果好；三能夠有效地保證真空開關管的工作可靠性；四是為真空開關管產品質量的提高開辟了一條新途徑。


圖1是真空開關管上固定導向套的結構示意圖。
圖2是真空開關管上固定導向套仰視結構示意圖。
實施例圖1和圖2是真空開關管上固定導向套的一種實施例。
實施導向套3、放氣、放油凹槽4、放氣、放油孔5、凹形卡槽7均參照附圖1和2及說明書第五部分按現有技術制作模具，注塑或壓鑄成型即可，材料為摩擦系數小、耐磨性能好的合成樹脂材料。導向套的彈性鋼絲圈2采用現有工藝彎制而成，裝配參照附圖1及說明書第五部分裝配即可。
權利要求1.一種真空開關管上固定導向套，其特征是導向套3呈空心臺柱狀，在導向套的臺體的側部制有導向套彈性鋼絲圈定位凹槽6，在臺體的底部制有凹形卡槽7，在導向套的內壁上縱向制有2-8條放氣、放油凹槽4，在導向套的空心圓柱體上制有2-4個放氣、放油孔5，固定導向套的彈性鋼絲圈2位于導向套彈性鋼絲圈定位凹槽6內，導向套在彈性鋼絲圈2的作用下，使導向套與真空開關管動蓋板墊環1實現緊密的配合。
2.根據權利要求1所述的真空開關管上固定導向套，其特征是導向套的空心圓柱體上的放氣、放油孔5與導向套內壁上的縱向放氣、放油凹槽4相對應且相通。
3.根據權利要求1所述的真空開關管上固定導向套，其特征是真空開關管動蓋板墊環1上制有凹槽且與導向套臺體側部的彈性鋼絲圈定位凹槽6相吻合。
專利摘要真空開關管上固定導向套呈空心臺柱狀，在其臺體的側部制有導向套彈性鋼絲定位槽，導向套的內壁制有放氣、放油槽，導向套的空心圓柱體上制有放氣、放油孔。導向套在彈性鋼絲的作用下，使導向套與真空開關管動蓋板墊環實現緊密的配合。因此它能夠有效、可靠地保證真空開關管動、定觸頭的開與關，達到分斷電流的目的。具有結構設計新穎、簡單、工作可靠、裝配工藝簡單、造價低的優點。
文檔編號H01H33/66GK2093436SQ9121682
公開日1992年1月15日 申請日期1991年6月21日 優先權日1991年6月21日
發明者劉寶榮 申請人:國營寶光電工廠