本實用新型涉(she)(she)及(ji)(ji)隔離開關(guan)技術領域，主要涉(she)(she)及(ji)(ji)柱式(shi)復合絕緣子。

背景技術：

目(mu)前(qian)，柱式復合(he)(he)絕緣子為(wei)高壓(ya)輸(shu)電(dian)(dian)線路中使用最多的(de)一(yi)種電(dian)(dian)氣產品，在輸(shu)配電(dian)(dian)線路上起(qi)到了至(zhi)關重要的(de)作(zuo)用，尤(you)其FPQ-10/5柱式復合(he)(he)絕緣子在農網輸(shu)電(dian)(dian)應用尤(you)為(wei)廣泛。

但隨著近年來農網輸電線路升級改造等因素，如絕緣護套線直徑升級加大，如240²絕緣護套線，傳統的復合絕緣子已不能滿足線路安裝需求。由于240²絕(jue)緣護套(tao)(tao)線直(zhi)徑(jing)比裸鋼(gang)芯鋁(lv)(lv)絞線直(zhi)徑(jing)大好多，而傳(chuan)統復合絕(jue)緣子導(dao)線支(zhi)撐鋼(gang)帽及壓(ya)板與護套(tao)(tao)鋼(gang)芯鋁(lv)(lv)絞線不匹配，造成(cheng)護套(tao)(tao)鋼(gang)芯鋁(lv)(lv)絞線安(an)裝后(hou)嚴重變(bian)形，護套(tao)(tao)破(po)裂，甚至(zhi)無法安(an)裝等情況。為農村用電帶來極大的安(an)全隱(yin)患，同時也為線路安(an)裝，運行檢修人員(yuan)造成(cheng)了很大的困擾。

為了解決此(ci)問題，特(te)此(ci)，提出本實用新型。

技術實現要素：

本實(shi)用新型的目的，在于提(ti)供柱式復合絕緣子。

為了實現(xian)這些目的，采(cai)用如下(xia)技術方案：

柱式復合絕緣子，主要包括(kuo)鋼帽金(jin)具3，傘(san)(san)裙套，芯棒6，鋼腳金(jin)具7；傘(san)(san)裙套包覆(fu)在芯棒6的外表(biao)面；還包括(kuo)第(di)一(yi)螺(luo)栓8、第(di)一(yi)螺(luo)母1和壓板2；

鋼帽金(jin)具(ju)3一(yi)端與第一(yi)螺栓8固定連接；

與第一螺(luo)(luo)栓8相對應的第一螺(luo)(luo)母1擰緊在第一螺(luo)(luo)栓8上；

壓板(ban)2位于第一(yi)螺栓8和第一(yi)螺母1之間；

壓(ya)板(ban)2設有(you)固定孔22，第一螺栓(shuan)8經由固定孔22穿過壓(ya)板(ban)2；

壓板2和第一螺母(mu)1之間還設(she)置(zhi)有平彈墊13；

所述固(gu)定孔(kong)22的形(xing)狀為圓形(xing)，

壓板2設有(you)弧(hu)形凸起21，弧(hu)形凸起21相對于鋼帽金具(ju)3向(xiang)外延伸形成；

與弧形(xing)凸(tu)起(qi)21相對應的(de)(de)位置上(shang)，在(zai)鋼帽金(jin)具(ju)3上(shang)朝向遠離壓板2的(de)(de)方向上(shang)延伸(shen)形(xing)成(cheng)弧形(xing)凹(ao)(ao)陷32；第一螺栓(shuan)8、壓板2的(de)(de)弧形(xing)凸(tu)起(qi)21與弧形(xing)凹(ao)(ao)陷32形(xing)成(cheng)圓柱行(xing)的(de)(de)容(rong)納(na)空間；

第一螺(luo)母1為雙螺(luo)母結構(gou)。

所述(shu)傘(san)裙(qun)(qun)套還包括第一傘(san)裙(qun)(qun)4和第二(er)傘(san)裙(qun)(qun)5；

第一傘(san)裙(qun)4、第二傘(san)裙(qun)5位(wei)于傘(san)裙(qun)套的外表面，相對于芯棒6向外延(yan)伸凸起形(xing)成(cheng)的；

第(di)一傘裙(qun)4的相對于芯(xin)棒6的軸向(xiang)高度高于第(di)二傘裙(qun)5的軸向(xiang)高度，第(di)一傘裙(qun)4和第(di)二傘裙(qun)5相間排列。

所述鋼腳金具7另一端固定連接有第(di)(di)二(er)(er)螺(luo)栓10，與第(di)(di)二(er)(er)螺(luo)栓10相對(dui)應(ying)的設置(zhi)有第(di)(di)二(er)(er)螺(luo)母(mu)9，第(di)(di)二(er)(er)螺(luo)母(mu)9與第(di)(di)二(er)(er)螺(luo)栓10緊固連接。

所述第二(er)螺(luo)母(mu)9上一(yi)側靠近鋼腳金具7的位置上，沿(yan)著(zhu)軸向(xiang)向(xiang)外(wai)延伸形(xing)成法(fa)蘭部91。

有益效果：

本實用新型采用的(de)技(ji)術方(fang)案，將(jiang)第(di)一螺栓(shuan)、壓板的(de)弧形凸(tu)起(qi)與弧形凹陷形成圓柱行的(de)容(rong)納空(kong)(kong)間(jian)；容(rong)納空(kong)(kong)間(jian)用于導線安裝，可以隨(sui)意的(de)調整空(kong)(kong)間(jian)的(de)大小(xiao)，比較方(fang)便便捷，能更好的(de)滿足(zu)了大截面積絕緣(yuan)護(hu)套線的(de)安裝要求(qiu)。

附圖說明

圖(tu)1是本實(shi)用新型(xing)柱式復合絕緣子的結構示(shi)意圖(tu)。

圖(tu)2是本實用新(xin)型(xing)所述傘裙和(he)芯棒的結構示意圖(tu)。

圖(tu)3是(shi)本(ben)實用新型(xing)所述鋼帽金具的結構示意圖(tu)。

圖(tu)4是(shi)本實用新(xin)型所(suo)述壓(ya)板正面的結構示意圖(tu)。

圖(tu)5是(shi)本實用新型所述壓板側面的(de)結(jie)構示意圖(tu)。

圖(tu)6是本實用新(xin)型所述鋼(gang)腳金(jin)具的結構示意圖(tu)。

以(yi)下(xia)是本實用新型中(zhong)附圖(tu)的標注，通過附圖(tu)說明和對應的標注，可以(yi)清楚的理解本實用新型。

第(di)一(yi)螺(luo)(luo)母1，壓板(ban)2，鋼帽金具(ju)(ju)(ju)3，第(di)一(yi)傘裙4，第(di)二傘裙5，芯棒(bang)6，鋼腳金具(ju)(ju)(ju)7，第(di)一(yi)螺(luo)(luo)栓8，平彈墊13，第(di)二螺(luo)(luo)母9，第(di)二螺(luo)(luo)栓10，弧形(xing)凸起21，固定(ding)孔22，鋼帽金具(ju)(ju)(ju)連接(jie)(jie)凹陷31，弧形(xing)凹陷32，鋼腳金具(ju)(ju)(ju)連接(jie)(jie)凹陷71，法(fa)蘭部91。

具體實施方式

參照圖1-6，

柱式復合絕緣子，主要包(bao)括(kuo)鋼帽金(jin)具3，傘裙套，芯棒6，鋼腳金(jin)具7。

傘裙套(tao)包(bao)覆在(zai)芯棒(bang)6的(de)外表面(mian)。

傘裙套包括(kuo)第一(yi)傘裙4、第二傘裙5、鋼帽金具連(lian)接凸起11以及鋼腳(jiao)金具連(lian)接凸起12。

第一傘(san)(san)裙(qun)(qun)4和(he)第二(er)傘(san)(san)裙(qun)(qun)5位于傘(san)(san)裙(qun)(qun)套的外(wai)表(biao)面，相對于芯棒6向外(wai)延伸(shen)凸起形成的。第一傘(san)(san)裙(qun)(qun)4的相對于芯棒6的軸向高(gao)(gao)度(du)高(gao)(gao)于第二(er)傘(san)(san)裙(qun)(qun)5的軸向高(gao)(gao)度(du)，第一傘(san)(san)裙(qun)(qun)4和(he)第二(er)傘(san)(san)裙(qun)(qun)5相間(jian)排(pai)列。

鋼(gang)帽金具(ju)連(lian)接凸起11和鋼(gang)腳金具(ju)連(lian)接凸起12位(wei)于傘裙套(tao)的(de)內(nei)表面(mian)，沿著內(nei)表面(mian)延伸形成(cheng)的(de)凸起。

鋼帽金具3一(yi)端與第(di)一(yi)螺栓(shuan)8固定連接(jie)。

與第一螺(luo)(luo)栓(shuan)8相對應的第一螺(luo)(luo)母1擰緊在第一螺(luo)(luo)栓(shuan)8上。

壓(ya)板2位(wei)于第(di)(di)一螺栓(shuan)8和第(di)(di)一螺母1之間。

第一(yi)(yi)螺栓8和第一(yi)(yi)螺母1用于固定壓板2。

第一螺(luo)母1為雙螺(luo)母結構，雙螺(luo)母結構具有更加緊固的(de)技術效果。

壓板(ban)2設(she)有固(gu)(gu)定(ding)孔22，第(di)一螺(luo)栓8經由固(gu)(gu)定(ding)孔22穿過(guo)壓板(ban)2。

壓板2和第一螺(luo)(luo)母(mu)1之間(jian)還設(she)置有平彈(dan)(dan)墊13，平彈(dan)(dan)墊13的(de)存在有效的(de)填充壓板2和第一螺(luo)(luo)母(mu)1之間(jian)的(de)細(xi)小空(kong)間(jian)，起到(dao)更加穩定(ding)緊密的(de)固(gu)定(ding)效果(guo)。

為(wei)了配(pei)合第(di)一(yi)螺栓8，固(gu)定(ding)孔(kong)22的(de)形狀為(wei)圓形，為(wei)了有更好的(de)固(gu)定(ding)的(de)效果(guo)，固(gu)定(ding)孔(kong)22的(de)個數為(wei)兩(liang)個。

壓板(ban)2設有弧(hu)形凸起(qi)21，弧(hu)形凸起(qi)21相對于(yu)鋼帽金具3向外(wai)延伸形成(cheng)。

與(yu)弧(hu)形凸(tu)起21相對應的，在鋼帽(mao)金具(ju)3上(shang)朝向遠離壓板2的方向上(shang)延伸形成弧(hu)形凹陷(xian)32。第(di)一(yi)螺栓8、壓板2的弧(hu)形凸(tu)起21與(yu)弧(hu)形凹陷(xian)32形成圓柱行的容(rong)納空(kong)間。

鋼(gang)帽(mao)金(jin)(jin)(jin)具(ju)3的(de)另一端與芯棒6、傘(san)裙(qun)(qun)套相連(lian)接(jie)。與傘(san)裙(qun)(qun)套的(de)鋼(gang)帽(mao)金(jin)(jin)(jin)具(ju)連(lian)接(jie)凸(tu)起11相對(dui)應(ying)的(de)，在鋼(gang)帽(mao)金(jin)(jin)(jin)具(ju)3的(de)連(lian)接(jie)處設置有鋼(gang)帽(mao)金(jin)(jin)(jin)具(ju)連(lian)接(jie)凹(ao)陷(xian)31；鋼(gang)帽(mao)金(jin)(jin)(jin)具(ju)連(lian)接(jie)凹(ao)陷(xian)31相對(dui)于鋼(gang)帽(mao)金(jin)(jin)(jin)具(ju)3外(wai)表面向內凹(ao)形成(cheng)一定(ding)的(de)空(kong)間，這(zhe)個空(kong)間正好用于容納鋼(gang)帽(mao)金(jin)(jin)(jin)具(ju)連(lian)接(jie)凸(tu)起11。鋼(gang)帽(mao)金(jin)(jin)(jin)具(ju)連(lian)接(jie)凸(tu)起11與鋼(gang)帽(mao)金(jin)(jin)(jin)具(ju)連(lian)接(jie)凹(ao)陷(xian)31緊密的(de)卡扣在一起，保證(zheng)鋼(gang)帽(mao)金(jin)(jin)(jin)具(ju)3與傘(san)裙(qun)(qun)套穩固的(de)密封連(lian)接(jie)。

在傘(san)裙套(tao)的鋼腳金(jin)具連(lian)接(jie)凸(tu)起12相應位置上(shang)，芯棒(bang)6、傘(san)裙套(tao)與鋼腳金(jin)具7相連(lian)接(jie)。

同(tong)鋼(gang)腳(jiao)(jiao)金具連接凸起12相(xiang)對應，在鋼(gang)腳(jiao)(jiao)金具7的(de)相(xiang)應位(wei)置上設置有鋼(gang)腳(jiao)(jiao)金具連接凹陷71，鋼(gang)腳(jiao)(jiao)金具連接凸起12與鋼(gang)腳(jiao)(jiao)金具連接凹陷71緊密(mi)的(de)卡扣(kou)在一(yi)起，保證(zheng)鋼(gang)腳(jiao)(jiao)金具7與傘裙套穩固的(de)密(mi)封連接。

鋼(gang)腳(jiao)金具7另(ling)一端固(gu)定(ding)連(lian)接有(you)第二(er)螺栓10，與第二(er)螺栓10相對應的設置有(you)第二(er)螺母(mu)9，第二(er)螺母(mu)9與第二(er)螺栓10緊固(gu)連(lian)接。

第二(er)螺(luo)母9上(shang)一側(ce)靠近鋼腳金(jin)具7的位(wei)置上(shang)，沿著軸向(xiang)向(xiang)外延伸形(xing)成法(fa)蘭部91。

盡管通(tong)過以(yi)上實施例對本實用(yong)新(xin)型(xing)(xing)進行了揭示，但本實用(yong)新(xin)型(xing)(xing)的保護(hu)范(fan)圍并(bing)不限于此，在(zai)不偏離本實用(yong)新(xin)型(xing)(xing)構思條件下的等同替換都屬于本實用(yong)新(xin)型(xing)(xing)的保護(hu)范(fan)圍。