本發明涉(she)及(ji)電力(li)器材及(ji)其制造領域，尤(you)其涉(she)及(ji)一種柔性防火電纜及(ji)其制備(bei)方法。

背景技術：

現(xian)有(you)技術中，電(dian)(dian)(dian)纜(lan)、電(dian)(dian)(dian)線的絕緣材(cai)(cai)料都是(shi)有(you)機高分子(zi)材(cai)(cai)料，在火(huo)(huo)焰條(tiao)件下(xia)(xia)極易炭化，失去(qu)絕緣作(zuo)用。防火(huo)(huo)電(dian)(dian)(dian)纜(lan)是(shi)整個電(dian)(dian)(dian)力基礎工程、消防系(xi)統(tong)等關鍵(jian)器材(cai)(cai)，若沒有(you)好的防火(huo)(huo)導電(dian)(dian)(dian)系(xi)統(tong)，就(jiu)會造(zao)成輸(shu)變(bian)電(dian)(dian)(dian)系(xi)統(tong)癱瘓。如何在火(huo)(huo)焰條(tiao)件下(xia)(xia)發揮(hui)正常的輸(shu)電(dian)(dian)(dian)功能(neng)是(shi)防火(huo)(huo)電(dian)(dian)(dian)纜(lan)的一個難題。

目前，氧(yang)化(hua)鎂防火(huo)電(dian)纜(lan)已在國(guo)內外廣泛應(ying)用，但其受制(zhi)造長度、絕緣性能(neng)(neng)等多方面的影響，其使(shi)用范圍較小，且不(bu)能(neng)(neng)大長度生產，不(bu)能(neng)(neng)彎曲(qu)；銅芯軋紋銅護套(tao)防火(huo)電(dian)纜(lan)則不(bu)僅解決了氧(yang)化(hua)鎂防火(huo)電(dian)纜(lan)彎曲(qu)性能(neng)(neng)小的問題(ti)，但單(dan)純以銅為外圍護套(tao)則容易(yi)被氧(yang)化(hua)而(er)影響防火(huo)性能(neng)(neng)。

技術實現要素：

本發(fa)明(ming)的目(mu)的是克服上述防(fang)火(huo)(huo)電(dian)纜現(xian)(xian)有(you)技術(shu)中的缺陷而提(ti)供一(yi)種柔性(xing)防(fang)火(huo)(huo)電(dian)纜，實(shi)現(xian)(xian)了電(dian)纜長(chang)期在火(huo)(huo)焰環(huan)境(jing)下正常工作的要求，具有(you)耐(nai)腐蝕、耐(nai)高溫、防(fang)爆的特性(xing)。本發(fa)明(ming)的另(ling)一(yi)目(mu)是提(ti)供一(yi)種柔性(xing)防(fang)火(huo)(huo)電(dian)纜的制備方(fang)法。

本發(fa)明的目的通(tong)過(guo)以(yi)下技術方案來(lai)實(shi)現：

一(yi)種柔性防火電纜的制備方(fang)法，其包括如下步驟：

（1）制備陶瓷(ci)化聚(ju)烯烴外護套料，

乙烯-鋅烯共聚物 30—70份

乙(yi)烯-醋(cu)酸乙(yi)烯酯(zhi)共(gong)聚物(wu) 20—80份

相(xiang)容劑EVA 1—8份

氫氧化鎂 10—50份(fen)

氫氧化鋁 10—50份(fen)

1010 抗氧(yang)劑 0.1—0.5份

聚乙烯蠟 1—5份

偶聯劑A-172 1—2份

陶土 200—400份

甲基(ji)硅油(you) 1—2份

陶瓷粉 20—120份

色母 5—15份(fen)

將上述重量(liang)份的乙(yi)(yi)烯(xi)(xi)-鋅(xin)烯(xi)(xi)共(gong)(gong)聚物(wu)、乙(yi)(yi)烯(xi)(xi)-醋(cu)酸乙(yi)(yi)烯(xi)(xi)酯(zhi)共(gong)(gong)聚物(wu)、相(xiang)容(rong)劑EVA、氫(qing)氧(yang)化鎂、氫(qing)氧(yang)化鋁、1010 抗氧(yang)劑、聚乙(yi)(yi)烯(xi)(xi)蠟和偶(ou)聯(lian)劑A-172，加(jia)入(ru)密(mi)煉機中(zhong)密(mi)煉10-15分鐘(zhong)至100-120℃，得到(dao)混合物(wu)A；

向上述混合(he)物(wu)A中加入(ru)陶土200—400份和甲基硅油1-2份，密煉6-20分(fen)鐘至135-155℃，得(de)到混合(he)物(wu)B；

向上述混合物B中加入陶瓷(ci)粉20-120份(fen)、色母5-15份(fen)，密煉15-40分鐘至145-165℃，停止密煉，得(de)到(dao)陶瓷(ci)化(hua)聚(ju)烯烴外護套料(liao)，冷卻至室溫，備用；

（2）制備(bei)柔性(xing)防火電纜(lan)，

經纜(lan)芯線(xian)(xian)放(fang)線(xian)(xian)、纜(lan)芯線(xian)(xian)張(zhang)(zhang)力調(diao)節、銅帶(dai)放(fang)帶(dai)、銅帶(dai)張(zhang)(zhang)力調(diao)節、銅帶(dai)定(ding)位精切、銅帶(dai)收卷并送入縱(zong)(zong)包成(cheng)型(xing)機得(de)到縱(zong)(zong)包成(cheng)型(xing)的(de)電(dian)(dian)纜(lan)，對(dui)縱(zong)(zong)包成(cheng)型(xing)的(de)電(dian)(dian)纜(lan)在惰性氣體(ti)保護下進行對(dui)接(jie)縱(zong)(zong)縫焊(han)接(jie)、渦(wo)流探傷(shang)、冷卻潤滑、拉(la)伸定(ding)徑、軋(ya)紋和清洗(xi)吹干得(de)到初步成(cheng)型(xing)電(dian)(dian)纜(lan)；將上述步驟（1）中(zhong)得(de)到的(de)陶(tao)瓷化聚烯烴外(wai)(wai)護套(tao)料與清洗(xi)吹干后的(de)電(dian)(dian)纜(lan)一起經雙螺桿擠出(chu)機擠出(chu)外(wai)(wai)護套(tao)，經噴碼、調(diao)張(zhang)(zhang)力和排(pai)線(xian)(xian)，最終(zhong)得(de)到柔性防火電(dian)(dian)纜(lan)。

優選的(de)，所述惰(duo)性(xing)氣體為(wei)氬氣，所述氬氣的(de)壓力為(wei)5-15Mpa；所述縱縫焊接(jie)的(de)電流為(wei)40-190A。

優選的(de)，所(suo)述氬(ya)氣(qi)的(de)壓力為10Mpa；所(suo)述縱(zong)縫焊接的(de)電流為90A。

優(you)選(xuan)的，所述(shu)(shu)(shu)乙烯(xi)-醋酸(suan)乙烯(xi)酯(zhi)共聚物為(wei)EVA260，所述(shu)(shu)(shu)相(xiang)容劑(ji)EVA為(wei)馬來酸(suan)酐接(jie)枝的EVA共混物, 所述(shu)(shu)(shu)偶(ou)聯劑(ji)A-172為(wei)超高(gao)分子量聚硅氧烷，所述(shu)(shu)(shu)1010 抗氧劑(ji)為(wei)四季戊四醇(chun)酯(zhi)，所述(shu)(shu)(shu)甲基(ji)硅油為(wei)二甲基(ji)硅油201，所述(shu)(shu)(shu)色母(mu)為(wei)EVA基(ji)色母(mu)。

本發明的(de)由上述任(ren)一項(xiang)所(suo)(suo)(suo)(suo)述的(de)方法制備的(de)柔(rou)性防火電纜，包(bao)(bao)括三根導(dao)體線(xian)芯(xin)、地線(xian)、包(bao)(bao)帶(dai)層(ceng)和內護套(tao)(tao)，還包(bao)(bao)括外(wai)護套(tao)(tao)，所(suo)(suo)(suo)(suo)述外(wai)護套(tao)(tao)為(wei)陶瓷(ci)化聚烯烴外(wai)護套(tao)(tao)，所(suo)(suo)(suo)(suo)述陶瓷(ci)化聚烯烴外(wai)護套(tao)(tao)厚度為(wei)3.0-5.0mm；所(suo)(suo)(suo)(suo)述導(dao)體線(xian)芯(xin)與地線(xian)外(wai)圍(wei)設有(you)填充層(ceng)；所(suo)(suo)(suo)(suo)述填充層(ceng)外(wai)圍(wei)包(bao)(bao)覆包(bao)(bao)帶(dai)層(ceng)；所(suo)(suo)(suo)(suo)述包(bao)(bao)帶(dai)層(ceng)外(wai)部(bu)包(bao)(bao)覆內護套(tao)(tao)；所(suo)(suo)(suo)(suo)述內護套(tao)(tao)外(wai)部(bu)包(bao)(bao)覆所(suo)(suo)(suo)(suo)述外(wai)護套(tao)(tao)；所(suo)(suo)(suo)(suo)述三根導(dao)體線(xian)芯(xin)和地線(xian)由內至外(wai)均設有(you)導(dao)體、絕緣層(ceng)、高溫分色(se)帶(dai)和繞(rao)包(bao)(bao)層(ceng)。

優選的，所述高溫分(fen)色帶延(yan)導體線(xian)芯或(huo)地線(xian)長度方(fang)向間隔分(fen)布。

優(you)選的，所(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)柔性防火(huo)電纜為(wei)(wei)四等芯電纜；所(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)包帶(dai)層(ceng)(ceng)為(wei)(wei)合成(cheng)云母(mu)(mu)帶(dai)層(ceng)(ceng)，所(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)內(nei)護套(tao)為(wei)(wei)氬弧焊接軋(ya)紋銅護套(tao)，所(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)填充(chong)層(ceng)(ceng)為(wei)(wei)無機纖維填充(chong)絲(si)；所(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)導體為(wei)(wei)裸銅絲(si)或(huo)鍍層(ceng)(ceng)銅絲(si)，所(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)絕緣層(ceng)(ceng)為(wei)(wei)硅(gui)橡(xiang)膠(jiao)復合帶(dai)絕緣層(ceng)(ceng)，所(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)繞(rao)包層(ceng)(ceng)為(wei)(wei)金云母(mu)(mu)帶(dai)繞(rao)包層(ceng)(ceng)。

優選的，所(suo)述絕緣層(ceng)(ceng)厚(hou)度(du)為(wei)(wei)0.4-2.0mm；所(suo)述繞(rao)包(bao)(bao)(bao)層(ceng)(ceng)重(zhong)疊繞(rao)包(bao)(bao)(bao)3層(ceng)(ceng)，厚(hou)度(du)為(wei)(wei)0.4-0.6mm，重(zhong)疊率(lv)為(wei)(wei)40%-55%；所(suo)述包(bao)(bao)(bao)帶層(ceng)(ceng)重(zhong)疊率(lv)為(wei)(wei)40%-55%；所(suo)述內(nei)護套厚(hou)度(du)為(wei)(wei)0.4-1.2mm。

優選的，所(suo)述絕(jue)緣層(ceng)厚(hou)度為(wei)1.2mm；所(suo)述繞包層(ceng)厚(hou)度為(wei)0.5mm，重疊(die)率(lv)為(wei)50%；所(suo)述包帶層(ceng)重疊(die)率(lv)為(wei)50%；所(suo)述內護套厚(hou)度為(wei)0.8mm。

優選(xuan)的，所述陶瓷化聚烯烴(jing)外護套厚度為(wei)4.0mm。

本發明的有益效果具體如下：

（1）在銅(tong)護(hu)套(tao)外圍再包覆一層(ceng)陶(tao)瓷(ci)化(hua)聚(ju)烯(xi)烴防火(huo)外護(hu)套(tao)，不僅克服了現有技(ji)術中銅(tong)長期(qi)使用容易被氧化(hua)的缺陷，而且能夠滿足電纜長期(qi)允(yun)許工作溫(wen)度(du)250℃要求；隔(ge)(ge)溫(wen)隔(ge)(ge)熱性(xing)能優(you)異，銅(tong)護(hu)套(tao)的熔點是1083℃，陶(tao)瓷(ci)化(hua)聚(ju)烯(xi)烴防火(huo)外護(hu)套(tao)的遇火(huo)溫(wen)度(du)可高達(da)1600℃、時(shi)間越長燃燒后的陶(tao)瓷(ci)鎧體越堅硬(ying)；并且不易老化(hua)，安全性(xing)能好，使得電纜能在火(huo)焰中繼續(xu)正(zheng)常供電；

（2）高(gao)溫(wen)分色(se)帶(dai)延(yan)導體線芯或地(di)線長度方(fang)向(xiang)間隔分布(bu)，克服(fu)了傳統工藝(yi)中將(jiang)分色(se)帶(dai)延(yan)纜(lan)芯徑向(xiang)包覆造成(cheng)大(da)量浪費的(de)缺點，大(da)大(da)降低(di)了生產成(cheng)本；且將(jiang)高(gao)溫(wen)分色(se)帶(dai)設置在繞包層內(nei)部，降低(di)了因長期高(gao)溫(wen)工作(zuo)等因素對(dui)(dui)高(gao)溫(wen)分色(se)帶(dai)造成(cheng)的(de)影響(xiang)，使高(gao)溫(wen)分色(se)帶(dai)更有效的(de)發揮對(dui)(dui)纜(lan)芯的(de)標(biao)識作(zuo)用；

（3）使用硅橡膠復(fu)合帶作(zuo)為(wei)絕(jue)(jue)緣(yuan)層(ceng)，克(ke)服了(le)現有(you)技(ji)術中以有(you)機高分子(zi)材料為(wei)絕(jue)(jue)緣(yuan)層(ceng)，在(zai)火焰條件下極易炭化、失去絕(jue)(jue)緣(yuan)作(zuo)用的缺點(dian)，具有(you)耐高溫、絕(jue)(jue)緣(yuan)性能(neng)好的優點(dian)；

（4）將硅(gui)橡膠(jiao)復(fu)合(he)帶絕(jue)緣層(ceng)(ceng)、金云母(mu)帶繞包層(ceng)(ceng)、合(he)成云母(mu)帶層(ceng)(ceng)、、氬(ya)弧焊接軋(ya)紋銅護套(tao)和(he)陶瓷化(hua)聚(ju)烯烴(jing)防火(huo)外護套(tao)包覆(fu)在一起，構成柔(rou)性(xing)防火(huo)電纜(lan)，具有載流(liu)量大(da)、柔(rou)性(xing)好(hao)、耐腐(fu)蝕、防爆性(xing)能好(hao)的特性(xing)；

（5）本(ben)發(fa)明的(de)柔性防火電(dian)纜的(de)制(zhi)備方法，具(ju)有工藝簡單、生產成本(ben)低(di)、可連續大長(chang)度生產、安全、環保的(de)優(you)點。

附圖說明

圖1為本發明的柔性防火電纜的截面示意圖；

圖(tu)(tu)2為導體(ti)線芯和地線的截面示意圖(tu)(tu)；

圖(tu)3為導體(ti)線芯側面示(shi)意圖(tu)；

圖4為(wei)本發明的柔性防(fang)火電纜(lan)的生產裝置流(liu)程示意圖。

圖中：1-導(dao)(dao)體線(xian)(xian)芯(xin)，2-填(tian)充層(ceng)，3-地線(xian)(xian)，4-外護套，5-包帶(dai)層(ceng)，6-內護套，7-絕緣層(ceng)，8-導(dao)(dao)體，9-高(gao)溫(wen)分色帶(dai)，10-繞包層(ceng)，11-電纜放線(xian)(xian)機(ji)，12-纜芯(xin)線(xian)(xian)張力(li)控(kong)制(zhi)器，13-自動放帶(dai)機(ji)，14-銅帶(dai)張力(li)控(kong)制(zhi)器，15-進帶(dai)定位器，16-精(jing)切機(ji)，17-精(jing)切廢邊(bian)收卷機(ji)，18-精(jing)密(mi)輪式縱包成型機(ji)，19-縱縫(feng)焊(han)接機(ji)，20-渦流探傷儀，21-冷卻潤滑裝(zhuang)置(zhi)，22-拉伸定徑儀，23-軋紋機(ji)，24-清洗吹干裝(zhuang)置(zhi)，25-擠出機(ji)，26-電纜激光噴碼器，27-電纜收線(xian)(xian)張力(li)控(kong)制(zhi)器，28-電纜自動收排線(xian)(xian)機(ji)。

具體實施方式

下面結合具體實(shi)施(shi)例和附(fu)圖(tu)對本(ben)(ben)發明進行詳細(xi)說(shuo)明。本(ben)(ben)發明保護范圍不限(xian)于實(shi)施(shi)例，本(ben)(ben)領域技術人員在本(ben)(ben)發明權利要求書限(xian)定的范圍內做(zuo)出的任何修改或改動均視為(wei)本(ben)(ben)發明保護的范圍。

本發(fa)明(ming)的柔性防(fang)火電(dian)(dian)(dian)纜(lan)的生(sheng)產(chan)裝(zhuang)置(zhi)如圖4所(suo)示，包(bao)括：電(dian)(dian)(dian)纜(lan)放(fang)線(xian)機(ji)11，纜(lan)芯線(xian)張力控制(zhi)器(qi)12，自(zi)動放(fang)帶(dai)機(ji)13，銅帶(dai)張力控制(zhi)器(qi)14，進帶(dai)定位器(qi)15，精(jing)切機(ji)16，精(jing)切廢(fei)邊收卷機(ji)17，精(jing)密輪式(shi)縱包(bao)成型機(ji)18，縱縫焊接機(ji)19，渦流探傷儀(yi)20，冷卻(que)潤滑裝(zhuang)置(zhi)21，拉伸定徑儀(yi)22，軋紋機(ji)23，清洗吹干裝(zhuang)置(zhi)24，擠(ji)出(chu)機(ji)25，電(dian)(dian)(dian)纜(lan)激(ji)光噴碼器(qi)26，電(dian)(dian)(dian)纜(lan)收線(xian)張力控制(zhi)器(qi)27，電(dian)(dian)(dian)纜(lan)自(zi)動收排線(xian)機(ji)28。各生(sheng)產(chan)裝(zhuang)置(zhi)間依次串聯連接。

實施例1

本發(fa)明的實施例1的柔性防火電纜的制備方法，包括如下步驟：

（1）制(zhi)備陶瓷化聚烯(xi)烴外護套料，

將50份(fen)(fen)EVA260、乙(yi)烯(xi)-鋅烯(xi)共聚(ju)物50份(fen)(fen)、馬來酸酐接枝的(de)EVA共混(hun)物3份(fen)(fen)、氫氧化鋁20份(fen)(fen)、氫氧化鎂30份(fen)(fen)、0.2份(fen)(fen)四(si)季戊四(si)醇酯(zhi)、聚(ju)乙(yi)烯(xi)蠟3份(fen)(fen)和2份(fen)(fen)超高分子量聚(ju)硅氧烷加入密(mi)煉(lian)機中(zhong)密(mi)煉(lian)15分鐘至110℃，得到混(hun)合物A；

向上述混(hun)合物A中加入陶土300份(fen)和2份(fen)的二甲基硅油201，密煉(lian)8分鐘至145℃，得到混(hun)合物B；

向上述混合物B中加(jia)入陶瓷粉60份(fen)、EVA基色母(mu)8.5份(fen)，密(mi)煉30分鐘(zhong)至(zhi)165℃，停(ting)止密(mi)煉，陶瓷化聚(ju)烯烴外(wai)護(hu)套料，冷(leng)卻至(zhi)室(shi)溫，備用；

（2）制備柔性防火電纜，

三(san)根導體線芯(xin)1和地線3經(jing)(jing)電(dian)纜放(fang)線機(ji)(ji)(ji)11放(fang)線，用(yong)纜芯(xin)線張(zhang)(zhang)力(li)控制(zhi)器(qi)12調(diao)節張(zhang)(zhang)力(li)；銅(tong)(tong)帶(dai)(dai)經(jing)(jing)自動放(fang)帶(dai)(dai)機(ji)(ji)(ji)13放(fang)帶(dai)(dai)，用(yong)銅(tong)(tong)帶(dai)(dai)張(zhang)(zhang)力(li)控制(zhi)器(qi)14調(diao)節銅(tong)(tong)帶(dai)(dai)張(zhang)(zhang)力(li)；銅(tong)(tong)帶(dai)(dai)經(jing)(jing)進帶(dai)(dai)定位器(qi)15至銅(tong)(tong)帶(dai)(dai)精切機(ji)(ji)(ji)16精切，經(jing)(jing)銅(tong)(tong)帶(dai)(dai)精切廢邊收卷機(ji)(ji)(ji)17收卷；收卷后(hou)的銅(tong)(tong)帶(dai)(dai)送(song)入精密輪式縱包成型(xing)(xing)機(ji)(ji)(ji)18成型(xing)(xing)，縱包成型(xing)(xing)的電(dian)纜經(jing)(jing)縱縫焊(han)接(jie)(jie)機(ji)(ji)(ji)19在10Mpa氬氣保護下連續對(dui)接(jie)(jie)縱縫焊(han)接(jie)(jie)，縱縫焊(han)接(jie)(jie)電(dian)流于為90A；對(dui)接(jie)(jie)焊(han)縫后(hou)的電(dian)纜經(jing)(jing)渦流探傷(shang)儀20至冷(leng)卻潤滑(hua)裝置(zhi)21，經(jing)(jing)拉伸定徑儀22至軋(ya)紋機(ji)(ji)(ji)23軋(ya)紋，于清洗(xi)吹(chui)干裝置(zhi)24中(zhong)清洗(xi)吹(chui)干；將上(shang)述步驟(zou)（1）中(zhong)得到的陶瓷化聚(ju)烯烴(jing)外護套料與清洗(xi)吹(chui)干后(hou)的電(dian)纜一起經(jing)(jing)雙螺(luo)桿擠出機(ji)(ji)(ji)25擠出外護套4；經(jing)(jing)電(dian)纜激光噴碼器(qi)26噴碼，經(jing)(jing)電(dian)纜張(zhang)(zhang)力(li)控制(zhi)器(qi)27調(diao)張(zhang)(zhang)力(li)，經(jing)(jing)電(dian)纜自動收排線機(ji)(ji)(ji)28排線，最終得到柔性防火(huo)電(dian)纜。

本發明(ming)實施例1的(de)柔性防火(huo)電(dian)纜(lan)，如圖1所(suo)(suo)示，為四(si)等(deng)芯(xin)(xin)電(dian)纜(lan)，包(bao)(bao)(bao)括三根導(dao)體(ti)(ti)線(xian)(xian)芯(xin)(xin)1、地(di)線(xian)(xian)3、包(bao)(bao)(bao)帶(dai)(dai)層(ceng)5和內(nei)(nei)護(hu)(hu)套(tao)(tao)6，還包(bao)(bao)(bao)括厚(hou)度為3.0mm的(de)陶(tao)瓷(ci)化聚(ju)烯烴外(wai)護(hu)(hu)套(tao)(tao)4，所(suo)(suo)述(shu)(shu)導(dao)體(ti)(ti)線(xian)(xian)芯(xin)(xin)1與地(di)線(xian)(xian)3外(wai)圍設(she)有(you)填充層(ceng)2；所(suo)(suo)述(shu)(shu)填充層(ceng)2為無機纖維填充絲且(qie)(qie)外(wai)圍包(bao)(bao)(bao)覆包(bao)(bao)(bao)帶(dai)(dai)層(ceng)5；所(suo)(suo)述(shu)(shu)包(bao)(bao)(bao)帶(dai)(dai)層(ceng)5為合(he)成(cheng)云母(mu)帶(dai)(dai)層(ceng)，重疊率(lv)為40%且(qie)(qie)包(bao)(bao)(bao)帶(dai)(dai)層(ceng)5外(wai)部包(bao)(bao)(bao)覆內(nei)(nei)護(hu)(hu)套(tao)(tao)6；所(suo)(suo)述(shu)(shu)內(nei)(nei)護(hu)(hu)套(tao)(tao)6為厚(hou)度為0.4mm的(de)氬弧焊接軋紋(wen)銅護(hu)(hu)套(tao)(tao)且(qie)(qie)外(wai)部包(bao)(bao)(bao)覆陶(tao)瓷(ci)化聚(ju)烯烴外(wai)護(hu)(hu)套(tao)(tao)4，不僅克(ke)服(fu)了(le)現有(you)技(ji)術中(zhong)銅長期(qi)使(shi)用容易被(bei)氧化的(de)缺陷，而且(qie)(qie)能夠滿足電(dian)纜(lan)長期(qi)允許工作溫(wen)(wen)度250℃要求(qiu)，隔(ge)溫(wen)(wen)隔(ge)熱性能優異，遇火(huo)溫(wen)(wen)度可高達1600℃、時間越(yue)長燃燒(shao)后(hou)的(de)陶(tao)瓷(ci)鎧體(ti)(ti)越(yue)堅硬；并且(qie)(qie)不易老化，安全(quan)性能好，使(shi)得電(dian)纜(lan)能在(zai)火(huo)焰中(zhong)繼續正常(chang)供電(dian)；

如圖(tu)2所示，本發明實施例1的(de)柔性防火電(dian)纜的(de)三根導(dao)體(ti)線芯1和地(di)線3由內至(zhi)外均依(yi)次(ci)設有導(dao)體(ti)8、絕(jue)緣層(ceng)(ceng)7、高溫分(fen)色帶(dai)9和繞(rao)包(bao)層(ceng)(ceng)10；所述導(dao)體(ti)8為(wei)(wei)(wei)鍍層(ceng)(ceng)銅絲；所述絕(jue)緣層(ceng)(ceng)7為(wei)(wei)(wei)硅橡膠復合(he)帶(dai)絕(jue)緣層(ceng)(ceng)，厚度為(wei)(wei)(wei)0.4mm；所述繞(rao)包(bao)層(ceng)(ceng)10為(wei)(wei)(wei)金云母帶(dai)繞(rao)包(bao)層(ceng)(ceng)，重(zhong)疊(die)繞(rao)包(bao)3層(ceng)(ceng)，厚度為(wei)(wei)(wei)0.4mm，重(zhong)疊(die)率為(wei)(wei)(wei)40%；將高溫分(fen)色帶(dai)9設置(zhi)在繞(rao)包(bao)層(ceng)(ceng)10內部(bu)，降低了因長期(qi)高溫工作等因素對高溫分(fen)色帶(dai)9造成(cheng)的(de)影響，使(shi)高溫分(fen)色帶(dai)9更有效的(de)發揮對纜芯的(de)標識作用；

如圖(tu)3所示，高溫(wen)分色帶(dai)9延導體線(xian)芯1或(huo)地線(xian)3長度方向(xiang)間隔分布；克服了(le)傳統(tong)工(gong)藝中(zhong)將分色帶(dai)延纜芯徑向(xiang)包(bao)覆造成(cheng)大(da)(da)量浪(lang)費(fei)的缺點，大(da)(da)大(da)(da)降低了(le)生產成(cheng)本。

實施例2

本發明實施(shi)例(li)2的柔性防(fang)火電纜的制備(bei)方法，包(bao)括如(ru)下步驟：

（1）制備陶瓷化聚烯烴外(wai)護(hu)套料，

將30份(fen)(fen)(fen)的EVA260、乙烯(xi)(xi)-鋅烯(xi)(xi)共聚(ju)物20份(fen)(fen)(fen)、馬來酸酐接枝的EVA共混物1份(fen)(fen)(fen)、氫氧化鋁10份(fen)(fen)(fen)、氫氧化鎂10份(fen)(fen)(fen)、0.1份(fen)(fen)(fen)四季(ji)戊四醇酯、聚(ju)乙烯(xi)(xi)蠟1份(fen)(fen)(fen)和1份(fen)(fen)(fen)超(chao)高分(fen)子量聚(ju)硅氧烷(wan)加入密煉機中(zhong)密煉10分(fen)鐘至100℃，得到混合(he)物A；

向上述混合物(wu)A中加入陶土200份和1份的二甲基硅油(you)201，密煉6分鐘至135℃，得到混合物(wu)B；

向上述(shu)混合(he)物B中加入陶瓷粉20份、EVA基色母(mu)5份，密煉15分(fen)鐘(zhong)至145℃，停止密煉，陶瓷化聚烯烴外護套料，冷卻至室溫，備用；

（2）制備柔性防火(huo)電(dian)纜，

三(san)根(gen)導體線(xian)芯1和地(di)線(xian)3經(jing)(jing)(jing)(jing)電(dian)(dian)(dian)纜(lan)(lan)放線(xian)機(ji)(ji)(ji)11放線(xian)，用(yong)纜(lan)(lan)芯線(xian)張(zhang)(zhang)(zhang)(zhang)力(li)控制器(qi)12調(diao)(diao)節張(zhang)(zhang)(zhang)(zhang)力(li)；銅(tong)(tong)帶(dai)(dai)(dai)經(jing)(jing)(jing)(jing)自(zi)動放帶(dai)(dai)(dai)機(ji)(ji)(ji)13放帶(dai)(dai)(dai)，用(yong)銅(tong)(tong)帶(dai)(dai)(dai)張(zhang)(zhang)(zhang)(zhang)力(li)控制器(qi)14調(diao)(diao)節銅(tong)(tong)帶(dai)(dai)(dai)張(zhang)(zhang)(zhang)(zhang)力(li)；銅(tong)(tong)帶(dai)(dai)(dai)經(jing)(jing)(jing)(jing)進帶(dai)(dai)(dai)定(ding)(ding)位器(qi)15至(zhi)銅(tong)(tong)帶(dai)(dai)(dai)精切機(ji)(ji)(ji)16精切，經(jing)(jing)(jing)(jing)銅(tong)(tong)帶(dai)(dai)(dai)精切廢邊收卷機(ji)(ji)(ji)17收卷；收卷后(hou)的(de)(de)銅(tong)(tong)帶(dai)(dai)(dai)送(song)入精密輪式縱(zong)包成型(xing)機(ji)(ji)(ji)18成型(xing)，縱(zong)包成型(xing)的(de)(de)電(dian)(dian)(dian)纜(lan)(lan)經(jing)(jing)(jing)(jing)縱(zong)縫(feng)焊(han)接(jie)(jie)機(ji)(ji)(ji)19在5Mpa氬氣保護(hu)下連續對(dui)接(jie)(jie)縱(zong)縫(feng)焊(han)接(jie)(jie)，縱(zong)縫(feng)焊(han)接(jie)(jie)電(dian)(dian)(dian)流于為40A；對(dui)接(jie)(jie)焊(han)縫(feng)后(hou)的(de)(de)電(dian)(dian)(dian)纜(lan)(lan)經(jing)(jing)(jing)(jing)渦(wo)流探傷儀20至(zhi)冷卻潤(run)滑裝(zhuang)置21，經(jing)(jing)(jing)(jing)拉伸定(ding)(ding)徑儀22至(zhi)軋(ya)紋(wen)機(ji)(ji)(ji)23軋(ya)紋(wen)，于清(qing)洗(xi)吹干(gan)裝(zhuang)置24中清(qing)洗(xi)吹干(gan)；將上(shang)述步驟（1）中得(de)到(dao)的(de)(de)陶瓷化聚烯烴(jing)外護(hu)套(tao)料與清(qing)洗(xi)吹干(gan)后(hou)的(de)(de)電(dian)(dian)(dian)纜(lan)(lan)一(yi)起經(jing)(jing)(jing)(jing)雙(shuang)螺(luo)桿擠(ji)(ji)出機(ji)(ji)(ji)25擠(ji)(ji)出外護(hu)套(tao)4；經(jing)(jing)(jing)(jing)電(dian)(dian)(dian)纜(lan)(lan)激光噴(pen)碼器(qi)26噴(pen)碼，經(jing)(jing)(jing)(jing)電(dian)(dian)(dian)纜(lan)(lan)張(zhang)(zhang)(zhang)(zhang)力(li)控制器(qi)27調(diao)(diao)張(zhang)(zhang)(zhang)(zhang)力(li)，經(jing)(jing)(jing)(jing)電(dian)(dian)(dian)纜(lan)(lan)自(zi)動收排線(xian)機(ji)(ji)(ji)28排線(xian)，最(zui)終(zhong)得(de)到(dao)柔性防(fang)火(huo)電(dian)(dian)(dian)纜(lan)(lan)。

本(ben)發明(ming)實施例2的柔性防(fang)火(huo)電(dian)纜(lan)，如圖1所(suo)示，為(wei)四等芯(xin)電(dian)纜(lan)，包(bao)括三根導體(ti)線(xian)(xian)芯(xin)1、地(di)線(xian)(xian)3、包(bao)帶層5和(he)內(nei)護(hu)(hu)套(tao)6，還(huan)包(bao)括厚(hou)度(du)為(wei)5.0mm的陶(tao)(tao)瓷化聚(ju)烯烴外(wai)護(hu)(hu)套(tao)4，所(suo)述(shu)導體(ti)線(xian)(xian)芯(xin)1與地(di)線(xian)(xian)3外(wai)圍設有(you)填充層2；所(suo)述(shu)填充層2為(wei)無機纖維填充絲且(qie)外(wai)圍包(bao)覆包(bao)帶層5；所(suo)述(shu)包(bao)帶層5為(wei)合成云母帶層，重(zhong)疊率為(wei)55%且(qie)包(bao)帶層5外(wai)部包(bao)覆內(nei)護(hu)(hu)套(tao)6；所(suo)述(shu)內(nei)護(hu)(hu)套(tao)6為(wei)厚(hou)度(du)為(wei)1.2mm的氬弧焊接軋(ya)紋銅(tong)護(hu)(hu)套(tao)且(qie)外(wai)部包(bao)覆陶(tao)(tao)瓷化聚(ju)烯烴外(wai)護(hu)(hu)套(tao)4，不僅(jin)克服了現(xian)有(you)技術中(zhong)銅(tong)長期使用(yong)容易被氧化的缺陷，而且(qie)能(neng)(neng)夠滿足(zu)電(dian)纜(lan)長期允許工作溫度(du)250℃要求，隔溫隔熱性能(neng)(neng)優異，遇(yu)火(huo)溫度(du)可高(gao)達1600℃、時(shi)間越長燃燒后的陶(tao)(tao)瓷鎧體(ti)越堅硬；并且(qie)不易老(lao)化，安全性能(neng)(neng)好，使得電(dian)纜(lan)能(neng)(neng)在火(huo)焰中(zhong)繼續正常供電(dian)；

如圖2所示(shi)，本發明(ming)實施例2的(de)(de)(de)柔性防火(huo)電(dian)纜(lan)的(de)(de)(de)三(san)根導(dao)(dao)體(ti)線芯1和(he)(he)地(di)線3由內至外均(jun)依次(ci)設(she)有導(dao)(dao)體(ti)8、絕緣(yuan)層(ceng)7、高(gao)(gao)溫(wen)分(fen)色帶(dai)(dai)9和(he)(he)繞(rao)(rao)包層(ceng)10；所述(shu)導(dao)(dao)體(ti)8為(wei)鍍層(ceng)銅絲；所述(shu)絕緣(yuan)層(ceng)7為(wei)硅橡(xiang)膠復合帶(dai)(dai)絕緣(yuan)層(ceng)，厚(hou)度(du)為(wei)2.0mm；所述(shu)繞(rao)(rao)包層(ceng)10為(wei)金(jin)云母帶(dai)(dai)繞(rao)(rao)包層(ceng)，重(zhong)(zhong)疊(die)繞(rao)(rao)包3層(ceng)，厚(hou)度(du)為(wei)0.6mm，重(zhong)(zhong)疊(die)率為(wei)55%；將高(gao)(gao)溫(wen)分(fen)色帶(dai)(dai)9設(she)置在(zai)繞(rao)(rao)包層(ceng)10內部，降低(di)了因(yin)長期高(gao)(gao)溫(wen)工作(zuo)(zuo)等(deng)因(yin)素(su)對(dui)高(gao)(gao)溫(wen)分(fen)色帶(dai)(dai)9造成的(de)(de)(de)影響，使高(gao)(gao)溫(wen)分(fen)色帶(dai)(dai)9更有效的(de)(de)(de)發揮對(dui)纜(lan)芯的(de)(de)(de)標(biao)識作(zuo)(zuo)用；

如圖3所(suo)示，高溫分色(se)帶(dai)9延(yan)導體線芯(xin)1或地線3長度方(fang)向間隔分布；克服(fu)了傳統工藝中將分色(se)帶(dai)延(yan)纜(lan)芯(xin)徑向包覆(fu)造成(cheng)(cheng)大量浪費的缺點(dian)，大大降低(di)了生產成(cheng)(cheng)本。

實施例3

本發明(ming)實施例(li)3的(de)(de)柔性防火(huo)電纜的(de)(de)制備方法，包括(kuo)如下步驟：

（1）制(zhi)備陶瓷化聚烯烴外(wai)護套料，

將70份(fen)(fen)的EVA260、乙烯-鋅烯共(gong)聚(ju)物80份(fen)(fen)、馬(ma)來(lai)酸酐接枝的EVA共(gong)混物8份(fen)(fen)、氫氧化(hua)鋁50份(fen)(fen)、氫氧化(hua)鎂50份(fen)(fen)、0.1份(fen)(fen)四(si)(si)季戊(wu)四(si)(si)醇酯(zhi)、聚(ju)乙烯蠟(la)5份(fen)(fen)和2份(fen)(fen)超高(gao)分子量聚(ju)硅氧烷(wan)加入密煉機(ji)中密煉15分鐘(zhong)至(zhi)120℃，得(de)到(dao)混合物A；

向上(shang)述(shu)混合物A中(zhong)加入陶土400份(fen)(fen)和2份(fen)(fen)的二甲(jia)基硅油201，密煉20分鐘至(zhi)155℃，得到(dao)混合物B；

向上(shang)述混合物B中(zhong)加(jia)入陶瓷粉120份(fen)、EVA基色母15份(fen)，密(mi)煉40分鐘至(zhi)165℃，停止密(mi)煉，陶瓷化聚烯烴外護套料(liao)，冷卻至(zhi)室溫，備用(yong)；

（2）制備柔性防火電纜，

三根(gen)導體線芯1和(he)地線3經(jing)(jing)電(dian)纜(lan)放(fang)線機(ji)11放(fang)線，用纜(lan)芯線張力控(kong)(kong)(kong)制(zhi)器(qi)(qi)12調(diao)節張力；銅(tong)(tong)帶(dai)經(jing)(jing)自(zi)動(dong)放(fang)帶(dai)機(ji)13放(fang)帶(dai)，用銅(tong)(tong)帶(dai)張力控(kong)(kong)(kong)制(zhi)器(qi)(qi)14調(diao)節銅(tong)(tong)帶(dai)張力；銅(tong)(tong)帶(dai)經(jing)(jing)進(jin)帶(dai)定(ding)(ding)位器(qi)(qi)15至銅(tong)(tong)帶(dai)精切(qie)(qie)機(ji)16精切(qie)(qie)，經(jing)(jing)銅(tong)(tong)帶(dai)精切(qie)(qie)廢(fei)邊收卷機(ji)17收卷；收卷后(hou)的(de)銅(tong)(tong)帶(dai)送入精密輪(lun)式縱(zong)包(bao)成型機(ji)18成型，縱(zong)包(bao)成型的(de)電(dian)纜(lan)經(jing)(jing)縱(zong)縫(feng)焊(han)接(jie)機(ji)19在(zai)15Mpa氬(ya)氣保(bao)護下(xia)連(lian)續(xu)對接(jie)縱(zong)縫(feng)焊(han)接(jie)，縱(zong)縫(feng)焊(han)接(jie)電(dian)流(liu)于為190A；對接(jie)焊(han)縫(feng)后(hou)的(de)電(dian)纜(lan)經(jing)(jing)渦(wo)流(liu)探(tan)傷儀20至冷卻(que)潤滑裝置(zhi)21，經(jing)(jing)拉伸定(ding)(ding)徑儀22至軋紋機(ji)23軋紋，于清洗(xi)吹干(gan)裝置(zhi)24中清洗(xi)吹干(gan)；將上述步驟（1）中得(de)到的(de)混合(he)物C與(yu)清洗(xi)吹干(gan)后(hou)的(de)電(dian)纜(lan)一起(qi)經(jing)(jing)雙螺桿擠出機(ji)25擠出外(wai)護套4；經(jing)(jing)電(dian)纜(lan)激光噴(pen)碼(ma)器(qi)(qi)26噴(pen)碼(ma)，經(jing)(jing)電(dian)纜(lan)張力控(kong)(kong)(kong)制(zhi)器(qi)(qi)27調(diao)張力，經(jing)(jing)電(dian)纜(lan)自(zi)動(dong)收排線機(ji)28排線，最終得(de)到柔性(xing)防(fang)火電(dian)纜(lan)。

本發(fa)明實施例(li)3的(de)柔性防火電纜，如圖1所(suo)示，為(wei)四等芯電纜，包括三(san)根導(dao)體線(xian)芯1、地(di)線(xian)3、包帶(dai)層(ceng)5和內(nei)護套(tao)6，還包括厚(hou)度為(wei)4.0mm的(de)陶(tao)瓷(ci)化聚(ju)烯烴外護套(tao)4，所(suo)述導(dao)體線(xian)芯1與地(di)線(xian)3外圍設(she)有填(tian)充(chong)(chong)層(ceng)2；所(suo)述填(tian)充(chong)(chong)層(ceng)2為(wei)無(wu)機(ji)纖(xian)維填(tian)充(chong)(chong)絲且(qie)外圍包覆(fu)包帶(dai)層(ceng)5；所(suo)述包帶(dai)層(ceng)5為(wei)合成云母帶(dai)層(ceng)，重疊(die)率(lv)為(wei)50%且(qie)包帶(dai)層(ceng)5外部包覆(fu)內(nei)護套(tao)6；所(suo)述內(nei)護套(tao)6為(wei)厚(hou)度為(wei)0.8mm的(de)氬弧焊接軋紋銅(tong)護套(tao)且(qie)外部包覆(fu)陶(tao)瓷(ci)化聚(ju)烯烴外護套(tao)4；

如圖2所示，本發明實(shi)施(shi)例(li)3的柔性防火電纜(lan)的三根(gen)導(dao)體(ti)(ti)線芯1和地線3由內至(zhi)外(wai)均依次設有導(dao)體(ti)(ti)8、絕緣(yuan)層(ceng)7、高溫分(fen)(fen)色帶(dai)9和繞(rao)包(bao)層(ceng)10；所述導(dao)體(ti)(ti)8為(wei)(wei)鍍(du)層(ceng)銅絲(si)；所述絕緣(yuan)層(ceng)7為(wei)(wei)硅橡膠復合帶(dai)絕緣(yuan)層(ceng)，厚(hou)(hou)度為(wei)(wei)1.2mm；所述繞(rao)包(bao)層(ceng)10為(wei)(wei)金云母帶(dai)繞(rao)包(bao)層(ceng)，重疊繞(rao)包(bao)3層(ceng)，厚(hou)(hou)度為(wei)(wei)0.5mm，重疊率為(wei)(wei)50%；將(jiang)高溫分(fen)(fen)色帶(dai)9設置在繞(rao)包(bao)層(ceng)10內部；

如圖3所示，高溫(wen)分(fen)色帶9延導體線芯1或地線3長(chang)度方向間(jian)隔分(fen)布。

實施例4

本發明實施例4的(de)柔性防火電纜的(de)制備方法，包括如下(xia)步驟：

（1）制備陶瓷(ci)化聚烯烴(jing)外(wai)護(hu)套料，

將60份(fen)(fen)(fen)的EVA260、乙(yi)烯-鋅烯共聚(ju)物(wu)60份(fen)(fen)(fen)、馬來酸酐接枝的EVA共混物(wu)5份(fen)(fen)(fen)、氫氧化鋁30份(fen)(fen)(fen)、氫氧化鎂40份(fen)(fen)(fen)、0.2份(fen)(fen)(fen)四季戊四醇酯、聚(ju)乙(yi)烯蠟(la)4份(fen)(fen)(fen)和(he)2份(fen)(fen)(fen)超高分子(zi)量聚(ju)硅氧烷(wan)加入密(mi)煉機(ji)中密(mi)煉15分鐘至120℃，得(de)到混合(he)物(wu)A；

向上述混合物A中加入陶土350份(fen)和2份(fen)的(de)二甲基(ji)硅油(you)201，密煉(lian)15分鐘至150℃，得到混合物B；

向上述混合物B中加入陶瓷粉80份、EVA基(ji)色(se)母10份，密(mi)煉25分鐘至150℃，停(ting)止密(mi)煉，陶瓷化聚烯烴外護套料(liao)，冷卻至室溫(wen)，備用；

（2）制備柔性防(fang)火電纜，

三(san)根(gen)導體線芯1和地(di)線3經(jing)電(dian)(dian)(dian)纜(lan)(lan)放(fang)(fang)線機(ji)11放(fang)(fang)線，用(yong)纜(lan)(lan)芯線張力(li)(li)(li)控(kong)(kong)制器(qi)(qi)12調節張力(li)(li)(li)；銅(tong)帶(dai)經(jing)自動放(fang)(fang)帶(dai)機(ji)13放(fang)(fang)帶(dai)，用(yong)銅(tong)帶(dai)張力(li)(li)(li)控(kong)(kong)制器(qi)(qi)14調節銅(tong)帶(dai)張力(li)(li)(li)；銅(tong)帶(dai)經(jing)進(jin)帶(dai)定位(wei)器(qi)(qi)15至(zhi)銅(tong)帶(dai)精(jing)切機(ji)16精(jing)切，經(jing)銅(tong)帶(dai)精(jing)切廢邊(bian)收卷機(ji)17收卷；收卷后(hou)的(de)銅(tong)帶(dai)送入精(jing)密輪式縱(zong)包(bao)成(cheng)型機(ji)18成(cheng)型，縱(zong)包(bao)成(cheng)型的(de)電(dian)(dian)(dian)纜(lan)(lan)經(jing)縱(zong)縫焊(han)接機(ji)19在15Mpa氬氣(qi)保護(hu)下連續對接縱(zong)縫焊(han)接，縱(zong)縫焊(han)接電(dian)(dian)(dian)流(liu)于(yu)為(wei)190A；對接焊(han)縫后(hou)的(de)電(dian)(dian)(dian)纜(lan)(lan)經(jing)渦流(liu)探(tan)傷儀(yi)20至(zhi)冷(leng)卻潤(run)滑裝(zhuang)(zhuang)置21，經(jing)拉(la)伸定徑儀(yi)22至(zhi)軋紋(wen)機(ji)23軋紋(wen)，于(yu)清(qing)洗吹(chui)干(gan)裝(zhuang)(zhuang)置24中清(qing)洗吹(chui)干(gan)；將上述步驟(zou)（1）中得到的(de)混(hun)合(he)物(wu)C與清(qing)洗吹(chui)干(gan)后(hou)的(de)電(dian)(dian)(dian)纜(lan)(lan)一起經(jing)雙(shuang)螺桿擠出機(ji)25擠出外護(hu)套4；經(jing)電(dian)(dian)(dian)纜(lan)(lan)激光噴碼器(qi)(qi)26噴碼，經(jing)電(dian)(dian)(dian)纜(lan)(lan)張力(li)(li)(li)控(kong)(kong)制器(qi)(qi)27調張力(li)(li)(li)，經(jing)電(dian)(dian)(dian)纜(lan)(lan)自動收排線機(ji)28排線，最終得到柔性防火電(dian)(dian)(dian)纜(lan)(lan)。

本(ben)發明實施例3的(de)柔性防火電纜，如圖1所示，為(wei)四等(deng)芯(xin)電纜，包(bao)(bao)括(kuo)三根(gen)導體(ti)線芯(xin)1、地線3、包(bao)(bao)帶(dai)層(ceng)5和內護套6，還包(bao)(bao)括(kuo)厚度為(wei)4.0mm的(de)陶瓷化聚烯(xi)烴外(wai)(wai)護套4，所述(shu)導體(ti)線芯(xin)1與(yu)地線3外(wai)(wai)圍設有填充層(ceng)2；所述(shu)填充層(ceng)2為(wei)無(wu)機纖維(wei)填充絲且外(wai)(wai)圍包(bao)(bao)覆包(bao)(bao)帶(dai)層(ceng)5；所述(shu)包(bao)(bao)帶(dai)層(ceng)5為(wei)合成云母(mu)帶(dai)層(ceng)，重疊率為(wei)50%且包(bao)(bao)帶(dai)層(ceng)5外(wai)(wai)部(bu)包(bao)(bao)覆內護套6；所述(shu)內護套6為(wei)厚度為(wei)0.8mm的(de)氬弧焊接軋(ya)紋銅(tong)護套且外(wai)(wai)部(bu)包(bao)(bao)覆陶瓷化聚烯(xi)烴外(wai)(wai)護套4；

如(ru)圖2所(suo)(suo)示(shi)，本發明實施例3的(de)(de)柔性防火電纜的(de)(de)三(san)根導體(ti)線芯(xin)1和地線3由(you)內(nei)至外均依次設(she)有導體(ti)8、絕(jue)緣層(ceng)7、高溫(wen)分(fen)色帶9和繞(rao)包層(ceng)10；所(suo)(suo)述導體(ti)8為鍍層(ceng)銅絲；所(suo)(suo)述絕(jue)緣層(ceng)7為硅橡(xiang)膠復合(he)帶絕(jue)緣層(ceng)，厚度為1.2mm；所(suo)(suo)述繞(rao)包層(ceng)10為金云母帶繞(rao)包層(ceng)，重疊(die)繞(rao)包3層(ceng)，厚度為0.5mm，重疊(die)率為50%；將高溫(wen)分(fen)色帶9設(she)置在繞(rao)包層(ceng)10內(nei)部；

如圖3所示，高溫分色帶9延導(dao)體線芯1或地線3長度(du)方向間隔分布。

實施例5

本(ben)發明的(de)實施例5的(de)柔性防火電纜的(de)制備方法(fa)，包括如下步驟：

（1）制備陶瓷化(hua)聚烯(xi)烴外護(hu)套(tao)料，

將40份EVA260、乙烯-鋅烯共聚(ju)物(wu)(wu)40份、馬來酸酐接枝的EVA共混物(wu)(wu)6份、氫氧(yang)化鋁40份、氫氧(yang)化鎂20份、0.2份四季戊(wu)四醇(chun)酯、聚(ju)乙烯蠟(la)2份和2份超高分子量聚(ju)硅氧(yang)烷加入密煉機中密煉13分鐘至110℃，得到混合物(wu)(wu)A；

向上述混合(he)物(wu)A中加入陶土250份和2份的(de)二甲基硅油201，密煉10分(fen)鐘至140℃，得到混合(he)物(wu)B；

向上述混(hun)合物B中(zhong)加入(ru)陶瓷(ci)粉40份、EVA基色母8份，密煉(lian)25分(fen)鐘至160℃，停止密煉(lian)，陶瓷(ci)化聚烯烴外護套料，冷卻至室溫，備用；

（2）制(zhi)備柔性防火電纜，

三(san)根導體(ti)線(xian)芯1和地線(xian)3經電纜(lan)放線(xian)機(ji)(ji)(ji)11放線(xian)，用纜(lan)芯線(xian)張(zhang)(zhang)力(li)(li)控(kong)制(zhi)器(qi)(qi)(qi)(qi)12調節張(zhang)(zhang)力(li)(li)；銅帶(dai)(dai)(dai)(dai)經自(zi)動放帶(dai)(dai)(dai)(dai)機(ji)(ji)(ji)13放帶(dai)(dai)(dai)(dai)，用銅帶(dai)(dai)(dai)(dai)張(zhang)(zhang)力(li)(li)控(kong)制(zhi)器(qi)(qi)(qi)(qi)14調節銅帶(dai)(dai)(dai)(dai)張(zhang)(zhang)力(li)(li)；銅帶(dai)(dai)(dai)(dai)經進帶(dai)(dai)(dai)(dai)定(ding)位(wei)器(qi)(qi)(qi)(qi)15至銅帶(dai)(dai)(dai)(dai)精(jing)切機(ji)(ji)(ji)16精(jing)切，經銅帶(dai)(dai)(dai)(dai)精(jing)切廢(fei)邊(bian)收卷(juan)(juan)(juan)機(ji)(ji)(ji)17收卷(juan)(juan)(juan)；收卷(juan)(juan)(juan)后(hou)的(de)銅帶(dai)(dai)(dai)(dai)送入(ru)精(jing)密輪式縱(zong)包成型機(ji)(ji)(ji)18成型，縱(zong)包成型的(de)電纜(lan)經縱(zong)縫(feng)焊(han)接機(ji)(ji)(ji)19在10Mpa氬(ya)氣保護下連續對接縱(zong)縫(feng)焊(han)接，縱(zong)縫(feng)焊(han)接電流于為90A；對接焊(han)縫(feng)后(hou)的(de)電纜(lan)經渦流探傷儀(yi)20至冷卻潤滑裝置21，經拉伸定(ding)徑儀(yi)22至軋紋機(ji)(ji)(ji)23軋紋，于清洗吹(chui)干(gan)裝置24中(zhong)清洗吹(chui)干(gan)；將上述步驟（1）中(zhong)得(de)(de)到的(de)陶(tao)瓷化聚(ju)烯(xi)烴外護套料(liao)與清洗吹(chui)干(gan)后(hou)的(de)電纜(lan)一(yi)起經雙螺(luo)桿擠出機(ji)(ji)(ji)25擠出外護套4；經電纜(lan)激光噴碼器(qi)(qi)(qi)(qi)26噴碼，經電纜(lan)張(zhang)(zhang)力(li)(li)控(kong)制(zhi)器(qi)(qi)(qi)(qi)27調張(zhang)(zhang)力(li)(li)，經電纜(lan)自(zi)動收排(pai)線(xian)機(ji)(ji)(ji)28排(pai)線(xian)，最終得(de)(de)到柔性防火電纜(lan)。

本發明實施例1的(de)(de)柔性(xing)防火電(dian)(dian)纜，如(ru)圖(tu)1所示，為四等芯電(dian)(dian)纜，包(bao)(bao)括三根導體(ti)線芯1、地(di)線3、包(bao)(bao)帶(dai)層(ceng)(ceng)5和(he)內護套(tao)(tao)6，還(huan)包(bao)(bao)括厚度為3.0mm的(de)(de)陶(tao)(tao)瓷(ci)化聚烯烴外護套(tao)(tao)4，所述(shu)導體(ti)線芯1與地(di)線3外圍設有填(tian)充層(ceng)(ceng)2；所述(shu)填(tian)充層(ceng)(ceng)2為無機纖維填(tian)充絲(si)且外圍包(bao)(bao)覆包(bao)(bao)帶(dai)層(ceng)(ceng)5；所述(shu)包(bao)(bao)帶(dai)層(ceng)(ceng)5為合成云母帶(dai)層(ceng)(ceng)，重疊率為40%且包(bao)(bao)帶(dai)層(ceng)(ceng)5外部包(bao)(bao)覆內護套(tao)(tao)6；所述(shu)內護套(tao)(tao)6為厚度為0.4mm的(de)(de)氬弧焊(han)接軋紋銅護套(tao)(tao)且外部包(bao)(bao)覆陶(tao)(tao)瓷(ci)化聚烯烴外護套(tao)(tao)4，不(bu)僅克服了(le)現有技術(shu)中(zhong)(zhong)銅長期使用(yong)容易(yi)被(bei)氧化的(de)(de)缺陷，而且能夠滿足電(dian)(dian)纜長期允(yun)許工作溫(wen)(wen)度250℃要求，隔溫(wen)(wen)隔熱(re)性(xing)能優異，遇火溫(wen)(wen)度可高達1600℃、時(shi)間越(yue)長燃(ran)燒后的(de)(de)陶(tao)(tao)瓷(ci)鎧體(ti)越(yue)堅硬；并且不(bu)易(yi)老化，安全性(xing)能好，使得(de)電(dian)(dian)纜能在火焰中(zhong)(zhong)繼續正常供電(dian)(dian)；

如圖2所示，本(ben)發明實施(shi)例(li)1的(de)柔性防火電纜的(de)三根導體線芯1和(he)地線3由內至外均依次設有導體8、絕緣(yuan)層(ceng)(ceng)7、高(gao)(gao)溫(wen)分(fen)(fen)色(se)帶(dai)9和(he)繞(rao)包(bao)層(ceng)(ceng)10；所述(shu)導體8為(wei)鍍層(ceng)(ceng)銅絲(si)；所述(shu)絕緣(yuan)層(ceng)(ceng)7為(wei)硅橡膠復(fu)合(he)帶(dai)絕緣(yuan)層(ceng)(ceng)，厚(hou)度(du)為(wei)0.4mm；所述(shu)繞(rao)包(bao)層(ceng)(ceng)10為(wei)金(jin)云(yun)母帶(dai)繞(rao)包(bao)層(ceng)(ceng)，重(zhong)(zhong)疊繞(rao)包(bao)3層(ceng)(ceng)，厚(hou)度(du)為(wei)0.4mm，重(zhong)(zhong)疊率為(wei)40%；將高(gao)(gao)溫(wen)分(fen)(fen)色(se)帶(dai)9設置在繞(rao)包(bao)層(ceng)(ceng)10內部，降低(di)了因(yin)長期高(gao)(gao)溫(wen)工(gong)作等因(yin)素對高(gao)(gao)溫(wen)分(fen)(fen)色(se)帶(dai)9造成的(de)影響，使高(gao)(gao)溫(wen)分(fen)(fen)色(se)帶(dai)9更(geng)有效的(de)發揮對纜芯的(de)標識(shi)作用；

如(ru)圖3所示，高(gao)溫分(fen)色(se)(se)帶9延導(dao)體線芯1或(huo)地線3長(chang)度方向間隔分(fen)布；克服了傳(chuan)統工藝中將分(fen)色(se)(se)帶延纜芯徑(jing)向包覆(fu)造成大(da)(da)量浪費的缺點，大(da)(da)大(da)(da)降(jiang)低(di)了生產成本。

本(ben)發明的(de)(de)(de)方法制備的(de)(de)(de)柔性(xing)(xing)防火電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)纜，具有高強度(du)的(de)(de)(de)柔軟性(xing)(xing)能，在(zai)彎曲試驗(yan)和壓(ya)扁試驗(yan)后銅(tong)(tong)(tong)護(hu)套無裂紋(wen)和裂縫(feng)，在(zai)1250V、15min的(de)(de)(de)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)下電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)纜未擊穿(chuan)；本(ben)發明防火保護(hu)層由銅(tong)(tong)(tong)內(nei)護(hu)套和高強度(du)陶瓷化聚烯烴外護(hu)套組成，銅(tong)(tong)(tong)的(de)(de)(de)熔點(dian)是1083℃，陶瓷化聚烯烴外護(hu)套遇火溫(wen)度(du)可(ke)(ke)高達1600℃、時間(jian)越長(chang)燃(ran)燒后的(de)(de)(de)陶瓷鎧(kai)體(ti)越堅硬(ying)，因此(ci)溫(wen)度(du)不超過(guo)1600℃時，電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)纜結(jie)構不會出(chu)現(xian)問題；在(zai)耐火試驗(yan)中，本(ben)發明中的(de)(de)(de)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)纜受火950℃，90min，冷卻15min后，電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)纜結(jie)構完整；本(ben)發明的(de)(de)(de)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)纜不僅(jin)能滿(man)足(zu)GB/T19216及IEC60331的(de)(de)(de)要(yao)求，還可(ke)(ke)滿(man)足(zu)英國BS6387標準規定(ding)的(de)(de)(de)A級(ji)、B級(ji)和C級(ji)的(de)(de)(de)要(yao)求，并且在(zai)燃(ran)燒中還可(ke)(ke)耐受水(shui)噴和機械撞擊；此(ci)外，本(ben)發明的(de)(de)(de)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)纜還能在(zai)過(guo)載(zai)情況下，滿(man)足(zu)長(chang)期工作溫(wen)度(du)250℃的(de)(de)(de)要(yao)求。