一種橡套電纜的印字裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種橡套電纜的印字裝置，摒棄了傳統的噴墨方式，采用直接壓印的方式印字，具有較高的耐磨性，有利于后期的維護。在使用時將上封閉上邊緣直徑為60cm的直管更換成橡套電纜的印字裝置，由于該印字裝置距離較短，只須稍對上封閉進行改造，不需要更換整個上封閉，改造費用低。未經高溫硫化便可進行印字操作，印字過程不僅簡單易操作，并且可以獲得較好的印字效果。同時印字輪位于不銹鋼管體內，確保后續硫化管內的壓力不向外溢出。整個裝置可以承受最高20kg的壓力和250℃的高溫。通過印字效果監視窗的設置，可方便觀察印字壓印的效果，透過印字效果監視窗來調節印字輪配重裝置的位置，可更直觀的使其達到最佳的壓印效果。
【專利說明】一種橡套電纜的印字裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種電纜制備【技術領域】，具體地是涉及一種橡套電纜的印字裝置。

【背景技術】
[0002]橡套電纜本身的柔軟性及耐磨性比塑料絕緣電纜要好的多，通常都是應用于移動性的電氣設備上。橡套電纜不像塑料電纜經擠出后可以通過直接熱壓將字印在電纜表面，現有技術中的橡套電纜生產硫化線是將橡膠料經擠橡機擠出后包覆在電纜表面，擠出后經過上封閉后進入整個硫化管進行硫化，出下封閉后進行印字。但是橡套電纜一經硫化，表面彈性很強，加上已經交聯，普通的熱壓印技術無法將印字輪上的字壓在電纜表面，經常采用噴墨的方式在電纜表面噴印電纜廠名、型號、規格等。由于橡套電纜使用在移動性的電氣設備上，所以電纜需要較高頻率的移動，時間略長電纜表面噴印的字跡就被磨沒，時間一長從電纜表面無法得知電纜的型號、規格，不利于后期的維護。
實用新型內容
[0003]本實用新型旨在提供一種耐磨壓印的橡套電纜的印字裝置。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:
[0005]一種橡套電纜的印字裝置，包括不銹鋼管體、印字輪、印字輪支撐桿、印字輪壓力桿、印字輪壓力彈簧、印字輪配重裝置、印字裝置封門。
[0006]其中所述不銹鋼管體包括依次相連的第一管道、腔體和第二管道，所述第一管道與連硫線機頭連接，所述第二管道與上封閉連接，所述印字輪、所述印字輪支撐桿位于所述腔體內，所述印字輪安裝在所述印字輪支撐桿上，所述印字輪支撐桿與所述印字輪壓力桿通過一中心軸進行連接，所述印字輪壓力桿末端上方設有所述印字輪壓力彈簧，所述印字輪壓力桿中間設有所述印字輪配重裝置，所述不銹鋼管體通過所述印字裝置封門進行管道密封保壓。
[0007]進一步地還包括印字效果監視窗，所述印字效果監視窗設置于所述腔體的正上方。
[0008]進一步地所述印字裝置封門由外而內依次包括把手、封門蓋、膠圈和連接部，所述連接部與所述腔體連接。
[0009]進一步地所述印字輪外圍設有印字塊。
[0010]進一步地所述印字輪為不銹鋼印字輪。
[0011]進一步地所述膠圈為耐高溫高壓橡膠圈。
[0012]采用上述技術方案，本實用新型至少包括如下有益效果:
[0013]本實用新型所述的橡套電纜的印字裝置，摒棄了傳統的噴墨方式，采用直接壓印的方式印字，具有較高的耐磨性，所述橡套電纜表面的字跡就不易被磨沒，有利于后期的維護。在使用時將所述上封閉進行改造，即將上封閉上邊緣直徑為60cm的直管更換成所述的橡套電纜的印字裝置，由于該印字裝置距離較短，只須稍對上封閉進行改造，不需要更換整個上封閉，改造費用低。未經高溫硫化先進行印字操作，印字過程簡單易操作，并且可以獲得較好的印字效果。同時所述印字輪位于所述不銹鋼管體內，確保后續硫化管內的壓力不向外溢出。整個裝置可以承受最高20kg的壓力和250°C的高溫，具有較好的環境適應能力，也在一定程度上延長了整個裝置的使用壽命。通過所述印字效果監視窗的設置，可方便觀察印字壓印的效果，透過所述印字效果監視窗來調節所述印字輪配重裝置的位置，使其達到最佳的壓印效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型所述的橡套電纜的印字裝置的安裝結構示意圖；
[0015]圖2為本實用新型所述的橡套電纜的印字裝置的主視圖；
[0016]圖3為本實用新型所述的橡套電纜的印字裝置的俯視圖；
[0017]圖4為本實用新型所述的橡套電纜的印字裝置的后視圖；
[0018]圖5為本實用新型所述的印字裝置封門的主視圖；
[0019]圖6為本實用新型所述的印字裝置封門的側視圖。
[0020]其中:1.不銹鋼管體，2.印字輪，3.印字輪支撐桿，4.印字輪壓力桿，5.印字輪壓力彈簧，6.印字輪配重裝置，7.印字裝置封門，8.連硫線機頭，9.上封閉，10.橡套電纜，11.第一管道，12.腔體，13.第二管道，14.印字效果監視窗，15.中心軸，71.把手，72.封門蓋，73.膠圈，74.連接部。

【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0022]如圖1至圖6所示，為符合本實用新型所述的一種橡套電纜的印字裝置，包括不銹鋼管體1、印字輪2、印字輪支撐桿3、印字輪壓力桿4、印字輪壓力彈簧5、印字輪配重裝置6、印字裝置封門7。
[0023]其中所述不銹鋼管體I包括依次相連的第一管道11、腔體12和第二管道13，所述第一管道11與連硫線機頭8連接，所述腔體12為一中空的四面體結構，所述第二管道13與上封閉9連接，所述第一管道11與所述腔體12和所述第二管道13形成一個供橡套電纜10通過的通道。所述印字輪2、所述印字輪支撐桿3位于所述腔體12內，所述印字輪2安裝在所述印字輪支撐桿3上，所述印字輪支撐桿3與所述印字輪壓力桿4通過一中心軸15進行連接，通過所述印字輪壓力桿4調節所述印字輪2的高度，所述印字輪壓力桿4末端上方設有所述印字輪壓力彈簧5，起到促使所述印字輪2上翹的作用，所述印字輪壓力桿4中間設有所述印字輪配重裝置6，調節所述印字輪配重裝置6的位置可以調節對所述印字輪2的下壓力。所述不銹鋼管體I通過所述印字裝置封門7進行管道密封保壓。所述連硫線機頭8與所述上封閉9均為現有技術中常見的設備，本領域技術人員應當知曉，故此處不再贅述。
[0024]使用時，首先在橡套電纜10經擠橡機擠出前將所述印字裝置安裝在連硫線機頭8與上封閉9之間；然后將印字輪配重裝置6調到遠離印字輪壓力桿4 一側，使得所述印字輪2在所述印字輪壓力彈簧5的作用下向上翹起；待所述橡套電纜10經擠橡機擠出后，送入所述印字裝置內；最后不斷調節所述印字輪配重裝置6的位置，直至將所述印字輪2下壓到所述橡套電纜10表面上。也就是所述橡套電纜10經所述擠橡機擠出后未經高溫硫化時通過本實施例所述的印字裝置將所述印字輪2上的內容壓印在所述橡套電纜10表面，最后再經高溫硫化成型。摒棄了傳統的噴墨方式，采用直接壓印的方式印字，具有較高的耐磨性，所述橡套電纜表面的字跡就不易被磨沒，有利于后期的維護。
[0025]本實施例還包括印字效果監視窗14，所述印字效果監視窗14設置于所述腔體12的正上方。通過所述印字效果監視窗14的設置，可方便觀察印字壓印的效果，透過所述印字效果監視窗14來調節所述印字輪配重裝置6的位置，使其達到最佳的壓印效果。
[0026]所述印字裝置封門7由外而內依次包括把手71、封門蓋72、膠圈73和連接部74，所述連接部74與所述腔體12連接。通過所述把手71可以很方便的供操作人員打開所述印字裝置，觀察其內部特征并可以對其內部的各個組件進行替換。所述封門蓋72用于保護整個裝置免受外來的沖擊和壓力，所述膠圈73的設置可以實現對整個裝置的密封保壓。所述連接部74與所述腔體12連接方式的選擇為本領域技術人員的常規技術手段，故此處不再贅述。
[0027]所述印字輪2外圍設有印字塊，所述印字塊上設有需要在電纜上壓印的文字或者產品型號等，本實施例優選所述印字塊為突起狀印字塊。
[0028]優選地所述印字輪2為不銹鋼印字輪2，所述膠圈73為耐高溫高壓橡膠圈73。所述耐高溫高壓橡膠圈73可以承受最高20kg的壓力以及250°C高溫。
[0029]本實施例所述的橡套電纜的印字裝置，摒棄了傳統的噴墨方式，采用直接壓印的方式印字，具有較高的耐磨性，所述橡套電纜10表面的字跡就不易被磨沒，有利于后期的維護。在使用時將所述上封閉9進行改造，即將上封閉9上邊緣直徑為60cm的直管更換成本實施例所述的橡套電纜的印字裝置，由于該印字裝置距離較短，只須稍對上封閉9進行改造，不需要更換整個上封閉9，改造費用低。未經高溫硫化先進行印字操作，印字過程簡單易操作，并且可以獲得較好的印字效果。同時所述印字輪2位于所述不銹鋼管體I內，確保后續硫化管內的壓力不向外溢出。整個裝置可以承受最高20kg的壓力和250°C的高溫，具有較好的環境適應能力，也在一定程度上延長了整個裝置的使用壽命。通過所述印字效果監視窗14的設置，可方便觀察印字壓印的效果，透過所述印字效果監視窗14來調節所述印字輪配重裝置6的位置，使其達到最佳的壓印效果。
[0030]以上對本實用新型的實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型創造的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的任何等同變化，均應仍處于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。
【權利要求】
1.一種橡套電纜的印字裝置，其特征在于，包括不銹鋼管體、印字輪、印字輪支撐桿、印字輪壓力桿、印字輪壓力彈簧、印字輪配重裝置、印字裝置封門； 其中所述不銹鋼管體包括依次相連的第一管道、腔體和第二管道，所述第一管道與連硫線機頭連接，所述第二管道與上封閉連接，所述印字輪、所述印字輪支撐桿位于所述腔體內，所述印字輪安裝在所述印字輪支撐桿上，所述印字輪支撐桿與所述印字輪壓力桿通過一中心軸進行連接，所述印字輪壓力桿末端上方設有所述印字輪壓力彈簧，所述印字輪壓力桿中間設有所述印字輪配重裝置，所述不銹鋼管體通過所述印字裝置封門進行管道密封保壓。
2.如權利要求1所述的橡套電纜的印字裝置，其特征在于:還包括印字效果監視窗，所述印字效果監視窗設置于所述腔體的正上方。
3.如權利要求2所述的橡套電纜的印字裝置，其特征在于:所述印字裝置封門由外而內依次包括把手、封門蓋、膠圈和連接部，所述連接部與所述腔體連接。
4.如權利要求3所述的橡套電纜的印字裝置，其特征在于:所述印字輪外圍設有印字塊。
5.如權利要求3或4所述的橡套電纜的印字裝置，其特征在于:所述印字輪為不銹鋼印字輪。
6.如權利要求5所述的橡套電纜的印字裝置，其特征在于:所述膠圈為耐高溫高壓橡膠圈。
【文檔編號】H01B13/34GK204066897SQ201420475105
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月21日 優先權日:2014年8月21日
【發明者】施學青, 畢劍峰, 管新元, 郭儉旭 申請人:江蘇亨通電力電纜有限公司