一種氣體循環漆包爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種氣體循環漆包爐，包括不封閉式的爐體；所述的爐體內包括上、下漆包爐，所述的上漆包爐的左側底部設有上風扇，并伸入爐內；上漆包爐的頂部設有上點燃器，上漆包爐內部在風扇口的上方設有催化器；下漆包爐的左側頂部設有下點燃器，下點燃器的下方設有下風扇，并伸入爐內；在爐體的右側底部設有輻射加熱板。本實用新型采用觸媒催化裝置,不僅消除了冷凝物的堵塞,而且解決了環境污染問題,改善了勞動條件；采用高速度熱氣流,提高熱傳導效率,使爐溫分布均勻,大大提高了漆包生產速度；充分利用了被排出的有害氣體的余熱,使之轉化為有效能量,因此可節約電熱達75%。
【專利說明】一種氣體循環漆包爐

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于電線電纜涂漆裝置領域，具體涉及一種氣體循環漆包爐。

【背景技術】
[0002]以往，老式的漆包烘爐一般是用管狀加熱器加熱，烘爐的頂部設有帶水洗裝置的排氣系統。它的缺點是:烘爐對廠房的氣流非常敏感，冷凝物常易堵塞煙道而導致失火，且電熱損耗大，特別是烘爐排出的有害氣體會惡化勞動環境，給人的帶來巨大的危害。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現有技術的不足，提供一種結構簡單、無污染、速率高、節約了成本的一種氣體循環漆包爐。
[0004]本實用新型所述的一種氣體循環漆包爐，包括不封閉式的爐體；所述的爐體內包括上、下漆包爐，所述的上漆包爐的左側底部設有上風扇，并伸入爐內；上漆包爐的頂部設有上點燃器，上漆包爐內部在風扇口的上方設有催化器；下漆包爐的左側頂部設有下點燃器，下點燃器的下方設有下風扇，并伸入爐內；在爐體的右側底部設有輻射加熱板。
[0005]進一步改進，所述的爐體上下設有通風口，形成氣體循環。
[0006]進一步改進，所述的催化器為觸媒催化器。
[0007]進一步改進，所述的上漆包爐內右側底部設有排氣管。
[0008]本實用新型的有益效果在于:
[0009]與現有技術相比，本實用新型采用觸媒催化裝置，不僅消除了冷凝物的堵塞，而且解決了環境污染問題，改善了勞動條件；采用高速度熱氣流，提高熱傳導效率，使爐溫分布均勻，大大提高了漆包生產速度；充分利用了被排出的有害氣體的余熱，使之轉化為有效能量，因此可節約電熱達75%。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0011]如圖1所示，本實用新型所述的一種氣體循環漆包爐，包括不封閉式的爐體5;所述的爐體內包括上、下漆包爐9、10，所述的上漆包爐9的左側底部設有上風扇1，并伸入爐內；上漆包爐的頂部設有上點燃器4，上漆包爐9內部在風扇口的上方設有催化器6 ;下漆包爐10的左側頂部設有下點燃器2，下點燃器2的下方設有下風扇3，并伸入爐內；在爐體5的右側底部設有輻射加熱板8，所述的上漆包爐9內右側底部設有排氣管7。
[0012]所述的爐體上下設有通風口，形成一個氣體循環結構；
[0013]所述的催化器6為觸媒催化器，不僅消除了冷凝物的堵塞，而且解決了環境污染問題，改善了勞動條件；采用高速度熱氣流，提高熱傳導效率，使爐溫分布均勻，大大提高了漆包生產速度；充分利用了被排出的有害氣體的余熱，使之轉化為有效能量，因此可節約電熱達75%。
[0014]本實用新型提供了一種氣體循環漆包爐，以上所述僅是本實用新型的優選實施方法，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干改進，這些改進也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種氣體循環漆包爐，其特征在于，包括不封閉式的爐體(5);所述的爐體內包括上、下漆包爐(9、10)，所述的上漆包爐(9)的左側底部設有上風扇(I )，并伸入爐內；上漆包爐的頂部設有上點燃器(4)，上漆包爐(9)內部在風扇口的上方設有催化器(6);下漆包爐(10)的左側頂部設有下點燃器(2)，下點燃器(2)的下方設有下風扇(3)，并伸入爐內；在爐體(5)的右側底部設有輻射加熱板(8)。
2.根據權利要求1所述的氣體循環漆包爐，其特征在于，所述的爐體(5)上下設有通風□。
3.根據權利要求1所述的氣體循環漆包爐，其特征在于，所述的催化器(6)為觸媒催化器。
4.根據權利要求1所述的氣體循環漆包爐，其特征在于，所述的上漆包爐(9)內右側底部設有排氣管(7)。
【文檔編號】H01B13/16GK204010844SQ201420424387
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月30日 優先權日:2014年7月30日
【發明者】蔣川良, 蔣成芳, 吳俊
申請人:江蘇中興電纜有限公司