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保護裝置制造方法

文檔(dang)序號:7074362閱讀:178來源:國(guo)知局(ju)
保護裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種保持電流較大的保護裝置,其由樹脂基底、接頭、PTC元件、雙金屬元件、臂、上方板及樹脂罩構成,平時接頭與臂處于以串聯的方式電連接的狀態,在雙金屬元件工作的異常時,接頭與臂處于電切斷的狀態,另一方面,接頭、PTC元件、雙金屬元件及臂處于依次以串聯的方式電連接的狀態。在上述保護裝置中,接頭及臂中的至少一方的接點部通過將接點件鉚接于接頭及臂而形成。
【專利說明】保護裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種保護裝置,其在向電氣裝置或電子裝置(例如馬達、充電電池組)流入過度電流的情況下、或者在電氣裝置或電子裝置或其周圍的溫度過度上升的情況下,實質上切斷在上述裝置中流動的電流且由雙金屬元件及PTC元件構成。

【背景技術】
[0002]在產生向電氣裝置(例如馬達)過度地流入電流而使電氣裝置達到異常高的溫度的情況、因過度電流以外的任意理由而使電氣裝置的溫度達到異常高的溫度的情況等異常時,需要切斷在電氣裝置中流動的電流,根掘需要而消除上述異常,從而確保電氣裝置的安全。作為如上所述切斷電流的機構而使用了雙金屬元件。
[0003]雙金屬元件由雙金屬的片構件構成,其構成為在其本身超過特定的溫度而達到高溫的情況下、或在其周圍的環境的溫度升高而使雙金屬元件超過特定的溫度從而達到高溫的情況下,進行工作(即變形)而切斷在雙金屬元件中流動的電流。
[0004]在將上述那樣的雙金屬元件組裝于電氣裝置的情況下,當因過度電流或其他理由而使電氣裝置達到異常的高溫時進行工作而切斷電流。因電流的切斷而使電氣裝置的溫度降低,雙金屬元件的溫度也降低,因此恢復至原形狀(即復原),其結果是,能夠在確保電氣裝置的安全之前再次允許電流流動。
[0005]為了防止上述那樣地再次使電流流動,需要確保.維持雙金屬元件進行了工作的狀態。對此,在電氣裝置的電路中將雙金屬元件以串聯的方式配置,能夠切斷該電路的電流,并且相對于雙金屬元件而并聯配置PTC元件。通過這樣的配置,在雙金屬元件進行工作的情況下,使流過該雙金屬元件的電流向PTC元件迂回,利用該電流而使PTC元件產生焦耳熱,將該熱量向雙金屬元件傳遞而能夠確保雙金屬元件的工作狀態。
[0006]如此,已知有如下所述的保護裝置,其構成為在電路中將利用雙金屬元件的工作而進行動作的可動接點以串聯的方式配置、并且將PTC元件相對于雙金屬元件并聯地配置。這樣的保護裝置例如在下述專利文獻I中被公開。在上述保護裝置中,具有接頭的樹脂基底通過在設于該樹脂基底的空間內具有PTC元件、雙金屬元件及臂而成,將預先設有上方板的罩配置在樹脂基底上,在該狀態下將樹脂基底與樹脂罩通過粘合劑或超聲波熔融而被粘合。
[0007]在先技術文獻
[0008]專利文獻
[0009]專利文獻1:日本特開號公報
[0010]實用新型概要
[0011]實用新型要解決的課題
[0012]在上述那樣的現有的保護裝置中,臂及接頭具有接點部,這些接點部分別與臂及接頭一體地通過沖壓加工來形成。然而,如此利用沖壓加工來形成接點部的保護裝置的接點部的熱容較低,當比較大的電流流過時,在產生于臂與接頭之間的接點處的焦耳熱的作用下使保護裝置的溫度上升,雙金屬元件工作,保護裝置工作。即,發現這樣的保護裝置存在無法增大保持電流這樣的問題。
實用新型內容
[0013]本實用新型的
【發明者】為了解決上述的課題而深入研究,其結果是,發現將接頭與臂的接點部中的至少一方通過將接點件鉚接于接頭和/或臂而形成,從而能夠解決上述課題,以至于完成本實用新型。
[0014]根據本實用新型的主旨,
[0015][I]本實用新型提供一種保護裝置,其由樹脂基底、接頭、PTC元件、雙金屬元件、臂、上方板及樹脂罩構成,其特征在于,
[0016]樹脂基底通過嵌入成形而與接頭形成為一體,
[0017]在樹脂基底的空間內,以在接頭上依次層疊有PTC元件、雙金屬元件、臂、及上方板的狀態被樹脂罩覆蓋,
[0018]接頭與臂平時處于經由雙方的接點部而以串聯的方式電連接的狀態,
[0019]在雙金屬元件工作的異常時,接頭與臂處于電切斷的狀態,另一方面,接頭、PTC元件、雙金屬元件及臂處于依次以串聯的方式電連接的狀態,
[0020]接頭及臂的接點部中的至少一方通過將接點件鉚接于接頭和/或臂而形成。
[0021 ] 另外,根據本實用新型,在優選的技術方案中,提供如下的保護裝置。
[0022][2]根據上述[I]所述的保護裝置,其中,接頭及臂這兩者的接點部通過將接點件鉚接于接頭及臂而形成。
[0023][3]根據上述[I]或[2]所述的保護裝置,其中,接頭的至少一部分具有肋部。
[0024][4]根據上述[I]至[3]中任一項所述的保護裝置,其中,樹脂基底由流動性高的樹脂形成。
[0025][5]根據上述[I]至[4]中任一項所述的保護裝置,其中,上方板具有鉤狀的卡止部,通過使該卡止部與樹脂基底的切口形狀的被卡止部卡合而將上方板固定于樹脂基底。
[0026][6]根據上述[I]至[5]中任一項所述的保護裝置,其中,臂在樹脂基底的空間內具有曲柄形狀。
[0027][7]根據上述[I]至[6]中任一項所述的保護裝置,其中,臂的固定部具有曲柄形狀,在該臂的階梯部的兩端部具有嵌合部,通過使該嵌合部與樹脂基底的被嵌合部嵌合而固定臂。
[0028][8]根據上述[I]至[7]中任一項所述的保護裝置,其中,雙金屬元件在其中央部附近具有突起。
[0029][9]根據上述[I]至[8]中任一項所述的保護裝置,其中,上面板從樹脂罩的上部露出。
[0030][10]根據上述[I]至[9]中任一項所述的保護裝置,其中,接點件為銀-鎳合金。
[0031][11]本實用新型提供一種保護裝置,其由樹脂基底、接頭、PTC元件、雙金屬元件、臂、上方板及樹脂罩構成,接頭與臂平時處于以串聯的方式電連接的狀態,在雙金屬元件工作的異常時,接頭與臂處于電切斷的狀態,另一方面,接頭、PTC元件、雙金屬元件及臂處于依次以串聯的方式電連接的狀態,其特征在于,
[0032](I)樹脂基底通過嵌入成形而與接頭形成為一體,
[0033](2)樹脂基底由具有高流動性的樹脂形成,
[0034](3)在樹脂基底的空間內,以在接頭上依次重疊有PTC元件、雙金屬元件、臂、及上方板的狀態被樹脂罩覆蓋,
[0035](4)接頭及臂的接點部分別通過將接點件鉚接于接頭及臂而形成,
[0036](5)接頭的至少一部分具有肋部形狀,
[0037](6)上方板具有鉤狀的卡止部,通過使該卡止部與樹脂基底的切口形狀的被卡止部卡合而固定于樹脂基底,
[0038](7)臂在樹脂基底的空間內具有曲柄形狀,
[0039](8)臂的固定部具有曲柄形狀,在該臂的階梯部的兩端部具有嵌合部,通過使該嵌合部與樹脂基底的被嵌合部嵌合而固定臂,
[0040](9)雙金屬元件在其中央部附近具有突起。
[0041][12]根據上述[I]至[11]中任一項所述的保護裝置,其中,所述保護裝置具有長度為5.0mm以下、寬度為3.0mm以下、高度為0.9mm以下的尺寸。
[0042]實用新型效果
[0043]根據本實用新型,在由樹脂基底、接頭、PTC元件、雙金屬元件、臂、上方板及樹脂罩構成的保護裝置中,接頭及臂的接點部中的至少一方通過將接點件鉚接于接頭和/或臂而形成。由此,能夠增大接點部的熱容,即使在比較大的電流流動的情況下,也可以抑制接點部的急劇發熱,能夠增大保護裝置的保持電流。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0044]圖1是示意性地表示本實用新型的保護裝置I的立體圖。
[0045]圖2是示意性地表示沿著與圖1的保護裝置的包含直線X1-X2的平面垂直的面的首1J視圖。
[0046]圖3是示意性地表示在將圖1的保護裝置假設分解為構成該保護裝置的要素的情況下獲得的分解立體圖。
[0047]圖4是示意性地表示圖1的保護裝置的樹脂基底的立體圖。
[0048]圖5是示意性地表示圖1的接頭的立體圖。
[0049]附圖標記說明如下:
[0050]I…保護裝置
[0051]2…接頭
[0052]4…樹脂基底
[0053]6…樹脂罩
[0054]7…樹脂罩的一部分
[0055]7’…樹脂罩的一部分
[0056]8…樹脂殼體
[0057]10…空間
[0058]12…露出部分
[0059]14…PTC 元件
[0060]16…雙金屬兀件
[0061]18 …臂
[0062]20…接頭的一部分
[0063]22…臂的一部分
[0064]24…上方板
[0065]26…臂的接點部
[0066]28…接頭的接點部
[0067]30…接頭的部分
[0068]32…接點
[0069]34…固定部
[0070]36…階梯部
[0071]38…嵌合部
[0072]40…被嵌合部
[0073]42、44…接點
[0074]46…卡止部
[0075]48…被卡止部
[0076]50…臺階部
[0077]52…接點
[0078]54…凸部
[0079]56…接點
[0080]58…肋部

【具體實施方式】
[0081]參照附圖對本實用新型的一實施方式進行詳細說明。需要說明的是,在圖3中示意性地表示將圖1及圖2所示的本實用新型的保護裝置按照構成該保護裝置的要素而分解后的樣子,圖3是示意性地表示在將作為裝置而處于完成狀態的、本實用新型的保護裝置I假設分解為構成該保護裝置I的要素的情況下獲得的分解立體圖,應留意并非通過組裝圖3所示的要素而獲得本實用新型的保護裝置這點。
[0082]本實用新型的保護裝置I大致具有圖1?3所示那樣的構造。具體來說,保護裝置I由具有接頭2的樹脂基底4及利用樹脂罩6來規定的樹脂殼體8構成。樹脂基底4具有空間10,接頭2的一部分在其底部露出,在該露出部分12的上方配置PTC元件14,在該PTC元件14的上方配置雙金屬元件16,在該雙金屬元件16的上方配置臂18。接頭的一部分20及臂的一部分22貫穿樹脂殼體8并向殼體的外部延伸。包含接頭的露出部分12、PTC元件14、雙金屬元件16及臂18的一部分的空間10被上方板24密閉,此外,這些結構中除接頭2及臂18的一部分之外被樹脂罩6覆蓋。
[0083]在保護裝置I中,平時接頭2與臂18以串聯的方式電連接。另外,雙金屬元件16處于如圖所示欲朝向上方(臂側)凸出的彎曲狀態,與PTC元件14及臂18分離。在該狀態下,電流以接頭2、接頭的接點部28、臂的接點部26、臂18的順序(或其相反順序)流動,在PTC元件14及雙金屬元件16中不流過電流。在異常時、即產生過電流的情況或產生異常發熱的情況下,雙金屬元件16工作,從朝上凸出變形為朝下凸出,由此將臂18向上方推起,臂的接點部26與接頭的接點部28的電連接被切斷。另外,變形后的雙金屬元件16處于與PTC元件14及臂18接觸而電連接的狀態。在該狀態下,電流以接頭2、PTC元件14、雙金屬元件16、臂18的順序(或其相反順序)流動,利用該電流而使PTC元件跳閘(動作),產生焦耳熱。利用該焦耳熱而使雙金屬元件16保持為朝下凸出的狀態,能夠維持臂18與接頭2的接點的開放狀態。此時在應保護的電路中流通的電流實質上被切斷(但是,作為漏電流的微少電流流動)。
[0084]在本實用新型中,接頭2與樹脂基底4通過嵌入成形而形成為一體。通過如此進行嵌入成形,能夠提高接頭2與樹脂基底4之間的緊貼性。樹脂基底4具有空間10,在其底部處露出有接頭2的一部分。在該接頭2的露出部分12上配置有PTC元件14。接頭2為了能夠容易確保與PTC元件14之間的電連接,也可以在露出部分12上具有多個、例如三個例如圓頂狀的接點56 (參照圖4)。
[0085]接頭2具有與臂18的接點部26相對的接點部28。該接點部28能夠通過在貫穿設置于接頭2的對應位置的孔中鉚接接點件而形成。在本說明書中“鉚接”是指,在貫穿設置于某一構件(例如為接頭用的板)的孔中嵌入具有與該孔的直徑相同的直徑的、具有比該孔的厚度要厚的厚度(高度)的其他構件(例如為接點件),通過將從該孔沿著上下方向突出的部分壓碎而將其他構件固定于某一構件。需要說明的是,接點件不一定需要是圓柱形,也可以是棱柱形等。通過在接頭2處形成這樣的接點部,能夠在接點部處具有較大的熱容,由此即便在保護裝置中流過比較大的電流的情況下,也能夠防止接點部的溫度的急劇上升,能夠增大保護裝置的保持電流。
[0086]構成上述接點件的金屬并沒有特別地限定,優選熱容較大的材料,例如優選為銀-鎳、銀-銅、AgCdO> AgSn02、AgZnO> AgSnOInO、AgCuJIf -鶴合金等。從硬度較低、接點部的形狀尤其是厚度能夠微小設計、熱容也較大的觀點出發,優選為90%銀10%鎳合金。
[0087]例如如圖5所示,接頭2優選為在接頭的至少一部分在部分30的周圍具有肋部58。在本說明書中,“肋部”是指用于提高設置有該肋部的構件的強度的要素或構造,例如舉出在構件面上設置的線狀、棒狀或條狀的加強件、使構件的表面的一部分變形為凸狀或凹狀的構造。通過形成這樣的肋部,能夠提高保護裝置的剛性、尤其是應對來自里面(接頭偵D的外壓的強度。
[0088]如圖2所示,上述接頭2優選以使包含上述露出部分12的部分30位于比樹脂基底4的空間10更深的位置的方式彎曲形成為曲柄形狀。通過設為這樣的形狀,能夠增大樹脂基底4的空間10的容量。在這種情況下,接頭的部分30也可以在樹脂基底的里側(與空間10側相反的一側)露出。這樣通過使第一接頭的部分30露出,能夠降低保護裝置的厚度,此外還能夠使第一接頭與臂之間的接點等保護裝置內部所產生的熱量高效地向外部消散,能夠進一步提聞保持電流。
[0089]如上所述,接頭的一部分20貫穿樹脂殼體8的側面而朝向外側延伸。該接頭的一部分20是用于使本實用新型的保護裝置I與規定的電氣要素電連接的部分,實現接頭原本的功能。如圖所示,可以在接頭的一部分20上設置接點32。
[0090]優選的是,樹脂基底4由流動性較高的樹脂形成。通過使用這樣的樹脂,在嵌入成形時樹脂遍及至細部,能夠進行更微細設計。例如,能夠減小樹脂基底的底面及側面的厚度,實現小型化。
[0091]作為上述的流動性較高的樹脂,例如舉出流動長度為25mm以上、優選為30mm以上的樹脂。作為上述樹脂,并沒有特別地限定,例如舉出SZ6505HF(住友化學株式會社)及SZ6506HF(住友化學株式會社)等,優選為SZ6505HF。
[0092]上述“流動長度”定義為,作為注塑成形機而使用PS10E1ASE(日精樹脂工業株式會社制),經由4.0mmΦ的燒口和寬度為1.5mm、厚度為0.3mm、長度為2.0mm的閘口而以90MPa的壓力在6秒內注塑成形有寬度為5.0mm、厚度為0.3mm的產品的情況下的產品的長度。
[0093]另外,樹脂基底4也可以由耐熱性樹脂形成。通過使用上述那樣的樹脂,即便在置于回流爐等高溫環境的情況下,也能夠防止保護元件的變形。
[0094]作為上述的耐熱性樹脂,舉出例如LCP樹脂、聚酰胺系樹脂、PPS系樹脂等。
[0095]在本實用新型的保護裝置中,在上述接頭的露出部分12的上方配置有PTC元件
14。其結果是,接頭2與PTC元件14例如經由接點56而被電連接。
[0096]作為上述PTC元件,可以使用陶瓷PTC元件或聚合物PTC元件中的任一者,但優選使用聚合物PTC元件。聚合物PTC元件與陶瓷PTC元件相比,在元件自身的電阻值較低、即使達到恒定以上的溫度也不易產生自我破壞這方面是有利的。另外,聚合物PTC元件與陶瓷PTC元件相比,保持跳閘狀態所需要的電壓較低,即使在電路的電壓較低的狀態下也能夠保持跳閘狀態。其結果是,在能夠將接點維持于開放狀態(鎖定狀態)、能夠防止反復進行接點的開閉的頻跳現象這方面是有利的。另外,在保持電流值相同的情況下,聚合物PTC元件在比陶瓷PTC元件小型.低電阻這方面也是優選的。
[0097]上述聚合物PTC元件由通過擠出包含分散有導電性填充劑(例如碳黑、鎳合金等)的聚合物(例如聚乙烯、聚偏二氟乙烯等)而成的導電性組成物而獲得的層狀的PTC要素及配置在其兩側的電極(例如金屬箔)構成。
[0098]聚合物PTC元件的大小及形狀并沒有特別地限定,在本實用新型的保護裝置中,例如能夠使用直徑為2.0mm以下、厚度為0.20mm以下的盤狀的結構。
[0099]在本實用新型的保護裝置中,在作為PTC元件而使用聚合物PTC元件的情況下,優選其電阻值為0.8?10 Ω,更優選為4.5?10 Ω。通過將聚合物PTC元件的電阻值設為0.8Ω以上,能夠維持在3V下跳閘的狀態。另外,通過將聚合物PTC元件的電阻值設為4.5Ω以上,能夠將3V下的跳閘狀態時的漏電流設為0.2A以下。另外,通過將聚合物PTC元件的電阻值設為10Ω以下,從而在其制造時,容易減小電阻值的偏差。
[0100]需要說明的是,在本說明書中,聚合物PTC元件的電阻值是指,在擠出包含聚合物的導電性組成物而獲得的PTC要素的兩側壓焊電極(優選為鎳箔),根據在由此獲得的聚合物PTC元件的兩電極間以25°C施加6.5mV (直流)的電壓的狀態下測定的電流值及施加電壓而計算出的電阻值(基于4端子法的測定、電阻測定器的測定范圍的施加電流:100mA)。需要說明的是,在電極的電阻值與PTC要素的電阻值相比較的情況下,由于電極的電阻值小到可以忽略的程度,因此PTC元件的電阻值與PTC要素的電阻值實質相等。
[0101]在本實用新型的保護裝置中,在PTC元件14的上方配置有雙金屬元件16。該雙金屬元件16支承在設于空間10內的臺階部50上。該雙金屬元件16只要能在應判斷為異常狀態的溫度下發生變形即可,并沒有特別地限定,能夠使用自身公知的結構。平時,雙金屬元件16可以與PTC元件14電連接或可以不與PTC元件14電連接,但在異常時進行電連接。
[0102]雙金屬元件16在能夠允許樹脂基底的空間10的前提下,優選表面積盡可能地大。通過增大表面積,能夠降低動作溫度的偏差,并且在異常時發生變形時增大將臂18向上方推起的力。
[0103]優選的是,雙金屬元件16也可以在其下表面(PTC元件側)的中央部附近具有突起、例如圓頂狀的凸部54。該突起在雙金屬元件16工作而從朝上凸出的狀態變為朝下凸出的情況下,處于與PTC元件14接觸的狀態。與該突起的高度相當的量相應地,臂18被進一步向上方推起,因此即使在雙金屬元件16自身的彎曲程度更小的情況下,也能夠充分推起臂18,能夠更可靠地切斷臂與接頭的接點處的電連接。
[0104]在本實用新型的保護裝置中,臂18位于雙金屬元件16的上方,且固定于樹脂基底
4。固定方法并沒有特別地限定,但優選使臂18的固定部34呈曲柄形狀彎曲,在該臂18的階梯部36的兩端部設置嵌合部38 (例如為突出部)。在這種情況下,在樹脂基底4上設置與該嵌合部對應的被嵌合部40 (例如為供上述突出部嵌入的凹部)。通過使這些構件嵌合(壓入),能夠將臂18固定于樹脂基底4。通過設為這樣的形態,能夠使保護裝置更小型化、或能夠將樹脂基底4的空間10確保得更廣,能夠設置更大的雙金屬元件。
[0105]另外,臂18具有接點部26,如圖所示,優選的是,該接點部26形成為以相對于水平方向(樹脂基底的底面的延伸方向)而位于稍微靠下方的位置的方式彎曲的狀態。該接點部26在正常時與接頭的接點部28接觸,在異常時通過使雙金屬16變形而將臂18向上方推起,從而解除該接觸狀態。
[0106]上述接點部26與接頭的接點部28同樣地能夠通過在設于臂18的對應位置的孔中鉚接接點件而形成。通過在臂18上形成這樣的接點部,變得能夠在接點部處具備較大熱容,由此即便在保護裝置中流過比較大的電流的情況下,也能夠防止接點部的溫度的急劇上升,能夠增大保護裝置的保持電流。需要說明的是,第一接頭的接點部28及臂18的接點部26中的任一方通過將接點件鉚接于第一接頭和/或臂而形成即可,優選的是雙方的接點部通過鉚接接點件而形成。
[0107]構成上述接點件的金屬與構成用于形成接頭的接點部28的接點件的金屬是相同的。
[0108]另外,臂18也可以具有在異常時雙金屬元件發生變形的情況下用于使臂與雙金屬元件的電連接變得更可靠的接點42、44。
[0109]優選的是,如圖所示,臂18在空間10內呈曲柄形狀地彎曲。通過設為這樣的形狀,在異常時利用雙金屬元件16來推起臂18時,能夠增大接點部26與接點部28之間的距離(接點間隙),從而能夠可靠地解除兩者的接觸狀態。
[0110]如上所述,臂的一部分22貫穿樹脂殼體8的側面而朝向外側延伸。該臂的一部分22是用于將本實用新型的保護元件I與規定的電氣要素電連接的部分,實現與接頭相同的功能。如圖所示,也可以在臂的一部分22上設置接點52。
[0111]在本實用新型的保護裝置中,在空間10內的臂的上方配置有上方板24。上方板24具有如下的功能:在雙金屬元件16達到規定的高溫而進行工作并將臂18向上方推起時,供利用來自雙金屬元件16的熱量而處于加熱狀態的臂18和/或接點部26接觸而使熱量消散。因而,優選的是,上方板24具有優異的導熱性,熱量從上方板24經由與上方板24接觸的臂并經由臂的一部分22而逸散。因而,優選的是,上方板24例如由金屬片形成。其結果是,能夠盡可能地減少從雙金屬元件16向樹脂罩6傳遞的熱量,能夠使因熱量而對樹脂罩6造成的影響達到最小限度。
[0112]如圖所示,上方板24實質上封閉由樹脂基底4規定的空間10。需要說明的是,“實質上封閉”是指,在本實用新型的保護裝置的制造中,在通過嵌入成形來形成樹脂罩6的情況下,處于成形所使用的熔融樹脂無法侵入到空間10內的狀態。換言之,在本實用新型的保護裝置中,在對樹脂罩6進行了嵌入成形的情況下,處于成形所使用的樹脂不會侵入到空間10內的狀態。
[0113]上方板24具有卡止部46,其通過與樹脂基底4的被卡止部48進行卡合而固定。優選的是,卡止部46為鉤型形狀(鉤形狀),被卡止部48是與其對應的切口形狀。通過設為這樣的構造,能夠減小卡合所需要的區域,其結果是,能夠使保護裝置更小型化或能夠更大地確保空間10,能夠使用更大的雙金屬元件。
[0114]在本實用新型的保護裝置中,以覆蓋上方板24的方式配置樹脂罩6。樹脂罩6與樹脂基底4 一并規定樹脂殼體8。樹脂罩6與樹脂基底4例如能夠通過粘合劑、超聲波熔敷、激光熔敷等而粘合。
[0115]另外,樹脂罩6也可以在將具有接頭2的樹脂基底4、PTC元件14、雙金屬元件16、臂18及上方板24如圖所示地組裝成的組件放入規定的模具,使臂的一部分22從模具的一方的側方朝向外側延伸,并且使接頭的一部分20從模具的另一方的側方朝向外側延伸的狀態下,通過對樹脂進行注塑成形,即通過嵌入成形而形成在組件的周圍。通過該嵌入成形而向模具供給的熔融樹脂在與樹脂基底4的樹脂部分接觸的位置處與該樹脂成為一體,樹脂基底4與樹脂罩6之間的粘合狀態得以確保。在這種情況下,優選的是,為了防止因樹脂罩6的注塑成形時的壓力而使上方板變形,在將上方板固定于樹脂基底之前,在其一部分上、優選在中央部附近的上方預先對樹脂罩的一部分7進行嵌入成形并將其固定于樹脂基底,接下來對樹脂罩的剩余部分7’進行嵌入成形。需要說明的是,在嵌入成形時向模具供給的樹脂的壓力將上方板24朝向樹脂基底4(即在圖2中為向下)按壓,因此能夠進一步確保基于上方板24的對樹脂基底4的空間10的封閉。通過如此形成樹脂罩6,能夠抑制氧向空間內侵入。
[0116]在一技術方案中,上方板24的上表面部的一部分也可以從樹脂罩6露出。通過設為這樣的結構,能夠使保護裝置的內部、尤其是能夠將接點所產生的熱量向裝置外部高效地消散,由此能夠增大保持電流。
[0117]在另一技術方案中,以上述方式向裝置的上部露出的上方板24也能夠用作電極。在這種情況下,臂的一部分22能夠省略。在這種情況下,在裝置中流通的電流在正常時按照接頭2、接頭的接點部28、臂的接點部26、臂18、上方板24的順序(或其相反順序)流動,在異常時按照接頭2、PTC元件14、雙金屬元件16、臂18、上方板24的順序(或其相反順序)流動。
[0118]構成樹脂罩6的樹脂并沒有特別地限定,優選為與構成樹脂基底4的樹脂相同的樹脂。通過使用相同的樹脂,能夠使樹脂基底4與樹脂罩6的粘合變得更加可靠。
[0119]在優選的實施方式中,本實用新型的保護裝置由樹脂基底、接頭、PTC元件、雙金屬元件、臂、上方板及樹脂罩構成,平時接頭與臂處于以串聯的方式電連接的狀態,在雙金屬元件工作的異常時,接頭與臂處于電切斷的狀態,另一方面,接頭、PTC元件、雙金屬元件及臂處于依次以串聯的方式電連接的狀態,其特征在于,
[0120](I)樹脂基底通過嵌入成形而與接頭形成為一體,
[0121](2)樹脂基底由具有高流動性的樹脂形成,
[0122](3)在樹脂基底的空間內,以在接頭上依次重疊有PTC元件、雙金屬元件、臂、及上方板的狀態被樹脂罩覆蓋,
[0123](4)接頭及臂的接點部中的任一方通過將接點件與接頭和/或臂鉚接而形成,優選為雙方均通過將接點件與接頭和/或臂鉚接而形成,
[0124](5)接頭的至少一部分具有肋部,
[0125](6)上方板具有鉤狀的卡止部,通過使該卡止部與樹脂基底的切口形狀的被卡止部卡合而固定于樹脂基底,
[0126](7)臂在樹脂基底的空間內具有曲柄形狀,
[0127](8)臂的固定部具有曲柄形狀,在該臂的階梯部的兩端部具有嵌合部,通過使該嵌合部與樹脂基底的被嵌合部嵌合而固定臂,
[0128](9)雙金屬元件在其中央部附近具有突起。
[0129]其中,只要具備上述特征(5)?(9)中的至少一個即可,但優選具備任意兩個,更優選具備任意三個,進一步優選具備全部。
[0130]本實用新型的保護裝置能夠實現小型化,例如能夠設置為長為5.0mm以下、寬為
3.0mm以下、高度為0.9mm以下的尺寸,代表性地能夠設為長為4.6mm、寬為2.8mm、高度為
0.88mm的尺寸。
[0131]工業實用性
[0132]本實用新型的保護裝置能夠理想用作移動電話、平板設備等的鋰離子蓄電池-電池單體的保護裝置。
【權利要求】
1.一種保護裝置,該保護裝置由樹脂基底、接頭、PTC元件、雙金屬元件、臂、上方板及樹脂罩構成,其特征在于, 樹脂基底通過嵌入成形而與接頭形成為一體, 在樹脂基底的空間內,以在接頭上依次重疊有PTC元件、雙金屬元件、臂、及上方板的狀態被樹脂罩覆蓋, 接頭與臂平時處于經由雙方的接點部而以串聯的方式電連接的狀態, 在雙金屬元件工作的異常時,接頭與臂處于電切斷的狀態,另一方面,接頭、PTC元件、雙金屬元件及臂處于依次以串聯的方式電連接的狀態, 接頭及臂的接點部中的至少一方通過將接點件鉚接于接頭和/或臂而形成。
2.根據權利要求1所述的保護裝置,其中, 接頭及臂這兩者的接點部通過將接點件鉚接于接頭及臂而形成。
3.根據權利要求1或2所述的保護裝置,其中, 接頭的至少一部分具有肋部。
4.根據權利要求1或2所述的保護裝置,其中, 樹脂基底由流動性聞的樹脂形成。
5.根據權利要求1或2所述的保護裝置,其中, 上方板具有鉤狀的卡止部,通過使該卡止部與樹脂基底的切口形狀的被卡止部卡合而將上方板固定于樹脂基底。
6.根據權利要求1或2所述的保護裝置,其中, 臂在樹脂基底的空間內具有曲柄形狀。
7.根據權利要求1或2所述的保護裝置,其中, 臂的固定部具有曲柄形狀,在該臂的階梯部的兩端部具有嵌合部,通過使該嵌合部與樹脂基底的被嵌合部嵌合而固定臂。
8.根據權利要求1或2所述的保護裝置,其中, 雙金屬元件在其中央部附近具有突起。
9.根據權利要求1或2所述的保護裝置,其中, 上面板從樹脂罩的上部露出。
10.根據權利要求1或2所述的保護裝置,其中, 接點件為銀-鎳合金。
11.根據權利要求1或2所述的保護裝置,其中, 所述保護裝置具有長度為5.0mm以下、寬度為3.0mm以下、高度為0.9mm以下的尺寸。
12.—種保護裝置,其由樹脂基底、接頭、PTC元件、雙金屬元件、臂、上方板及樹脂罩構成,接頭與臂平時處于以串聯的方式電連接的狀態,在雙金屬元件工作的異常時,接頭與臂處于電切斷的狀態,另一方面,接頭、PTC元件、雙金屬元件及臂處于依次以串聯的方式電連接的狀態,其特征在于, (1)樹脂基底通過嵌入成形而與接頭形成為一體, (2)樹脂基底由具有高流動性的樹脂形成, (3)在樹脂基底的空間內,以在接頭上依次重疊有PTC元件、雙金屬元件、臂、及上方板的狀態被樹脂罩覆蓋, (4)接頭及臂的接點部分別通過將接點件鉚接于接頭及臂而形成, (5)接頭的至少一部分具有肋部形狀, (6)上方板具有鉤狀的卡止部,通過使該卡止部與樹脂基底的切口形狀的被卡止部卡合而固定于樹脂基底, (7)臂在樹脂基底的空間內具有曲柄形狀, (8)臂的固定部具有曲柄形狀,在該臂的階梯部的兩端部具有嵌合部,通過使該嵌合部與樹脂基底的被嵌合部嵌合而固定臂, (9)雙金屬元件在其中央部附近具有突起。
13.根據權利要求12所述的保護裝置,其中, 具有高度流動性的樹脂是流動長度為25mm以上的樹脂。
14.根據權利要求13所述的保護裝置,其中, 所述保護裝置具有長度為5.0mm以下、寬度為3.0mm以下、高度為0.9mm以下的尺寸。
【文檔編號】H01H37/52GK204011270SQ201420191920
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年4月18日 優先權日:2013年4月19日
【發明者】望月啟史, 田中新 申請人:泰科電子日本合同會社
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