電纜連接器的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種電纜連接器，包括可對接組裝的管狀連接體Ⅰ、管狀連接體Ⅱ；管狀連接體Ⅰ、Ⅱ的對接結合面為與其中心軸線呈45°夾角的斜截面，在其中心對稱平面的兩側管外壁上、與對接結合面交接處分別設有定位結構，管狀連接體Ⅰ、Ⅱ組裝連接時，定位結構的凸起與凹槽相互嵌合，使管狀連接體Ⅰ、Ⅱ對接組裝成直線型或直角型管件連接組件；進一步改進在于：還包括卡環、密封圈、外套；當管狀連接體Ⅰ、Ⅱ對接組裝時，卡環小間隙套合在定位結構的圓環或正多邊形環上；管狀連接體Ⅰ、Ⅱ之間設有密封圈；外套套合在直角型管件連接組件上。本發明能在同一電纜連接器上實現直線、直角兩種組裝形式，組裝方便快捷，對接結合處密封可靠，防水性好。
【專利說明】電纜連接器
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種電纜接頭，具體涉及一種電纜連接器。
【背景技術】
[0002]現有電纜連接器一般由兩個管狀連接體組裝而成，根據電纜不同的連接要求，有組裝成直線型的，也有組裝成直角型的。現有電纜連接器不能由同一個電纜連接器既可組裝成直線型的，也可組裝成直角型的，也就是說組裝成這兩種形式需要準備不同的電纜連接器。研發一種能在同一電纜連接器上實現直線、直角兩種組裝形式的電纜連接器，對減少電纜連接器生產和準備的種類、提高電纜連接的效率有著較為重要的意義。
【發明內容】
[0003]本發明針對現有技術的不足，提出一種能在同一電纜連接器上實現直線、直角兩種組裝形式的電纜連接器，該種電纜連接器顯著減少電纜連接器生產和準備的種類，組裝方便快捷，對接結合處密封可靠，防水性好。
[0004]本發明通過下述技術方案實現技術目標。
[0005]電纜連接器，包括可對接組裝的管狀連接體1、管狀連接體II ;所述管狀連接體I端部設有對接結合面I，管狀連接體II端部設有對接結合面II ;其改進之處在于:所述管狀連接體I的對接結合面I為與管狀連接體I中心軸線呈45°夾角的斜截面，相對于過管狀連接體I中心軸線與對接結合面I垂直的中心對稱平面I對稱；所述管狀連接體II的對接結合面II為與管狀連接體II中心軸線呈45°夾角的斜截面，相對于過管狀連接體II中心軸線與對接結合面II垂直的中心對稱平面II對稱；所述管狀連接體I在中心對稱平面I的兩側管外壁上、與對接結合面I交接處設有定位結構I ;所述定位結構I包括設置在兩側管外壁上、對接結合面I與過管狀連接體I中心軸線的中心對稱平面I垂直平面交接處的管壁平面1、管壁平面I上徑向向外凸起的開口環狀凸臺1、設置在開口環狀凸臺I內的凸起I和凹槽I ;所述開口環狀凸臺I由對接結合面I將完整的圓環或正多邊形環從中心剖切而成，所述開口環狀凸臺I的中心軸線為所述圓環或正多邊形環的中心軸線，為對接結合面I與過管狀連接體I中心軸線的中心對稱平面I垂直平面的交線；所述凸起I垂直于對接結合面I，其凸出對接結合面I的部分繞所述開口環狀凸臺I的中心軸線旋轉180°后正好嵌入凹槽I內；所述管狀連接體II在中心對稱平面II的兩側管外壁上、與對接結合面II交接處設有定位結構II ;所述定位結構II包括設置在兩側管外壁上、對接結合面II與過管狀連接體II中心軸線的中心對稱平面II垂直平面交接處的管壁平面I1、管壁平面II上徑向向外凸起的開口環狀凸臺I1、設置在開口環狀凸臺II內的凸起I和凹槽I ;所述開口環狀凸臺II由對接結合面II將完整的圓環或正多邊形環從中心剖切而成，所述開口環狀凸臺II的中心軸線為所述圓環或正多邊形環的中心軸線，為對接結合面II與過管狀連接體II中心軸線的中心對稱平面II垂直平面的交線；所述凸起I垂直于對接結合面II，其凸出對接結合面II的部分如果繞所述開口環狀凸臺II的中心軸線旋轉180°后正好嵌入凹槽I內；所述管狀連接體1、管狀連接體II組裝連接時，所述管狀連接體I定位結構I上的凸起I嵌入管狀連接體II定位結構II上的凹槽I中，所述管狀連接體II定位結構II上的凸起I嵌入管狀連接體I定位結構I上的凹槽I中，管狀連接體I的對接結合面I與管狀連接體II的對接結合面II對接貼合，管狀連接體I定位結構I的開口環狀凸臺I與管狀連接體II定位結構II的開口環狀凸臺II對接結合成所述完整的圓環或正多邊形環，所述管狀連接體1、管狀連接體II對接組裝成直線型管件連接組件或直角型管件連接組件。
[0006]本發明進一步的改進在于:所述電纜連接器還包括兩個卡環；所述卡環設有與所述圓環或正多邊形環外壁相對應形狀的內孔；當管狀連接體1、管狀連接體II成直線或直角對接組裝時，所述卡環小間隙套合在管狀連接體I定位結構1、管狀連接體II定位結構II對接結合后形成的圓環或正多邊形環上，將管狀連接體1、管狀連接體II緊固在一起。
[0007]本發明更進一步的改進在于:所述電纜連接器還包括密封圈；所述管狀連接體I對接結合面I或/和管狀連接體II對接結合面II上設有環槽，環槽內設有密封圈。
[0008]本發明更進一步的改進在于:所述密封圈為O形密封圈。
[0009]本發明更進一步的改進在于:所述電纜連接器還包括外殼；所述外殼為防水塑料制成的直角管套型構件，包裹在管狀連接體1、管狀連接體II對接組裝后所形成的直角型管件連接組件的外壁上。
[0010]本發明更進一步的改進在于:所述外殼一端連接有包塑軟管。
[0011]本發明與現有技術相比，具有以下積極效果:
1、在同一電纜連接器上實現直線、直角兩種組裝形式，減少了電纜連接器的生產品種，簡化了生產工藝，顯著減少生產成本；電纜連接前，無需準備多種電纜連接器，顯著減少了電纜連接前了的準備工作量；采用嵌入式定位結構，組裝方便快捷，顯著提高了電纜連接的效率。
[0012]2、管狀連接體1、管狀連接體II對接結合后，用卡環套小間隙套合在管狀連接體I定位結構1、管狀連接體II定位結構II對接結合后形成的圓環或正多邊形環上，將管狀連接體1、管狀連接體II緊固在一起，起到很好的防松作用。
[0013]3、本發明的管狀連接體1、管狀連接體II之間設有密封圈，使管狀連接體1、管狀連接體II對接組裝后，對接結合面密封，使本發明具有較好的防水性能。
[0014]4、本發明還設有外殼，包裹在管狀連接體1、管狀連接體II對接組裝后所形成的直角型管件連接組件的外壁上，這樣對組裝后所形成的直角型管件連接組件起到較好的保護作用，使本發明具有更好的防水性能。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本發明結構示意圖(管狀連接體1、管狀連接體II對接組裝成直線型管件連接組件)。
[0016]圖2為圖1的俯視圖。
[0017]圖3為圖2的A向視圖。
[0018]圖4為管狀連接體1、管狀連接體II對接組裝成直角型管件連接組件的結構示意圖。
[0019]圖5為管狀連接體I結構示意圖。
[0020]圖6為圖5的俯視圖。
[0021 ]圖7為管狀連接體II結構示意圖。
[0022]圖8為圖7的俯視圖。
[0023]圖9為圖2的B-B剖面圖。
[0024]圖10為圖9中的I部分放大示意圖。
[0025]圖11為外殼套合在管狀連接體1、管狀連接體II對接組裝成直角型管件連接組件上的結構示意圖(外殼一端連接有包塑軟管)。
[0026]圖12為外殼、包塑軟管連接在一起的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0027]下面根據附圖并結合實施例對本發明作進一步說明。
[0028]附圖1-4所示的電纜連接器，包括可對接組裝的管狀連接體I 1、管狀連接體II 2、兩個卡環3、密封圈4。
[0029]附圖5、6所示的管狀連接體I I端部設有對接結合面I 1.1，管狀連接體I I的對接結合面I 1.1為與管狀連接體I I中心軸線呈45°夾角的斜截面，相對于過管狀連接體I I中心軸線與對接結合面I 1.1垂直的中心對稱平面I對稱；管狀連接體I I在中心對稱平面I的兩側管外壁上、與對接結合面I 1.1交接處設有定位結構I 1.2 ;定位結構
I1.2包括設置在兩側管外壁上、對接結合面I 1.1與過管狀連接體I I中心軸線的中心對稱平面I垂直平面交接處的管壁平面I 1.2.1、管壁平面I 1.2.1上徑向向外凸起的開口環狀凸臺I 1.2.2、設置在開口環狀凸臺I 1.2.2內的凸起I 1.2.3和凹槽I 1.2.4 ;開口環狀凸臺I 1.2.2由對接結合面I 1.1將完整的圓環(其他實施例中，也可是正多邊形環)從中心剖切而成，開口環狀凸臺I 1.2.2的中心軸線為圓環(其他實施例中，也可是正多邊形環)的中心軸線，為對接結合面I 1.1與過管狀連接體I I中心軸線的中心對稱平面I垂直平面的交線；凸起I 1.2.3垂直于對接結合面I 1.1，其凸出對接結合面I 1.1的部分如果繞開口環狀凸臺I 1.2.2的中心軸線旋轉180°后正好嵌入凹槽I 1.2.4內。
[0030]附圖7、8所示的管狀連接體II 2端部設有對接結合面II 2.1，管狀連接體II 2的對接結合面II 2.1為與管狀連接體II 2中心軸線呈45°夾角的斜截面，相對于過管狀連接體II 2中心軸線與對接結合面II 2.1垂直的中心對稱平面II對稱；管狀連接體II 2在中心對稱平面II的兩側管外壁上、與對接結合面II 2.1交接處設有定位結構II 2.2;定位結構
II2.2包括設置在兩側管外壁上、對接結合面II 2.1與過管狀連接體II 2中心軸線的中心對稱平面II垂直平面交接處的管壁平面II 2.2.1、管壁平面II 2.2.1上徑向向外凸起的開口環狀凸臺II 2.2.2、設置在開口環狀凸臺II 2.2.2內的凸起I 1.2.3和凹槽I 1.2.4 ;開口環狀凸臺II 2.2.2由對接結合面II 2.1將完整的圓環(其他實施例中，也可是正多邊形環)從中心剖切而成，開口環狀凸臺II 2.2.2的中心軸線為圓環(其他實施例中，也可是正多邊形環)的中心軸線，為對接結合面II 2.1與過管狀連接體II 2中心軸線的中心對稱平面II垂直平面的交線；凸起I 1.2.3垂直于對接結合面II 2.1，其凸出對接結合面II 2.1的部分如果繞開口環狀凸臺II 2.2.2的中心軸線旋轉180°后正好嵌入凹槽I 1.2.4內。
[0031]附圖1-4所示，管狀連接體I 1、管狀連接體II 2組裝連接時，管狀連接體I I定位結構I 1.2上的凸起I 1.2.3嵌入管狀連接體II 2定位結構II 2.2上的凹槽I 1.2.4中，管狀連接體II 2定位結構II 2.2上的凸起I 1.2.3嵌入管狀連接體I I定位結構I 1.2上的凹槽I 1.2.4中，管狀連接體I I的對接結合面I 1.1與管狀連接體II 2的對接結合面II 2.1對接貼合，管狀連接體I I定位結構I 1.2的開口環狀凸臺I 1.2.2與管狀連接體II 2定位結構II 2.2的開口環狀凸臺II 2.2.2對接結合成完整的圓環(其他實施例中，也可是正多邊形環)，管狀連接體I 1、管狀連接體II 2對接組裝成直線型管件連接組件或直角型管件連接組件。
[0032]卡環3設有與圓環(其他實施例中，也可是正多邊形環)外壁相對應形狀的內孔；當管狀連接體I 1、管狀連接體II 2成直線或直角對接組裝時，卡環3小間隙套合在管狀連接體I I定位結構I 1.2、管狀連接體II 2定位結構II 2.2對接結合后形成的圓環(其他實施例中，也可是正多邊形環)上，將管狀連接體I 1、管狀連接體II 2緊固在一起。
[0033]管狀連接體I I對接結合面I 1.1和管狀連接體II 2對接結合面II 2.1上設有環槽1.3，環槽1.3內設密封圈4，本實施例中，密封圈4為O形密封圈。
[0034]當然，也可只在管狀連接體II對接結合面I 1.1或管狀連接體II 2對接結合面II 2.1上設有環槽1.3，環槽1.3內設密封圈4，也能取得較好的密封效果。
[0035]為了對管狀連接體I 1、管狀連接體II 2對接組裝成的直角型管件連接組件進行保護，使本發明具有更好的防水性能，還設有外殼6，包裹在管狀連接體I 1、管狀連接體
II2對接組裝成的直角型管件連接組件的外壁上；為保護與本發明連接的電纜，外殼6—端連接有包塑軟管7。
[0036]還有，管狀連接體I 1、管狀連接體II 2也不局限于附圖所示的管狀連接體。
[0037]以上所述實施例僅表達了本發明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發明專利范圍的限制；并且，上面列出的各個技術特征，其相互組合所能夠形成各個實施方案，應被視為屬于本發明說明書記載的范圍。對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發明的保護范圍。因此，本發明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【權利要求】
1.一種電纜連接器，包括可對接組裝的管狀連接體I (1)、管狀連接體II (2);所述管狀連接體I (I)端部設有對接結合面I (1.1)，管狀連接體II (2)端部設有對接結合面II (2.1);其特征在于:所述管狀連接體I (I)的對接結合面I (1.1)為與管狀連接體I (I)中心軸線呈45°夾角的斜截面，相對于過管狀連接體I (I)中心軸線與對接結合面I (1.D垂直的中心對稱平面I對稱；所述管狀連接體II (2)的對接結合面II (2.1)為與管狀連接體II⑵中心軸線呈45°夾角的斜截面，相對于過管狀連接體II (2)中心軸線與對接結合面II (2.1)垂直的中心對稱平面II對稱；所述管狀連接體I (I)在中心對稱平面I的兩側管外壁上、與對接結合面I (1.1)交接處設有定位結構I (1.2);所述定位結構I(1.2)包括設置在兩側管外壁上、對接結合面I (1.1)與過管狀連接體I (I)中心軸線的中心對稱平面I垂直平面交接處的管壁平面I (1.2.1)、管壁平面I (1.2.1)上徑向向外凸起的開口環狀凸臺I (1.2.2)、設置在開口環狀凸臺I (1.2.2)內的凸起I (1.2.3)和凹槽I (1.2.4);所述開口環狀凸臺I (1.2.2)由對接結合面I (1.1)將完整的圓環或正多邊形環從中心剖切而成，所述開口環狀凸臺I (1.2.2)的中心軸線為所述圓環或正多邊形環的中心軸線，為對接結合面I (1.1)與過管狀連接體I (I)中心軸線的中心對稱平面I垂直平面的交線；所述凸起I (1.2.3)垂直于對接結合面I (1.1)，其凸出對接結合面I(1.1)的部分如果繞所述開口環狀凸臺I (1.2.2)的中心軸線旋轉180°后正好嵌入凹槽I (1.2.4)內；所述管狀連接體II (2)在中心對稱平面II的兩側管外壁上、與對接結合面II(2.1)交接處設有定位結構II (2.2);所述定位結構II (2.2)包括設置在兩側管外壁上、對接結合面II (2.1)與過管狀連接體II (2)中心軸線的中心對稱平面II垂直平面交接處的管壁平面II (2.2.1)、管壁平面II (2.2.1)上徑向向外凸起的開口環狀凸臺II (2.2.2)、設置在開口環狀凸臺II (2.2.2)內的凸起I (1.2.3)和凹槽I (1.2.4);所述開口環狀凸臺II (2.2.2)由對接結合面II (2.1)將完整的圓環或正多邊形環從中心剖切而成，所述開口環狀凸臺II (2.2.2)的中心軸線為所述圓環或正多邊形環的中心軸線，為對接結合面II (2.1)與過管狀連接體II (2)中心軸線的中心對稱平面II垂直平面的交線；所述凸起I (1.2.3)垂直于對接結合面II (2.1)，其凸出對接結合面II (2.1)的部分如果繞所述開口環狀凸臺II (2.2.2)的中心軸線旋轉180°后正好嵌入凹槽I (1.2.4)內；所述管狀連接體I (I)、管狀連接體II (2)組裝連接時，所述管狀連接體I (I)定位結構I (1.2)上的凸起I (1.2.3)嵌入管狀連接體II (2)定位結構11(2.2)上的凹槽I (1.2.4)中，所述管狀連接體II (2)定位結構II (2.2)上的凸起I (1.2.3)嵌入管狀連接體I (I)定位結構I(1.2)上的凹槽I (1.2.4)中，管狀連接體I (I)的對接結合面I (1.1)與管狀連接體II(2)的對接結合面II (2.1)對接貼合，管狀連接體I (I)定位結構I (L 2)的開口環狀凸臺I (1.2.2)與管狀連接體II (2)定位結構11(2.2)的開口環狀凸臺11(2.2.2)對接結合成所述完整的圓環或正多邊形環，所述管狀連接體I (I)、管狀連接體II (2)對接組裝成直線型管件連接組件或直角型管件連接組件。
2.根據權利要求1所述的電纜連接器，其特征在于:所述電纜連接器還包括兩個卡環(3);所述卡環(3)設有與所述圓環或正多邊形環外壁相對應形狀的內孔；當管狀連接體I(I)、管狀連接體II (2)成直線或直角對接組裝時，所述卡環(3)小間隙套合在管狀連接體I (I)定位結構I (1.2)、管狀連接體II (2)定位結構II (2.2)對接結合后形成的圓環或正多邊形環上，將管狀連接體I (I)、管狀連接體II (2)緊固在一起。
3.根據權利要求2所述的電纜連接器，其特征在于:所述電纜連接器還包括密封圈(4);所述管狀連接體I (I)對接結合面I (L I)或/和管狀連接體II (2)對接結合面II(2.1)上設有環槽(1.3)，環槽(1.3)內設有密封圈(4)。
4.根據權利要求3所述的電纜連接器，其特征在于:所述密封圈(4)為O形密封圈。
5.根據權利要求1?4之一所述的電纜連接器，其特征在于:所述電纜連接器還包括外殼(6);所述外殼(6)為防水塑料制成的直角管套型構件，包裹在管狀連接體I (1)、管狀連接體II (2)對接組裝后所形成的直角型管件連接組件的外壁上。
6.根據權利要求5所述的電纜連接器，其特征在于:所述外殼(6)—端連接有包塑軟管(7)。
【文檔編號】H01R13/52GK104485544SQ201410757305
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月12日 優先權日:2014年12月12日
【發明者】顏國兵 申請人:江蘇賽洋機電科技有限公司