一種延時可調斷路器的制造方法
【專利摘要】延時可調斷路器，包括傳動件、旋轉調節裝置、解扣裝置、帶可調觸發件的熱磁系統和一通過旋轉孔可轉動并直線移動地安裝在傳動件上的調節件,其調節槽與旋轉調節裝置的調節桿機械耦合、調節面與傳動件上的傳動面機械耦合、觸發部與解扣裝置上的解扣桿或被觸發件機械耦合。第一距離調節機構設在調節件的調節面與傳動件的傳動面之間，和/或第二距離調節機構設在調節件的觸發部與解扣裝置的解扣桿或與被觸發件之間，使第一距離和/或第二距離隨調節件軸向移動來實現電流整定值調節有效距離，從而使調節不再受機構及殼體結構的影響，調節行程較大，而且結構設計簡單、加工制造方便、工作性能穩定。
【專利說明】-種延時可調斷路器

【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種塑料外殼式斷路器，具體涉及一種過載整定值延時可調的斷路 器。

【背景技術】
[0002] 過載整定值可調的斷路器一般包括殼體，過載整定系統，含牽引桿的脫扣機構；過 載整定系統和含牽引桿的脫扣機構都固定在殼體上。斷路器過載整定值由過載整定系統上 的調節螺釘與牽引桿之間的距離，以及牽引桿上觸發面與脫扣機構上的被觸發件之間的 距離共同決定，距離大小與整定值大小正向相關。目前的過載整定值可調的斷路器的調節 準確性和性能穩定性常不過關，加工制造、調整困難，生產效率低。
[0003] -種現有的過載整定值可調的斷路器，其在牽引桿上分別設置與每相調節螺釘相 對應的共三處斜面，通過調節牽引桿軸向移動來改變調節螺釘與牽引桿這三處斜面之間的 距離，從而達到調節過載整定值目的。該現有設計需要同時調節三處斜面和調節螺釘，并且 每相的斜面與調節螺釘之間的距離都一致，而常規生產工藝根本難以保證三相整定的同步 性。此外，通過同時調節三個觸發板和觸動件之間的距離來調節延時報警或切斷電路，調節 精度低且加工成本高，容易導致電路的非正常切斷或報警的技術問題。
[0004] 另一種現有延時可調的斷路器，其牽引桿上觸發面設置有距離調節面，通過調節 牽引桿軸向移動來改變脫扣機構上被觸發部件與距離調節面之間的有效距離，從而達到調 節過載整定值的目的。但由于該斷路器仍是通過調節裝置直接調節牽引桿軸向移動來實 現調節目的；因此直接移動牽引桿導致的軸向調節行程有限，基本只有5mm左右，調節行程 小，進而致使調節精度不高，而且受脫扣機構上固定牽引桿的支架、電磁脫扣器及殼體結構 的限制，牽引桿軸向移動與殼體配合部位無法設置相間絕緣隔離裝置，存在一定的安全隱 患。此外，牽引桿加工模具除在X軸方向上分合外，還需在Y軸及Z軸二個體向設置抽芯， 模具過于復雜不利于加工,加工成本高。


【發明內容】

[0005] 本發明的目的在于提供一種延時可調斷路器，結構設計簡單、加工制造方便、調節 準確度高且性能穩定，克服了上述現有技術存在的各種問題。
[0006] 為此，本發明采用了以下技術方案。
[0007] -種延時可調斷路器，包括樞轉安裝在斷路器殼體10中的傳動件30、旋轉調節裝 置40和解扣裝置60,所述殼體10包含用于固定所述解扣裝置60和熱磁系統20的座體及 與之配套的蓋體，所述的熱磁系統20上設置有受熱會彎曲變形的雙金屬片21及固定在雙 金屬片21的可移動端上的可調節的觸發件22,該延時可調斷路器還包括一調節件50,它 通過其旋轉孔56以可轉動并直線移動的方式安裝在所述的傳動件30上，所述的調節件50 上的調節槽51與所述的旋轉調節裝置40的調節桿43機械耦合，使旋轉調節裝置40的轉 動驅動該調節件50沿其旋轉孔56的軸線方向移動；所述的調節件50上的調節面52與所 述的傳動件30上的傳動面31機械耦合，使調節件50的軸向移動可驅動調節件50自身轉 動；并且，所述的調節件50上的觸發部54與所述的解扣裝置60上的解扣桿61或者與被觸 發件62機械耦合，使所述的調節件50的轉動可驅動解扣裝置60轉動；第一距離調節機構 設置在所述的調節件50上的調節面52與所述的傳動件30上的傳動面31之間，和/或第 二距離調節機構設置在所述的調節件50上的觸發部54與所述的解扣裝置60上的解扣桿 61或被觸發件62之間，使所述調節面52與傳動面31之間的第一距離和/或所述的觸發部 54與解扣桿61或被觸發件62之間的第二距離隨著所述調節件50的移動而實現電流整定 值的調節。
[0008] 優選的，所述的調節件50改變調節距離的移動包括軸向或垂直于軸向的方向的 移動。
[0009] 優選的，所述的調節件50通過其旋轉孔56滑動地安裝在傳動件30的軸80上，所 述的軸80固定連接在傳動件30上的兩個對置的固定孔301中。
[0010] 優選的，所述的傳動件30上設置有使傳動件30只能在限制的角度范圍內轉動的 限位面342、限位面341，及相互對置的相間絕緣隔尚33。
[0011] 優選的，所述的傳動件30上設置有與所述的熱磁系統20的可調節的觸發件22相 配合的平面32,并且所述的可調節的觸發件22未觸發時，其軸線與所述的平面32大致垂 直。
[0012] 進一步優選的，所述的傳動件30的傳動面31上可設置斜面或多級階梯面，使所述 的傳動面31沿所述的傳動件30的軸向階梯變化或傾斜變化，或者所述的調節件50的觸發 部54的調節面542上可設置斜面或多級階梯面，使所述的調節面542沿所述的調節件50 的軸向階梯變化或傾斜變化。
[0013] 優選的，所述的調節件50上的觸發部54可包括與所述的解扣裝置60上的被觸發 件62機械配合的觸發端面541或調節面542。
[0014] 優選的，所述的旋轉調節裝置40的調節桿43偏心地安裝在所述的調節件50上的 調節槽51內，使所述的旋轉調節裝置40的轉動帶動其調節桿43偏心地繞所述的旋轉調節 裝置40的旋轉中心做圓弧運動，驅動所述的調節件50沿其旋轉孔56的軸線方向移動。
[0015] 優選的，所述的調節件50通過其上的弧面53定位在傳動件30上的定位面35上， 或者所述的調節件50通過其上的定位彈簧70的彈簧力作用，使調節件50上的調節平面52 與傳動件30上的傳動面31始終接觸。
[0016] 進一步優選的，所述的調節件50上包括限定所述的定位彈簧70的限位臺階55。
[0017] 本發明由于增加了調節件50,靠調節件50的軸向移動來實現調節有效距離，從而 不再受斷路器機構及殼體結構的影響，因此調節行程比現有產品明顯增大，更有利于增加 調節的準確性。其次，本發明利用傳動件30、旋轉調節裝置40、解扣裝置60均只有一個轉 動自由度而不能也無需軸向移動的結構所產生的和調節件的相互高度隨動性，能在實現保 證調節精度的配合的同時，還能保證傳動件30、旋轉調節裝置40、解扣裝置60與調節件50 之間的方便加工和裝配，同時可以在相間增加絕緣隔離33。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018] 從附圖所示實施例的描述中可更清楚地看出本發明的優點和特征，其中：
[0019] 圖1是本發明的延時可調斷路器的整體立體示意圖。
[0020] 圖2是本發明的延時可調斷路器第一個實施方案中的傳動件立體結構示意圖。
[0021] 圖3是本發明的延時可調斷路器第一個實施方案中的傳動件另一側立體結構示 意圖。
[0022] 圖4是本發明的延時可調斷路器中的旋轉調節裝置的立體結構示意圖。
[0023] 圖5是本發明的延時可調斷路器第一個實施方案中的調節件立體結構示意圖。
[0024] 圖6是本發明的延時可調斷路器第一個實施方案中傳動件、調節件及解扣裝置之 間相互配合的立體結構示意圖。
[0025] 圖7是本發明的延時可調斷路器中距離調節面為多級臺階面的示意圖。
[0026] 圖8是本發明的延時可調斷路器中距離調節面為斜面的示意圖。
[0027] 圖9是本發明的延時可調斷路器第二個實施方案中調節件立體結構示意圖。
[0028] 圖10是本發明的延時可調斷路器第二個實施方案中傳動件、調節件及解扣裝置 之間相互配合的立體結構示意圖。
[0029] 圖11是本發明的延時可調斷路器第三個實施方案中調節件立體結構示意圖。
[0030] 圖12是本發明的延時可調斷路器第三個實施方案中傳動件立體結構示意圖。
[0031] 圖13是本發明的延時可調斷路器第三個實施方案中傳動件、調節件及解扣裝置 之間相互配合的立體結構示意圖。
[0032] 圖14是本發明的延時可調斷路器第四個實施方案中調節件立體結構示意圖。
[0033] 圖15是本發明的延時可調斷路器第四個實施方案中傳動件、調節件及解扣裝置 之間相互配合的立體結構示意圖。
[0034] 圖16是本發明的延時可調斷路器第五個實施方案中調節件立體結構示意圖。
[0035] 圖17是本發明的延時可調斷路器第五個實施方案中傳動件、調節件及解扣裝置 之間相互配合的立體結構示意圖。

【具體實施方式】
[0036] 以下結合說明書附圖進一步說明本發明的延時可調斷路器的【具體實施方式】，本發 明的延時可調斷路器不限于以下實施例的描述。
[0037] 圖1所示的本發明的延時可調斷路器包括樞轉安裝在斷路器殼體10上的傳動件 30、旋轉調節裝置40和解扣裝置60,所述殼體10包含用于固定所述解扣裝置60和熱磁系 統20的座體及與之配套的蓋體，所述的熱磁系統20上設置有受熱會彎曲變形的雙金屬片 21及固定在雙金屬片21的可移動端上的可調節的觸發件22。本發明的延時可調斷路器增 加了一個調節件50,它通過其旋轉孔56以可轉動并直線移動的方式安裝在所述的傳動件 30上，所述的調節件50上的調節槽51與所述的旋轉調節裝置40的調節桿43機械耦合， 使旋轉調節裝置40的轉動驅動該調節件50沿其旋轉孔56的軸線方向移動；所述的調節件 50上的調節面52與所述的傳動件30上的傳動面31機械耦合，使調節件50的軸向移動可 驅動該調節件50自身轉動；并且，所述的調節件50上的觸發部54與所述的解扣裝置60上 的解扣桿61或者被觸發件62機械耦合，使所述的調節件50的轉動可驅動解扣裝置60轉 動；第一距離調節機構設置在所述的調節件50上的調節面52與所述的傳動件30上的傳動 面31之間，和/或第二距離調節機構設置在所述的調節件50上的觸發部54與所述的解扣 裝置60上的解扣桿61或者被觸發件62之間，使所述調節面52與傳動面31之間的第一距 離和/或所述的觸發部54與解扣桿61或者被觸發件62之間的第二距離隨著所述調節件 50的移動而實現電流整定值的調節。
[0038] 熱磁系統20的可調節的觸發件22可采用已知型式的觸發件，例如圖1所示的調 節螺釘22,傳動件30上設置有與所述的熱磁系統20的可調節的觸發件22相配合的平面 32 (參見圖3)，并且所述的可調節的觸發件22未受力運動前，其軸線與所述的平面32大致 垂直，平面32可以是多個。過載整定值由這種過載整定系統上的調節螺釘來調節22與所 對應的平面32之間的距離，該距離大小與整定值大小正相關。本發明的傳動件30樞轉安 裝在斷路器的殼體10中，安裝后的傳動件30只有一個運動副即只能繞軸線轉動，且只能繞 軸線允許在限制的角度范圍內轉動，不能做軸向運動，即傳動件30安裝后只有一個轉動自 由度，故可方便在傳動件30上設置相間絕緣隔離33 (見圖2)。旋轉調節裝置40樞轉安裝 在斷路器的殼體10上，安裝后的旋轉調節裝置40只有一個運動副即只能繞軸線轉動，不 能做軸向運動，圖4所示的旋轉調節裝置40采用旋鈕式為例，它包括與蓋體配合的旋轉體 42、方向指示44、限位凸臺41以及可插入調節件50(見圖5)上的調節槽51的調節桿43， 圖5所示的調節件50上則對應設置有與調節桿43相配合的調節槽51、旋轉孔56和與傳 動件30上的傳動面31 (見圖2)相配合的調節面52以及與解扣裝置60上的解扣桿61 (見 圖6、10)配合的觸發部54,解扣裝置60上的解扣桿61只能轉動，不能做軸向運動，解扣裝 置60與斷路器操作機構的鎖扣機械耦合。此外，如圖13、15、17所示，解扣裝置60上還可 以包括被觸發件62,調節件50上的觸發部54還可以包括觸發端面541 (見圖14、16)或調 節面542 (見圖11)，它們均可用于與被觸發件62機械耦合。旋轉調節裝置40可帶動其上 的調節桿43在所述調節槽51內轉動，由于調節桿43在所述的旋轉體42上偏心設置，故可 帶動調節件50沿其旋轉孔56的軸向移動。具體地說，所述的旋轉調節裝置40的調節桿43 偏心地安裝在所述的調節件50上的調節槽51內，使所述的旋轉調節裝置40的轉動帶動其 調節桿43偏心地繞所述的旋轉調節裝置40的旋轉中心做圓弧運動，驅動所述的調節件50 沿其旋轉孔56的軸線方向移動。優選的，所述的調節件50改變調節距離的移動包括軸向 或垂直于軸向的方向的移動。所述的傳動件30的傳動面31上可設置多級階梯面（見圖7) 或斜面（見圖8)，使所述的傳動面31沿所述的傳動件30的軸向階梯變化或傾斜變化，當通 過旋鈕調節裝置40調節所述調節件50,使所述調節件50沿傳動面31移動，由于傳動面31 為斜面或多級臺階面，調節件50除沿軸線方向移動外，調節件50與傳動件30之間的距離 發生變化，隨之對應的調節件50上的觸發部54還可以包括觸發端面541 (見圖14、16)或調 節面542(見圖11)，解扣裝置60上的解扣桿61或被觸發件62之間的距離也會隨之變化， 從而實現所需的調節有效距離。可見，由于增加了調節件50,靠調節件50的軸向移動就能 實現所需的調節有效距離，從而不必再受斷路器機構及殼體結構的影響，因此可獲得較大 的調節行程。
[0039] 第一實施方式
[0040] 參見圖1-8說明本發明的第一實施方式，傳動件30參見圖2、3所示的第一實施方 式，除與觸發件22相配合的平面32之外，所述的傳動件30還包括有傳動面31、定位面35、 使傳動件30只能在限制的角度范圍內轉動的限位面342 (見圖3)和限位面341 (見圖2)以 及相互對置的相間絕緣隔離33。如圖5、6所示，所述的調節件50通過旋轉孔56安裝在傳 動件30上，調節件50還包括一個與定位面35相配合的弧面53,它通過其上的弧面53定位 在傳動件30上的定位面35上。調節件50還包括一個與解扣裝置60上的解扣桿61 (見圖 6)相對應機械配合的觸發部54 (見圖5)。在本實施例中，以調節件50的調節面52與傳動 件30的傳動面31之間的距離為調節距離，旋轉調節裝置40可帶動調節件50沿其旋轉孔 56的軸線移動，由于傳動面31設置為斜面或多級臺階面（見圖7、8)，使傳動面31沿傳動 件30的軸向階梯變化或傾斜變化，故所述的調節件50除沿軸線方向移動外，調節件50與 傳動件30之間的距離發生變化，隨之對應的調節件50上的觸發部54與解扣裝置60上的 解扣桿61之間的距離也會隨之變化，從而實現所需的調節有效距離。調節有效距離越大， 對應整定的電流越大，反之，調節有效距離越小，對應整定的電流越小。本實施例中，傳動面 31的臺階數量設置為三級，分別對應的調節電流為額定電流的1. 0倍，0. 9倍和0. 8倍。
[0041] 第二實施方式
[0042] 參見圖1-4、7_10說明本發明的第二實施方式，調節件50如圖9所示，本實施例 中，調節件50上除了設置有與旋轉調節裝置40的調節桿43相配合的調節槽51和與傳動 面31相配合的調節面52,還設置有與解扣裝置60上的解扣桿61機械配合的觸發部54。與 第一實施方式不同的是，所述的調節件50上并未設置一個與定位面35相配合的弧面53,但 進一步優選設置了用于限定定位彈簧70的限位臺階55。
[0043] 調節件50與傳動件30以及解扣裝置60的安裝關系如圖10所示，調節件50通過 其旋轉孔56可軸向移動地安裝在傳動件30的軸80上，所述的調節件50通過所述的軸80 固定連接在傳動件30上的兩個對置的固定孔301之間（見圖2)。受旋轉軸80上的定位彈 簧70的彈簧力作用，調節件50的調節面52與傳動件30的傳動面31始終接觸。為保證調 節件50的調節面52與傳動件30的傳動面31始終接觸，本實施例中彈簧可優選設置為扭 簧，但彈簧的使用不限于扭簧。在本例中，以調節件50的觸發部54與解扣裝置60的解扣 桿61之間的距離為調節距離，旋轉調節裝置40可帶動調節件50沿其旋轉孔56的軸向移 動，由于傳動面31設置為斜面或多級臺階面（見圖7、8)，使傳動面31沿傳動件30的軸向 階梯變化或傾斜變化，故所述的調節件50除沿軸線方向移動外，調節件50與傳動件30之 間的距離也會隨之變化，從而實現所需的調節有效距離。調節有效距離越大，對應整定的電 流越大，反之，調節有效距離越小，對應整定的電流越小。本實施例中，傳動面31的臺階數 量設置為三級，分別對應的調節電流為額定電流的1. 〇倍，〇. 9倍和0. 8倍。
[0044] 第三實施方式
[0045] 參見圖1、3、4、7、8、11-13說明本發明的第三實施方式，本實施例中，傳動件30上 設置有傳動面31 (見圖12)，并且傳動件30上除設置有限位面342 (見圖3)外，還設置有限 位面341(見圖12)，使傳動件30只能在限制的角度范圍內轉動。解扣裝置60上設置有解 扣桿61及與觸發部54上的調節面542機械配合的被觸發件62 (見圖13)。調節件50 (見 圖11)上除了設置有與調節桿43相配合的調節槽51、旋轉孔56、與傳動面31配合的調節 面52以及限定定位彈簧70的限位臺階55以外，還包括如圖13所示的與解扣裝置60上的 被觸發件62相配合的觸發部54上的調節面542,優選的，所述的調節件50的觸發部54的 調節面542上可設置斜面或多級臺階面，使所述的調節面542沿所述的調節件50的軸向階 梯變化或傾斜變化。
[0046] 本實施例中，如圖13所示，調節件50通過旋轉軸80安裝在傳動件30上，受定位 彈簧70的彈簧力作用，調節件50的調節面52與傳動件30的傳動面31始終接觸，以調節 件50的調節面542與解扣裝置60的被觸發件62之間的距離為調節距離，旋轉調節裝置40 可帶動調節件50沿旋轉軸80的軸線方向移動，因本實施例中的調節面542沿旋轉軸80的 軸向階梯變化或傾斜變化，故上述調節距離會隨著調節件50的軸向移動而發生改變。調節 有效距離越大，對應整定的電流越大，反之，調節有效距離越小，對應整定的電流越小。圖11 的調節面542的臺階數量設置為三級，分別對應的調節電流為額定電流的1. 0倍，0. 9倍和 0· 8 倍。
[0047] 第四實施方式
[0048] 參見圖1-4、7、8、14_15說明本發明的第四實施方式，本實施例中，解扣裝置60上 設置有解扣桿61及被觸發件62 (見圖15)。調節件50 (見圖14)上設置有與調節桿43相 配合的調節槽51、旋轉孔56,與傳動面31相配合的調節面52,與定位面35相配合的弧面 53以及與解扣裝置60上的被觸發件62配合的觸發部54上的觸發端面541。
[0049] 如圖15所示，調節件50通過旋轉軸80安裝在傳動件30上，調節件50通過弧面 53定位在傳動件30的定位面35上，本實施例中，以調節件50的調節面52與傳動面31之 間的距離為調節距離，旋轉調節裝置40可帶動調節件50沿其旋轉軸80的軸向移動，由于 傳動面31設置為斜面或多級臺階面（見圖7、8)，使傳動面31沿傳動件30的軸向階梯變化 或傾斜變化，故所述的調節件50除沿軸線方向移動外，調節件50與傳動件30之間的距離 發生變化，隨之對應的調節件50上的觸發端面541與解扣裝置60上的被觸發件62之間的 距離也會隨之變化，從而實現所需的調節有效距離。調節有效距離越大，對應整定的電流越 大，反之，調節有效距離越小，對應整定的電流越小。本實施例中，傳動面31的臺階數量設 置為三級，分別對應的調節電流為額定電流的1. 0倍，0. 9倍和0. 8倍。
[0050] 第五實施方式
[0051] 參見圖1-4、7、8、16-17說明本發明的第五實施方式，本實施例中，解扣裝置60上 設置有解扣桿61及被觸發件62 (見圖17)。調節件50 (見圖16)上設置有與調節桿43相 配合的調節槽51、旋轉孔56、與傳動面31相配合的調節面52,及限定定位彈簧70的限位臺 階55,還有與解扣裝置60上的被觸發件62配合的觸發部54上的觸發端面541。
[0052] 如圖17所示，調節件50通過旋轉軸80安裝在傳動件30上，受定位彈簧70的彈 簧力作用，調節件50的調節面52與傳動件30的傳動面31始終接觸，本實施例中，以調節 件50的調節面52與傳動面31之間的距離為調節距離，旋轉調節裝置40可帶動調節件50 沿其旋轉軸80的軸向移動。由于傳動面31設置為斜面或多級臺階面（見圖7、8)，使傳動 面31沿傳動件30的軸向階梯變化或傾斜變化，故所述的調節件50除沿軸線方向移動外， 調節件50與傳動件30之間的距離也會隨之變化，從而實現所需的調節有效距離。調節有 效距離越大，對應整定的電流越大，反之，調節有效距離越小，對應整定的電流越小。本實施 例中，傳動面31的臺階數量設置為三級，分別對應的調節電流為額定電流的1. 0倍，0. 9倍 和0. 8倍。
[0053] 在上述第三至第五實施方式中，所述的解扣裝置60上的被觸發件62是繞其定位 軸線擺動的部件，優選的，所述的調節件50上的觸發部54包括與所述的解扣裝置60上的 被觸發件62機械配合的觸發端面541或調節面542。該被觸發件62與觸發部54的觸發端 面541機械配合，或者與調節件50上觸發部54的調節面542機械配合。
[0054] 顯然，本發明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發明所作的舉例，而并非是對 本發明的實施方式的限定，具體實施例也可以有其他的分類。例如，所述的距離調節可以采 用第一距離調節機構實現，也可以采用第二距離調節機構實現，還可以同時采用第一距離 調節機構和第二距離調節機構同時實現。可以概括為：第一距離調節機構設置在所述的調 節件50上的調節面52與所述的傳動件30上的傳動面31之間，和/或第二距離調節機構 設置在所述的調節件50上的觸發部54與所述的解扣裝置60上的解扣桿61或被觸發件62 之間，使所述調節面52與傳動面31之間的第一距離和/或所述的觸發部54與解扣桿61 或被觸發件62之間的第二距離隨著所述調節件50的移動而實現電流整定值的調節。對于 所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變 動，而這些屬于本發明的實質精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬于本發明的保護 范圍。
【權利要求】
1. 一種延時可調斷路器，包括樞轉安裝在斷路器殼體（10)上的傳動件（30)、旋轉調節 裝置（40)和解扣裝置（60)，所述殼體（10)包含用于固定所述解扣裝置（60)和熱磁系統 (20)的座體及與之配套的蓋體，所述的熱磁系統（20)上設置有受熱會彎曲變形的雙金屬 片（21)及固定在雙金屬片（21)的可移動端上的可調節的觸發件（22)，其特征在于： 一調節件（50)，它通過其旋轉孔（56)以可轉動并直線移動的方式安裝在所述的傳動 件（30)上，所述的調節件（50)上的調節槽（51)與所述的旋轉調節裝置（40)的調節桿 (43)機械耦合，使旋轉調節裝置（40)的轉動驅動該調節件（50)沿其旋轉孔（56)的軸線 方向移動；所述的調節件（50)上的調節面（52)與所述的傳動件（30)上的傳動面（31)機 械耦合，使調節件（50)的軸向移動可驅動調節件（50)自身轉動；并且，所述的調節件（50) 上的觸發部（54)與所述的解扣裝置￠0)上的解扣桿￠1)或者與被觸發件￠2)機械耦 合，使所述的調節件（50)的轉動可驅動解扣裝置（60)轉動； 第一距離調節機構設置在所述的調節件（50)上的調節面（52)與所述的傳動件（30) 上的傳動面（31)之間，和/或第二距離調節機構設置在所述的調節件（50)上的觸發部 (54)與所述的解扣裝置（60)上的解扣桿（61)或者被觸發件（62)之間，使所述調節面（52) 與傳動面（31)之間的第一距離和/或所述的觸發部（54)與解扣桿（61)或者被觸發件（62) 之間的第二距離隨著所述調節件（50)的移動而實現電流整定值的調節。
2. 根據權利要求1所述的延時可調斷路器，其特征在于：所述的調節件（50)改變調節 距離的移動包括軸向或垂直于軸向的方向的移動。
3. 根據權利要求1所述的延時可調斷路器，其特征在于：所述的調節件（50)通過其旋 轉孔（56)滑動地安裝在傳動件（30)的軸（80)上，所述的軸（80)固定連接在傳動件（30) 上的兩個對置的固定孔（301、301)中。
4. 根據權利要求1所述的延時可調斷路器，其特征在于：所述的傳動件（30)上設置有 使傳動件（30)只能在限制的角度范圍內轉動的限位面（342)及限位面（341)，及相互對置 的相間絕緣隔離33。
5. 根據權利要求1所述的延時可調斷路器，其特征在于：所述的傳動件（30)上設置有 與所述的熱磁系統（20)的可調節的觸發件（22)相配合的平面（32)，并且所述的可調節的 觸發件（22)未觸發時，其軸線與所述的平面（32)基本垂直。
6. 根據權利要求1所述的延時可調斷路器，其特征在于：所述的傳動件（30)的傳動面 (31)上可設置斜面或多級臺階面，使所述的傳動面（31)沿所述的傳動件（30)的軸向階梯 變化或傾斜變化，或者所述的調節件（50)的觸發部（54)的調節面（542)上可設置斜面或 多級階梯面，使所述的調節面（542)沿所述的調節件（50)的軸向階梯變化或傾斜變化。
7. 根據權利要求1所述的延時可調斷路器，其特征在于：所述的旋轉調節裝置（40)的 調節桿（43)偏心地安裝在所述調節件（50)的調節槽（51)內，使所述的旋轉調節裝置（40) 的轉動帶動其調節桿（43)偏心地繞所述的旋轉調節裝置（40)的旋轉中心做圓弧運動，驅 動所述的調節件（50)沿其旋轉孔（56)的軸線方向移動。
8. 根據權利要求1所述的延時可調斷路器，其特征在于：所述的調節件（50)通過其上 的弧面（53)定位在傳動件（30)上的定位面（35)上，或者所述的調節件（50)通過其上的 定位彈簧（70)的彈簧力作用，使調節件（50)上的調節平面（52)與傳動件（30)上的傳動 面（31)始終接觸。
9. 根據權利要求8所述的延時可調斷路器，其特征在于：所述的調節件（50)上包括限 定所述的定位彈簧（70)的限位臺階（55)。
10. 根據權利要求1所述的延時可調斷路器，其特征在于：所述的調節件（50)上的觸 發部（54)可包括與所述的解扣裝置（60)上的被觸發件（62)機械配合的觸發端面（541) 或調節面（542)。
【文檔編號】H01H71/44GK104143491SQ201410359694
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年7月25日 優先權日:2014年7月25日
【發明者】江華華 申請人:正泰集團股份有限公司, 浙江正泰電器股份有限公司