本發明涉及高壓開關領域,特別是涉及到了一種滅弧室及使用該機構的斷路器。
背景技術:斷路器是高壓電力系統中極為常見的一種開關設備,而滅弧室作為斷路器的核心部分,其直接影響著斷路器的性能、使用壽命和對安裝環境的適應性。滅弧室的主要部件有成對設置的主觸頭(用于電路的通斷)、弧觸頭(用于保護主觸頭)、噴口和滅弧機構(主要用于保護弧觸頭),其中滅弧機構包括氣缸和活塞。在斷路器工作的過程中,弧觸頭先于主觸頭合閘、后于主觸頭分閘,從而起到保護主觸頭的作用,滅弧機構通過其活塞和氣缸之間的相對運動來達到吹滅電弧、保護弧觸頭乃至滅弧室的作用。公告號為CN202102959U的中國專利公開的斷路器滅弧室是滅弧室中常見的一種,在該滅弧室中,主觸頭分為同軸設置的動主觸頭和靜主觸頭,動主觸頭包括動端導體,靜主觸頭包括靜端導體,動端導體上固定裝配有插接導體,弧觸頭分為動弧觸頭和靜弧觸頭,滅弧機構包括壓氣缸和活塞,其中動主觸頭、動端導體、插接導體、噴口以及活塞均固定在一起并連接有連桿,連桿用于與相應的操動機構傳動連接以驅動滅弧室分合閘。合閘時,靜主觸頭以及靜弧觸頭均固定不動,通過相應的操動機構和連桿驅使滅弧室合閘,動主觸頭通過其插接導體與靜主觸頭插接,動弧觸頭隨動主觸頭一起移動與靜弧觸頭插接,在此過程中,活塞隨動主觸頭一起活動;分閘時,仍是通過連桿驅使動主觸頭與靜主觸頭分開,驅使動弧觸頭與靜弧觸頭分開,在動弧觸頭與靜弧觸頭分離時,活塞與壓氣缸配合通過噴口對動、靜弧觸頭的斷口處進行吹弧滅弧。在上述斷路器滅弧室中,連桿是與滅弧機構的活塞固連,在一些其它的斷路器中,還有連桿與滅弧機構的壓氣缸固連的情況,此處不予贅述。但是,不管是采用連桿與活塞連接的結構,還是采用連桿與壓氣缸連接的結構,滅弧機構、主觸頭、弧觸頭等等的活動部分均是固定在一起,而固定在一起的上述部件若要同時移動,則必須要有足夠的空間,這就使得滅弧室動端的結構過于復雜、外形過于臃腫,不利于對滅弧室徑向尺寸的縮小,進而限制了斷路器的安裝場合。
技術實現要素:本發明的目的在于提供一種滅弧室,以解決現有滅弧室的一端結構復雜的問題。同時,本發明的目的還在于提供使用上述滅弧室的斷路器。為了解決上述問題,滅弧室采用以下技術方案:滅弧室,該滅弧室具有沿軸向布置的兩個引出端,其包括主觸頭、弧觸頭和滅弧機構,主觸頭包括動主觸頭和靜主觸頭,弧觸頭包括動弧觸頭和靜弧觸頭,所述動主觸頭、動弧觸頭和滅弧機構中的一個或兩個設于滅弧室的一引出端,其余的設于滅弧室的另一引出端,所述滅弧機構、動主觸頭和動弧觸頭同步傳動連接。所述滅弧機構、動主觸頭和動弧觸頭中位于滅弧室同一引出端的兩個通過互相固定同步傳動連接并且與另一個通過外圍連桿同步傳動連接,外圍連桿設于滅弧機構、動主觸頭和動弧觸頭的徑向外圍處。所述動主觸頭和動弧觸頭設于滅弧室的同一引出端,滅弧機構設于滅弧室的另一引出端,滅弧機構連接有中心連桿,中心連桿與外圍連桿同步傳動連接。所述中心連桿與外圍連桿之間通過沿滅弧室徑向設置的連接頭固定連接在一起。所述每個引出端均設有一個相應的屏蔽罩。斷路器采用如下技術方案:斷路器,包括滅弧室,滅弧室具有沿軸向布置的兩個引出端,其包括主觸頭、弧觸頭和滅弧機構,主觸頭包括動主觸頭和靜主觸頭,弧觸頭包括動弧觸頭和靜弧觸頭,所述動主觸頭、動弧觸頭和滅弧機構中的一個或兩個設于滅弧室的一引出端,其余的設于滅弧室的另一引出端,所述滅弧機構、動主觸頭和動弧觸頭同步傳動連接。所述滅弧機構、動主觸頭和動弧觸頭中位于滅弧室同一引出端的兩個通過互相固定同步傳動連接并且與另一個通過外圍連桿同步傳動連接,外圍連桿設于滅弧機構、動主觸頭和動弧觸頭的徑向外圍處。所述動主觸頭和動弧觸頭設于滅弧室的同一引出端,滅弧機構設于滅弧室的另一引出端,滅弧機構連接有中心連桿,中心連桿與外圍連桿同步傳動連接。所述中心連桿與外圍連桿之間通過沿滅弧室徑向設置的連接頭固定連接在一起。所述每個引出端均設有一個相應的屏蔽罩。由于該滅弧室的動主觸頭、動弧觸頭和滅弧機構中的一個或兩個設于滅弧室的一引出端,其余的設于滅弧室的另一引出端,這實際上是實現了對滅弧室內部運動部件向兩引出端的分置,與現有滅弧室中運動部件均集中在動端的結構相比,本發明的滅弧室顯然會簡化原滅弧室動端的結構,同時也不會給滅弧室靜端帶來太大負擔(原滅弧室靜端本身就是比較簡單的,并且由于要與動端匹配,其體積設計的較大,存在部分空間浪費的問題)。綜上所述,該滅弧室解決了現有滅弧室的一端結構復雜的問題。將滅弧機構、動主觸頭和動弧觸頭同步傳動連接是為了實現對它們動作次序及時間點的精準控制。進一步的,屏蔽罩可以用于屏蔽滅弧室的引出端。附圖說明圖1是滅弧室的實施例的主視圖,該附圖同時也是斷路器的實施例中的滅弧室的主視圖;圖2是滅弧室的實施例的俯視圖,該附圖同時也是斷路器的實施例中的滅弧室的俯視圖;圖3是滅弧室的實施例的左視圖,該附圖同時也是斷路器的實施例中的滅弧室的左視圖;圖4是圖1的A-A向剖視圖;圖5是圖2的B-B向剖視圖;圖6是圖5的C-C向剖視圖。具體實施方式滅弧室的實施例,如圖1-6所示,該滅弧室具有沿軸向布置的兩個引出端,兩個引出端用于分別與電路斷口處的兩端連接,每個引出端均設有一個相應的屏蔽罩11,屏蔽罩11用于屏蔽滅弧室相應端處的外絕緣結構。在本實施例中,屏蔽罩11呈圓筒形并且于內部裝配有支撐架12,每個屏蔽罩11的支撐架12上均固定裝配有相應的主導體,在本實施例中,主導體均呈圓筒形并且同軸設置,為了便于區分,此處將兩個主導體中的一個稱為第一導體13,另一個稱為第二導體14。第一導體13上裝配有動主觸頭15和動弧觸頭16,動主觸頭15呈圓筒形且為公觸頭,其沿軸向可活動的裝配在第一導體13中,第一導體13通過其內壁面上所設的環形觸指17與動主觸頭15保持導電連接。為了保證動主觸頭15與第一導體13之間的同軸度,第一導體13的內壁面上在環形觸指17的軸向兩側處還分別設有內導向環18,該內導向環18為雙導向環。為了避免動主觸頭15和第一導體13被電弧燒壞,它們的內壁面上還分別設有鋼內襯。動弧觸頭16位于動主觸頭15中并且與動主觸頭15同軸設置,在本實施例中,動弧觸頭16采用的是空心管結構,目的是為了降低滅弧室分閘時噴口(下文會提到)的壓力,從而降低操作功。第二導體14上固定裝配有靜主觸頭19、靜弧觸頭20、噴口和滅弧機構。靜主觸頭19固定裝配在第二導體14的靠近第一導體13的一端處,其同樣呈圓筒形并且為與動主觸頭15對應的母觸頭,靜弧觸頭20同軸固設于靜主觸頭19中,其為與動弧觸頭16對應的母觸頭。噴口分為一級噴口21和二級噴口22,一級噴口21位于靜弧觸頭20中,其上的噴孔為螺旋孔,用以將滅弧氣體以旋轉方式噴出,從而輔助電弧熄滅,二級噴口22固定在第二導體14的相應端處。滅弧機構包括活塞23和氣缸24,氣缸24同軸固設于第二導體14中,活塞23位于靜主觸頭19的背離動主觸頭15的一側處,活塞23上開有軸向貫通的連通孔并于靠近靜主觸頭的一側處設有閥片25,當活塞向靜主觸頭19移動時,則閥片25將連通孔封堵,從而可通過活塞23加壓,當活塞23向遠離靜主觸頭19移動時,則閥片25失去對連通孔的封堵作用,從而可供活塞23輕便移動。為了避免在合閘、重合閘過程中電弧進入氣缸24燒蝕活塞23,防止活塞23靠近靜主觸頭19的一側被電弧燒壞,活塞23的靠近靜主觸頭19的一側上設有鋼制活塞頭26。另外,為了在盡可能減小活塞移動時的摩擦阻力的情況下增加其與缸體之間的密封,活塞23的外部還固定裝配有外密封環27,外密封環27的外環面上設有與之同軸的溝槽結構。動主觸頭15、動弧觸頭16以及滅弧機構均是同步傳動連接在一起的。在本實施例中,滅弧機構的活塞23連接有中心連桿28,動主觸頭15連接有外圍連桿29,外圍連桿29位于動主觸頭15、動弧觸頭16以及滅弧機構的徑向外圍處并且與中心連桿28互相平行,其中外圍連桿29遠離動主觸頭15的一端與中心連桿28同步傳動連接,在本實施例中,它們之間的同步傳動連接是依靠互相固定實現的,二者具體是通過一個連接頭30固定,連接頭30沿滅弧室徑向設置,其具體形狀為弧形,外圍拉桿29位于連接頭30上遠離內凹弧面的一側,中心拉桿29位于連接頭30的內凹弧面側。在本實施例中,同一引出端的連接頭有兩個,該兩個連接頭沿氣缸的周向均勻分布;在其它實施例中,同一引出端的連接頭還可以有兩個以上,兩個以上的連接頭沿氣缸的周向均勻分布;在其它實施例中,同一引出端的連接頭還可以為一個,此時,連接頭為圓形。外圍拉桿29為細拉桿,且為絕緣材料,每個連接頭30上的外圍拉桿29有四根,該四根外圍拉桿29沿連接頭30的周向間隔分布;在其它實施例中,每個連接頭上拉桿還可以為兩根或三根或五根以上。在使用時,可將中心連桿(或外圍連桿、連接頭)與相應的操動機構連接,合閘時,中心連桿和外圍連桿同步運動,中心連桿拉動活塞向遠離靜主觸頭的方向移動,外圍連桿同時拉動動主觸頭和動弧觸頭向靜主觸頭和靜弧觸頭靠近,直至動弧觸頭先與靜弧觸頭插接,動主觸頭后與靜主觸頭插接,則滅弧室完成合閘;分閘時,外圍連桿在操動機構的作用下帶動動主觸頭和動弧觸頭向遠離靜主觸頭和靜弧觸頭的方向運動,與此同時,中心連桿驅使活塞向靠近靜主觸頭的方向移動并壓縮滅弧氣體,直至動主觸頭與靜主觸頭分離后,動弧觸頭與靜弧觸頭分離時,活塞壓縮的滅弧氣體經由一級、二級噴口噴出,吹滅動弧觸頭和靜弧觸頭分離時產生的電弧,從而完成滅弧室的分閘。在滅弧室的其它實施例中,滅弧機構還可以通過其氣缸與中心連桿連接,或者在滅弧機構的氣缸和活塞上分別設置相應的連桿,從而驅動氣缸和活塞相對運動;還可以將滅弧機構與動主觸頭設于滅弧室的同一引出端,將動弧觸頭設于滅弧室另一引出端,或者將滅弧機構與動弧觸頭設于滅弧室的同一引出端,將動主觸頭設于滅弧室另一引出端;中心連桿和外圍連桿間的同步傳動還可以通過齒輪齒條機構來實現。斷路器的實施例,如圖1-6所示,該斷路器包括滅弧室,滅弧室的結構與上述滅弧室的實施例的結構相同,此處不予贅述。